background image

KTI63197

 

4

 

01/17/2020

 

lever to the right to raise the vehicle off the safety support stands (jack stands). Make the appropriate setup changes and slowly and 

carefully lower the vehicle onto the safety support stand saddles. 

8. After the work is done, rotate the air lever to the right until the jack is high enough to remove the vehicle or load from the safety

support stand saddles. Be sure load is stable. If it is not, lower load back onto safety support stands. Make appropriate setup

corrections and repeat the step again. Remove the safety support stands from under the vehicle, being very careful not to move the

vehicle.

9. Rotate the air lever to the left to lower the vehicle or load down to the ground.

PREVENTATIVE MAINTENANCE

This is the safety alert symbol used for the PREVENTATIVE MAINTENANCE section of this manual to alert you to 

potential personal injury hazards. Obey all instructions to avoid possible injury or death. 

IMPORTANT: The number one cause of jack failure in air/hydraulic jacks is dirt and moisture in the air motor and/or hydraulic 

system.The shop air supply should be equipped with water and dirt filter traps that should be emptied or cleaned according to a 

monthly maintenance schedule. An in line oil lubricator will extend the life of air/hydraulic jacks. Inoperable jacks caused by poorly 

equipped or maintained shop air systems are not eligible for warranty consideration. Contaminants can also enter the air/hydraulic 

system when the shop air line is disconnected from the jack air line and the line is dropped on the floor. Contaminants in the air 

couplers, once reconnected, will be driven into the system. 

1. Always store the jack in a well protected area where it will not be exposed to inclement weather, corrosive vapors, abrasive dust, or

any other harmful elements. The jack must be cleaned of water, snow, sand, grit, oil, grease or other foreign matter before using.

2. The jack must be lubricated periodically in order to prevent premature wearing of parts. A general purpose grease must be applied

to the threads on the extension screw. Do not lubricate any portion of the lift saddle and make sure the saddle is free from grease,

any kind of lubricant, or debris before using the jack. Jacks found to be defective due to worn parts resulting from inadequate or no

lubrication are not eligible for warranty consideration.

3. It should not be necessary to refill or top off the reservoir with hydraulic fluid unless there is an external leak. An external leak

requires immediate repair which must be performed in a dirt-free environment by qualified hydraulic repair personnel who are

familiar with this equipment. Authorized Service Centers are recommended. IMPORTANT: In order to prevent seal damage and jack

failure, never use alcohol, hydraulic brake fluid, or transmission oil in the jack. Use hydraulic jack oil, Chevron Hydraulic Oil AW ISO

32 or its equivalent Unocal Unax AW 150.

4. Every jack owner is responsible for keeping the jack label clean and readable. Use a mild soap solution to wash external surfaces

of the jack but not any moving hydraulic components.

5.

Inspect the jack before each use. Do not use the jack if any component is cracked, broken, bent, shows sign of damage or leaks

hydraulic fluid. Do not use the jack if it has loose or missing hardware or components, or is modified in any way. Take corrective

action before using the jack again.

6. Do not attempt to make any hydraulic repairs unless you are a qualified hydraulic repair person that is familiar with this equipment.

TROUBLESHOOTING

 

PROBLEM: UNIT WILL NOT LIFT RATED LOAD.

 

ACTION: 

Purge air from hydraulic system by following procedure under SETUP.

 

PROBLEM: UNIT WILL NOT SUSTAIN RATED LOAD OR FEELS 

“SPONGY” UNDER RATED LOAD.

 

ACTION: 

Purge air from hydraulic system as above.

 

PROBLEM: UNIT WILL NOT LIFT TO FULL HEIGHT.

 

ACTION: 

Purge air from hydraulic system as above or check oil level in reservoir.

 

PROBLEM: UNIT STILL DOES NOT OPERATE.

 

ACTION: 

Contact your place of purchase for details on handling warranty.

 

Summary of Contents for KTI63197

Page 1: ...ACITY AIR HYDRAULIC TRUCK JACK OWNERS MANUAL SPECIFICATIONS Capacity 22 Tons Low Height 8 2 3 Raised Height 13 1 2 Ram Travel 4 7 8 Air Pressure 100 120 psi Ext Screw Adj 4 Shipping Weight 77 Lbs Comp...

Page 2: ...hazards are dropping tipping or slipping of loads caused primarily by improperly securing loads overloading off centered loads use on other than hard level surfaces and using equipment for a purpose...

Page 3: ...ed with an extension screw which can be unscrewed to extend from the ram if there is not enough hydraulic stroke to raise the load to the desired height If additional height is required extension adap...

Page 4: ...he jack must be lubricated periodically in order to prevent premature wearing of parts A general purpose grease must be applied to the threads on the extension screw Do not lubricate any portion of th...

Page 5: ...ective products must be shipped freight prepaid along with proof of date of purchase to your nearest K Tool International Professional Lifting Equipment Authorized Warranty Center Be certain to includ...

Page 6: ...KTI63197 22 TON CAPACITY AIR HYDRAULIC TRUCK JACK KTI63197 6 01 17 2020 EXPLODED DRAWING Complete Assembly PUMP ASSEMBLY...

Page 7: ...KTI63197 22 TON CAPACITY AIR HYDRAULIC TRUCK JACK KTI63197 6 01 17 2020...

Page 8: ...Rod 1 39 KTP6319739 Air Fitting 1 17 Screw 1 40 KTPI6319740 Saddle2 1 18 Lower Handle 1 41 KTP6319741 Cover Plate 1 PUMP ASSEMBLY PARTS LIST REF PART DESCRIPTION Q TY NO PART DESCRIPTION Q TY P01 KTP...

Reviews: