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S.p.A.

To ensure the correct directional flow of the fluid as indicated by the arrow on the top plate, it is 

necessary to connect the positive pole (+) of the battery supply to the red wire on the motor 

end-cap and the negative pole (-) to the black wire. Electrical connections must be made 

using  adequate  terminal  blocks  and  connectors  ensuring  a  tight  fitment  of  the  electrical 

cables. Bad wiring can cause power losses and/or overheating of the cabling itself.

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Prior to making any tube/hose connections, check that the inlet ports have no end 

caps;

Do not position the pump at a excessive height with respect to the minimum level of 

the fluid to be transferred. Damage may occur if this height is exceeded as the pump 

may not draw fluid. Make sure that the outlet tube is empty and without chokes;

Avoid choking the inlet or outlet tubes so that efficiency is optimized. 

The use of an inlet filter is recommended especially with fluids containing impurities 

(mesh ASTM no. 35). 

Utilize tubes and connection pieces that are resistant to the fluid types handled and 

avoid any possible environmental dispersion.

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In this case frequent cleaning and maintenance of the filter is 

advisable. The standard filter withstands a maximum positive pressure of 0.5 bar.

The electrical installation of the pump must include a protection fuse which is suitably rated 

as indicated on the motor label.

Always  mount  the  anti  vibration  rubber  fittings  supplied  with  the  pump  kit.  Their  usage 

ensures a consistent reduction in noise and vibration levels. Electrical cabling size should 

depend on the distance between pump and battery/power supply (see Tab.1 EN). The use of 

undersized  cabling  can  cause  overheating  of  the  electrical  wiring  and  subsequent  fire 

hazard. There will also be a voltage drop at the motor terminals with a consequent reduction 

in efficiency. The flow rate value indicated on the motor label is obtained with internal tube 

diameter  indicated  on Tab.1  EN. Tubes  with  inferior  diameters  will  cause  an  increase  in 

current with potential risk of  motor overheating. 

WARRANTY EXPIRES IF NO FUSE IS UTILIZED

WARNING:

 it is the responsibility of the installation technician to ensure a correctly 

designed circuit installation fitted according to regulations. Environmental risks must 

be taken into account with the installation.

ENG

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Summary of Contents for 164 095 15

Page 1: ...S p A AVVERTENZE D USO INSTRUCTIONS FOR USE ELETTROPOMPA AUTOADESCANTE PER TRAVASO LIQUIDI SELF PRIMING ELECTRIC PUMP FOR TRANSFERRING VARIOUS LIQUIDS 164 095 15 UP8 RE 12 24V 13 11 19 Rev 01...

Page 2: ...la direzione diventer fisso e si accender anche il led blu che indica che il motore sta girando La regolazione della velocit del motore di default impostata alla massima ottenibile ad una certa tensio...

Page 3: ...to di attivazione della modalit di controllo esterno Il controllo esterno necessita di un cavo dedicato e deve essere richiesto in fase di ordine della pompa che altrimenti rimane sempre accesa In que...

Page 4: ...ridotta per ottimizzare la dissipazione di calore In caso di superamento di una soglia di temperatura interna di 65 C 149 F il motore si fermer immediatamente e non potr ripartire finch non torner so...

Page 5: ...usivamente per i liquidi ammessi Travaso oli antigelo Elettropompa autoadescante per travaso liquidi di varia natura Gli elementi pompanti sono costituiti da ingranaggi in bronzo che possono eventualm...

Page 6: ...ntrollare l imballo al ricevimento ed immagazzinare in luogo asciutto Si raccomanda l uso secondo le disposizioni vigenti in termini di sicurezza e le precauzioni di seguitoriportate Controllare che l...

Page 7: ...pompa ad una altezza eccessiva rispetto al livello minimo possibile del fluido da trasportare Se si supera l altezza massima la pompa pu non adescarerovinandosi Evitare strozzature del tubo sia in asp...

Page 8: ...so consigliabile prima dell avviamento introdurre direttamente del liquido nel corpopompa Ingresso di aria dal tubo di aspirazione a causa di possibile presenza di tagli mancanza di opportuna fascetta...

Page 9: ...ifiutiindicatedal governoo dalle autorit governativelocali SMALTIMENTO IMBALLO Si invita l utente ad effettuare un adeguata raccolta differenziata in modo da favorire il riciclo dei materiali di cui c...

Page 10: ...ON OFF key will start the motor the LED indicating the direction will become solid and the FLOW LED will also light up indicating that the motor is running The motor speed setting is set by default t...

Page 11: ...he external control is toggled The external control needs a special cable and has to be requested when the pump order is placed otherwise it just keeps the pump always on The ON OFF and the CHANGE DIR...

Page 12: ...65 C 149 F is exceeded the motor will stop immediately and will not restart until it returns below 55 C 131 F The signal is a slowly blinking red LED If the supply voltage when the engine is running...

Page 13: ...which can possibly even run dry for brief periods ENG 13 Tab 2 EN DIESEL FUEL OIL max 120 C WATER max 85 C PETROL GASOLINE FLAMMABLE LIQUIDS with PM 38 C LIQUIDS WITH VISCOSITY 350 cSt CORROSIVE CHEM...

Page 14: ...pment Upon receiving the packaging should be inspected for damages and the pump stored in a dry area It is recommended that the use of the pump be according to normative safety standards and also as p...

Page 15: ...ny possibleenvironmental dispersion In this case frequent cleaning and maintenance of the filter is advisable The standardfilter withstands a maximumpositive pressure of0 5 bar The electrical installa...

Page 16: ...has run dry for too long a period Long periods of inactivity In this case it is advisable to add liquid directly into the chamber beforestart up Air leak at the suction pipe due to the following reaso...

Page 17: ...se of this product by means of the specific refuse collection structures indicated by the government orthe local governing authorities The user is invited to effect a proper waste separation in order...

Page 18: ...S p A SCHEDA DI ASSEMBLAGGIO EXPLODED VIEW ENG I T 18...

Page 19: ...S p A INGOMBRI DIMENSIONS ENG I T 19...

Page 20: ...S p A DIAGRAMMI DIAGRAMS ENG I T 20 DIAGRAMMA PORTATA FLOW RATE DIAGRAM 0 5 10 15 0 1 2 3 4 5 bar l min DIAGRAMMA ASSORBIMENTI AMPERE DRAW DIAGRAM 0 5 10 15 0 1 2 3 4 5 bar A 12V 24V...

Page 21: ...S p A AVVERTENZA WARNING SUPERFICIE CALDA HOT SURFACE ENG I T 21...

Page 22: ...aratus Part 2 Immunity Compatibilit elettromagnetica Requisiti per gli elettrodomestici gli utensili elettrici ed apparecchi similari Parte 2 Immunit Questa dichiarazione valida per tutti gli articoli...

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Page 24: ...stro sito internet www marco it Marco S p A Via Mameli 10 25014 Castenedolo Brescia Italia tel 39 030 2134 1 Fax 39 030 2134 300 Property of MARCO S p A reproduction prohibited All rights reserved For...

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