70 BAHASA MELAYU
— Sudut mengasah 30 ° mestilah sama pada semua
pemotong. Perbezaan pada sudut pemotong
menyebabkan rantai itu berjalan secara kasar
dan tidak sekata, mempercepatkan haus, dan
menyebabkan rantai putus.
— Gunakan kikir bulat yang sesuai supaya sudut
mengasah yang tepat dikekalkan terhadap gigi.
•
Bilah rantai 91PX : 55°
•
Bilah rantai 80TXL : 55°
Kikir dan panduan kikir
— Gunakan kikir bulat khas (aksesori pilihan) untuk
rantai gergaji bagi mengasah rantai. Kikir bulat
biasa tidak sesuai.
— Diameter kikir bulat untuk setiap rantai gergaji
adalah seperti berikut:
•
Bilah rantai 91PX : 4.0 mm
•
Bilah rantai 80TXL : 4.0 mm
— Kikir hanya boleh menyentuh pemotong pada
strok ke hadapan. Angkat kikir daripada pemotong
pada strok balik.
— Asah pemotong paling pendek terlebih dahulu.
Kemudian panjang pemotong paling pendek ini
menjadi standard bagi semua pemotong lain pada
rantai gergaji.
— Pandukan kikir seperti yang ditunjukkan di dalam
rajah.
►
Rajah39:
1.
Kikir
2.
Rantai gergaji
— Kikir boleh dipandu dengan lebih mudah jika
pemegang kikir (aksesori pilihan) digunakan.
Pemegang kikir mempunyai tanda untuk sudut
mengasah yang betul sebanyak 30 ° (selaraskan
tanda selari dengan rantai gergaji) dan hadkan
kedalaman penembusan (kepada 4/5 daripada
diameter kikir).
►
Rajah40:
1.
Pemegang kikir
— Selepas mengasah rantai, periksa ketinggian
tolok kedalaman menggunakan alat tolok rantai
(aksesori pilihan).
►
Rajah41
— Keluarkan sebarang bahan yang tertonjol, sekecil
mana pun, dengan kikir rata khas (aksesori
pilihan).
— Bulatkan bahagian depan tolok kedalaman sekali
lagi.
Membersihkan bar panduan
Serpihan dan habuk gergaji akan membina alur
bar panduan. Ia boleh menyumbat alur bar dan
menjejaskan aliran minyak. Bersihkan serpihan dan
habuk gergaji setiap kali apabila anda menajamkan
atau menggantikan rantai gergaji.
►
Rajah42
Membersihkan penutup gegancu
Serpihan dan habuk gergaji akan terkumpul di dalam
penutup gegancu. Tanggalkan penutup gegancu dan
rantai dari alat kemudian bersihkan serpihan dan habuk
gergaji.
►
Rajah43
Membersihkan lubang pelepasan
minyak
Habuk atau debu kecil boleh menebal dalam lubang
pelepasan minyak semasa operasi. Habuk atau debu
ini boleh menjejaskan minyak untuk mengalir dan
menyebabkan pelinciran yang tidak mencukupi pada
keseluruhan rantai gergaji. Apabila penghantaran
minyak rantai yang lemah berlaku di bahagian atas bar
panduan, bersihkan lubang pelepasan minyak seperti
berikut.
1.
Tanggalkan penutup gegancu dan rantai gergaji
dari alat.
2.
Keluarkan habuk atau debu yang kecil
menggunakan pemutar skru yang beralur atau
sebagainya.
►
Rajah44:
1.
Pemutar skru beralur
2.
Lubang
pelepasan minyak
3.
Masukkan kartrij bateri ke alat tersebut. Tarik
pemicu suis untuk mengalirkan habuk atau debu
yang menebal dari lubang pelepasan minyak dengan
melepaskan minyak rantai.
4.
Keluarkan kartrij bateri dari alat. Pasang semula
penutup gegancu dan rantai gergaji dari alat.
Menggantikan gegancu
PERHATIAN:
Gegancu yang haus akan
merosakkan rantai gergaji baharu. Gantikan
gegancu dalam kes ini.
Sebelum memasang rantai gergaji baharu, periksa
keadaan gegancu.
►
Rajah45:
1.
Gegancu
2.
Kawasan yang akan haus
Sentiasa pasangkan gelang pengunci baharu apabila
menggantikan gegancu.
►
Rajah46:
1.
Gelang pengunci
2.
Gegancu
NOTIS:
Pastikan gegancu dipasang seperti
ditunjukkan pada gambar.
Menyimpan alat
1.
Bersihkan alat sebelum menyimpan. Keluarkan
sebarang serpihan dan habuk gergaji dari alat selepas
menanggalkan penutup gegancu.
2.
Selepas membersihkan alat, jalankan ia tanpa
beban untuk melincirkan rantai gergaji dan bar
panduan.
3.
Tutup bar panduan dengan penutup bar panduan.
4.
Mengosongkan tangki minyak.
Summary of Contents for UC015G
Page 2: ...2 Fig 1 1 2 3 4 5 6 11 13 15 12 9 14 16 7 8 10 Fig 2 ...
Page 3: ...3 1 1 2 3 Fig 3 1 2 Fig 4 1 2 Fig 5 1 2 Fig 6 2 3 1 2 3 1 Fig 7 1 Fig 8 ...
Page 4: ...4 1 Fig 9 1 2 Fig 10 1 Fig 11 1 Fig 12 2 1 Fig 13 2 1 3 Fig 14 1 2 Fig 15 ...
Page 5: ...5 1 Fig 16 1 Fig 17 1 2 Fig 18 1 Fig 19 1 2 Fig 20 2 3 1 Fig 21 1 2 Fig 22 ...
Page 6: ...6 1 2 3 Fig 23 1 2 Fig 24 Fig 25 Fig 26 Fig 27 Fig 28 Fig 29 ...
Page 8: ...8 30 30 55 55 Fig 38 1 2 Fig 39 30 1 5 1 Fig 40 Fig 41 Fig 42 Fig 43 1 2 Fig 44 1 2 Fig 45 ...
Page 9: ...9 1 2 Fig 46 ...
Page 107: ...107 ...
