Lutz DMP 1 Operating Instructions Manual Download

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Lutz - Pumpen
GmbH & Co. KG

Erlenstraße 5-7
D-97877 Wertheim
Tel. (0 93 42) 8 79-0
Fax (0 93 42) 87 94 04
e-mail: [email protected]
http://www.lutz-pumpen.de

Technische Änderungen vorbehalten. 02/03

Subject to technical changes.

Best.-Nr. 5999-900

02.03

Summary of Contents for DMP 1

Page 1: ...r operated double diaphragm pump GB D Betriebsanleitung Operating Instructions Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen Read this operating instructions before start up F r k nftige Verwendung aufbe...

Page 2: ...zeichnungen 7 Kennlinie 7 Installation 8 9 Fehlersuche 10 Wartung von Kugelventil und O Ring Ventilsitz 11 Wartung von Membrane Kolbenstange und F hrungselementen Luftsystem 11 13 Drehmoment au enlieg...

Page 3: ...chemische Best ndigkeit immer mit Hilfe der Sicherheits datenbl tter und Best ndigkeitslisten L Versichern Sie sich da alle Anwender dieses Ger tes zur sicheren Arbeitsweise geschult wurden Gefahr Gef...

Page 4: ...eit immer ordnungsgem Bez glich der Erdung sind die VDE Vorschriften einzuhalten L Sicherung der Pumpe der Verbindungen und aller Kontaktpunkte um Vibrationen und Erzeugung von Kontakt oder statischem...

Page 5: ...auf den Pumpen teilen zu vermeiden Die Pumpe ist frei von Spannungen zu installieren L Flexible Verbindungen vermeiden Besch digungen an den Rohrleitungen die durch Vibrationen verursacht werden k nn...

Page 6: ...ere Modelle 2 3 kg Maximale Feststoffe 1 5 mm Luftversorgung Einla 1 4 NPSF IG 1 2 BSP IG 1 Ausla 1 4 NPSF IG Saug Druckstutzen 1 4 BSP IG 1 Bei Verwendung des Regulierventils Verwenden Sie lfreie Luf...

Page 7: ...D Kennlinie beruhend auf Na ansaugung 7 Ma zeichnungen Untersicht Vorderansicht Seitenansicht R ckansicht...

Page 8: ...sser der Pumpe 5 Bringen Sie vor der Montage Teflonband an den Gewinden an um Leckage zu vermeiden 6 Verwenden Sie keinen Dichtungskitt bei Luftleitungsverbindungen 7 Verwenden Sie geeignete Saugansch...

Page 9: ...eh lter mit einem Ohmmeter Der Erdungswiderstand sollte 106 Ohm nicht berschrei ten 3 Beachten Sie rtliche Bauvorschriften sowie die Grundlagen des Explosionsschutzes 4 Verwenden Sie leitf hige Schl u...

Page 10: ...f Besch digungen Niedrige F rdermenge 1 Vergewissern Sie sich da die vom Luftventil ben tigte Luftmenge sowie der erforderliche Arbeitsdruck auch anliegt 2 Pr fen Sie die Ansaugleitung auf Lecks oder...

Page 11: ...n Teil 17 zu pr fen 4 Beide Membranen Teil 9 k nnen berpr ft werden nachdem die rechte und linke Kam mer Teil 6 entfernt wurde Wenn die Membranen abgenutzt oder zerschlissen erschei nen siehe Punkt 7...

Page 12: ...otwendig ist montieren Sie die inneren Membranteller und Membranen wieder auf den Gewindestift des u eren Membrantellers und schrauben Sie jede Montageeinheit in die Membranwelle Versichern Sie sich d...

Page 13: ...cken Sie diese wie unten gezeigt nach unten um die l ngere H lfte des Membranbolzens Teil 16 durch die Federklammern einzusetzen und positionieren Sie diese unter den Federn enden 16 W hrend Sie weit...

Page 14: ...D 14...

Page 15: ...in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grund legenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der aufgef hrten EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Ma...

Page 16: ...Dimensions 21 Performance curve 21 Installation 22 23 Trouble Shooting 24 Check valve and o ring maintenance 25 Diaphragm and pilot sleeve assembly maintenance 25 26 External fastener torque requirem...

Page 17: ...have been trained for safe working practices Danger Hazardous Material Protective eye wear and clothing should be used whenever pumping hazardous or toxic fluids L If a diaphragm ruptures the pumped p...

Page 18: ...static spark Periodically verify continuity of electrical path to ground with an ohmmeter from each component L Consult local building codes and electrical codes for specific grounding requirements L...

Page 19: ...le connections will avoid damage to piping due to vibration GB Danger Immediate hazards which will result in severe personal injury or death Warning Hazards or unsafe practices which could result in s...

Page 20: ...ir supply Inlet 1 4 NPSF IG 1 2 BSP IG 1 Outlet 1 4 NPSF IG Fluid inlet discharge 1 4 BSP IG 1 if the air flow control valve is used Do not use air line lubrication GB 20 Valve optional Valve optional...

Page 21: ...D Performance curve Based on water flooded suction Dimensions Dimensions in mm GB 21 Footprint Rear View Side View Front View...

Page 22: ...e tube on fluid inlet 8 Do not exceed 14 Nm of torque on plastic pipe threads 9 If changing to a different application reconfirm compatibility of fluid Submerge applications 1 Fluid must be compatible...

Page 23: ...should be replaced at regularly scheduled intervals based upon pump usage 3 In freezing temperatures the pump must be completely drained when idle 4 When pumping highly abrasive fluids reduce dischar...

Page 24: ...ct diaphragm for rupture Low flow rate 1 Confirm air pressure and air capacity at the air valve as required 2 Check for leaks in suction line or obstructions in lines 3 If fluid is viscous use larger...

Page 25: ...ce Note Due to the distortion of gaskets under pressure gaskets may need to be replaced after pump has been disassembled to assure a positive seal 3 To inspect manifold tube o rings item 17 remove rig...

Page 26: ...phragm rod lip seals item 14 remove the two self tapping screws item 12 from the retaining plates item 13 Gently remove lip seals and inspect for damage To reassemble Iubricate diaphragm rod lip seals...

Page 27: ...step 9 Final tightening of diaphragm rod will occur when outer diaphragm plates are tightened 18 Make sure valve plug o ring item 21 is well lubed position o ring and press air valve plug into the int...

Page 28: ...D GB 28...

Page 29: ...ted by us fully comply with the relevant basic safety and health requirements specified by the EC Directives listed This declaration ceases to be valid if the machine is modified in any way without pr...

Page 30: ...D 30 GB...

Page 31: ...D 31 D GB...

Page 32: ...o KG Erlenstra e 5 7 D 97877 Wertheim Tel 0 93 42 8 79 0 Fax 0 93 42 87 94 04 e mail info lutz pumpen de http www lutz pumpen de Technische nderungen vorbehalten 02 03 Subject to technical changes Bes...

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