background image

 

Cod. 710.0138.45.00  Rev04 – 02.2019

 

7 - 35

 

3.1.3 DISPLAY INDICATIONS 

The  controller  is  capable  of  recognizing  certain  types  of  anomalies  in  the  drying  circuit.  In  such  cases,  a  message  will  blink  on  the 
display, alternated to the current dew point value. 

 

MESSAGE 

(BLINKING) 

CAUSE 

OUTPUTS 

ACTIONS 

HtA 

High dew point value 

(delayed alarm) 

Alarm output ON 
Refrig. Compressor output OFF 
Fan output ON 
Drain cycle standard 

Resettable by switching off the 
dryer.  
If problem persists call your local 
Ingersoll Rand distributor. 

Ht2 

Very high dew point value 

(immediate alarm) 

PF1 

Interruption or short circuit on the 

PTC probe input line 

Alarm output ON 
Refrig. Compressor output OFF 
Fan output OFF 
Drain cycle standard 

Resettable by switching off the 
dryer. May require replacing the 
faulty probe. 
If problem persists call your local 
Ingersoll Rand distributor. 

ESA 

The automatic Energy saving 

mode activated due to low load 

Alarm output OFF 
Refrig. Compressor output OFF 
Fan output OFF 
Drain cycle standard 

No action necessary. 
Automatic Reset 

ES2 

ASt 

Activated after repeated alarms 

Alarm output ON 
Refrig. Compressor output OFF 
Fan output ON 
Drain cycle standard 

Call your local Ingersoll Rand 
distributor. 

 

Note: PF1 has priority on all other messages. 

 
3.1.4  REMOTE SIGNALING ALARM 

 

 

 

 

The dryer control board is equipped with a dry contact for a remote alarm signal. This is normally open 
contact: when an alarm is detected, this contact is closed. 
Proceed as follows to activate a remote alarm output: 

1.  The User must review the diagram below. 
2.  Disconnect the dryer from electrical power supply, remove cover and left side panel. 
3.  Connect the alarm circuit to the terminal blocks (See PIC.2). 

4. 

Replace cover, left side panel and reconnect power.

 

Alarm Output relays electric features: 

Max. 250VAC / 3A – AC 15 (Amp. Inductive) 

PIC.2

 

 

The activation of the above function is at the User’s discretion. The User will purchase all necessary 
installation material. Any operation which needs access to the dryer must be carried out by qualified 
personnel. 

 
 

 

Cod. 710.0138.45.00  Rev04 – 02.2019

 

8 - 35

 

3.2 BEFORE START UP 

 

 

 

Before starting the machine, make sure that all operating parameters correspond to the nominal data. 

The dryer is supplied already tested and preset for normal operation, and it doesn’t require any calibration. 
Nevertheless, it’s necessary to check the operating performances during the first working hours. 

3.3 START UP 

 

 

 

The  operations  specified  below  must  be  performed  after  the  first  start  up  and  at  each  start  up  after  a 
prolonged inactive period of time due to maintenance operations, or any other reason. 

1.  Make  sure  that  all  instructions  contained  in  chapters  INSTALLATION  SITE  and  INSTALLATION 

have been observed. 

2.  Ensure dryer by-pass is open and air inlet/outlet valves closed. (if existing). 

3.  Activate power supply and press  the ON/OFF switch on the control panel for at least 1 second. 

(note there is a 2 minute delay before the dryer will start after the dryer is turned on). 

Only on D780-950IN-A 

- Turn main power switch on position 1. 

- Wait for 8 hours before starting the dryer 

  (the warranty is not valid if this procedure is not respected). 

4.  Wait 5 to 10 minutes until machine has achieved its standard operating parameters. 

5.  Slowly open the air outlet valve and successively open the air inlet valve. 

6.  If existent, close the air by-pass valve. 

7.  Check if the condensate drain is working properly. 

8.  Check if all connecting pipes are properly tightened and fixed. 

Before  disconnecting  the  dryer  from  electrical  power  supply,  use  ON/OFF  switch  to  stop  the 
dryer.  Otherwise  wait  10  minutes  before  switching  the  dryer  on  again,  in  order  to  allow  freon 
pressure to rebalance. 
 

4. MAINTENANCE, TROUBLESHOOTING AND DECOMMISSIONING 

4.1 MAINTENANCE 

 

 

 

 

 

Before attempting any maintenance operation, make sure that: 

1.  No parts of the system are under pressure. 

2.  No parts of the system are electrically powered. 

 WEEKLY OR EVERY 40 HOURS OF OPERATION 

 

Verify the temperature on the control panel display is acceptable. 

 

Visually check if the condensate is drained regularly. 

 MONTHLY OR EVERY 200 HOURS OF OPERATION 

 

Clean the condenser with compressed air, taking care not to damage the condenser fins.. 

 

At the end of the above mentioned operations, check if the dryer is working properly. 

 

Check the condition of any filters installed with the dryer. Replace elements as needed. 

 YEARLY OR EVERY 2000 HOURS OF OPERATION 

 

Check if the flexible tube used for condensate drainage is damaged and replace it if necessary. 

 

Check if all connecting pipes are properly tightened and fixed. 

 

At the end of the above mentioned operations, check if the dryer is working properly. 

 EVERY 24 MONTHS OR EVERY 4000 HOURS OF OPERATION (Mod. D600IN-A ÷ D950IN-A)

 

 

Replace the fan pressure switch. 

4.2 TROUBLESHOOTING 

NOTE: FOLLOWING BEHAVIORS ARE NORMAL CHARACTERISTIC OF OPERATION AND NOT TROUBLES  

  Variable speed of the fan. (Mod D12IN-A ÷ D480IN-A) 

  Display of message ESA and ES2 in case of operation without load or low load.  

  A 2 minute delay for dryer to start after pressing the on/off switch. 

 

 

 

Troubleshooting and eventual control and/or maintenance operations must be performed by 
qualified personnel. 

For maintaining the refrigerating circuit of the machine, contact a refrigeration engineer. 

Summary of Contents for D108IN-A

Page 1: ...ON COMPRESSED AIR DRYERS Operators Manual Valid for 60 Hz dryers G version D12IN A 230 1 60 D25IN A D42IN A D54IN A D72IN A D108IN A D144IN A D180IN A D240IN A D300IN A D360IN A D480IN A D600IN A 230...

Page 2: ...1 33...

Page 3: ...fied personnel Pay particular attention to the risk of electric shock or Condensate drain point Rotation direction of the fan Pay particular attention to the risk of moving parts Attention Before perf...

Page 4: ...before operating unit 3 Pull main electrical disconnect switch and disconnect any separate control lines if used before attempting to work or perform maintenance on the unit 4 Do not attempt to servic...

Page 5: ...is ON with high load LED STATUS DESCRIPTION ON Compressor energized Blinking Programming mode activated ON Condensate drain energized ON Speed of the fan 100 Blinking Speed of the fan 100 OFF Fan not...

Page 6: ...inactive period of time due to maintenance operations or any other reason 1 Make sure that all instructions contained in chapters INSTALLATION SITE and INSTALLATION have been observed 2 Ensure dryer b...

Page 7: ...switch defective or burned out if present Turn off the dryer and call your local Ingersoll Rand distributor Gas leakage in the refrigerating circuit Turn off the dryer and call your local Ingersoll Ra...

Page 8: ...rking conditions 1 Disconnect Dryer from electrical supply and depressurize to 0 bar 2 Unscrew and remove the electrical connector from the service unit 3 Unscrew 4 screws that holds the unit 4 Remove...

Page 9: ...aporator K2 Fan contactor switch K1 Contactor switch IM Moisture indicator G Grid FV Fan motor fuse FR Drain screen RBF Tap with strainer PSC Air air heat exchanger D__IT PR Air air heat exchanger PCP...

Page 10: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 14 35 A REFRIGERANT CIRCUIT Cod 713 0048 03 00 Rev 00 Models D12IN A to D180IN A Cod 713 0057 01 00 Rev 00 Models D240IN A to D600IN A...

Page 11: ...710 0138 45 00 Rev04 02 2019 15 35 Cod 713 0034 03 00 Rev 00 Models D780IN A to D950IN A Condensate drain Air inlet Air outlet Refrigerant line Compressed air line Condensate drain line Equalization l...

Page 12: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 16 35 B WIRING DIAGRAM Cod 714 0166 01 00 Rev 01 Models D12IN A to D72IN A 230V 1Ph 60Hz Cod 714 0166 03 00 Rev 01 Models D108IN A to D180IN A 230V 1Ph 60Hz...

Page 13: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 17 35 Cod 714 0170 09 00 Rev 00 Models D240IN A to D360IN A 230V 1Ph 60Hz 30...

Page 14: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 18 35 Cod 714 0171 02 00 Rev 01 Models D480IN A 230V 1Ph 60Hz...

Page 15: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 19 35 Cod 714 0188 05 00 Rev 00 Model D600IN A 230V 1Ph 60Hz 220V 1Ph 60Hz Terminal blocks...

Page 16: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 20 35 Components layout...

Page 17: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 21 35 Cod 714 0219 01 00 Rev 01 Models D600IN A D780IN A D950IN A 460V 3Ph 60Hz Power Circuit Control Circuit diagram...

Page 18: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 22 35 Terminal blocks...

Page 19: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 23 35 Components layout Cod 714 0176 01 00 Rev 00 Models D780IN A D950IN A 380V 3Ph 60Hz Power Circuit...

Page 20: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 24 35 Control Circuit diagram Terminal blocks...

Page 21: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 25 35 Components layout...

Page 22: ...60 1 40 1 40 1 4 1 4 1 4 1 4 RLA 0 24 0 24 0 24 0 24 0 24 0 28 0 54 0 54 0 83 0 83 0 83 0 83 LRA 0 32 0 32 0 32 0 32 0 32 0 72 0 72 0 72 0 94 0 94 0 94 0 94 TOTAL A A 1 4 1 4 2 2 2 2 2 2 4 8 4 8 5 9...

Page 23: ...R T C 35 F 95 AIR T MAX C 60 F 140 AMB T C 25 F 77 AMB T MIN MAX C 50 F 122 PRESS W bar 7 psi 100 AIR PRESS MAX bar 14 13 psi 203 188 DEW POINT C 3 CLASS 4 F 37 CLASS 4 REFRIGERANT TYPE R134a R407C KG...

Page 24: ...TTING Fan pressure Switch setting DISCH PRESS Discharge pressure HP SWITCH SETTING High pressare switch setting MIN CIRCUIT AMPACITY Minimum circuit ampacity D CORRECTION FACTORS Correction factor for...

Page 25: ...H mm 305 360 408 51 40 50 332 24 3 8 BSP 3 8 BSP 6mm 230 1 60 V ph Hz Models D42IN A to D180IN A A B C D E F G H L D42IN A to D72IN A mm 390 432 441 100 85 65 45 65 12 1 2 BSP 1 2 BSP 6mm 230 1 60 V p...

Page 26: ...D240IN A to D480IN A A B C D E F G H mm 500 679 980 157 254 99 5 114 40 1 1 2 BSP 1 1 2 BSP 6mm 230 1 60 V ph Hz Model D600IN A A B C D E F G H I L mm 720 750 1340 109 346 5 180 60 148 5 105 5 29 2 B...

Page 27: ...Cod 710 0138 45 00 Rev04 02 2019 31 35 Models D780IN A to D950IN A A B C D E F G H mm 720 750 1425 109 346 5 180 60 105 5 2 BSP 2 BSP 6mm V ph Hz 380 3 60 460 3 60 Power supply Air flow IN OUT...

Page 28: ...00 38457800 38457800 38457800 38457818 38457818 38457818 1S1 Main power switch 38457826 38457826 38457826 1V1 Complete solenoid drain valve 38459665 38459665 38459665 38459665 38459665 38459665 384596...

Page 29: ...itch 38459657 38459657 38459657 38459657 1V1 Complete solenoid drain valve 38459665 38459665 38459665 38459665 1B1 Drain solenoid valve coil 38459673 38459673 38459673 38459673 CND Refrigerant condens...

Page 30: ...8301960 18301978 18301978 18301978 18301978 FF Filter dryer 38459707 38459707 18301879 18301879 18301879 18301879 SC Heat exchanger base 23716251 23716251 23716251 23716251 23716251 26718851 STC Contr...

Reviews: