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1.6 Maschinenbeschreibung
Mit der Zapfenfräse ZAF 200 lassen sich gerade
und bis zu 60° schräge Zapfen schnell und exakt,
rationell und passgenau einschliesslich einer um-
laufenden Fase und automatischer Abstirnung bei
Schrägzapfen herstellen. Ausserdem ist die Produk-
tion von Abplattungen nach einer schnell und ein-
fach durchzuführenden Werkzeugumstellung mög-
lich. Dabei bleibt unabhängig von der durchzu-
führenden Arbeit also sowohl bei geraden als auch
bei schrägen Zapfen das Werkstück immer in der
gleichen Lage und muss nicht mühsam bewegt
werden. Dies wird durch die integrierte Schrägstel-
lung des gesamten Bearbeitungsaggregates er-
möglicht.
Der 3 m lange Auflagetisch ermöglicht die sichere
Auflage des zu bearbeitenden Werkstückes, dessen
Dimensionen bei geraden Zapfen 400 x 200 mm
und 200 x 200 mm bei maximaler Schrägstellung
betragen können. Mit dem integrierten Doppelan-
schlag und der präzisen Skala kann eine exakte
Längenmessung auch bei Bearbeitung an beiden
Werkstückenden durchgeführt werden.
Das speziell für die ZAF entwickelte Kombinations-
Fräswerkzeug lässt sich schnell auf verschiedene
Zapfenlängen und nach Entfernen des Fräsrings auf
Abplattungen umstellen. Es ist mit auswechselba-
ren Hartmetall-Wendeplatten bestückt, die 3 Mal
gedreht werden können. Damit ist ohne Auswech-
seln der Wendeplatten eine lange Standzeit des
Werkzeuges garantiert.
Die Maschine verfügt über leicht erreichbare Stell-
teile, die zusammen mit den gut ablesbaren Skalen
und dem gut sichtbaren Linienlaser ein präzises
Einstellen der gewünschten Zapfengeometrie bzw.
der Abplattung ermöglichen.
Alle zur Steuerung der Maschine notwendigen elek-
trischen Schalter sind in dem am Arbeitsplatz ange-
ordneten klar gegliederten Bedienpult angeordnet.
Mit dem Wahlschalter werden dabei die verschie-
denen Betriebsarten Einrichten, Zapfen und Abplat-
ten vorgewählt. Nach Auslösen des Startbefehls
laufen alle Funktionen automatisch ab:
Starten des Antriebsmotors für das Fräswerkzeug,
Abfahren der Zapfenform inklusive abstirnen, ab-
setzen und anfasen, Rückkehr des Werkzeugs in
die Ausgangsstellung und gebremstes Stillsetzen
des Antriebsmotors.
Bei der ZAF 200 Vario ist zusätzlich eine Vorschub-
absenkung auf 50% möglich.
Dabei erfüllt das leistungsstarke Antriebsaggregat
zuverlässig die hohen Anforderungen der im Zim-
mereibetrieb üblichen Zerspanung.
Die bei der Bearbeitung anfallenden Späne werden
entweder durch verstellbare Klappen nach unten
ausgeworfen oder sie können bei stationärem Be-
trieb in einer Abbundhalle über die serienmässig
vorhandenen Absaugstutzen durch Anschluss an
eine betriebliche Absauganlage entsorgt werden.
1.7 Sicherheitseinrichtungen
Bereits bei der Entwicklung dieser neuen Maschine
wurde grössten Wert auf optimale Arbeitsbedin-
gungen gelegt, angefangen von zahlreichen mecha-
nischen und elektrischen Sicherheitseinrichtungen
bis hin zur Berücksichtigung ergonomischer Prinzi-
pien sowie Massnahmen zur Reduzierung der Ge-
räusch- und Staubemission.
Die Maschine ist mit allen im Zusammenhang mit
der bestimmungsgemässen Verwendung erforderli-
chen Schutzeinrichtungen gegen diejenigen Gefähr-
dungen ausgerüstet, die nicht bereits bei der Kon-
struktion eliminiert werden konnten. Zu diesen
Schutzeinrichtungen zählen insbesondere:
1. Fräswerkzeug:
Gestaltung entsprechend EN 847-1 mit Span-
dickenbegrenzung und für mechanischen Vorschub
geeignet. Sicherung gegen Lösen beim Hochlaufen
und Stillsetzen durch formschlüssige Verbindung
des Werkzeugs mit dem hinteren Anlageflansch
über 2 Mitnehmerstifte.
2. Sicherung gegen Berühren des Werkzeuges:
Bis auf die zur Werkstückzufuhr erforderliche Öff-
nung geschlossenes Gehäuse. Die zum Erreichen
der Stellteile für das Einstellen der Zapfenstärke
vorgesehene Tür in diesem Gehäuse ist über einen
Sicherheitsendschalter der Kategorie 2 gesichert,
der in Verbindung steht mit dem Antriebsmotor für
das Fräswerkzeug und dem Vorschubantrieb. Beim
Öffnen der Tür werden beide Antriebe abgeschaltet
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