Ingersoll-Rand 7ADST4 Operation And Maintenance Manual Download Page 4

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Ingersoll–Rand ou distributeur le plus proche.

 Ingersoll–Rand Company 2000

Imprimé aux É.U.

MANUEL D’EXPLOITATION ET D’ENTRETIEN

PERCEUSES DE LA SÉRIE 7A

Les perceuses de la Série 7A sont destinées aux opérations de perçage dans les industries de
l’aérospatiale, de l’automobiles, des appareils ménagers, de l’électronique, de l’usinage et des
meubles.

Ingersoll–Rand ne peut être tenu responsable de la modification des outils par le client pour les
adapter à des applications qui n’ont pas été approuvées par Ingersoll–Rand.

ATTENTION

D’IMPORTANTES INFORMATIONS DE SECURITÉ SONT JOINTES.

LIRE CE MANUEL AVANT D’UTILISER L’OUTIL.

L’EMPLOYEUR EST TENU À COMMUNIQUER LES INFORMATIONS

 DE CE MANUEL AUX EMPLOYÉS UTILISANT CET OUTIL.

LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES

MISE EN SERVICE DE L’OUTIL

Toujours exploiter, inspecter et entretenir cet outil
conformément au Code de sécurité des outils
pneumatiques portatifs de l’American National
Standards Institute (ANSI B186.1).

Pour la sécurité, les performances optimales et la
durabilité maximale des pièces, cet outil doit être
connecté à une alimentation d’air comprimé de 
6,2 bar (620 kPa) maximum à l’entrée, avec un flexible
de 8 mm de diamètre intérieur.

Couper toujours l’alimentation d’air comprimé et
débrancher le flexible d’alimentation avant d’installer,
déposer ou ajuster tout accessoire sur cet outil, ou
d’entreprendre une opération d’entretien quelconque
sur l’outil.

Ne pas utiliser des flexibles ou des raccords
endommagés, effilochés ou détériorés.

S’assurer que tous les flexibles et les raccords sont
correctement dimensionnés et bien serrés. Voir Plan
TPD905–1 pour un exemple type d’agencement des
tuyauteries.

Utiliser toujours de l’air sec et propre à une pression
maximum de 6,2 bar. La poussière, les fumées
corrosiveset/ou une humidité excessive peuvent
endommager le moteur d’un outil pneumatique.

Ne jamais lubrifier les outils avec des liquides
inflammables ou volatiles tels que le kérosène, le gasol
ou le carburant d’aviation.

Ne retirer aucune étiquette. Remplacer toute étiquette
endommagée.

UTILISATION DE L’OUTIL

Porter toujours des lunettes de protection pendant
l’utilisation et l’entretien de cet outil.

Porter toujours une protection acoustique pendant
l’utilisation de cet outil.

Tenir les mains, les vêtements flous et les cheveux
longs, éloignés de l’extrémité rotative de l’outil.

Prévoir, et ne pas oublier, que tout outil motorisé est
susceptible d’à–coups brusques lors de sa mise en
marche et pendant son utilisation.

Garder une position équilibrée et ferme. Ne pas se
pencher trop en avant pendant l’utilisation de cet
outil. Des couples de réaction élevés peuvent se
produire à, ou en dessous, de la pression d’air
recommandée.

La rotation des accessoires de l’outil peut continuer
pendant un certain temps après le relâchement de la
gâchette.

Les outils pneumatiques peuvent vibrer pendant
l’exploitation. Les vibrations, les mouvements
répétitifs et les positions inconfortables peuvent causer
des douleurs dans les mains et les bras. N’utiliser plus
d’outils en cas d’inconfort, de picotements ou de
douleurs. Consulter un médecin avant de
recommencer à utiliser l’outil.

Utiliser les accessoires recommandés par
Ingersoll-Rand.

Utiliser toujours une poignée auxiliaire sur les
Modèles 7ANST–8 et 7AQST8.

Cet outil n’est pas conçu pour fonctionner dans des
atmosphères explosives.

Cet outil n’est pas isolé contre les chocs électriques.

NOTE

L’utilisation de rechanges autres que les pièces d’origine Ingersoll–Rand peut causer des risques d’insécurité, réduire les
performances de l’outil et augmenter l’entretien, et peut annuler toutes les garanties.

Les réparations ne doivent être effectuées que par des réparateurs qualifiés autorisés. Consultez votre Centre de Service
Ingersoll–Rand le plus proche.

  F

Summary of Contents for 7ADST4

Page 1: ...TPD905 1 for a typical piping arrangement Always use clean dry air at 90 psig maximum air pressure Dust corrosive fumes and or excessive moisture can ruin the motor of an air tool Do not lubricate too...

Page 2: ...s and fittings WARNING Keep body stance balanced and firm Do not overreach when operating this tool WARNING Operate at 90 psig 6 2 bar 620 kPa Maximum air pressure 90 psig 6 2bar 620kPa PLACING TOOL I...

Page 3: ...PISTOL GRIP HANDLE Free Speed Chuck Capacity Model rpm in Nm 7ADST4 20 000 1 4 6 7AHST4 6 000 1 4 6 7AJST4 4 800 1 4 6 7AJJST4 4 000 1 4 6 7AKST6 3 200 3 8 10 7ALST6 2 400 3 8 10 7AMST6 1 400 3 8 10 7...

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Page 10: ...limpo com press o m xima de 90 psig P fumos corrosivos e ou humidade excessiva podem arruinar o motor de uma ferramenta pneum tica N o lubrifique as ferramentas com l quidos inflam veis ou vol teis t...

Page 11: ...ERT NCIA Mantenha a posi o do corpo equilibrada e firme N o exag ere quando operar esta ferra menta Torques de reac o ele vados podem ocorrer sob a press o de ar recomendada ADVERT NCIA Opere com pres...

Page 12: ...de Livre Capacidade da Bucha rpm mm pol 7ADST4 pistola 20 000 6 1 4 7AHST4 pistola 6 000 6 1 4 7AJST4 pistola 4 800 6 1 4 7AJJST4 pistola 4 000 6 1 4 7AKST6 pistola 3 200 10 3 8 7ALST6 pistola 2 400 1...

Page 13: ...MAINTENANCE SECTION 13 Dwg TPA1365 1...

Page 14: ...atio 7AM 8A 7 Throttle Valve Spring 7AH 51 29 Spindle Planet Gear Assembly 3 8 Inlet Bushing Assembly 7AH A565 for H ratio 15 teeth 7AH A10 9 Air Strainer Screen R0A2 61 for J or M ratio 10 Inlet Bush...

Page 15: ...Bearing for 6A 99 chuck R0J J253 1 for each Gear for M N or Q ratio 7AH 500 for R0K 99 chuck R1T J253 37 Gear Head Spacer for M N or Q ratio 7AN 80 Dead Handle Label for 7ANST8 and Gear Case Assembly...

Page 16: ...n the Housing in leather covered or copper covered vise jaws with the Gear Case 38 facing upward 4 Using a wrench on the flats of the Gear Case loosen but do not remove the Gear Case In the following...

Page 17: ...raw the Trigger Assembly 3 6 Remove the Muffler Element 13 In the following step only remove the Throttle Valve Seat 5 when replacing it or when the Trigger Bushing 2 must be replaced 7 To remove the...

Page 18: ...pliers to hold the short stem end of the Throttle Valve 6 install the Valve inserting the long stem end through the hole in the Throttle Valve and Trigger Pin 8 Place the Air Strainer Screen 9 closed...

Page 19: ...ilot and that contacts the outer radius of the Bearing Press against the stamped end of the Bearing 5 Work a small amount of the recommended grease into the gear teeth in the Gear Case 6 Insert the Sp...

Page 20: ...ace the Cylinder if it is cracked or if the bore appears wavy or scored Improper lubrication or dirt build up Clean the Motor Unit parts and lubricate them as instructed Leaky Throttle Valve Worn Thro...

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