background image

  1. KEEP GUARDS IN PLACE and in working order.

  2. REMOVE ADJUSTING KEYS AND WRENCHES.  Form habit of checking to see that 

keys and adjusting wrenches are removed from tool before turning it on.

  3. KEEP WORK AREA CLEAN. Cluttered areas and benches invite accidents.

  4. DON'T USE IN DANGEROUS ENVIRONMENT.  Don't use power tools in damp or wet 

location, or  expose them to rain. Keep work area well lighted.

  5. KEEP CHILDREN AWAY. All visitors shouId be kept safe distance from work area.

  6. MAKE WORKSHOP CHILD PROOF with padlocks, master switches, or by removing 

starter keys.

  7. DON'T FORCE TOOL. Don't force tool or attachment to do a job for which it was not 

designed.

  8. USE  RIGHT  TOOL.  It  will  do  the  job  better  and  safer  at  the  rate  for  which  it  was 

designed.

  9. WEAR PROPER APPAREL. No loose clothing, gloves, neckties, rings, bracelets, or 

other jewelry to get caught in moving parts. Nonslip footwear is recommended Wear 

protective hair covering to contain long hair.

10. ALWAYS USE SAFETY GLASSES. Common eyeglasses only have impact resistant 

lenses, they are NOT safety glasses.

11. SECURE WORK. Use clamps or a vise to hold work when practical. It's safer than 

using your hand and it frees both hands to operate tool.

12. DON'T OVERREACH. Keep proper footing and balance at all times.

13. MAINTAIN  TOOLS  WITH  CARE.  Keep  tools  sharp  and  clean  for  best  and  safest 

performance. Follow instructions for lubricating and changing accessories.

14. DISCONNECT TOO LS before servicing; when changing accessories such as blades.

15. REDUCE THE  RISK  OF  UNINTENTIONAL  STARTING.  Make  sure  switch  is  in  off 

position before plugging in.

16. USE  RECOMMENDED  ACCESSORIES.  Consult  the  owner's  manual  for 

recommended accessories. The use of improper accessories may cause risk of injury  

tc persons.

17. NEVER STAND ON TOOL. Serious injury could occur if the tool is tipped or if the 

cutting tool is unintentionally contacted.

18. CHECK DAMAGED PARTS. Before further use of the tool, a guard or other part that is 

damaged should be carefully checked to determine that it will operate properly and 

perform its intended function check for alignment of moving parts, binding of moving 

parts,  breakage  of  parts,  mounting,  and  any  other  conditions  that  may  affect  its 

operation.  A  guard  or  other  part  that  is  damaged  should  be  properly  repaired  or 

replaced.

19. NEVER LEAVE TOOL RUNNING UNATTENDED. TURN POWER OFF Don't leave 

tool until it comes to a complete stop.

SAFETY RULES

1. In  the  event  of  a  malfunction  or  breakdown,  grounding  provides  a  path  of  least 

resistance for electric current to reduce the risk of electric shock. This tool is equipped 

with an electric cord having an equipment-grounding conductor and a grounding plug. 

The plug must be plugged into a matching outlet that is properly installed and grounded 

in accordance with all local codes and ordinances.

2. Do not modify the plug provided it will not fit the outlet, have the proper outlet installed by 

a qualified electrican.

3. Improper  connection  of  the  equipment  grounding  conductor  can  result  in  a  risk  of 

electric shock. The conductor with insulation having an outer surface that is green with 

or without yellow stripe is the equipment-grounding conductor. If repair or replacement 

of  the  electric  cord  or  plug  is  necessary.  do  not  connect  the  equipment-grounding 

conductor to a live terminal.

4. Check with a qualified electrician or serviceman if the grounding instructions are not 

completely understood, or if in doubt as to whether the tool is properly grounded.

5. Use  only  3-wire  extension  cords  that  have  3-prong  grounding  plugs  and  3-pole 

receptacles that accept the tool's plug.

6. Repair or replace damaged or worn cord immediately.

7. This  tool  is  intended  for  use  on  a  circuit  that  has  an  outlet  that  looks  like  the  one 

illustrated in sketch A. The tool has a grounding plug that looks like the plug illustrated in 

sketch A. A temporary adapter. which looks like the adapter illustrated in sketchers B 

and C, may be used to connect his plug to a 1-pole receptable as shown in sketch B if a 

properly grounded outlet is not available. The temporary adapter should be used only 

until a properly grounded outlet can be installed by a qualified electrician. The green-

colored rigid ear, lug, etc. extending from the adapter must be connected to a permanent 

ground such as a properly grounded outlex box.

Note:

 The type of electrical plug and receptacle differs from country to country.

Caution:

 In Canada only the grounding shown in figure (A) is acceptable. The extension 

cords should be CSA certified S.J.T. type or something better.

GROUNDING

Grounding Pin

(A)

Cover Of Grounded

Outlet Box

(B)

Grounding Means

Adapter

(C)

1

10

Summary of Contents for TB131

Page 1: ...INSTRUCTION MANUAL DRILL PRESS MODEL TB131 220V 240V ...

Page 2: ...on A guard or other part that is damaged should be properly repaired or replaced 19 NEVER LEAVE TOOL RUNNING UNATTENDED TURN POWER OFF Don t leave tool until it comes to a complete stop SAFETY RULES 1 In the event of a malfunction or breakdown grounding provides a path of least resistance for electric current to reduce the risk of electric shock This tool is equipped with an electric cord having a...

Page 3: ...e power supply while the motor is being mounted connected or reconnected 8 Secure the tool to the supporting structure if during normal operation there is any tendency for the tool to tip over slide or walk on the supporting surface 9 The set screws of head frame should be screwed tightly before using this machine 10 Connect to a supply circuit protected by a circuit breaker or time delay fuse 11 ...

Page 4: ...huck down against table B Replace spindle shaft or bearing C Replace chuck A Check power cord B Check motor connections C Check switch connections D Replace motor E Replace switch 1 Installing Drills Insert drill into chuck jaws about 1 25 4mm long When using a small drill does not insert it so far that the jaws touch the arbor of the drill Make sure that the drill is centered in the chuck before ...

Page 5: ... wood on the table to protect chuck nose Pull feeding handle down pressing the chuck against the scrap wood until chuck is forced on the spindle Fig 5 Fig 6 6 Install knob and screw of upper pulley ASSEMBLY Fig 1 Fig 2 Fig 3 Fig 4 Fig 5 Fig 6 Pulley Case Knob and Screw 5 Quill SpringAdjustment 1 Move the stop nuts to lowest position and lock in place with wrench to prevent quill dropping while ten...

Page 6: ...3 4 5 50 Hz 570 60 Hz 690 50 Hz 890 60 Hz 1 070 50 Hz 1 300 60 Hz 1 560 50 Hz 1 900 60 Hz 2 280 50 Hz 2 670 60 Hz 3 200 10 11 12 13 mm 6 7 8 9 mm 4 5 mm 3 mm 1 TableAdjustment A Height Adjustment To adjust up or down loosen the clamp bolt then adjust the table to desired position then tighten clamp bolt securely Fig 7 B Tilting Adjustment Loosen work table bolt adjust to desired angle and retighte...

Reviews: