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Kurtz Ersa Ersa DIGITAL 2000 A, Operation Manual

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Ersa GmbH

 

T49 9342/800-147

Leonhard-Karl-Str. 24 

Fax +49 9342/800-2562

97877 Wertheim/Germany 

Mobil +49 171 2418468 (24 h Hotline)

www.ersa.com [email protected]

Ersa DIGITAL 2000 A

Lötstation/Soldering Station

Bedienungsanleitung/
Operation Manual

Summary of Contents for Ersa DIGITAL 2000 A

Page 1: ...147 Leonhard Karl Str 24 Fax 49 9342 800 2562 97877 Wertheim Germany Mobil 49 171 2418468 24 h Hotline www ersa com service tools kurtzersa de Ersa DIGITAL 2000 A L tstation Soldering Station Bedienu...

Page 2: ...zeug Soldering tool L tspitze Soldering tip Schwammbeh lter Sponge bin Trockenreiniger Dry sponge Netzschalter Power switch Potentialausgleichsbuchse Potential equalization jack Steckverbinder L tkolb...

Page 3: ...6 Fehlerdiagnose und behebung 27 7 Wartung und Instandhaltung 31 8 Ersatzteile und Bestelldaten 32 9 Garantie 35 1 Introduction 37 2 Technical Data 39 3 Safety instructions 40 4 Starting operation 41...

Page 4: ...men und abgespeichert werden Die DIGITAL 2000 A kann mit unterschiedlichen L twerkzeugen betrieben werden Neben den Universall tkolben POWER TOOL und TECH TOOL k nnen auch der Feinl tkolben MICRO TOO...

Page 5: ...machen es besonders geeignet f r Pr zisionsarbeiten CHIP TOOL Der CHIP TOOL ist zum Ausl ten von SMT Komponenten entwickelt wor den F r dieses Werkzeug stellt Ersa ein umfangreiches Spitzensortiment...

Page 6: ...sch Ausf hrung Antistatisch nach MIL SPEC ESA Standard L tkolben TECH TOOL Bezeichnung Wert Spannung 24 V Leistung 70 W 280 C 536 F 60 W 350 C 662 F Anheizleistung 130 W Anheizzeit ca 12 s auf 280 C G...

Page 7: ...60 W bei 350 C 662 F Temperaturmessung Ni CrNi Thermoelement Startvakuum bis zu 800 mbar Weg Griff Entl tspitze ca 70 mm Ausf hrung Antistatisch nach MIL SPEC ESA Standard Temperaturf hler Bezeichnung...

Page 8: ...ialien in Verbindung bringen Bei Nichtgebrauch das L twerkzeug Tool stets in den Ablagest nder legen F r einen sicheren und dauerhaften Einsatz eines L twerkzeuges und der L tspitze sind die folgenden...

Page 9: ...e angezeigt Sie k nnen nun mit der L tstation arbeiten 4 3 Hinweise zum L ten Die L tstellen m ssen stets sauber und fettfrei sein Die L tzeiten sollen m glichst kurz sein jedoch muss die L tstelle au...

Page 10: ...e Entl teins tze duch sofortiges Entl ten oder Neuverzinnen mit L tdraht wieder benetzt werden Passivit t der Entl teins tze bewirkt lange Entl tzeiten Ge ffnete Entl tpinzette an das zu entl tende Ba...

Page 11: ...nur bei einem Toolwechsel statt Die Programme 1 4 k nnen manuell ber die und Taste gewechselt werden In das Programm 5 kann nur durch den Anschluss eines Temperaturf hlers gewechselt werden Solange ei...

Page 12: ...ogramm einmal eingegeben so l sst sich die Station durch einen einfachen Programmwechsel schnell f r verschiedene h ufig wieder kehrende L tarbeiten umstellen Aufw ndige nderungen einzelner Parameter...

Page 13: ...mer ein dem Men punkt zugeh riges Symbol blinkend angezeigt 5 2 1 Parametereinstellung In Abbildung 4 wird das Schema f r die Parametereinstellung dargestellt Istwertanzeige o U S O E P C Sollwert Ei...

Page 14: ...Parametereinstellung innerhalb des Ablaufdiagramms siehe Abbildung 4 get tigt wurde kann durch einen Doppelklick zweimalige Bet tigung der ENTER Taste zur Istwertanzeige zur ckgekehrt werden Die Stati...

Page 15: ...ge zu blinken Durch das Bet tigen einer beliebigen Taste kehrt die Station in den Normalbetrieb zur ck Bei L tkolben mit SENSOTRONIC kann das Umschalten zum Normalbetrieb auch dadurch erzwungen werden...

Page 16: ...n L tspitze erfolgt in Form einer Nummer Da die Station den angeschlossenen L tkolben selbst ndig erkennt ist der Station mit der Auswahl dieser Nummer die komplette Kombination aus Kolben und Spitze...

Page 17: ...zur Kalibrierung der L tspitzentemperatur Sie erm glicht das Abgleichen von Anzeigewert und tats chlicher Spitzentemperatur Der einstellbare Kali brierbereich betr gt 50 C 120 F Das genaue Vorgehen b...

Page 18: ...glich Will der Anwender einen Parameter bei gesch tzter Station ndern muss die Station ber das Passwort freigegeben werden Durch die Tasten wechselt die Anzeige sofort zur Passworteingabe Nun kann be...

Page 19: ...sswort ge ndert werden Hinweis Ist dem Anwender das Passwort nicht mehr bekannt so kann die Station auf die Werkseinstellungen zur ckgesetzt werden Alle vom Anwender eingestellten Parameter und das Pa...

Page 20: ...n der L tspitze Pos 1 Abb 6 durch Linksdrehen an der R ndel mutter Pos 2 Abb 6 Spitze abnehmen und im Ablagest nder oder auf einer brandfesten Unterlage ablegen Anschlie end neue Spitze durch Rechtsdr...

Page 21: ...Entl teinsatzwechsel Die L tspitze bzw die Entl teins tze m ssen bei Verschlei oder wenn eine andere L tspitzen bzw Einsatzform gew nscht wird gewechselt werden Ein Austauschen der L tspitze Entl tein...

Page 22: ...r des CHIP TOOLs einrasten Entl teins tze zueinander ausrichten Anschlie end den Stellring mit dem im Lieferumfang befindlichen Inbusschl ssel fixieren Achtung Durch zu festes Anziehen der Fixierschra...

Page 23: ...5 6 Werkseitige Voreinstellungen In der nachstehenden Liste sind die werkseitigen Voreinstellungen der einzelnen Pro gramme aufgef hrt Tabelle 4 Werkseitige Voreinstellungen Programm Pr1 Pr2 Pr3 Pr4...

Page 24: ...gen des amerikanischen Milit rstandards Die L tspitzen sind bei der Auslieferung direkt mit dem Netzschutzleiter verbunden Abbildung 14 5 9 L tstation kalibrieren Grunds tzlich stehen an der DIGITAL 2...

Page 25: ...on Messfehlern sollte auf ruhige Luftverh ltnisse geach tet werden 5 10 Isttemperatur C F Sofern keine Bedienung aktiv ist zeigt die L tstation immer die ermittelte Temperatur der L tspitze oder des T...

Page 26: ...rhanden Netzanschlusskabel richtig mit dem Ger t und der Steckdose verbinden Ist die Sicherung defekt Beachten Sie unbedingt dass eine defekte Sicherung auch ein Hinweis auf eine tiefer liegende Fehle...

Page 27: ...dargestellt Die Fehlercodes k nnen aus Tabelle 9 entnommen werden Fehlermeldungen k nnen auch ber die Bedientasten quittiert werden Tabelle 9 Fehlercodes der DIGITAL 2000 A Anzeige Fehlerbeschreibung...

Page 28: ...herausschrauben Griff Pos 2 Abb 19 abziehen Steckverbindung Pos 4 Abb 19 zwischen Heizk rper und Kabel l sen Heizkopf Pos 3 Abb 19 wechseln Steckverbindung Pos 4 Abb 19 zwischen Heizk rper und Kabel w...

Page 29: ...n 5 Einh ngehaken aus dem Tr gerblech hinten anheben 6 und in Pfeilrichtung 7 abnehmen Den Heizk rper aus dem Steckkontakt ziehen 8 und schr g in Pfeilrichtung 9 herausnehmen Die Heizk rper 042100J nu...

Page 30: ...rter Reihenfolge X TOOL Verfahren Sie zum Wechseln der Heizelemente wie in der Betriebsanleitung Ersa X TOOL 3BA00023 00 angegeben 7 Wartung und Instandhaltung 7 1 Wichtige Pflegearbeiten Hinweis Verw...

Page 31: ...h mit Spitze 612 AD 0640 ADJ L tkolben MICRO TOOL 24V 20 W antistatisch mit Spitze 212 BD 0270 BDJ Entl tpinzette CHIP TOOL 24V 2 x 20 W antistatisch mit Spitzen 422 MD 0450 MDJ Entl tkolben X TOOL 24...

Page 32: ...2 UD 0212 BD 0722 EN 0823 0612 BD 0212 CD 0722 EN 1020 0612 CD 0212 ED 0722 EN 1023 0612 AD 0212 KD 0722 EN 1223 0612 KD 0212 MS 0722 EN 1529 0612 ED 0212 VD 0722 EN 1548 0612 GD 0722 EN 0615 S 0612 T...

Page 33: ...QD1 12 5 mm PLCC 28 0422 MD MELF MINIMELF 0422 FD2 15 mm SOIC 24 0422 QD6 15 mm QFP TQFP TTQFP 80T25 0422 SD MICROMELF 0422 FD5 17 5 mm SOIC 28 0422 RD2 15 x12 5 mm PLCC 32 0422 FD6 20 mm SOIC 32 0422...

Page 34: ...ngen und Verfahrensweisen ohne vorherige ausdr ckliche und schriftliche Best tigung Technische nderungen im Sinne einer Produktverbesserung behalten wir uns vor Im Rahmen der gesetzlichen M glichkeite...

Page 35: ...36 3BA00044 00 2013 05 23 Rev 4 ersa DIGITAL 2000 A Notizen...

Page 36: ...Ersa DIGITAL 2000 A Soldering Station Operation Manual...

Page 37: ...be operated with various soldering tools Besides the universal soldering irons POWER TOOL and TECH TOOL the fine pitch soldering iron MICRO TOOL and the CHIP TOOL can be connected to the station for p...

Page 38: ...ially suitable for precision work CHIP TOOL The CHIP TOOL is designed for desoldering SMT components Ersa pro vides an extensive range of tips for this tool for desoldering all current components from...

Page 39: ...cording to MIL SPEC ESA standard Soldering iron TECH TOOL Designation Value Voltage 24 V Output 70 W 280 C 536 F 60 W 350 C 662 F Heat up rating 130 W Heat up time approx 12 s auf 280 C Weight without...

Page 40: ...ment Ni CrNi thermocouple Starting vacuum up to 800 mbar Weg Griff Entl tspitze approx 70 mm Design antistatic according to MIL SPEC ESA standard Temperatur sensor Designation Value Temperature measur...

Page 41: ...or sensitive material When not using the soldering tool always place it in the holder Observe the following points for safe and long lasting use of the soldering tool and soldering tip Do not strike t...

Page 42: ...ructions for soldering The soldering joints must always be clean and grease free Soldering times should be as short as possible but the soldering joint must be sufficiently and uniformly warmed in ord...

Page 43: ...ess they must be wetted by immediate desoldering or by again tin coating them with solder wire Passive desoldering inserts result in longer desoldering times Place the open desoldering CHIP TOOL on th...

Page 44: ...ol is changed The programs 1 4 can be changed manually with the keys and Program 5 can only be called when a temperature sensor is connected As long as a temperature sensor is connected the programs 1...

Page 45: ...nverted for different frequently recurring soldering operations by simply changing the program Elaborate changes of the individual parameters are not required For setting a program the latter must fir...

Page 46: ...r Setting Figure 4 shows the flow chart for parameter setting Figure 4 Actual Value Display o U S O E P C Setpoint Unit Standby Tip Offset Calibration Energy Password Setting Setting Setting Setting S...

Page 47: ...a parameter setting within the flow chart see Figure 4 you can return to the actual value display by double clicking pressing twice the ENTER key By again double clicking in the actual value display y...

Page 48: ...For soldering irons with SENSOTRON IC cleaning the tip on the dry sponge can also enforce the switch over to normal mode By wiping the soldering tip the station recognizes an abrupt temperature reduc...

Page 49: ...orm of numbers Since the station automatically recognizes the connected soldering iron the station can identify the complete combination of iron and tip on the basis of the selected number In this way...

Page 50: ...value to be adjusted to the actual tip temperature The adjustable calibration range is 50 C 120 F The precise procedure for calibration is described in section 5 8 5 3 6 Energy Function E The energy...

Page 51: ...cted station the station must be unblocked by the password The display changes immediately to enter password by the keys Then the password can be entered with the keys and can be con firmed by ENTER k...

Page 52: ...station can be reset to the factory pre settings Through it all parameters and the password adjusted by the user are deleted see chapter 5 5 5 6 Actual value display Setpoint Unit Standby Tip Offset C...

Page 53: ...ing tip pos 1 fig 6 by turning the knurled nut pos 2 fig 6 counter clockwise Remove the tip and place in holder or on a fire proof support Then screw on new tip by appropriately turning the knurled nu...

Page 54: ...worn or if a different form of soldering tip or insert is desired The soldering tip desoldering inserts can also be changed when hot Figure 9a Figure 9b Figure 10 Figure 11 Switch the soldering statio...

Page 55: ...plied Attention Overtightening the retaining screws may damage the heating element Note We recommend buying additional adjusting collar sets when the inserts are changed frequently Order no E 045600 o...

Page 56: ...ings The following is a list of the factory pre settings for the individual programs Table 8 Factory pre settings Program Pr1 Pr2 Pr3 Pr4 Setpoint 285 325 360 385 Unit C C C C Standby min 0 0 0 0 Tip...

Page 57: ...ary standard The soldering tips are default hard grounded Figure 14 5 9 Calibrating the soldering station Two calibrating functions are in principle available on the DIGITAL 2000 A The two func tions...

Page 58: ...r conditions 5 10 Actual temperature C F Provided that no operating mode has been chosen the actual temperature of the solder ing tip or temperature sensor is displayed on the soldering station The fi...

Page 59: ...ect the mains lead to the device and socket Is the fuse defective Note that a defective fuse may also indicate a deeper cause of error Simply changing the fuse therefore generally does not suffice Is...

Page 60: ...codes are listed in Table 9 Error messages may also be confirmed with the control buttons Table 9 Error Codes of the DIGITAL 2000 A Display Description of error Measures Err2 Calibration values damage...

Page 61: ...pos 2 fig 19 Disconnect plug connection pos 4 fig 19 between heating element and cable Replace heating head pos 3 fig 19 Restore plug connection pos 4 fig 19 between heating element and cable Push han...

Page 62: ...te from behind 6 and remove in the direction of the arrow 7 Pull the heat ing element out of the plug contact 8 and remove diagonally in the direction of the arrow 9 Only replace heating elements 0421...

Page 63: ...hanging the heating elements proceed as described in the Ersa X TOOL Operat ing Instructions 3BA00023 00 7 Maintenance and Servicing 7 1 Important care jobs Note Only use genuine Ersa consumables and...

Page 64: ...OL soldering iron 24V 20 W antistatic with tip 212 BD 0270 BDJ Desoldering Pincette CHIP TOOL 24V 2 x 20 W antistatic with tips 422 MD 0450 MDJ X TOOL desoldering iron 24 V antistatic with desoldering...

Page 65: ...N 1020 0612 CD 0212 ED 0722 EN 1023 0612 AD 0212 KD 0722 EN 1223 0612 KD 0212 MS 0722 EN 1529 0612 ED 0212 VD 0722 EN 1548 0612 GD 0722 EN 0615 S 0612 TW 0722 EN 1018 S POWER TOOL ERSADUR soldering ti...

Page 66: ...28 0422 MD MELF MINIMELF 0422 FD2 15 mm SOIC 24 0422 QD6 15 mm QFP TQFP TTQFP 80T25 0422 SD MICROMELF 0422 FD5 17 5 mm SOIC 28 0422 RD2 15 x12 5 mm PLCC 32 0422 FD6 20 mm SOIC 32 0422 QD3 17 5 mm PLC...

Page 67: ...he industrial prop erty rights of third parties or for applications and procedures that we have not previously expressly approved in writing We reserve the right to make technical changes in the inter...

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