background image

 

 

Fig 10

 

One screwdriver can be used to help 

hold the cutterhead in position while 

the other one is used to remove the 

screw.  
It is advisable to rotate all inserts at 

the same time to maintain consistent 

cutting.  

However, if one knife inserts develops 

a nick, rotate only the affected insert. 
Each knife insert has an etched 

reference mark so you can keep track 

of the rotations. 
Note: 

When removing or rotating inserts, 

clean saw dust from the screw, the 

insert, and the cutterhead platform. 
Before installing each screw, lightly 

coat the screw thread with machine 

oil. 
Securely tighten each screw which 

holds the knife inserts before 

operating the planer! 

Loose inserts can be propelled at high 

speed from a rotating cutterhead, 

causing injury. 
Unsuitable, incorrectly mounted, dull 

or cracked carbide inserts can work 

loose or increase the risk of kickback 

considerably. 
Use genuine Jet replacement parts 

only. 
Carbide inserts can not be 

resharpened. 
Do not extend tool when tightening the 

knive insert screw. Do not hit the tool. 
Close and lock the cutter block cover 

after insert changing or rotation has 

been completed. 
Reset fence and cutter block guard. 
 

7.2 Thickness Table Adjustment 

The thickness table is factory adjusted 

parallel to the cutterhead. 
Disconnect machine from power 

source to inspect. 

Use a gauge block (B) and gently rise 

the table (C) to inspect (Fig 11). 

 

Fig 11 

To adjust, loosen the 2 hex head 

screws (H) on one side and rotate the 

grub screws (K). 
Tighten the hex head screws. 
 

8. Maintenance and inspection 
General note: 

Maintenance, cleaning and repair work 

may only be carried out after the 

machine is protected against 

accidental starting. 

Pull the mains plug! 

Clean the machine regularly 
Inspect the proper function of the dust 

extraction daily. 
Defective cutting knives must be 

replaced immediately. 
Before starting any work, check the 

mobility of the anti-kickback fingers 

(must fall down by their own weight). 
Defective safety devices must be 

replaced immediately. 
All protective and safety devices must 

be re-attached immediately after 

completed cleaning, maintenance and 

inspection work. 
Repair and maintenance work on the 

electrical system may only be carried 

out by a qualified electrician. 

Drive Belt: 

The belt tension must be inspected 

regularly. 

Motor Break (JPT-410HH):

 

The motor break works electro-

mechanically (break motor). 

If breaking time should exceed 10 

seconds, the motor break assembly 

needs to be replaced. Contact your Jet 

service station immediately. 
 

9. Trouble shooting 
General note: 

Maintenance, cleaning and repair work 

may only be carried out after the 

machine is protected against 

accidental starting. 

Pull the mains plug! 

All protective and safety devices must 

be re-attached immediately after 

completed cleaning, repair and 

maintenance work. 
Repair and maintenance work on the 

electrical system may only be carried 

out by a qualified electrician. 

 

Motor doesn’t start 

*No electricity- 

check mains and fuse. 
*Defective switch, motor or cord- 

consult an electrician. 
*Overload has reacted- 

Wait and restart. 

 

Machine vibrates excessively 

*

Stand on uneven floor- 

adjust stand for even support. 
*carbide insert broken or missing- 

replace insert immediately. 

 

Cutting surfaces is bad 

*dull carbide inserts- 

rotate or replace inserts 
*Cutter knives blocked by chips- 

remove chips. 
*Too heavy a cut- 

make several passes. 
*Knives cutting against grain- 

plane work piece in opposite direction. 
*Work piece inhomogeneous 
*Moisture content too high 
 

Snipe

 

*Inadequate support of long boards- 

use helping roller stand. 
*dull carbide inserts- 

rotate or replace inserts 
*Knives too high above table- 

set the outfeed table higher 
*Work piece twisted- 

plane work piece before thicknessing. 

Summary of Contents for JPT-310HH

Page 1: ...R Original GB Operating Instructions Translations D Gebrauchsanleitung F Mode d emploi JPW Tool AG Tämperlistrasse 5 CH 8117 Fällanden Switzerland Phone 41 44 806 47 48 Fax 41 44 806 47 58 www jettools com M 10000292M T 100000296T 2014 04 ...

Page 2: ...MC Directive Electro Magnetic Compatibility 2006 95 EC Low Voltage Directive 2011 65 EC RoHS Directive Reduction of Hazardous Substances designed in consideration of the standards EN 861 CE type examination performed by Prüf und Zertifizierungsstelle im DGUV Test Fachbereich Holz und Metall Vollmoellerstraße 11 D 70563 Stuttgart certified body No 0392 certificate number HO 121109 Technical file co...

Page 3: ...greements concerning warranties The warranty period is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less than three months Returning rejected goods requires the prior express consent of the Seller and is at the Buyer s risk and expense Further warranty details can be found in the General Terms and Conditions G...

Page 4: ...r fence always has to be mounted Always keep your hands well clear of the cutter block When jointing use the jointer fence to provide firm support for the work piece Use an auxiliary fence when planing thin or narrow stock to keep your hands at a safe distance from the cutter block Always cover the part of the cutter block that is not covered by the work piece with the cutter block guard Adjust th...

Page 5: ...A 4 2 Noise emission Determined according to EN 861 Inspection tolerance 4 dB Work piece pine wood W 100mm L 1000mm moisture 8 5 Planing Acoustic power level according to EN ISO 3746 Idling LwA 81 7 dB A Operating LwA 94 3 dB A Acoustic pressure level according to EN ISO 11202 Idling LpA 72 1 dB A Operating LpA 85 9 dB A Thicknessing Acoustic power level according to EN ISO 3746 Idling LwA 80 7 dB...

Page 6: ...ation arrow on machine for correct rotation 5 4 Dust connection Before initial operation the machine must be connected to a dust extractor The suction should switch on automatically when the jointer is switched on The flow rate on the suction port must be 20m sec Flexible hoses must be of non flammable quality and must be connected to the machine ground system 5 5 Starting operation You can start ...

Page 7: ...with push wood 6 2 Thicknessing Correct operating position To feed the work piece into the machine position yourselves offset to one side of the feed opening Work piece handling Adjust the planer table to the work piece thickness Feed work piece slowly and straight into the thicknesser It will then be automatically fed through the thicknesser Guide work piece straight through the thicknesser To re...

Page 8: ... dust extraction daily Defective cutting knives must be replaced immediately Before starting any work check the mobility of the anti kickback fingers must fall down by their own weight Defective safety devices must be replaced immediately All protective and safety devices must be re attached immediately after completed cleaning maintenance and inspection work Repair and maintenance work on the ele...

Page 9: ...p on tables clean and wax table surfaces dull carbide inserts rotate or replace inserts 10 Environmental protection Protect the environment Your appliance contains valuable materials which can be recovered or recycled Please leave it at a specialized institution 11 Available accessories Stock number 1791212 Set of 10 carbide inserts Stock number 10000291 Digital thickness readout Fig 12 Fig 12 Sto...

Page 10: ...nerhalb von 12 Monaten ab dem Verkaufsdatum Rechnungsdatum geltend gemacht werden Weitergehende Ansprüche sind ausgeschlossen Die vorliegende Garantie umfasst sämtliche Garantieverpflichtungen seitens des Verkäufers und ersetzt alle früheren Erklärungen und Vereinbarungen betreffend Garantien Die Garantiefrist gilt für eine tägliche Betriebszeit von 8 Stunden Wird diese überschritten so verkürzt s...

Page 11: ...önnen Halten Sie Kinder und unbeteiligte Personen vom Arbeitsplatz fern Entfernen Sie nie Späne Werkstücke und Werkstückabschnitte bevor die Maschine stillsteht Die laufende Maschine nie unbeaufsichtigt lassen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes die Maschine ausschalten Benützen Sie die Maschine nicht in der Nähe von brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde und Brandbekämpf...

Page 12: ... Betriebsstrom 12 5 A Anschlussleitung H07RN F 3x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A Netzanschluss 400V 3 PE 50Hz Abgabeleistung 2 2 kW 3 PS S1 Betriebsstrom 5 A Anschlussleitung H07RN F 4x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A JPT 410HH Abrichten Hobelbreite max 407 mm Abrichttischlänge 1660mm Abrichttische über Boden 850mm Werkstückanschlag 1100 x 150mm Schwenkbereich 0 45 Abricht Spanabnahme max 3 mm Di...

Page 13: ...d eben und belastungsfähig sein Die Maschine kann bei Bedarf auf der Aufstellfläche befestigt werden 5 2 Montage Wenn Sie beim Auspacken einen Transportschaden feststellen benachrichtigen Sie umgehend Ihren Händler nehmen Sie das Gerät nicht in Betrieb Entsorgen Sie die Verpackung bitte umweltgerecht Entfernen Sie das Rostschutzfett mit einem milden Lösungsmittel 5 3 Elektrischer Anschluss Der kun...

Page 14: ...n Messerschutz hinweg Fig5 Fig 6 Hobeln von Schmalseiten Fügen und Werkstücke über 75mm Höhe Werkstück an den Werkstückanschlag anlegen Den Messerschutz seitlich an das Werkstück anstellen Fig 7 Fig 7 Anschrägen und Fasen am Anschlag Werkstück an den Werkstückanschlag anlegen Den Messerschutz seitlich an das Werkstück anstellen Fig 8 Fig 8 Hobeln von schmalen Leisten Zum sicheren Führen von schmal...

Page 15: ...ei stumpfer Schneidkante die Wendeplatte lösen und 90 gedreht wieder festschrauben Zum Lösen und Festschrauben verwenden Sie den gelieferten Torx Schraubendreher Fig 10 Fig 10 Der zweite Torx Schraubendreher kann zum Festhalten der Messerwelle verwendet werden Es ist ratsam alle Wendeplatten gleichzeitig weiterzudrehen bzw zu wechseln um ein gleichmäßiges Hobelbild zu erhalten Sollte jedoch nur ei...

Page 16: ...ete Oberfläche ist schlecht HM Wendeplatten stumpf Wendeplatten drehen oder ersetzen Hobelmesser durch Späne zugesetzt Späne entfernen Spanabnahme zu hoch in mehreren Durchgängen hobeln Gegen die Faser gearbeitet Werkstück von der Gegenrichtung bearbeiten Werkstück inhomogen Werkstück Feuchte zu hoch Hobelstufe Unzureichende Werkstückführung Rollbock verwenden HM Wendeplatten stumpf Wendeplatten d...

Page 17: ...rtikel Nummer 709207 Rollenbock klappbar 12 Sicheres Arbeiten Siehe Anhang A auf den letzten Seiten der Bedienungsanleitung A 1 Abrichten Werkstücke dünner als 75mm A 2 Fügen A 3 Abrichten schmaler Leisten A 4 Abrichten kurzer Werkstücke mit Schiebeholz ...

Page 18: ...e valoir des prétentions en garantie dans les 12 mois suivant la date de la vente date de la facture Toute autre prétention est exclue La présente garantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les déclarations et conventions antérieures en termes de garanties Le délai de garantie s applique pour une durée d exploitation de huit heures par jour Au delà...

Page 19: ...es usinées avant que la machine ne soit à l arrêt Ne jamais laisser la machine en marche sans surveillance Arrêter la machine avant de quitter la zone de travail Ne pas mettre la machine à proximité de liquides ou de gaz inflammables Tenir compte des possibilités de prévention et de lutte contre les incendies par ex lieu et utilisation des extincteurs Préserver la machine de l humidité et ne jamai...

Page 20: ... S1 Courant électrique 5 A Raccordement H07RN F 4x1 5mm Fusible du secteur électr 16A JPT 410HH Dégauchissage Largeur max 407 mm Longueur table 1660mm Distance table sol 850mm Butée de pièce 1100 x 150mm Zone d inclinaison 0 45 Epaisseur max 3 mm Rabotage Largeur de rabotage max 407 mm Passage 4 225 mm Longueur de table 600mm Longueur min pièce 150mm Vitesse d avance 7 m min 400V Epaisseur rabotag...

Page 21: ... 2 Montage Déballer la machine Avertir JET immédiatement si vous constatez des pièces endommagées par le transport et ne pas monter la machine Eliminer l emballage dans le respect de l environnement Enlever la protection antirouille avec un dissolvant 5 3 Raccordement au réseau électr Le raccordement ainsi que les rallonges utilisées doivent correspondre aux instructions Le voltage et la fréquence...

Page 22: ...tège lame contre le côté de la pièce Fig 6 Fig 6 Ebraser et chanfreiner Poser la pièce au guide Mettre le protège lame contre le côté de la pièce Fig 7 Fig 7 Raboter des baguettes étroites Pour travailler les pièces étroites en toute sécurité il faut utiliser une butée auxiliaire Fig 8 Fig 8 Conseils Les tables de dégauchisseuse sont réglées avec précision au départ usine Il ne faut y poser des ch...

Page 23: ...ORX peut être utilisé pour maintenir l arbre à fers Il est conseillé de faire pivoter ou bien de changer toutes les plaques pivotantes en même temps afin d obtenir un résultat de rabotage régulier Au cas ou une seule plaque ait une brèche par ex par une pierre il suffit de faire pivoter ou bien de changer la plaque concernée Chaque plaque pivotante possède un repère qui permet de contrôler optique...

Page 24: ...rop grande Dégauchir en plusieurs passages Travailler contre le fibrage Usiner la pièce dans l autre sens Pièce non homogène Pièce trop humide Echelon de dégauchissage Avancement de la pièce insuffisant Utiliser un support roulant Plaques pivotantes en acier dur HM émoussées Faire pivoter les plaques ou les changer Lames débordent Soulever la table de sortie La pièce n est pas à plat Au préalable ...

Page 25: ... Servante pliable à rouleaux 12 Travailler sûrement Voir annexe A dernière page de ce mode d emploi A 1 Dégauchir épaisseur de pièce moins de 75mm A 2 Rabotage d une tranche A 3 Rabotage d une latte A 4 Dégauchir des pièces courtes avec l aide d un poussoir ...

Page 26: ...26 A1 A2 A3 A4 ...

Page 27: ...0 50 1 JPT 310HH T 10000292T 400 50 3 PARTS LIST ERSATZTEILLISTE LISTE DE PIECES Walter Meier Tool AG Tämperlistrasse 5 CH 8117 Fällanden Switzerland Phone 41 44 806 47 48 Fax 41 44 806 47 58 jetinfo eu waltermeier com www jettools com P 10000292M T 2011 02 ...

Page 28: ...JPT 310HH Cutter Block Guard and Outfeed Assembly ...

Page 29: ...10 014 Adjusting handle 2 15 JPT310 015 Knob 2 16 JPT310 016 Special screw 2 17 JPT310 017 Special screw 2 18 JPT310 018 Eccentric shaft bracket 2 19 JPT310 019 Eccentric shaft clamp 2 20 JPT310 020 Table locking shaft 2 21 JPT310 021 Hex Nut M12 2 22 JPT310 022 Outfeed table bracket left 1 23 JPT310 023 Hex Socket set screw M8X10 8 24 JPT310 024 Plastic disc D6 8 25 JPT310 025 Hex Bolt M8X30 6 26...

Page 30: ...JPT 310HH Cutter Block assembly ...

Page 31: ... JPT310 079 Washer H10 4 80 JPT310 080 Adjusting washer 48 81 JPT310 081 Anti kickback finger 38 82 JPT310 082 Infeed roller 1 83 JPT310 083 Anti kickback shaft 1 84 JPT310 084 Cutterblock cover 1 85 JPT310 085 Cutterblock bracket right 1 86 JPT310 086 Washer M6 4 87 JPT310 087 Hex Socket cap screw M6X12 4 88 JPT310 088 Cutterblock bracket cover 1 89 JPT310 089 Pan head screw M6X12 2 90 JPT310 090...

Page 32: ...JPT 310HH Base Assembly ...

Page 33: ...PT310 150AE Plug 400 50 1 1 151 JPT310 151 Special bolt 4 152 JPT310 152 Hex Nut M8 4 153 JPT310 153 Lock handle for outfeed table 1 154 JPT310 154 Retaining ring CLP20 4 155 JPT310 155 Spring 2 156 JPT310 156 Direction label 1 157 JPT310 157E Switch 230 50 60 1 1 JPT310 157AE Switch 400 50 1 1 158 JPT310 158 Pan head screw N4X60 2 159 JPT310 159 Pan head screw M6X16 2 160 JPT310 160 Pan head scre...

Page 34: ...JPT 310HH Infeed Table Assembly ...

Page 35: ......

Page 36: ...iption Size Qty 184 JPT310 184 Infeed table bracket right M8X60 2 190 JPT310 190 Infeed table bracket left 1 203 JPT310 203 Hex Socket cap screw M8X16 1 209 JPT310 209 Hex Socket cap screw M8X40 1 210 JPT310 210 Table stopper 1 211 JPT310 211 Hex Nut M8 3 ...

Page 37: ...JPT 310HH Drive and Motor Assembly ...

Page 38: ...1 234 JPT310 234 Cam wheel 1 235 JPT310 235 Bearing BRG80100 2 236 JPT310 236 Spacer bearing 1 238 JPT310 238 Hex Socket set screw M8X12 2 239 JPT310HH 239 Motor pulley 50Hz 1 JPT310HH 239SAE Motor pulley 60Hz 1 240 JPT260 240 Flat belt for feed roller 1 241 JPT310 241 Hex Bolt M8X25 4 242 JPT310 242 Washer H8 4 243 JPT310 010E Motor 230 50 1 1 JPT310 010SAE Motor 230 60 1 1 JPT310 010AE Motor 400...

Page 39: ...JPT 310HH Thickness Table Assembly ...

Page 40: ...ket cap screw M8X10 1 312 JPT310 312 Retaining ring CLP20 1 313 JPT310 313 Retaining ring CLP35 1 314 JPT310 314 Washer 1 315 JPT310 315 Crank bar 1 316 JPT310 316 Pan head screw M6X12 2 317 JPT310 317 Washer M6 2 318 JPT310 318 Bevel gear 1 319 JPT310 319 Retaining ring CLP35 1 320 JPT310 320 Bearing BRG80202 1 321 JPT310 321 Bevel gear bracket 1 322 JPT310 322 Washer H8 8 323 JPT310 323 Hex bolt...

Page 41: ...JPT 310HH Working Fence Assembly ...

Page 42: ......

Page 43: ... 377 JPT310 377 Nylon washer 10 378 JPT310 378 Carriage bolt M8X25 2 379 JPT310 379 Pan head sscrew M6X12 6 380 JPT310 380 Washer H6 6 381 JPT310 381 Cutterblock cover 1 382 JPT310 382 Lock nut M6 4 383 JPT310 383 Hex Socket cap screw M6X12 4 384 JPT310 384 Fence bracket left 1 385 JPT310 385 Lock handle 2 386 JPT310 386 Special washer 2 387 JPT310 387 Fence 1 388 JPT310 388 Fence support left 1 3...

Page 44: ...violet violett violet meaning of symbol Bedeutung der Zeichen interprétation M motor Motor moteur S switch Schalter interrupteur C condenser Kondensator condensateur F fuse Sicherung fusible RS reversing switch Drehrichtungsschalter commu droite gauche CS centrifugal switch Fliehkraftschalter déclencheur centrifuge OL overload cut off Überlastschutzschalter déclencheur surcharge LS1 limit switch P...

Page 45: ...violet violett violet meaning of symbol Bedeutung der Zeichen interprétation M motor Motor moteur S switch Schalter interrupteur C condenser Kondensator condensateur F fuse Sicherung fusible RS reversing switch Drehrichtungsschalter commu droite gauche CS centrifugal switch Fliehkraftschalter déclencheur centrifuge OL overload cut off Überlastschutzschalter déclencheur surcharge LS1 Limit switch P...

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