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7. Gussarbeitstisch

8. Handrad für Auf- und Abbewegungen der 

Sägeabdeckung

9. Sägeband-Führungselemente

10. Längsanschlag Set

11. Absaugstutzen 100 mm

12. Schnellspannhebel

13. Kurbel Bandführungsverstellung

14. Optionales mobiles Untergestell

15. Steckdose

16. Verriegelung der Schnitthöhe

17. Laufrad

18. Bremse

Anm

.: Das mobile Untergestell und die 

Beleuchtung sind optionale Zubehörteile.

Die Bandsägemaschine besteht nicht aus 

vielen Bauteilen. Die Hauptbestandteile sind 

in diesem Handbuch beschrieben. Wenn Sie 

mit dieser Bandsägemaschine nicht vertraut 

sind, nehmen Sie sich die Zeit und lesen Sie 

diesen Abschnitt des Handbuchs, um sich mit 

den Bauteilen und ihren Funktionen vertraut zu 

machen.

1. Sichtfenster Sägebandspannung

Dient zu einer benutzerfreundlichen Kontrolle 

der Sägebandspannung. Je stärker die Feder 

zusammengedrückt ist, desto größer ist die 

Sägebandspannung. Die Sägebandspannung-

Skala zeigt einen Wert an, erst wenn das 

Sägeband genügend gespannt ist. Das 

Sägeblattspannung-Maß gibt einen verzerrten 

Wert an. Die Sägeblattspannung-Anzeige ist 

durch das Sichtfenster über geschlossene 

obere Zugangstür sichtbar.

2. Ein-/Aus-Schalter

Drücken Sie auf „I“, um die Maschine 

einzuschalten. Drücken Sie auf „O“, um die 

Maschine auszuschalten. Durch Betätigen des 

Sicherheitsschalters wird die Motorversorgung 

unterbrochen. Um den Sicherheitsschalter 

zurückzusetzen, drehen Sie ihn.

 

 

 

 

 

 

 

Abb. 2

3. Motor

Die Bandsägemaschine ist mit einem 

230V Motor von 1,9 kW Kraft ausgestattet. 

Damit wird das untere Laufrad über einen 

Antriebsriemen angetrieben.

4. Ständer der Bandsägemaschine

Der Ständer der Bandsägemaschine hat eine 

U-Form. Der Ständer der Bandsägemaschine 

ist robust und bietet eine feste Unterstützung 

beim Arbeiten und gewährleistet die 

Sägebandspannung.

5. Bandspannkurbel

Mit der Bandspannkurbel wird das Spann- 

und Schwenksystem des Sägebands vertikal 

bedient. Mit Vertikalbewegung wird die Feder 

zusammengedrückt, die eine konstante 

Sägebandspannung gewährleistet, auch wenn 

sich dessen Länge infolge der beim Schneiden 

generierten Wärme vergrößert.

6. Sichtfenster Sägebandführung

Auf der Maschinenständerseite befindet 

sich das Sichtfenster zur Beobachtung des 

Antriebslaufrads des Sägebands. Darüber 

hinaus können Sie die richtige Sägeblattführung 

und dessen Position auf dem Gusslaufrad 

beobachten.

7. Gussarbeitstisch

Der Gussarbeitstisch unterstützt das Werkstück 

und ermöglicht Schwenkungen und Schneiden 

mit verschiedenen Winkeln. Er ist mit einer 

Nutenführung für den Gehrungsanschlag 

rechts vom Sägeband ausgestattet. In der 

Mitte befindet sich die Tischeinlage, durch 

die das Sägeband geführt wird. Sollte sich 

das Sägeband außerhalb der Mitte bewegen, 

schützt diese Tischeinlage das Sägeblatt vor 

Beschädigung. Der Arbeitstisch kann auch 

mit einem Parallelanschlag für Querschnitte 

ausgestattet werden. Beide Tischseiten 

sind mit Schrauben und Muttern verbunden, 

die Tischdeformationen verhindern. Die 

Muttern und Schrauben müssen stets an den 

Arbeitstisch befestigt und nur bei Demontage 

oder Montage des Sägebands entnommen 

werden.

8. Handrad für Auf- und Abbewegungen der 

Sägeabdeckung

Die oberen Führungselemente sind an das 

Handrad für Auf- und Abbewegungen der 

Sägeabdeckung befestigt. Die Höhe kann mit 

dem Handrade vertikal eingestellt werden. Die 

Führungselemente sollen so eingestellt werden, 

dass Sie sich knapp über dem zu schneidenden 

Holz befinden. Diese Einstellung stellt die 

sicherste Art und Weise der Bedienung der 

Bandsägemaschine dar.

9. Sägeband-Führungselemente

Die Sägemaschine verfügt über zwei Sets 

von Führungselementen, eins befindet sich 

über und eins unter dem Arbeitstisch. Die 

Führungselemente sorgen für Stabilität 

des Sägebands und minimieren dessen 

Wanderung nach links/rechts, vorne/hinten. 

Die Führungselemente über dem Arbeitstisch 

sind an einem Kamm mit Vertikaleinstellung 

montiert. Die oberen Führungselemente lassen 

sich so einstellen, dass sie sich stets über dem 

zu schneidenden Werkstück befinden. Somit 

hat das Sägeband eine maximale Stabilität. Die 

Führungselemente sind mit Keramikeinlagen 

ausgestatten, bei denen fast null Spiel 

eingestellt werden kann.

10. Längsanschlag Set

Der Längsanschlag besteht aus einem 

Führungsstab, einem Gelenk, einer 

Längsanschlagbefestigung, einer Skala und 

einem einstellbaren Lineal. Der Führungsstab 

ist am Vorderteil des Arbeitstisches befestigt. 

Das gesamte Längsanschlag-Set wird entlang 

des Führungsstabs geführt. Das Gelenk gleitet 

auf dem Führungsstab und kann in einer 

beliebigen Position verriegelt werden, um 

Schnittbreite bequem einstellen zu können. 

Die Längsanschlagbefestigung ist an das 

Gelenk mit drei Schrauben befestigt. Der 

Längsanschlag ist an die Befestigung mit zwei 

Kurbeln angebracht, die die Einstellung des 

Längsanschlags auf dem Tisch ermöglichen. 

Der Längsanschlag kann in eine vertikale 

Position (13 mm) oder horizontale Position 

(140 mm) eingestellt werden. An der Tischseite 

befindet sich eine Skala zur Bestimmung des 

Abstands zwischen dem Längsanschlag und 

dem Sägeband. Anm.: Nach jeder Demontage 

des Längsanschlags muss er nach dem 

Wiedereinbau richtig ausgerichtet werden.

11. Absaugstutzen 100 mm

Die Bandsägemaschine produziert viel 

Sägemehl, die Absaugung ist deshalb sehr 

wichtig. Sie erzielen eine richtige Absaugung, 

indem Sie einen 100m Schlauch an die auf 

Maschinenseite befindlichen Absaugstutzen 

mit max. Absaugkapazität von 1699 m3/Std. 

befestigen. Je stärker die Absaugung, desto 

besser für Sie und Ihre Maschine.

12. Schnellspannhebel

Auf der Rückseite der Bandsägemaschine 

befindet sich der Schnellspannhebel. 

Mit dem Schnellspannhebel kann die 

Sägebandspannung schnell gelöst werden für 

einen schnellen Sägebandwechsel.

13. Bandführungsverstellung

Die Bandführungsverstellung befindet sich auf 

der Rückseite der Sägemaschine und dient 

zur Verstellung der richtigen Sägebandführung 

entlang des Gusslaufrads. Nach der Verstellung 

stets verriegeln.

14. Optionales mobiles Untergestell

Das optionale Set für Verschiebungen 

innerhalb der Werkstatt ist an den Ständer 

befestigt und besteht aus zwei festen Rädern 

auf der Rückseite und einem Drehrad auf 

der Vorderseite der Bandsägemaschine. 

Das Drehrad wird mit Fußhebel getätigt. 

Nach Deaktivierung des Drehrads sitzt die 

Bandsägemaschine auf zwei Füßen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Abb. 3

15. Optionale Beleuchtung

Die optionale Beleuchtung wird mit vier 

Schrauben für vorgebohrte Löcher im oberen 

Teil der Bandsägemaschine geleifert.

16. Verriegelung der Schnitthöhe

Die oberen Führungselemente sind an 

einem vertikal einstellbaren Führungskamm 

angebracht. Nach der Höhenverstellung der 

Führungselemente wird der Kamm mit Drehrad 

verriegelt.

17. Gusslaufräder

Das Sägeband wird entlang zwei Gusslaufräder 

mit Polyurethanoberfläche geführt. Diese 

Oberfläche führt das Sägeband und schützt die 

Zähne vor Gussoberfläche der Laufräder. Das 

untere Laufrad ist Antriebsrad und ist am Motor 

mit einem Gummi-Antriebsriemen angebracht. 

Das untere Laufrad treibt das Sägeband an 

und zieht es nach unten über das Werkstück. 

Das obere Laufrad erfüllt zwei Funktionen. Eine 

Funktion besteht im Balancieren und Führen 

 

Gummifüße

Drehrad-Set

Not-Halt-S-

chalter

Start/Stopp

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Page 62: ...enie neosvoj te Po nieko k ch nastaveniach bude prava ot zkou min ty Pozn Ka d p s sa vychy uje inak po ka dej zmene p su tak mus te jednotliv prvky znova nastavi Pozn Obetovanie asu pre spr vne nasta...

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Page 67: ...chladenia motora upchatie chladiacich rebier motora a nadmern okolit teplota P skanie i kr panie 1 Skontrolujte i sa ventil tor chladenia motora nedot ka krytu ventil tora 2 Skontrolujte lo isk 3 Sko...

Page 68: ...ir nyelv Kisfesz lts g g pek 2014 35 ES ir nyelv EMC 2014 30 ES ir nyelv A k vetkez k ppen tervezt k EN ISO 12100 2010 EN 1807 1 2013 EN 60204 1 2006 AC 2010 EN 13849 1 2015 EN 50370 1 2005 EN 50370 2...

Page 69: ...zik nyv NEM vonatkozik a famegmunk l si vagy f mmegmunk l si technik kra s a biztons gos zemeltet shez sz ks ges megfelel biztons gi vint zked sekre 3 A g p tulajdons gai A fa szalagf r szg p hossz l...

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Page 71: ...g mozg sban van a f r szszalag ne pr b lkozzon a becs p d tt anyag elt vol t s val 3 Tartsa be a f r szszalag megfelel megfesz t s t vezet st s ellen rizze a csap gyakat 4 V g s el tt ll tsa be a von...

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Page 73: ...elk sz theti El sz r is nyomja meg a v szle ll t gombot A fedelet gy biztos tsa hogy a kezel panel mindk t tart j ra f gg lakatot lehessen helyezni nem r sze a csomagol snak A g p gyerekek vagy szakk...

Page 74: ...ll hogy a f r szg p h ts r sz n legyen k zelebb az oszlophoz 2 Tolja fel a r dra a vonalz tart t s r gz tse a csavarral 3 A vonalz t tolja fel a mechanizmusra 4 A vonalz t k nnyed n emelje meg s r gz...

Page 75: ...le kell hogy csatlakozzon a meghajt sr l s meg kell hogy lljon Ha a szalagf r szg p nem megy t ezen a vizsg laton s a hiba nincs elh r tva a g pet nem szabad haszn lni 7 1 Bekapcsol s el tt Felhaszn...

Page 76: ...vasolj k a sz les szalagot gy vezetni hogy a fogak k zvetlen l a gumi fel leten ny ljanak t M sok azt javasolj k hogy f ggetlen l a m ret t l a szalag sz l n kell vezetni Az els m dszernek el nye az h...

Page 77: ...s be ll t sakor A vezet rendszer rossz be ll t sa ugyan gy mint m s r szek be ll t sa is a f r szszalag vagy a f r szg p egy b r szeinek meghib sod s t okozhatja A vezet k teste nem rintkezhet a f r s...

Page 78: ...k rf r szg pen vagy lev g f r szg pen A megfelel s j min s g f r szszalag haszn lat val elker lhet a rossz fel let Hosszir ny v g s A hosszir ny v g st a sz lir nyban v gezz k Sz lir nyban n gyf le v...

Page 79: ...bbek mint a f r szszalag h ts r sze Min l nagyobb a fogak terpeszt se ann l nagyobb a v gat sz less ge s ezzel egyidej leg kisebb a v ghat sug r nagys ga Akkor van el nye ha olyan f t v g amely hajlam...

Page 80: ...A munka ut n javasoljuk a szalagfeszess g nek meglaz t s t k l n sen jszak ra szint n fontos gondosan megjel lni hogy a szalagot meglaz totta 5 A vezet kerekek tengelyei nem p rhuzamosak 6 Egyenetlen...

Page 81: ...sa a tenyer t a test ir ny ba 180 fokkal s ezut n folytassa a szalag teker s t s nyomja lefel 2 3 4 l p sek A szalag h rom hurokba szed dik ssze k sz 1 l p s 62 bra 2 l p s 63 bra 3 l p s 64 bra 4 l p...

Page 82: ...rm j t megtartani A ker k fel let nek tiszt t s ra s az eredeti form j nak megtart s ra a legjobb m d ha csiszol pap rral csiszoljuk A ker k r gi fel lete megkem nyedhet ebben az esetben javasoljuk a...

Page 83: ...n rizze hogy a szalag nem d l el re vagy h tra Ezt a szalag gerinc n egyszer ellen rizni 2 D ntse meg az asztalt 45 fokban 3 Laz tsa meg az 5 emel s a 6 r gz t csavart csak biztos t csavarok szab lyoz...

Page 84: ...l tva A fels vezet tengely nagyon szoros vagy meg van lazulva 1 Tiszt tsa ki s kenje meg 2 Szab lyozza a fogaskereket s a hajt kereket 3 Az llv ny meg van g rb lve Cser lje ki az llv nyt A szalag fut...

Page 85: ...zynach 2006 42 ES Dyrektywa niskonapi ciowa 2014 35 ES Dyrektywa o kompatybilno ci elektromagnetycznej 2014 30 ES Zaprojektowany zgodnie z EN ISO 12100 2010 EN 1807 1 2013 EN 60204 1 2006 AC 2010 EN 1...

Page 86: ...rte w instrukcji NIE DOTYCZ techniki obr bki drewna lub obr bki metali oraz rodk w bezpiecze stwa niezb dnych do bezpiecznego u ytkowania 3 Specyfikacja maszyny Pilarka ta mowa do drewna to pi a z d u...

Page 87: ...e s regulowane dzi ki czemu zawsze znajduj si tu nad ci tym przedmiotem Ta ma ma wi c maksymaln stabilno Prowadnice s wyposa one w ceramiczne wk adki kt re mo na ustawi do prawie zerowego luzu 10 Zest...

Page 88: ...roboczego Chocia istnieje korelacja mi dzy poziomami emisji a ekspozycji nie mo na ich wiarygodnie wykorzysta do ustalenia czy konieczne jest zastosowanie dodatkowych rodk w ostro no ci Czynniki kt r...

Page 89: ...o cienka mo e ci du e przedmioty przy u yciu mniejszej mocy Dlatego pi a ta mowa jest cz sto u ywana do ci cia egzotycznego drewna 5 Transport i zawarto opakowania 5 1 Transport i rozpakowanie Przed r...

Page 90: ...n ki podparta pilarka 2 3 4 5 1 8 6 12 9 10 11 7 13 Rys 8a Na rysunku 8a 8b 1 Przyk adnica 2 Pr t prowadz cy przyk adnicy 3 Ogranicznik przyk adnicy 4 Przyk adnica 5 Prowadnica przyk adnicy 6 Zabezpie...

Page 91: ...yli do 7 stopni St przymocowany do pilarki ta mowej Rys 18 Rys 19 Rys 20 Po przymocowaniu sto u do zawieszenia przymocuj dwa uchwyty blokuj ce Dostosowanie sto u do ta my opisano w dalszej cz ci instr...

Page 92: ...anie pi y do r d a zasilania Pilarka ta mowa dostarczana jest ju okablowana z wtyczk 230 V Zaleca si pod czenie pi y ta mowej do wy cznika automatycznego 16 A z charakterystyk wyzwalania C Przycisk St...

Page 93: ...sisz u y odpowiedniej ta my i odpowiednio wyregulowa jej prowadnic To bardzo proste zadanie do wykonania Je li umiesz ju prawid owo instalowa i prowadzi ta m tn c to w tym przypadku zajmie Ci to kilka...

Page 94: ...gulacji ni ta ma 1 9 cm Podstaw napinania jest to e ta ma ma by r wna w minimalnym napi ciu Im ni sze napi cie ta my tym ywotno ta my i maszyny b dzie d u sza Uwaga G rne ko o wyposa one jest w spr yn...

Page 95: ...cznie obr ta m i upewnij si e spoiny kt re mog spowodowa uszkodzenia nie zawadzaj o ceramik Je li ta ma jest le przyspawana napraw j lub zwr dostawcy R cznie obr ta m aby sprawdzi jej prawid owe u o e...

Page 96: ...adnica w pozycji pionowej Rys 56 Przyk adnica mo e by u ywana w dw ch pozycjach poziomej i pionowej Pozycja pozioma jest odpowiednia do ci cia cienkich przedmiot w gdzie z przyk adnic w pozycji piono...

Page 97: ...yborze ta my Je li brakuje Ci tego do wiadczenia lub nie jeste pewien jak prac b dziesz wykywa zalecamy zakup zestawu podobnego do wymienionych poni ej ta m Z czasem z pewnosci sam znajdziesz swoje ul...

Page 98: ...zo atwe do wykonania Mimo to poni ej znajdziesz proste instrukcje jak to zrobi Metoda 1 Podczas zwijania ta my nale y nosi odzie ochronn z d ugimi r kawami i r kawice robocze Trzymaj ta m tn c przed s...

Page 99: ...odczas jego obracania si Zw aszcza w przypadku ci cia np drewna sosonowego Trociny znajduj ce si na kole prowadz cym mog powodowa wibracje znacznie skr ci ywotno ta my lub zak ci prowadzenie ta my Szc...

Page 100: ...amulca Tylna regulacja Rys 77 Regulacja z przodu bez ko a nap dowego Rys 78 Aby zwolni peda hamulca obr tylne ko o zgodnie z ruchem wskaz wek zegara Aby dokona regulacji z przodu obr rub za pomoc kluc...

Page 101: ...zeci eniem kt re go wy cza Po och odzeniu silnik resetuje si automatycznie Je li dojdzie do przegrzania silnika poczekaj a ostygnie i uruchomi si ponownie Je li silnik ci gle si wy cza sprawd go Typow...

Page 102: ...IGM n stroje a stroje s r o Ke Kopanin 560 Tuchom ice 252 67 Czech Republic E U 420 220 950 910 www igm cz 2021 IGM n stroje a stroje s r o...

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