background image

8

9

FAULTS AND TROUBLESHOOTING 

Error

CAUSE

TROUBLESHOOTING

Failure to start

2. Low voltage

3. Motor shaft is jammed

1. The power supply to the pump 
is disconnected

2. Adjust the source of voltage

1. Re-supply the power 

 is 

disconnected                        

                     

3. Use the tool to spin the motor 
shaft to draw water in the rear of 
the pump.

Reduced 

priming water

The pump chamber is open, 
cracked or punctured

Luppe is untight

Suction pipe is untight

Replace the Felt washer

Replace pump chamber

Check and fix the suction

Clean or replace luppe

Low water 

flow

Pushing and suction tubes are 
broken

Luppe, impeller is clogged

Impeller is worn

Pushing tube is too long, too 
high

Replace impeller

Adjust the pushing pipe to match 
the capacity of the pump

Hygiene, remove obstructing 
obstructions

Fix broken or folded positions

The power 
supply to the 
pump is 
disconnected

Motor shaft is jammed

The capacitor is broken

The power supply to the pump 
is disconnected

Check and re-supply power source

Hygiene, remove obstructing 
obstructions

Replace capacitor

For pumps

Motor fire

Long-term use under low 
voltage conditions

Water leaks into the motor

Impeller is jammed

The pump must push water too 
high, too long

Adjust the pushing pipe to match 

Adjust the voltage, ensure the 
voltage 220VAC / 50Hz.

Remove the cause of the jam

Remove water leaking into the 
motor

• Install the luppe at least 30 cm away from the bottom of the water supply to prevent 
the suction of dirt. Do not install the luppe higher than the surface of the water.  

• Use an electric float, so that the pump operate automatically.

• Securely fix the sewage discharge pipe to avoid water leakage to the motor causing 
damage, electrical leakage.

• Check for air tightness to ensure no air is coming in.

• Put the pump in a stable position, do not put the pump on the water, do not let the 
motor of the pump in direct contact with the water.

• Inspect overall pumps, identify the damage during transport, storage (if any).

• Use a rigid tube to connect the pump connector to the suction nozzle of the pump, do 
not use soft tube to avoid folding. 

NOTES BEFORE INSTALLING

Summary of Contents for KG 380A

Page 1: ...MÁY BƠM NƯỚC ELECTRIC WATER PUMP MANUAL Model KG 380A Model KG 380B ...

Page 2: ... việc lắp đặt hoặc bảo trì theo định kỳ và hoặc sử dụng sản phẩm không đúng cách không tuân thủ đầy đủ các quy định trong bản sách hướng dẫnsửdụngnày 2 SPECIFICATION 7 1 PRODUCTS OVERVIEW 7 5 MAINTENANCE AND SERVICE 11 3 FAULTS AND TROUBLESHOOTING 8 5 INSTRUCTIONS FOR USE 10 4 NOTES BEFORE INSTALLING 9 7 WARRANTY POLICY 12 SỰ CỐ VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC 3 NHỮNG LƯU Ý TRƯỚC KHI LẮP ĐẶT 4 ĐIỀU KIỆN SỬ...

Page 3: ...bơmbịmòn Chõbơm cánhbơmbịtắc kẹt Ốnghút ốngđẩybịgãygập Điều chỉnh ống đẩy phù hợp với công suấtcủamáybơm Khắcphụcvịtrígãygập Vệsinh loạibỏvậtcảngâytắc kẹt Thaycánhbơm Hỏng mô tơ Sử dụng lâu trong điều kiện điện áp thấp Chạmchậpdonướcròrỉvàomôtơ Cánhbơmbịkẹt Máy bơm phải đẩy nước quá cao quá dài Điều chỉnh điện áp đảm bảo điện áp 220VAC 50Hz Loaibỏnguyênnhângâykẹt Điều chỉnh ống đẩy phù hợp với côn...

Page 4: ... vít quay trục mô tơ ở vị trí giữa cánh gió phía sau máy bơm II Vậnhànhbơmnước 3 Kiểmtrađộổnđịnhcủalưulượngnướcđầura 4 Kiểmtrađộkínkhítcủahệthốngốnghút đẩy III LưuÝ 2 Kiểmtrađộồncủamáybơm 3 Mồinướcchomáybơm đổđầynướcvàoốnghút buồngbơm 1 Đặtmáybơmởvịtríkhôráo 3 Tránhnguồnnướctiếpxúctrựctiếpvớimôtơcủamáybơm 4 Đảmbảochõhútluônthấphơnmựcnướccủanguồncấpnước 5 Sử dụng máy bơm trong phạm vi gia đình 8 Kh...

Page 5: ...ản xuất cộng 6 tháng lưu kho hoặc được tính từ ngày mua hàng căn cứ theo hóa đơn VAT do Bộ tài chính phát hành hoặc hóa đơn do bộ tài chính cho phép đơn vị bán hàng tự phát hành tùy thuộc theo điều kiện nào đến trước 2 Sản phẩm chính hãng Công Ty Cổ Phần Tập Đoàn Điện Lạnh Điện Máy Việt Úc 3 Tem niêm phong tem vỡ còn nguyên dạng không rách rời 4 Các hư hỏng do lỗi sản xuất PRODUCTS OVERVIEW Kangar...

Page 6: ...ly to the pump is disconnected Check and re supply power source Hygiene remove obstructing obstructions Replace capacitor For pumps Motor fire Long term use under low voltage conditions Water leaks into the motor Impeller is jammed The pump must push water too high too long Adjust the pushing pipe to match Adjust the voltage ensure the voltage 220VAC 50Hz Remove the cause of the jam Remove water l...

Page 7: ...ingandthrustingtube II Operation Putthepumpinadryplace III NOTE 2 Checkthenoiseofthepump I Beforeuse Makesuretheluppeisalwaysbelowthewaterlevelofthewatersupply MAINTENANCE AND SERVICE Pump maintenance needs to be done every 06 months by following these steps Clean the installation location of the pump ensuring that when the pump is operating itwillnotsuckobjectssuchas nylon dirt causingjam fireoft...

Page 8: ...omotion 2 5 The product s sealing tape is no longer intact the serial number of the product is blurred or loses characters 2 6 The product has been repaired at the place which is not under the warranty system of Kangaroo or is not by technician authorized by Kangaroo 2 7 The product is damaged due to wrong installation maintenance in accordance with the product s user manual 2 8 The product is dam...

Reviews: