background image

FEJLFINDING    5

DK-21

5  FEJLFINDING

5.1   GENERELT _______________________________________________________________

Nedenstående fejlfindingsskema nævner grundlæggende problemer, som kan opstå under opstart og betjening.
Kontakt den lokale Jacobsen-distributør for at få flere oplysninger om de hydrauliske og elektriske systemer.

  Symptomer

 Mulige årsager

 Handling

Motoren vil ikke 
starte.

1.

Parkeringsbremsen er frakoblet, traktionspedalen
er ikke koblet ud eller klippekontakten er tændt.

1.

Efterse operatør-back-up-systemet og opstart-
sproceduren.

2.

Gløderørene er ikke tidsudkoblet.

2.

Nulstil  tændingskontakten,  og  lad  gløderørene
tidsudkoble før start med startmotor.

3.

Batteriet har lav ladning eller er defekt.

3.

Kontroller  batteriets  og  batteriforbindelsernes
tilstand.

4.

Brændstoftanken er tom eller snavset

4.

Fyld op med nyt brændstof. Udskift brændstof-
filteret. Tøm brændstofrørene.

5.

Sikringen er sprunget.

5.

Udskift sikringen.

6.

Relæet er defekt.

6.

Afprøv og udskift relæet.

7.

Traktionspedalens frigearskontakt er justeret
forkert eller defekt.

7.

Juster eller udskift kontakten.

Motoren er svær 
at starte eller går 
dårligt.

1.

Brændstofniveauet er lavt, eller brændstoffilteret
er snavset.

1.

Fyld op med nyt brændstof. Udskift brændstoffil-
teret. Tøm brændstofrørene.

2.

Luftfilteret er snavset.

2.

Efterse og udskift luftfilteret.

3.

Injektorer, brændstofpumpe.

3.

Slå op i motorhåndbogen.

4.

Motorproblem.

4.

Slå op i motorhåndbogen.

Motoren standser.

1.

Brændstoftanken er tom.

1.

Fyld op med nyt brændstof, og tøm brændstof-
rørene.

2.

Aflåsningsanordningerne er ikke indstillet, før
førersædet forlades.

2.

Træk parkeringsbremsen, og indstil klippekon-
takten til SLUKKET.

Motoren 
overophedes.

1.

Kølervæskestanden er lav.

1.

Efterse og tilfør kølervæske.

2.

Luftindtaget er blokeret.

2.

Rens luftindtaget ved køleren.

3.

Vandpumperemmen er sprunget eller løs.

3.

Spænd eller udskift remmen.

Batteriet holder 
ikke spændingen.

1.

Løse eller ætsede batteriklemmer.

1.

Efterse og rens klemmerne.

Batterilampen er 
tændt.

2.

Lav elektrolytstand.

2.

Fyld op til den rette væskestand.

3.

Generatorremmen er løs eller sprunget.

3.

Spænd eller udskift remmen.

4.

Ladesystemet er defekte.

4.

Se motorhåndbogen.

Tromlerne klipper 
ujævnt.

1.

Underkniven er ikke justeret korrekt i forhold til
tromlen.

Kontroller underknivens justering i forhold til tromlen.

2.

Motorhastigheden er for lav.

Undersøg motorhastigheden. Lad motoren køre for
fuld gas.

3.

Klippehastigheden er ikke justeret til tørvefor-
holdene.

Juster klippehastigheden til den bedst mulige klipning.

4.

Klippekontakten er indstillet til baglæns.

Indstil til forlæns rotation.

5.

Der er ikke nok tryk på bagrullen.

Flyt  fjederen  for  nedadgående  tryk  et  hul  imod
fjederen.

6.

Frontrullen følger ikke bølgebevægelser godt
nok.

Flyt fjederen for nedadgående tryk et hul væk fra
fjederen.

Summary of Contents for 67945

Page 1: ...signed to assist dealer personnel with the proper set up and preparation of the equipment prior to delivery to the customer You may wish to keep a copy in your customer file Do Not Remove the Safety O...

Page 2: ...se Speed 18 4 12 Reel Limit Switch 19 4 13 Steering Toe In 19 TROUBLESHOOTING 5 1 General 20 5 2 Controller Lamps 21 5 3 Electrical Circuits 22 LUBRICATION 6 1 Lubrication Chart 23 NOTES Proposition 6...

Page 3: ...ystanders and damage to property 8 Never operate equipment that has been modified does not meet factory specifications or is without decals guards shields discharge deflectors or other protective devi...

Page 4: ...n or service is needed contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service Use of other than origi...

Page 5: ...and what they represent Learn the location and purpose of all the controls and gauges before operating this tractor Read Manual High Low Engine Throttle Mower Rotation 2 WD 4 WD Lock Unlock Forward Re...

Page 6: ...e G Seat Adjustment H Hydraulic Oil Cap Dipstick I Fuel Cap J Air Cleaner Indicator K Backlap Switch L Alarm M Controller Fuses N Hyd Oil Level Light O Hyd Oil Level Switch P Mower Lift Lever Q Reel S...

Page 7: ...leaner Indicator Indicates condition of air cleaner on engine Clean or replace air filter when red band appears in clear window of indicator See Parts Maintenance Maunal K Backlap Switch The backlap s...

Page 8: ...c mode the mowers will lower and start automatically with a momentary forward movement of the lift lever In this mode mowers will only raise to a crosscut position with a momentary backward movement o...

Page 9: ...osition the controller program is running and input and output circuits are being monitored See Parts Maintenance Maunal W Hour Meter Records engine operating hours Use hour meter to schedule periodic...

Page 10: ...ding oil to hydraulic tank 2 Engine Oil Pressure alarm sounds and oil pressure light comes on Oil pressure low Stop tractor immediately lower implements and shut off engine Inspect oil level in engine...

Page 11: ...coolant level b Engine oil level c Hydraulic fluid level 4 Make sure air filter connections are tight and cover is securely in place 5 Check tires for proper inflation Tires have been over inflated fo...

Page 12: ...and check that switches pedals and controls operate as described Sections 2 2 and 2 3 3 Check that warning lights and alarm are working 4 Check that brake pedal does not have more than one inch free t...

Page 13: ...the mower switch is ON forward or reverse 7 Gang Only Repeat test for each mower switch Test 3 The engine must not start if the parking brake is DISENGAGED Test 4 The engine must not start if the trac...

Page 14: ...point where the reel or bedknife can be corrected by the lapping process they must be reground 4 Proper reel to bedknife adjustment is critical A gap of 0 001 to 0 003 0 025 to 0 076 mm must be maint...

Page 15: ...d excessive tightening or damage may occur to bedknife and reel blades Reels must turn freely Figure 4C 4 4 CUTTING HEIGHT _________________________________________________________ Note Always make th...

Page 16: ...Carefully place motor and its hoses away from the cutting unit To prevent contamination and damage to internal components cover or cap off bearing housing cavity R 4 Remove cap M on lift arm Unfasten...

Page 17: ...__________________________________________ Adjust brakes after replacing or servicing brake assembly or if pedal travel becomes excessive 1 When installing new brake pads burnish pads by driv ing trac...

Page 18: ...PEED ______________________________________________ Forward and reverse speeds are adjusted at the traction pedal Set forward speed before adjusting reverse To adjust forward speed 1 Make sure drive p...

Page 19: ...f 17 6 With lift arm at 17 adjust switch I up or down until switch contacts close Secure switch in this position 7 Repeat procedure for lift arm on opposite side 8 Start engine and check that reels tu...

Page 20: ...b Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in lb Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in lb N...

Page 21: ...l filter Bleed fuel lines 2 Air cleaner dirty 2 Inspect and replace air filter 3 Injectors fuel pump 3 Consult engine manual 4 Engine problem 4 Consult engine manual Engine stops 1 Fuel tank empty 1 F...

Page 22: ...or group of lamps must be on or off for a condition to be true For example to start the tractor the Mow Switch must be off lamp 8 off while the Neutral Start Switch lamp 12 Brake Switch lamp 6 and Fue...

Page 23: ...input signal and looking for a corresponding output Keep in mind that not all switches are located on the instrument panel The traction pedal reel lift limit and brakes are controlled by small reed sw...

Page 24: ...Arm 3 Lift Cylinders 4 Lift Arm Pivot 5 Brake Pedal Pivot 6 Traction Pedal Pivot 7 Ball Joint 8 Steering Pivot 9 Steering Cylinder 10 Axle Pivot F2 100 Hours 11 Reel Bearing Cavity 12 Front Roller 13...

Page 25: ......

Page 26: ...ttromlens Gr nsekontakt 19 4 13 Forhjulsspidsning 19 4 14 Drejningsmomentspecifikation 20 FEJLFINDING 5 1 Generelt 21 5 2 Kontrollamper 22 5 3 Elektriske Kredsl b 23 SM RING 6 1 Sm ringsplan 24 COPYRI...

Page 27: ...t ende og materielle skader 8 Betjen aldrig udstyr der ikke er fuldt funktionsdygtigt eller som ikke har p h ftede m rkater afsk rmninger beskyttelsesskjolde udkastsk rme og andre beskyttelsesanordnin...

Page 28: ...ere oplysninger kan du kontakte den autoriserede forhandler for Jacobsen som holdes l bende informeret om hvordan udstyret bedst serviceres i henhold til de seneste metoder og han kan give dig hurtig...

Page 29: ...placeringen og form let med alle betjeningsanordninger og m lere f r du betjener denne traktor L s H j Lav Motorgasspj ld Tromlerotation 2 HT 4 HT L s L s op Fremad Bagl ns Tr k K rsel Styring af mar...

Page 30: ...Hydraulikolied ksel oliepind I Br ndstofd ksel J Luftfilterindikator K Omskifter til returl b med selvslibning L Alarm M Styreenhed sikringer N Indikator for hydraulikoli estand O Kontakt for lav olie...

Page 31: ...ilterindikator Angiver motorens luftfilters tilstand Rens eller udskift luftfilteret n r der kan ses en r d stribe i indikatorens klare vindue Se Reservedels og Vedligeholdelsesh ndbog K Omskifter til...

Page 32: ...lstand Indstil klipningskontakten Q til FRAKOBLET position nede I denne position h ves eller s nkes alle pl neklipperne mens der trykkes p l fteh ndtaget Automatisk tilstand Indstil klipningskontakten...

Page 33: ...aktionspedalen i dens aktuelle position Marchhastighed sl s fra n r knappen indstilles til SLUKKET eller hvis parkeringsbremsen aktiveres V T ndingsn gle T ndingsl sen har tre positioner SLUKKET K R T...

Page 34: ...2 Motorolietryk Alarmen lyder og olietrykslampen t ndes Olietrykket er for lavt Stands omg ende traktoren s nk redskaberne og sluk motoren Kontroller motoroliestanden Hvis olielampen forbliver t ndt s...

Page 35: ...otoren er kold Kontroller a K lerens k lev skestand b Motoroliestanden c Hydraulikoliestanden 4 Kontroller at luftfiltertilslutningerne er stramme og at d kslet er sat p 5 Kontroller at d kkende har d...

Page 36: ...ilbeh ret skal det kontrolleres om traktoren og redskaberne fungerer korrekt 1 Test blokeringssystemet Afsnit 3 5 2 Start traktoren og kontroller at kontakterne pedalerne og styringsudstyret fungerer...

Page 37: ...ormale startprocedure Operat ren sidder i f rers det parkeringsbremsen er trukket operat rens f dder er v k fra pedalerne og tromlekontakten st r p SLUKKET Motoren b r starte Test 2 Motoren m ikke sta...

Page 38: ...er underkniven kan rettes ved returl bspro cessen skal de omslibes 4 Korrekt tromle til underknivjustering er et kritisk punkt Et mellemrum p 0 025 til 0 076 mm skal opretholdes hen over hele tromlens...

Page 39: ...nd ikke for h rdt da dette kan medf re skade p bundkniven og tromleklingerne Tromleme skal kunne dreje frit Figur 4C 4 4 KLIPPEH JDE ____________________________________________________________ Bem r...

Page 40: ...i god afstand fra klippeenheden Tild k eller s t d ksel p lejehusfordybningen R for at forhindre tilsmudsning og beskadigelse af indvendige dele 4 Fjern d kslet M p l ftearmen L sn holdeklemmen L fra...

Page 41: ...___________________ Juster bremserne efter udskiftning eller servicering af bremsekomponenter eller hvis pedalvandringen bliver for stor 1 N r du monterer nye bremseklodser skal du polere klodserne ve...

Page 42: ..._____________________________________________ Forl ns og bakhastighed justeres ved traktionspedalen Indstil forl ns hastighed f r justering af bakhastighed Justering af forl ns hastighed 1 S rg for d...

Page 43: ...ng p 17 skal kontakten I justeres op eller ned indtil kontakten lukkes Placer kontakten i denne position 7 Gentag proceduren for l ftearmen p den modsatte side 8 Start motoren og kontroller at tromler...

Page 44: ...11 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in lb Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 1...

Page 45: ...et 2 Efterse og udskift luftfilteret 3 Injektorer br ndstofpumpe 3 Sl op i motorh ndbogen 4 Motorproblem 4 Sl op i motorh ndbogen Motoren standser 1 Br ndstoftanken er tom 1 Fyld op med nyt br ndstof...

Page 46: ...er slukket for at en tilstand er rigtig For at starte traktoren skal klipningskontakt for eksempel v re slukket lampe 8 slukket mens frigearsstartkontakt lampe 12 bremsekontakten lampe 6 og br ndstofv...

Page 47: ...gssignal og se efter et tilsvarende udgangssignal Husk p at ikke alle kontakter findes p instrumentpanelet Traktionspedalen tromlel fterbegr nseren og bremserne styres af sm r de kontakter som er mont...

Page 48: ...2 L ftearm 3 L ftecylindre 4 L ftearmsdrejetap 5 Bremsepedaldrejetap 6 Traktionspedaldrejetap 7 Kugleled 8 Styrt jsdrejetap 9 Styrecylinder 10 Akseldrejetap F2 100 timer 11 Fordybning til tromlehus 1...

Page 49: ...ch Mow switch Seat switch Panel gauges and warning lights Operation of all control switches Reel Arm Limit switch For pinched or rubbing wires Hydraulic System _______________ Check Hydraulic oil leve...

Page 50: ......

Page 51: ...rolkontakter fungerer Cylinderarmens gr nsekontakt Om der er ledninger der er i klemme eller gnider mod hinanden Hydrauliksystem________________ Kontroller Hydraulikoliestand Om der er slanger der er...

Page 52: ......

Page 53: ......

Page 54: ...p com Equipment from Jacobsen is built to exacting standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001 registration at all of our manufacturing locations A worldwide dealer network and factory trained technic...

Reviews: