Jacobsen GreensAire 24 58233 Technical Manual Download | Manualshive

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CUADROS DE MANTENIMIENTO Y LUBRICACION 9

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9

CUADROS DE MANTENIMIENTO Y LUBRICACION

9.1 GENERALIDADES _________________________________________________________

1. Limpie siempre el accesorio engrasador antes y

después de lubricar.

2. Utilice grasa que cumpla o supere las

especificaciones NLGI Grado 2 LB. Aplique grasa
con una pistola manual y llene despacio hasta que
la grasa comience a subir.

No utilice pistolas de aire

comprimido

.

3. Para un correcto funcionamiento de todas las

palancas, los puntos de pivote y demás puntos de
fricción no mostrados en el cuadro de lubricación,
aplique varias gotas de aceite SAE 30 cada 40
horas o según sea necesario.

4. Ponga aceite #30 o lubricante penetrante de

cadena a diario.

5. Engrase el árbol del cigüeñal del aireador (3) y los

accesorios de la varilla de conexión (6) a diario.

9.2

CUADROS DE MANTENIMIENTO _____________________________________________

A - Añadir o Ajustar C - Limpiar I - Inspeccionar L - Lubricar R - Reemplazar AR - Según Necesidad

* Cambiar el aceite tras las primeras 5 horas.

** O cada dos años, lo que ocurra antes.

*** Revisar los manguitos y tuberías en busca de fugas o

marcas de aceite.

I

- Pistola de engrase manual con NLGI Grado 2 (Clase

LB).

II

- Aceite del motor - Ver

Sección 7.3

III

- Aceite hidráulico - Ver

Sección 7.7

.

IV

- Aceite SAE 30.

ADVERTENCIA

Antes de limpiar, ajustar o reparar este equipo
desengrane siempre todos los engranajes, baje los
útiles hasta el suelo, eche el freno de
estacionamiento, apague el motor y saque la llave de
encendido para así evitar lesiones.

!

Intervalos recomendados de servicio y lubricación

Cada

8-10

horas

Cada

25

horas

Cada

100

horas

Cada

250

horas

Cada

400

horas

Cada

500

horas

Cada

1000

horas

Anual-

mente

Ver

Sec-
ción

Tipo de

lubri-

cante

Filtro de aire

I

C

R

R

Aceite del bastidor de levas

C

IV

Aceite del motor

I-R*

R

II

Accesorios de engrase

L

I

Mangueras y tuberías
hidráulicas

I***

I

Aceite hidráulico

I-A

R**

III

Escape y silenciador

I

I

Neumáticos

I-A

Cojinetes de las ruedas
delanteras

L

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Summary of Contents for GreensAire 24 58233

Page 1: ... de sus peligros y deberá leer todo el manual antes de tratar de instalar operar ajustar o revisar la máquina WARNING If incorrectly used this machine can cause severe injury Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up operate adjust or service the machine GB ES Spanish GreensAire 24...

Page 2: ...U S A A Textron Company 2 Proposition 65 Warning This product contains or emits chemicals known to State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm FOREWORD Suggested Stocking Guide To keep your aerator fully operational and productive Jacobsen suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items We have included part numbers for additional supp...

Page 3: ...ing 14 6 Adjustments 6 1 General 15 6 2 Turf Guard 15 6 3 Aerator Drive Idler Cable 15 6 4 Traction Drive Idler Cable 16 6 5 Aerator Timing 16 6 6 Shift Control Cable 17 6 7 Lift Cable 17 6 8 Torque Specification 18 7 Maintenance 7 1 General 19 7 2 Engine 19 7 3 Engine Oil 20 7 4 Engine Air Filter 20 7 5 Fuel 20 7 6 Hydraulic Hoses 21 7 7 Hydraulic Oil 21 7 8 Muffler and Exhaust 22 7 9 Tires 22 7 ...

Page 4: ... material toward bystanders nor allow anyone near the aerator while in operation The owner operator can prevent and is responsible for injuries inflicted to themselves to bystanders and damage to property 8 Never operate equipment that is not in perfect working order or is without decals guards shields discharge deflectors or other protective devices securely fastened in place 9 Carbon monoxide in...

Page 5: ...lowing all instructions in this manual you will prolong the life of your machine and maintain its maximum efficiency Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If additional information or service is needed contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service W...

Page 6: ...city 2 5 U S gal 9 5 liters Governor Flyweight Mechanical Lubrication Capacity 28 oz 0 8 liters Type SAE 30W API Classification SG SH SJ Air Filter Replaceable Dual Element Cooling System Air Cooled 2 3 AERATOR________________________________________________________________ Spacing 2 in 51 mm on center Depth of Penetration 3 in 76 mm maximum Standard Tines Type Hollow Tapered Material Case Hardene...

Page 7: ...ccessories Air Blow Gun JAC5098 Orange Touch up Paint 12 oz spray 4184140 Solid Quad Tine Accessory 4116987 Coring Quad Tine Accessory 4116986 Pushrod Installation Tool 517693 Windrow Attachment Accessory 544918 Tines 1 4 in 6 mm Coring 5 8 in O D 517486 1 4 in 6 mm Solid 1 2 in O D 523863 3 8 in 9 mm Coring 5 8 in O D 517487 1 2 in 13 mm Coring 5 8 in O D 517488 1 2 in 13 mm Heavy Duty Coring 5 8...

Page 8: ...____________________________________________________________ WARNING Never attempt to operate the aerator unless you have read the Technical Manual and know how to operate all controls correctly Familiarize yourself with the icons shown above and what they represent Learn the location and purpose of all the controls before operating the aerator 4164281 4164381 840891 Read Manual Engine Throttle Fa...

Page 9: ...ully raise lever to Stop position to shut off engine C Shift Control Lever Four position lever used to operate different functions of machine R Reverse Engages reverse traction Tine operation is locked out N Neutral Disengages both traction and tine operation H High Engages transport speed only Tine operation is locked out L Low Engages aerating traction speed Tine operation can be engaged A L H N...

Page 10: ...n adjusting trailering or storing unit G Choke The choke lever opens and closes the choke valve in the carburetor The Closed position enriches the fuel mixture for starting a cold engine The Open position provides the correct fuel mixture for operation after starting and for restarting a warm engine WARNING To prevent injury from hot hydraulic oil the Tine Lever must be returned to the Neutral pos...

Page 11: ...The drive mechanism will engage and the unit will slowly move backward e Release the OPC handle The handle must come up and the wheels must stop Shut off engine f Place shift control C in L Low position g Pull clutch control lever A slightly until OPC handle E can be engaged Engage tine operation h Release the OPC handle E The clutch control lever A must return to disengaged position and OPC handl...

Page 12: ...machine begins to vibrate abnormally Have the equipment repaired before resuming operation 10 Slow down and use extra care on hillsides Read Section 5 7 Use caution when operating near drop offs 11 Use care when approaching blind corners shrubs trees or other objects that may obscure vision 12 Never use your hands to clean aerator Tine edges are sharp and can cause serious injuries 5 4 STARTING __...

Page 13: ...d engage OPC handle D to drive to and from the area of operation 4 Adjust Throttle lever B to desired transport speed 5 7 HILLSIDE OPERATION _____________________________________________________ The aerator has been designed for good traction and stability under normal conditions however use caution when operating on inclines especially over rough terrain or when the grass is wet Wet grass reduces...

Page 14: ...hut down and removed from the work area the aerator should be loaded onto a trailer for transport Use care when loading and unloading aerator Tines may drag or catch on trailer ramp To prevent push rods from being bent remove the two lowest positioned tines Fasten aerator to trailer to prevent rolling or shifting during transport Long Distance Trailering Transport If the aerator is to be trailered...

Page 15: ...IVE IDLER CABLE _____________________________________________ 1 Engage OPC handle and tine operation See Section 4 1 2 Adjust cable nuts D as necessary to obtain 0 18 inch 3 3 mm deflection with a 4 4 lb 2 0 kg push for new belt or 3 0 lb 1 4 kg push for used belt at location shown 3 Addition adjustment available if required by moving cable bracket and at handle Figure 6B WARNING To prevent injury...

Page 16: ...shaft sprocket G until the keyway is pointing towards the front of the unit Timing marks should be at a 45 angle with dot towards the lower front See Figure 6D 5 Rotate right side crankshaft sprocket H until the timing marks are horizontal with the dot towards the front Keyway should be at a 45 angle 6 Install right side aerator chain J Crankshaft sprocket may be rotated up to 5 in a clockwise dir...

Page 17: ...is N aligns with mounting hole in lever P 5 If additional adjustment is required cable may be adjusted at the handle 6 Test each position of shift control Shift lever P should lock into each detent at each stop of shift control Figure 6E 6 7 LIFT CABLE ______________________________________________________________ If aerator head does not raise or lower properly adjustment of the lift cable may be...

Page 18: ...0 7 40 54 2 3 8 24 ft lbs Nm 35 47 5 45 61 0 7 16 14 ft lbs Nm 50 67 8 65 88 1 7 16 20 ft lbs Nm 55 74 6 70 94 9 1 2 13 ft lbs Nm 75 101 7 100 135 6 1 2 20 ft lbs Nm 85 115 3 110 149 2 9 16 12 ft lbs Nm 105 142 4 135 183 1 9 16 18 ft lbs Nm 115 155 9 150 203 4 5 8 11 ft lbs Nm 150 203 4 195 264 4 5 8 18 ft lbs Nm 160 217 0 210 284 8 3 4 10 ft lbs Nm 170 230 5 220 298 3 3 4 16 ft lbs Nm 175 237 3 2...

Page 19: ...ufacturer is supplied with this unit Read the Engine Manual carefully until you are familiar with the operation and maintenance of the engine Proper attention to the engine manufacturer s directions will assure maximum service life of the engine To order a replacement Engine Manual contact the engine manufacturer The proper break in of a new engine can make a considerable difference to the perform...

Page 20: ...t wash or use pressurized air to clean cartridge See the Engine Manual for detailed service information 7 5 FUEL____________________________________________________________________ Fuel is highly flammable Handle with care Use an approved container The spout must fit inside the fuel filler neck Avoid using cans and funnels to transfer fuel Fill the fuel tank to within 1 in 25 mm of the bottom of t...

Page 21: ... oil to overheat and also lead to premature hose failure 7 7 HYDRAULIC OIL___________________________________________________________ Refer to Section 9 2 for specific maintenance intervals Drain and replace the hydraulic oil after a major component failure if you notice the presence of water or foam in the oil or a rancid odor indicating excessive heat Always replace the hydraulic filter when cha...

Page 22: ...te Do not wash any portion of the aerator while aerator is hot Do not use high pressure spray or steam Use cold water and automotive cleaners 1 Use compressed air to clean engine and radiator fins A special blow gun is available through Jacobsen dealers 2 Use only fresh water for cleaning your aerator Note Use of salt water or effluent water has been known to encourage rust and corrosion of metal ...

Page 23: ...f engine Paint exposed metal or apply a light coat of rust preventative oil For engine protection Jacobsen recommends the use of a fuel additive such as STABIL Mix additive following instructions on container Run engine for a short time to circulate additive through carburetor Disconnect spark plug wire Remove spark plug and pour 1 oz 30 ml of engine oil into cylinder Replace spark plug and crank ...

Page 24: ...rheating 1 Air intake restricted 1 Clean cooling air intake 2 Engine overload 2 Reduce forward speed Tines plugging 1 Dirty or corroded tines 1 Thoroughly clean tines and lightly water greens 2 Burrs on tines 2 Remove burrs with file 3 Engine speed too slow 3 Operate aerator at higher engine speed 4 Oversized tires 4 See tire specifications Tines not penetrating turf Tines worn or plugged Replace ...

Page 25: ...______________________ A Add or Adjust C Clean I Inspect L Lubricate R Replace AR As Required Replace oil after initial 5 hours of operation Or every two years whichever comes first Inspect visible hoses and tubes for leaks or oil marks I Manual grease gun with NLGI Grade 2 Service Class LB II Engine Oil See Section 7 3 III Hydraulic Oil See Section 7 7 IV SAE 30 Weight Oil WARNING Before you clea...

Page 26: ...127 mm Primarily used for light aeration on greens without removing cores 3 8 in 10 mm Top Eject Original 517487 0 049 in 5 8 in 16 mm 2 50 in 64 mm 4 28 in 109 mm Less penetration use on hard soils Solid DuraTine XL 4180564 Solid 5 8 in 16 mm 3 25 in 83 mm 5 00 in 127 mm For drought conditions or areas that won t take water 1 2 in 13 mm Top Eject Original 517488 0 049 in 5 8 in 16 mm 2 50 in 64 m...

Page 27: ...tity desired the part number and description of the part as given in the parts list 5 Send or bring the order to an authorized Jacobsen Distributor 6 Inspect all shipments on receipt If any parts are dam aged or missing file a claim with the carrier before accepting 7 Do not return material without a letter of explanation and a listing of the parts being returned Transporta tion charges must be pr...

Page 28: ...cluido los números de piezas de materiales de apoyo y ayudas para formación adicionales Para cualquiera de los siguientes materiales 1 Escriba su nombre completos y dirección en el impreso de pedido 2 Explique dónde y cómo hacer el envío UPS Correo normal 1 día 2 dias 3 Haga el pedido por la cantidad número y descripción de la pieza que desee 4 Envíe o lleve el pedido a su distribuidor Jacobsen Co...

Page 29: ...able de la polea tensora del transmisor del aireador 15 6 4 Cable de la polea tensora del transmisor de tracción 16 6 5 Regulación del aireador 16 6 6 Cable de control de desplazamiento 17 6 7 Cable de elevación 17 6 8 Especificación de par de torsión 18 7 MANTENIMIENTO 7 1 Generalidades 19 7 2 Motor 19 7 3 aceite de motor 20 7 4 Filtro de aire del motor 20 7 5 Combustible 20 7 6 Mangueras hidrául...

Page 30: ...eatones ni deje que nadie se acerque al aireador mientras ésta esté en funcionamiento El propietario operador puede prevenir y es responsable de las lesiones que se provoquen a sí mismos a los transeúntes así como de cualquier daño material 8 Nunca manipule equipo que no esté funcionando en perfecto orden o sin etiquetas protecciones pantallas deflectores de descarga o cualquier otro dispositivo d...

Page 31: ...ispositivos firmemente asegurados Si sigue todas las instrucciones de este manual conseguirá prolongar la vida de su máquina y mantener su máxima eficacia Los ajustes y operaciones de mantenimiento siempre deberán ser realizados por un técnico cualificado Si necesita más información póngase en contacto con su distribuidor Jacobsen quien le informará de los métodos de mantenimiento más recientes y ...

Page 32: ...n Min 85 octanos Capacidad 9 5 litros Regulador Contrapeso regulador mecánico Lubricación Capacidad 0 8 litros Tipo SAE 30W Clasificación API SG SH SJ Filtro de aire Elemento doble desechable Sistema de refrigeración Refrigerado por aire 2 3 AIREADOR _______________________________________________________________ Espaciamiento 51 mm en el centro Penetración 76 mm máximo Púas estándar Tipo Huecas c...

Page 33: ...0 ml 4184140 Púa maciza Quad 4116987 Púa hueca Quad 4116986 Herramienta de instalación de la barra de empuje 517693 Accesorio de colocación de hileras 544918 Púas Hueca 6 mm 16 25 mm de diámetro exterior 517486 Maciza 6 mm 13 mm de diámetro exterior 523863 Hueca 9 mm 16 25 mm de diámetro exterior 517487 Hueca 13 mm 16 25 mm de diámetro exterior 517488 Hueca robusta 13 mm 16 25 mm de diámetro exter...

Page 34: ...______________________________________________ ADVERTENCIA No conduzca el aireador a menos que haya leído el Manual técnico y sepa cómo operar todos los controles correctamente Familiarícese con los iconos indicados anteriormente y lo que representan Conozca la situación y uso de todos los controles y marcas antes de operar este aireador 4164281 4164381 840891 Leer el Manual Acelerador del motor R...

Page 35: ...gar el motor C Palanca de control de desplazamiento Palanca de cuatro posiciones para operar distintas funciones del aireador R Marcha atrás Aplica la marcha atrás Se bloquean las púas N Punto muerto Desactiva la tracción y las púas H Alta Activa la velocidad de transporte Se bloquean las púas L Baja Activa la velocidad de tracción de aireado Se pueden activar las púas A L H N R C D B E F G A Pala...

Page 36: ...e los ajustes remolcado o almacenamiento G Estrangulador La palanca del estrangulador abre y cierra la válvula del estrangulador en el carburador En posición cerrada se enriquece la mezcla de combustible para encender un motor frío En posición abierta se proporciona la mezcla correcta de combustible después de la puesta en marcha y para volver a encender un motor caliente ADVERTENCIA Para evitar h...

Page 37: ... palanca OPC E No active las púas d El mecanismo de transmisión se aplicará y el aireador se moverá marcha atrás e Suelte la palanca OPC La palanca debe subir y las ruedas deben parar Apague el motor f Ponga el control de desplazamiento C en L Baja g Tire de la palanca de control del embrague A ligeramente hasta que se pueda aplicar la palanca OPC E Active las púas h Suelte la palanca OPC E La pal...

Page 38: ... equipo antes de seguir trabajando 10 Frene y tenga más cuidado al trabajar en cuestas Lea la Sección 5 7 Sea prudente cuando trabaje cerca de desprendimientos 11 Tenga cuidado cuando se aproxime a esquinas donde no llegan bien las herramientas arbustos árboles u otros objetos que pueden impedir la visión 12 No limpie nunca el aireador con las manos Los bordes de las púas son afilados y podrían pr...

Page 39: ...dor B en lento 3 Ponga la palanca de control de desplazamiento C en H y aplique la palanca OPC D para conducir a y desde la zona de trabajo 4 Ajuste la palanca del acelerador B a la velocidad de transporte deseada 5 7 FUNCIONAMIENTO EN PENDIENTE __________________________________________ El aireador está diseñado para ofrecer una buena tracción y estabilidad en condiciones operativas normales No o...

Page 40: ...es necesario interrumpir temporalmente la actividad del aireador y llevarlo fuera de la zona de trabajo tendrá que ser cargado en un remolque Tenga cuidado al cargar y descargar el aireador Las púas podrían arañar o engancharse en la rampa del remolque Para evitar que las varillas de empuje se doblen quite las dos púas más inferiores Sujete el aireador al remolque para evitar que se balancee o se ...

Page 41: ...IREADOR ______________ 1 Aplique la palanca OPC y active las púas Ver 4 1 2 Ajuste las tuercas del cable D lo necesario para obtener una deflexión de 3 3 mm con un empuje de 2 kg para la correa nueva o 1 4 kg para la correa usada en el lugar mostrado 3 Puede realizar ajustes adicionales con la palanca Figura 6B ADVERTENCIA Para evitar heridas suelte el embrague principal baje el cabezal del airead...

Page 42: ...a parte delantera de la unidad Las marcas de reglaje deben estar a un ángulo de 45 con el punto hacia la parte delantera inferior Ver Figura 6D 5 Gire la rueda dentada del árbol de la distribución derecha H hasta que las marcas de reglaje estén horizontales con el punto hacia la parte delantera La ranura de chaveta debe estar a un ángulo de 45 6 Instale la cadena derecha del aireador J La rueda de...

Page 43: ...e alineada con el orificio de montaje en la palanca P 5 Si hay que realizar más ajustes el cable puede ajustarse en el asa 6 Pruebe las posiciones de la palanca de control de desplazamiento La palanca de desplazamiento P debe bloquearse en todos los topes del control de desplazamiento Figura 6F 6 7 CABLE DE ELEVACION_____________________________________________________ Si el cabezal de aireador no...

Page 44: ... 16 ft lbs Nm 30 40 7 40 54 2 3 8 24 ft lbs Nm 35 47 5 45 61 0 7 16 14 ft lbs Nm 50 67 8 65 88 1 7 16 20 ft lbs Nm 55 74 6 70 94 9 1 2 13 ft lbs Nm 75 101 7 100 135 6 1 2 20 ft lbs Nm 85 115 3 110 149 2 9 16 12 ft lbs Nm 105 142 4 135 183 1 9 16 18 ft lbs Nm 115 155 9 150 203 4 5 8 11 ft lbs Nm 150 203 4 195 264 4 5 8 18 ft lbs Nm 160 217 0 210 284 8 3 4 10 ft lbs Nm 170 230 5 220 298 3 3 4 16 ft ...

Page 45: ...por el fabricante del motor Lea este manual detenidamente hasta familiarizarse con la operación y mantenimiento del motor La atención adecuada a las indicaciones del fabricante asegurará una vida de servicio máxima del mismo Para pedir manuales de recambio del motor se deberá poner en contacto con el fabricante del mismo El rodaje adecuado de un nuevo motor puede aportar considerables diferencias ...

Page 46: ...nte del motor con información detallada del servicio 7 5 COMBUSTIBLE ___________________________________________________________ Manipule el combustible con cuidado es altamente inflamable Utilice un contenedor adecuado de modo que la espita quepa en el cuello del tubo de llenado de combustible Evite la utilización de latas y embudos para transferir el combustible Llene el depósito del combustible...

Page 47: ...as pueden restringir el flujo de aceite con el consiguiente mal funcionamiento del sistema excesivo calentamiento del aceite y fallo de las mangueras 7 7 ACEITE HIDRAULICO ______________________________________________________ Consulte en la Sección 9 2 los intervalos específicos de mantenimiento Vacíe y cambie el aceite hidráulico su ha tenido lugar un fallo de componentes grave si advierte la pr...

Page 48: ...io Nota No lave el aireador si está caliente No use rociadores de alta presión Use agua fría y limpiadores para automóviles 1 Limpie con aire comprimido el motor y las aletas del radiador En los distribuidores Jacobsen puede conseguirse un rociador especial 2 Utilice agua fría para limpiar el equipo Nota Se ha observado que el uso de agua salada o agua de efluente favorece el óxido y corrosión de ...

Page 49: ...dor 2 Limpie el exterior del motor Pinte el metal expuesto o aplique una ligera capa de aceite anticorrosión Jacobsen recomienda utilizar un aditivo para combustible como STABIL para proteger el motor Mezcle el aditivo siguiendo las instrucciones en el envase Haga funcionar el motor brevemente para que el aditivo circule por el carburador Retire las bujías y ponga 30 ml de aceite de motor en cada ...

Page 50: ...1 Limpiar la entrada de aire de refrigeración 2 Sobrecarga del motor 2 Reducir la velocidad hacia delante Las púas se atascan 1 Púas sucias u oxidadas 1 Limpiar las púas y regar ligeramente los greens 2 Rebabas en las púas 2 Quitar las rebabas con una lima 3 Velocidad del motor demasiado lenta 3 Trabajar a más velocidad 4 Neumáticos demasiado grandes 4 Ver las especificaciones de los neumáticos La...

Page 51: ... Añadir o Ajustar C Limpiar I Inspeccionar L Lubricar R Reemplazar AR Según Necesidad Cambiar el aceite tras las primeras 5 horas O cada dos años lo que ocurra antes Revisar los manguitos y tuberías en busca de fugas o marcas de aceite I Pistola de engrase manual con NLGI Grado 2 Clase LB II Aceite del motor Ver Sección 7 3 III Aceite hidráulico Ver Sección 7 7 IV Aceite SAE 30 ADVERTENCIA Antes d...

Page 52: ...s centros DuraTine XL 4180563 Maciza 16 mm 78 mm 127 mm Usada principalmente para aireado ligero en greens sin quitar los centros 10 mm Expulsión superior Original 517487 1 274 mm 16 mm 64 mm 109 mm Menor penetración usar en terrenos duros Maciza DuraTine XL 4180564 Maciza 16 mm 83 mm 127 mm Para lugares secos o zonas que no recojan agua 13 mm Expulsión superior Original 517488 1 274 mm 16 mm 64 m...

Page 53: ...etos en el pedido 2 Indique la dirección y el método de envío 3 Facilite el número nombre y número de serie del artículo estampado en la placa del fabricante o placa de serie de su artículo 4 Especifique la cantidad deseada el número de pieza y la descripción de la pieza según aparece en la lista de piezas 5 Envíe o lleve el pedido a un distribuidor autorizado Jacobsen 6 Revise todos los envíos al...

Page 54: ...7 4 4 2 1 8 5 9 10 IMPORTANT This machine uses GreensCare 68 biodegrable hydraulic fluid Order 5003103 for 5 gal pail 15 15 16 105dB LWA 4164381 416 438 1 4164281 GreensAire 24 GreensAire 24 GreensAire 24 GREENSAIRE 24 1 1 Decals Serial No All ...

Page 55: ...l Product ID GA 24 6 4152417 1 Decal GA 24 New Stripe Left Hand 7 4152418 1 Decal GA 24 New Stripe Right Hand 8 4164381 1 Decal Danger Hands Feet 9 4181860 1 Decal Warning 10 840891 1 Decal Crushing Warning 11 4132146 1 Decal OPC Mechanical Latch 12 3008577 1 Decal Hydraulic Oil 13 3002308 1 Decal Gas 14 2812032 1 Decal Greenscare 68 15 4117468 1 Decal Noise 105dB Located on Front Frame 16 REF 1 S...

Page 56: ...30 2 3 28 6 7 8 8 9 9 10 12 23 13 14 16 18 19 20 21 4 17 15 1 8 9 10 11 7 27 26 3 2 6 25 24 22 27 26 GREENSAIRE 24 2 1 Chassis Serial No All ...

Page 57: ...16 7 Mount Isolation 10 548900 8 Screw 10 24 x 1 2 in Hex Head 11 800390 4 Pop Rivet 1 8 x 3 8 in 12 827449 2 Handle Latch 13 832578 2 Keeper Latch 14 2703553 1 Cover Rear 15 2703622 1 Cover Drive Side 16 4111943 1 Cover Hydraulic Tank 17 4116068 1 Hinge Rear Cover 18 4119864 7 1 Belt Cover Front 19 4124956 1 Cover Controls Top 20 4124958 1 Cover Controls Bottom 21 4125856 1 Belt Cover Rear 22 308...

Page 58: ...32 3 11 5 9 8 7 10 6 5 1 Ref 1 2 2 4 GREENSAIRE 24 3 1 Aerator Enclosure Serial No All ...

Page 59: ...Rear 2 2703714 7 2 Plate Cover Seal 3 403746 2 Screw 10 24 x 3 4 in Hex Head 4 548900 4 Screw 10 24 x 1 2 in YS HSF G5 5 800521 6 Nut 10 24 YS HSF 6 521050 6 Boot 7 545371 6 Ring Assembly Plated 8 400106 12 Screw 1 4 20 x 5 8 in Hex Head 9 445794 12 Nut 1 4 20 Crownlock 10 320107 6 Tie Plastic 11 548178 2 Washer Flat ...

Page 60: ... 1 5 10 21 24 29 37 1 2 3 5 6 7 8 9 10 12 11 13 14 16 18 19 20 21 21 1 22 23 24 43 27 28 29 Ref 30 31 33 4 44 17 15 26 34 37 38 39 40 35 36 32 42 1 19 19 21 24 25 1 41 21 10 21 GREENSAIRE 24 4 1 Controls Serial No All ...

Page 61: ...0 Hex Centerlock 18 800305 1 Screw 1 4 20 Hex Head 19 400190 3 Screw 5 16 18 x 1 1 4 in Hex Head 20 400196 1 Screw 5 16 18 x 2 in Hex Head 21 445796 14 Nut 5 16 18 Crownlock 22 806765 1 Pin Clevis 23 816401 1 Spring Torsion 24 825560 4 Knob 25 1003815 1 Bracket Weldment 26 2702712 3 Bushing Lever 27 4112561 1 Lever Lift 28 4112567 1 Latch Mechanical Drive 29 4140129 1 Handle OPC 30 4112662 7 1 Han...

Page 62: ...36 8 7 7 7 5 5 4 4 2 6 6 3 3 1 22 10 9 13 12 14 11 15 16 17 18 19 20 21 GREENSAIRE 24 5 1 Chassis Serial No All ...

Page 63: ...ockwasher 1 2 8 400406 6 Screw 1 2 13 x 1 1 4 in Hex Head 9 2702704 7 1 Cross Tube Assembly 10 2702668 7 1 Axle Assembly Right Hand 11 2702667 7 1 Axle Assembly Left Hand 12 548458 2 Pin Clevis 13 460030 2 Cotter Pin 14 308197 6 Screw 7 16 14 x 1 1 2 in Hex Head 15 548912 6 Nut 7 16 16 Hex 16 4139232 1 Scraper Left Side 17 4139233 1 Scraper Right Side 18 400188 2 Screw 5 16 18 x 1 in Hex Head 19 4...

Page 64: ... 8 8 9 10 33 33 32 21 21 12 12 11 11 13 13 14 16 16 18 19 19 20 20 20 21 21 22 22 23 24 28 29 30 31 4 4 17 17 15 15 15 25 26 27 1 9 37 34 36 35 Part of Front Chassis 38 39 40 GREENSAIRE 24 6 1 Transaxle Serial No All ...

Page 65: ...Bearing 16 545786 2 Bearing 17 548349 2 Snap Ring External 18 604174 2 Flat Washer 3 8 19 440086 6 Carriage Bolt 31 18 1 50 YS G5 20 445795 14 Nut 5 16 18 Crownlock Flange 21 445796 8 Nut 3 8 16 Crownlock Flange 22 4113668 2 Yoke Hydraulic Valve Includes Clevis Pin and Cotter Pin 23 2700335 1 Spring Extension 24 400268 2 Screw 3 8 16 x 1 3 4 in Hex Head 25 2702679 7 2 Bracket Idler 26 2703280 2 Ch...

Page 66: ...40 25 3 3 18 19 20 21 2 16 17 5 12 9 10 14 14 15 15 17 18 8 8 11 11 13 25 1 5 4 30 7 6 22 24 23 26 27 28 29 GREENSAIRE 24 7 1 Steering Axle Serial No All ...

Page 67: ...2 1 4 in Hex Head 10 453010 1 Flat Washer 3 8 11 521206 2 Bushing 12 4116182 7 1 Axle Assembly Steering 13 523221 1 Spacer 14 4133028 2 Brace Cover 15 452008 2 Washer Flat 3 8 16 446140 2 Lockwasher 3 8 17 400262 2 Screw 3 8 16 x 1 in Hex Head 18 548224 1 Grease Fitting 19 545801 1 Dipstick Cam Case 20 4120230 1 Cover Cam Case 21 520243 1 Gasket Cam Case 22 4117067 1 Bracket Right Cover Rear 23 41...

Page 68: ...42 15 1 19 19 3 5 6 18 21 17 16 6 1 8 3 4 14 2 9 10 11 12 13 7 20 22 23 24 25 26 GREENSAIRE 24 8 1 Engine and Pump Serial No All ...

Page 69: ...762 2 Pulley 3 0 in OD 3V I Groove 10 4128971 1 Coupling 1 0 Bore 25 Key Set SC 11 4128973 1 Coupling Element Urethane 12 4128970 1 Coupling 0 5 Bore 1 8 Key Set SC 13 445795 10 Nut 5 16 18 CS HF GF Crownlock 14 400186 4 Screw 5 16 18 x 7 8 in YS HX G8 15 4173420 1 Tank Fuel 16 4119323 7 1 Strap Fuel Tank 17 359979 2 Pad 18 4166084 9 5 16 Hose 1 4 in Fuel 19 48540 01 2 Hose Clamp Worm Gear 20 4132...

Page 70: ...7 8 9 10 12 11 13 14 16 18 19 20 21 22 23 24 27 28 29 30 31 33 41 42 43 44 4 17 15 25 26 34 37 38 39 35 40 36 32 1 11 16 4 4 12 11 11 10 16 26 25 27 27 27 31 34 37 38 GREENSAIRE 24 9 1 Belts Pulleys Serial No All ...

Page 71: ...75 in OD 19 4147382 1 Bracket Assembly 20 4112441 1 Pulley 3 in OD 1 in Bore 2 3V 21 4113437 1 Belt 3V 2 Rib Mechanism 22 2703944 7 1 Bracket Assembly Idler Pivot 23 800453 3 Screw 5 16 18 x 7 8 in Hex Head 24 446134 3 Lockwasher 5 16 25 4140182 2 Arm Assembly Idler Tensioner 26 2704104 2 Washer 688 in ID x 1 135 in OD 27 366707 4 Bearing 669 in ID x 1 575 in OD 28 306978 1 Washer Flat 38 x 81 x 0...

Page 72: ... 3 3 3 3 5 5 6 6 7 7 7 7 8 8 9 9 10 10 12 12 11 11 13 13 14 14 16 16 18 18 19 20 21 19 20 21 22 22 23 24 27 28 30 30 29 29 31 4 4 4 4 4 4 17 17 15 15 25 26 1 32 33 GREENSAIRE 24 10 1 Cam Case Serial No All ...

Page 73: ...6 2 Spiral Retaining Ring 17 548272 2 Seal Oil 18 520236 2 Cage Bearing 19 520238 AR Shim 0 005 in Add shims as required to obtain 0 005 in to 0 015 in end play 20 520239 AR Shim 0 010 in 21 520240 AR Shim 0 020 in 22 548902 8 Screw 5 16 18 x 1 in Flangelock 23 521803 6 Slinger Oil 24 400286 6 Screw 3 8 16 x 2 3 4 in Hex Head Torque oil slinger hardware to 18 22 ft lbs 25 446140 6 Lockwasher 3 8 2...

Page 74: ... 7 7 8 20 9 20 10 12 10 11 11 20 19 13 14 16 16 14 18 25 17 21 21 22 22 23 26 26 26 27 28 29 28 29 28 29 4 4 4 13 15 Part of 15 24 25 1 33 32 35 34 30 31 32 36 36 27 27 GREENSAIRE 24 11 1 Aerator Crankshaft Serial No All ...

Page 75: ...1 Set Bearing Sleeve 17 548226 6 Grease Fitting Straight 125 NPT 62 18 800583 12 Screw 1 4 20 x 1 in Socket Head 19 520374 2 Spacer 20 548814 2 Race Inner 21 547293 2 Retainer Bearing 22 548797 1 Bearing 23 524118 6 Push Rod Pushrod Installation Tool Part No 517693 is required to install push rod through slide seals 24 434028 6 Screw 1 4 20 x 3 4 in Socket Head 25 446130 6 Lockwasher 1 4 Heavy 26 ...

Page 76: ...50 2 8 10 7 14 14 13 12 7 A 1 30 32 31 5 17 17 3 4 9 5 4 1 16 16 13 12 15 11 6 6 A 18 19 20 21 22 5 23 24 25 26 27 28 34 33 29 GREENSAIRE 24 12 1 Hydraulic System Serial No All ...

Page 77: ...Lift Lower Valve to Tee 15 4114534 1 Adapter 90 1 2 NPT to 37 Flare 16 4114536 2 Fitting Tee 1 4 NPT to 37 17 829997 3 Grommet 1 31 x 2 00 x 48 18 4123824 1 Hydraulic Tank Includes Cap 4139462 1 Tank Cap with Chain 19 400184 4 Screw 5 16 18 x 3 4 in Hex Head 20 446134 4 Lockwasher 5 16 21 547896 1 Valve Lift 884599 1 Seal Repair Kit 22 400126 4 Screw 1 4 20 x 3 in Hex Head 23 4113668 1 Yoke Valve ...

Page 78: ...52 2 1 1 3 2 1 4 5 6 9 3 8 7 8 10 11 12 13 14 13 15 GREENSAIRE 24 13 1 Slide and Glide Assembly Serial No All ...

Page 79: ...7693 is required to install push rod through slide seals 3 522636 2 Bushing Split 4 522644 1 Retainer Disc 5 522641 2 Disc Felt 6 306959 1 Plug Expansion 2702104 1 Guide Slide Assembly 7 522643 1 Guide Slide 8 522637 2 Bushing Split 9 522639 1 Seal Oil 10 518503 1 Spring 11 521846 1 Retainer Spring 12 800427 1 Screw 31 18 x 2 in Hex Head 13 522708 2 Washer Shim 14 548869 1 Roller Cam Yoke 15 80069...

Page 80: ...54 1 2 3 4 5 10 12 6 11 11 8 9 7 13 13 14 GREENSAIRE 24 14 1 Turf Guard Assembly Serial No All ...

Page 81: ...rd 4 4115935 2 Bracket Connecting 5 4115944 2 Link Adjustment 6 518510 2 Spring Compression 7 809265 2 Pin Hair 78 x 2 69 x 15 8 822529 2 Pin Hair 44 x 2 00 x 13 9 548458 2 Pin Clevis 10 548165 2 Washer Flat 62 x 94 x 09 11 548902 8 Screw 5 16 18 x 1 in Hex Head 12 548604 10 Screw 5 16 18 x 3 4 in Hex Head 13 548911 18 Nut 5 16 18 Hex Head 14 548062 2 Locknut 3 8 16 Hex ...

Page 82: ...1 2 3 4 5 8 8 9 10 11 7 7 13 13 15 16 17 14 14 Standard 5 8 in O D Tine Holder 1 2 in O D Tine Holder Optional 3 4 in O D Tine Holder GREENSAIRE 24 15 1 Tines and Holders Optional Accessories Serial No All ...

Page 83: ...Screw 1 4 20 x 5 8 in Self Locking 18 523863 24 Tine 1 4 in Solid 1 2 in Mounting O D 19 523864 24 Tine 1 4 in Side Ejecting Coring 1 2 in Mounting O D 20 517486 12 Tine 1 4 in Coring 5 8 in Mounting O D Optional Uses 547860 Holder 21 517487 12 Tine 3 8 in Coring 5 8 in Mounting O D Optional Uses 547860 Holder 22 517488 12 Tine 1 2 in Coring 5 8 in Mounting O D Standard Uses 547860 Holder 23 51748...

Page 84: ...58 GREENSAIRE 24 2 3 4 5 6 7 8 9 9 10 10 10 12 11 13 14 16 17 15 Optional Quad Tine Accessory 18 19 20 21 22 23 1 24 1 2 in O D Tines 15 1 Quad Tine Accessory Part Numbers 4116986 and 4116987 ...

Page 85: ...8458 2 Clevis Pin 1 2 x 1 1 4 in 16 460316 2 Hair Pin 5 32 x 2 11 16 17 822529 2 Hair Pin 1 8 x 2 in 18 523249 6 Washer Special 19 547849 6 Tine Holder for 1 2 in Mounting O D Tines 20 446136 1 Lockwasher 5 16 21 800512 1 Screw 5 16 18 x 1 1 4 in Socket Hd 22 800694 2 Screw 5 16 18 x 2 1 2 in Grade 8 23 829973 2 Washer Special 24 523864 24 Tine 1 4 in Side Ejecting Coring 1 2 in Mounting O D 25 58...

Page 86: ...4116986 59 4116987 59 4116989 59 4117067 41 4117070 41 4117468 29 4118263 43 4119323 43 4119864 7 31 4120230 41 4123824 51 4124712 29 4124956 31 4124958 31 4125175 39 4125837 35 4125856 31 4128970 43 4128971 43 4128973 43 4130234 7 35 4132129 31 4132146 29 4132147 29 4132281 29 4132318 29 4132340 43 4133028 41 4133098 43 4133596 35 4139232 37 4139233 37 4139462 51 4140129 35 4140182 45 4140316 39 ...

Page 87: ... 548797 49 548811 49 548814 49 548815 49 548848 35 548869 53 548880 39 41 548882 35 548891 49 548900 51 548902 47 548912 37 548926 47 58231 59 800113 47 800766 53 805860 39 806765 35 809252 45 814924 51 816320 39 816401 35 819898 41 823118 51 825560 35 826558 51 827395 51 827449 31 827821 35 829973 57 59 829997 51 832578 31 832794 51 835892 29 876431 39 884599 51 887552 51 ...

Page 88: ......

Page 89: ......

Page 90: ...tion at all our manufacturing locations A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Genuine Jacobsen Parts provide reliable high quality product support El equipo de Jacobsen está construido exactamente conforme a las normas establecidas por los registros ISO 9001 e ISO 14001 en todas nuestras plantas de fabricación Una red mundial de distribuidores y técnicos capacitados ...

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