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Wartung und Garantiebedingungen

Wartung

Um Funktionsstörungen zu vermeiden und die 
Betriebssicherheit zu gewährleisten, muss die Anlage 
regelmäßig gewartet und gereinigt werden. Mangelhafte 
Wartung beeinträchtigt die Betriebssicherheit und führt zum 
Erlöschen von Garantieansprüchen.

WARNUNG !
Wartungs- und Reinigungsarbeiten an der offenen 
Schweißmaschine dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal 
durchgeführt werden. Unbedingt die Anlage vom 
Versorgungsnetz trennen (Netzstecker ziehen !).
Ca. 10 Minuten warten, bis alle Kondensatoren entladen sind, 
bevor mit Wartungs- und Reparaturarbeiten begonnen wird. 
Gefahr eines Stromschlages!

Kühlmodul

•  Kühlflüssigkeitsmenge und Frostschutz prüfen und ggf. 

nachfüllen. 

•  Wenigstens einmal jährlich den Wassertank und die 

Wasserschläuche im Schweißschlauchpaket für Schmutz 
reinigen und mit reinem Wasser durchspülen. Danach 
neue Kühlflüssigkeit nachfüllen. Die Maschine wird vom 
Werke aus mit einer Kühlflüssigkeit geliefert, die aus 
demineralisiertem Wasser, Propylenglykol und Benzotriazol 
besteht. Die Kühlflüssigkeit bietet Frostschutz bis zu -12°C. 
Bestellnummer ist der Ersatzteilliste zu entnehmen. Die 
Kühlflüssigkeit wird nicht als Sondermüll betrachtet. Abfälle 
können über das gemeindliche Abfallentsorgungssystem 
entsorgt werden.

Entsorgen Sie das Produkt / die Kühlflussigkeit 
gemäss den örtlichen Standards.  
Weitere Information finden Sie unter 
Geschaftsbedingungen auf 

www.migatronic.com

Garantiebedingungen

Migatronic (im Folgenden als “der Lieferant” bezeichnet) führt 
während des gesamten Produktionsprozesses eine ständige 
Qualitätskontrolle sowie im Rahmen der Qualitätssicherung 
eine abschließende Funktionsprüfung der komplett montierten 
Schweißmaschinen durch.
Der Lieferant leistet gemäß den nachfolgenden 
Bedingungen eine Garantie auf Behebung von Defekten 
an Schweißmaschinen, wenn innerhalb der Garantiezeit 
nachgewiesen werden kann, dass diese Defekte auf Material- 
oder Verarbeitungsfehlern beruhen.

Die Garantiezeit beträgt 24 Monate für neue 
Schweißmaschinen, zwölf Monate für neue Zubehörartikel und 
sechs Monate für Ersatzteile ab Datum der Rechnungsstellung 
an den Endverbraucher von dem Lieferanten oder dem Händler 
des Lieferanten. Die Originalrechnung dient als Nachweis für 
die Garantiezeit.

Die Garantiezeit beträgt 12 Monate oder maximal 1.800 
Betriebsstunden für die CoWelder-Lösung ab Datum der 
Rechnungsstellung an den Endverbraucher von dem Lieferanten 
oder dem Händler des Lieferanten. Die Originalrechnung dient 
als Nachweis für die Garantiezeit.

Die Garantiezeit beträgt 24 Monate für neue 
Schweißmaschinen, die in Roboter-, Automations- bzw. 
CoWelder-Lösungen eingebaut sind, ab Datum der 
Rechnungsstellung an den Endverbraucher von dem Lieferanten 
oder dem Händler des Lieferanten. Die Originalrechnung dient 
als Nachweis für die Garantiezeit.

Die Garantiezeit kann für ausgewählte Teile auf bis zu 60 
Monate verlängert werden durch Registrierung von neuen 
Schweißmaschinen auf 

www.migatronic.com

 spätestens 30 

Tage ab dem Kaufdatum. Folgende Schweißmaschinen fallen 
unter die erweiterte Garantiezeit: Automig, Automig-i, MIGx-
serie, Sigma Select, Omega-serie, Sigma-serie, Sigma Galaxy, 
Pi-serie, Pi Plasma, Zeta.

Schweißbrenner und Zwischenschlauchpakete werden als 
Verschleißteile angesehen, und nur Defekte, die innerhalb von 
12 Monaten nach Lieferung auftreten und durch Material- oder 
Verarbeitungsfehler verursacht werden, werden als Garantiefall 
anerkannt.

Weder verlängern noch erneuern Garantiereparaturen die 
Garantiezeit.

Jeglicher Transport von Gütern oder Personen im 
Zusammenhang mit einem Garantieanspruch ist nicht 
Bestandteil der Garantie des Lieferanten und erfolgt auf eigene 
Rechnung und eigenes Risiko des Käufers.

Siehe auch die kompletten Garantiebedingungen auf  

www.migatronic.com

Summary of Contents for MCU 1000

Page 1: ...13208 E Valid from 2020 week 19 MCU 1000 1100 Brugsvejledning User guide Betriebsanleitung Guide de l utilisateur Bruksanvisning Guida per l utilizzatore Gebruikershandleiding K ytt ohje Gu a de usuar...

Page 2: ...2 Dansk 3 English 7 Deutsch 11 Fran ais 15 svenska 19 Italiano 23 Nederlands 27 Suomi 31 Espa ol 35...

Page 3: ...andres sikkerhed i fare Ved forkert brug af svejsemaskinen kan du f st d fra en h jfrekvenst nding HF Det er ikke farligt at f st d fra en h jfrekvenst nding p en svejsemaskine Men du skal altid s ge...

Page 4: ...llen 6 Efterfyldning af k lev ske sker gennem p fyldningsstudsen 7 V r opm rksom p at k lev skestanden kan ndres hvis k lemodulet placeres p en skr flade 0 1 PI 250 F F F Power Gas 6 7 1 2 3 4 5 OMEGA...

Page 5: ...MCU 1000 Netsp nding 50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 K lekapacitet W 900 Tankkapacitet liter 2 5 Flow bar C l min 1 2 60 1 75 Maks tryk bar 3 5 Normer IEC60974 2 IEC60974 10 CL...

Page 6: ...rioden m tte skyldes materiale eller produktionsfejl Garantiperioden er 24 m neder for nye svejsemaskiner 12 m neder for nyt tilbeh r og 6 m neder for reservedele Garantiperioden regnes fra dato for f...

Page 7: ...eopardize the safety of you and other persons Improper use of the welding machine may cause shocks from a high frequency HF ignition Getting shocks from a high frequency ignition on a welding machine...

Page 8: ...6 The refilling of cooling liquid takes place through the filler neck 7 Be aware of the fact that the cooling liquid level may change if the cooling unit is placed sloping 0 1 PI 250 F F F Power Gas...

Page 9: ...G UNIT MCU 1000 Mains voltage 50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 Cooling capacity W 900 Tank capacity litre 2 5 Flow bar C l min 1 2 60 1 75 Pressure max bar 3 5 Standard IEC60974 2...

Page 10: ...onstrably and within the warranty period may have been caused by faulty material or workmanship The warranty period is 24 months for new welding machines 12 months for new accessories and 6 months for...

Page 11: ...em er Gebrauch der Schwei maschine kann jedoch elektrische Schl ge von einer Hochfrequenz HF Z ndung verursachen Schl ge durch die Hochfre quenz Z ndung einer Schwei maschine sind nicht gef hrlich es...

Page 12: ...den Einf llstutzen 7 nachgef llt werden Bitte darauf aufmerksam werden dass der K hlflussigstand sich ndern kann wenn die K hleinheit auf eine schr ge berfl che platziert ist 0 1 PI 250 F F F Power G...

Page 13: ...0Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 K hlkapazit t W 900 Tankkapazit t liter 2 5 Durchflussmenge bar C l min 1 2 60 1 75 Druck max bar 3 5 Norm IEC60974 2 IEC60974 10 CL A 1 Schutzklasse...

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Page 15: ...s curit ni pour celle d autrui En revanche l amor age haute fr quence HF est associ un risque de chocs en cas de mauvaise utilisation Si ces chocs ne sont pas dangereux il est n anmoins conseill de c...

Page 16: ...l indicateur de niveau 6 Pour compl ter le niveau du liquide de refroidissement utilisez le goulot de remplissage 7 Veuillez noter que le niveau du liquide de refroidissement peut changer si le module...

Page 17: ...MENT MCU 1000 Tension de secteur 50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 Capacit de refroidissement W 900 Capacit du r servoir litre 2 5 D bit bar C l min 1 2 60 1 75 Pression max bar 3...

Page 18: ...iel ou un vice de fabrication La p riode de garantie est de 24 mois pour les machines de soudage neuves 12 mois pour les accessoires neufs et 6 mois pour les pi ces de rechange La p riode de garantie...

Page 19: ...ler andras s kerhe i fara Vid felaktig anv ndning av svetsmaskinen kan du f st tar fr n en h gfrekvenst nding HF Det r inte farligt att f st tar fr n en h gfrekvenst nding p en svetsmaskin Men du skal...

Page 20: ...iv kontrollen 6 P fyllning av kylv tska g rs genom p fyllnaduttaget 7 Var upm rksam p att kylv tskeniv n kan ndras om kylmodulen placeras p en lutande plan 0 1 PI 250 F F F Power Gas 6 7 1 2 3 4 5 OME...

Page 21: ...6 1 3 2 KYLMODUL MCU 1000 N tsp nning 50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 Kylkapacitet W 900 Tankkapacitet liter 2 5 Flow bar C l min 1 2 60 1 75 Max tryck bar 3 5 Norm IEC60974 2 I...

Page 22: ...etsmaskiner som p visligt inom garantiperioden kan h rledas till material eller produktionsfel Garantiperioden r 24 m nader f r nya svetsmaskiner 12 m nader f r nya tillbeh r och 6 m nader f r reservd...

Page 23: ...trice pu causare shock da alta frequenza HF Subire scosse da una accensione ad alta frequenza dalla saldatrice non pericoloso ma si consiglia di consultare un medico in caso di malessere Emissioni lum...

Page 24: ...livello del liquido di raffreddamento sull indicatore 6 e se necessario rabboccare rimuovendo il tappo 7 Attenzione che la lettura del livello del liquido pu non essere corretta se la macchina non su...

Page 25: ...ne alimentazione 50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 Efficienza di raffreddamento W 900 Capacita serbatoio litro 2 5 Portata bar C l min 1 2 60 1 75 Pressione max bar 3 5 Norme IEC60...

Page 26: ...a di errori e difetti delle saldatrici che possano essere stati causati dimostrabilmente ed entro il periodo di garanzia da difetti di materiale o manodopera Il normale periodo di garanzia di 24 mesi...

Page 27: ...is ge nstalleerd en u onderhoudt en gebruikt het volgens de instructies dan zal het lasapparaat de veiligheid van u en andere personen niet in gevaar brengen Oneigenlijk gebruik van de lasmachine kan...

Page 28: ...nster 6 Het vullen van koelvloeistof vind plaats door middel van de vulopening 7 Houdt er svp rekening mee dat het niveau van het koelvloeistof af kan wijken wanneer de koelunit onder een hoek geplaat...

Page 29: ...panning 50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 Koelcapaciteit W 900 Tankinhoud liter 2 5 Waterdoorstroom bar C l min 1 2 60 1 75 Maximale druk bar 3 5 Norm IEC60974 2 IEC60974 10 CL A 1...

Page 30: ...of gebrekkig vakmanschap tijdens de garantieperiode De garantieperiode is 24 maanden voor nieuwe lasmachines 12 maanden voor nieuwe accessoires en 6 maanden voor reserveonderdelen De garantieperiode...

Page 31: ...k iskun saaminen hitsauskoneen korkeataajuussytytyksest ei ole vaarallista mutta kannattaa ottaa yhteys l k riin jos ilmenee pahoinvointia Valo ja l mp s teily Suojaa silm t kunnolla sill jo lyhytaika...

Page 32: ...dytysnesteen m r tulee tarkistaa s nn llisesti tarkistuslasista 6 J hdytysnestett lis t n t ytt putken kautta 7 Huomioi jos kone sijaitsee kaltevalla alustalla niin j hdyttimess pit olla tarpeeksi j h...

Page 33: ...812052 78812053 400 78812050 78812051 J hdytyskapasiteetti W 900 S ili n tilavuus litra 2 5 Virtaus bar C l min 1 2 60 1 75 Maksimipaine bar 3 5 Standardit IEC60974 2 IEC60974 10 CL A 1 Suojausluokka...

Page 34: ...utuu korjaamaan hitsauslaitteiden virheet ja viat jotka todistettavasti ja takuuajan voimassa ollessa ovat voineet johtua valmistus tai materiaalivioista Takuuaika uusille hitsauskoneille on 24 kuukau...

Page 35: ...el encendido de alta frecuencia HF Recibir perturbaciones del encendido de alta frecuencia de una m quina de soldadura no es peligroso pero se aconseja consultar a un m dico si no se encuetra bien Emi...

Page 36: ...ir por la boca de llenado 7 Sea consciente del hecho de que el nivel del l quido refrigerante puede cambiar si colocamos la unidad de refrigeraci n en pendiente 0 1 PI 250 F F F Power Gas 6 7 1 2 3 4...

Page 37: ...50 60Hz V 230 78812052 78812053 400 78812050 78812051 Eficiencia de refrigeraci n W 900 Capacidad del dep sito litro 2 5 Flujo bar C l min 1 2 60 1 75 Presi n max bar 3 5 Normas IEC60974 2 IEC60974 1...

Page 38: ...defectos en las soldadoras ocurridos dentro del periodo de garant a cuya causa demostrable haya sido un defecto de materiales o de mano de obra El periodo de garant a ser de 24 meses para las soldado...

Page 39: ...39 Reservedelsliste Spare parts list Ersatzteilliste Liste des pi ces de rechange...

Page 40: ...pe mit L fter 400V PI250 AC DC Pompe eau avec ventilateur 400V PI250 AC DC 2 1a 44550166 Vinge Umbra g ldende fra 01 10 2013 Fan balde Umbra valid from 01 10 2013 L fterfl gel Umbra g ltig ab 01 10 20...

Page 41: ...entation 12a 17210030 4 polet stik Plug 4 pole male 4 polig Stecker m nnlich Prise multibroche m le 4 p les 13 45050212 Fod Foot Fuss Pied 14 24433642 Sidesk rm h jre Side panel right Seitenschirm rec...

Page 42: ...n balde Umbra valid from 01 10 2013 L fterfl gel Umbra g ltig ab 01 10 2013 H lice de ventilateur Umbra valable partir de 01 10 2013 2b 44510166 Vinge Speck g ldende f r 01 10 2013 Fan balde Speck val...

Page 43: ...tibroche m le 4 p les 13 24433694 Sidesk rm Side panel Seitenschirm Plaque lat rale 14a 45050316 Hj rne til sk rm Corner Ecke Angle plastique 14b 40840510 Skrue M5x10mm Screw M5x10mm Schraube M5x10mm...

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Page 46: ...411 135 600 www migatronic cz Hungary MIGATRONIC KERESKEDELMI KFT Szent Mikl s u 17 a H 6000 Kecskem t Hungary Tel 36 76 505 969 www migatronic hu MIGATRONIC ASIA China SUZHOU MIGATRONIC WELDING TECHN...

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