background image

651533ĆX

PAGE 2 OF 8

MAINTENANCE

With proper care, this unit will give long reliable service. To maintain this

performance it should be flushed out with solvent immediately following

each spray period.

CAUTION

 

Always disconnect pump power source and reĆ

lease all pressure before disassembly or removal of any part.

FOR CLEANING: Use solvent with highest possible flash point,

that is compatible to material being used.

1. ShutĆoff air pressure to pump and relieve liquid pressure in system

through manual relief valve at outlet filter on those models

equipped, or trigger gun making sure pressure is relieved. Never

attempt to force paint backward from gun through hose to pump

and paint container.

2. Place gun safety lock in closed position and remove spray tip from

gun. Place tip in small container of solvent for soaking and final

cleaning. Use soft bristle brush to remove any paint collection on

tip. If tip orifice is clogged, remove obstruction by using air blow gun

applied to outlet of orifice at front of tip and blowing back through

rear of tip, if obstruction will not blow out, use cleaning wire, toothĆ

pick or brush bristle to dislodge.

NEVER ATTEMPT TO CLEAN

TIP WHILEIT IS ATTACHED TO SPRAY GUN.

3. Remove gun from hose and clean exterior with suitable solvent and

brush. Allow gun to soak in solvent for a short time if necessary to

soften accumulation. After cleaning, wipe exterior of gun with dry

cloth. (NOTE: Interior of gun has not yet been cleaned).

4. Remove pump from paint container and place pump inlet into conĆ

tainer of suitable clean solvent.

5. Direct open end of hose into paint container and start pump by apĆ

plying only sufficient air pressure to cycle pump slowly and to force

paint from pump and hose into grounded paint container. When solĆ

vent begins to flow from hose, switch hose to grounded solvent conĆ

tainer, increase air pressure to pump allowing solvent to circulate

through pump, hose and back to container for approximately one

minute or until examination indicates hose and system are clean.

6. Whenever 60530 inline swivel filter is being used, remove from

hose and gun, disassemble and clean.

7. ShutĆoff air pressure to pump and assemble gun to end of hose.

8. Direct end gun (without tip) into top of grounded (bonding recomĆ

mended) solvent container and release safety lock on gun so trigĆ

ger can be retracted.

9. Start pump with gun trigger retracted, increase air pressure until

sufficient pressure is obtained to cause pump to cycle approximateĆ

ly 25 cycles per minute. Purge gun approximately one minute while

intermittently operating trigger. Adjust packing gland if necessary to

prevent leakage.

10. ShutĆoff air pressure to pump and pull gun trigger to relieve presĆ

sure in system while gun is still directed into grounded solvent conĆ

tainer.

11. Place safety lock on gun in closed position and reassemble cleaned

spray tip to gun, wipe all exterior surfaces clean.

12. Disconnect pump from power source.

SERVICE

If material leakage occurs around the (12) retaining screw, the (10)

packing and the (11) flat packing have perhaps become worn. Tighten

the (12) retaining screw and if this doesn't stop the leakage replace the

packing.

If material leakage occurs at the spray tip of the gun, check for dirt or

foreign matter which may prevent the (7) ball and stem assembly from

seating properly.

DISASSEMBLY

1. Disconnect air line from pump and relieve material line pressure by

pulling (22) trigger.

2. Disconnect material line from gun.

3. Unscrew the (1) cap and guard assembly and remove the (2) washĆ

er and spray tip.

4. Loosen the (13) collet nut.

5. Loosen the (19) set screw. Disconnect and remove the (21) inlet

tube brazing assembly by loosening the tube nut and rotating the

tube assembly 90

_

to either side of the (20) handle.

6. Unscrew the (9) spray gun body and adapter assembly from the

(20) handle.

7. Remove the (3) screw, (8) washer and (12) retaining screw from (9)

spray gun body and adapter assembly.

8. Remove the (7) ball and stem assembly and the (10) packing and

(11) flat packing from the (9) spray gun body and adapter assembly.

For normal cleaning or service, parts (14), (15), (16), (17), (18), (22),

(23), (24), (25), (26), (27) and (28) need not be removed.

REASSEMBLY

1. Insert the (7) ball and stem assembly into the (9) spray gun body

and adapter assembly.

2. Carefully slip the two (10) packings and two (11) flat packings in the

order shown in the diagram over the wire of the (7) ball and stem

assembly.

3. Slide the (12) retaining screw onto the (7) ball and stem assembly

and push the packings into the (9) spray gun body and adapter asĆ

sembly. Tighten (12) retaining screw hand tight.

4. Install the (8) washer on the (3) screw and screw the assembly into

(9) spray gun body and adapter assembly hand tight. Then back off

screw 3/4 turn.

5. Push the (7) ball and stem assembly forward until it seats on the ball

seat of the (3) screw and tighten (12) retaining screw.

6. Screw the (9) spray gun body and adapter assembly into the (20)

handle. Be sure the wire of the (7) ball and stem assembly enters

the hole in the (13) collet nut. Back off the (9) spray gun body and

adapter assembly until material inlet faces down. Tighten (19) set

screw.

7. Being sure the ball is still seated in the ball seat, retighten the (13)

collet nut.

8. Tighten the (3) screw.

9. Replace the (21) inlet tube brazing assembly into the (20) handle

and (9) spray gun body and adapter assembly.

10. Check safety operation by rotating the (25) knob to the safe position

and pull the (22) trigger. If movement of the (7) ball and stem asĆ

sembly is noted, adjust the gun as follows. With the safety off and

the ball seated on the ball seat, hold the trigger and loosen the (13)

collet nut. Pull the trigger back slightly and retighten the (13) collet

nut. Recheck safety operation and readjust if necessary.

11. Insert the spray tip and (2) washer in the (1) cap and guard assemĆ

bly and screw cap on (9) spray gun body and adapter assembly.

Summary of Contents for 651533-X

Page 1: ...alve or device containers hoses and any object to which material is being pumped Use hoses incorporating a static wire Use proper ventilation Keep inflammables away from heat open flames and sparks Ke...

Page 2: ...un inclosedpositionandreassemblecleaned spray tip to gun wipe all exterior surfaces clean 12 Disconnect pump from power source SERVICE If material leakage occurs around the 12 retaining screw the 10 p...

Page 3: ...28 Roll Pin 1 8 o d x 3 4 long 2 Y178 41 n Parts in Service Kit Componentes en el juego 637103 de servicio Pi ces de la trousse d entretien Items not shown Art culos que no se muestran Composants non...

Page 4: ...mentaci n de la bomba y ALIVIE toda la presi n del sistema Si no est usando la pistola cerci rese que el cerrojo de segu ridad est cerrado INGERSOLL RAND COMPANY no acepta ninguna responsabili dad por...

Page 5: ...cia cualquiera de los lados del 20 mango 6 Desenrosque 9 el cuerpo de la pistola y la ensambladura del adaptador del 20 mango 7 Quite 3 el tornillo 8 la arandela y 12 el tornillo de ajuste del 9 cuerp...

Page 6: ...irculation de liquide NE PAS modifier l quipement dequelquemani requecesoit NE PAS d passer la pression maximale d utilisation de n im porte quel composant dans le syst me incluant mais sans s y limit...

Page 7: ...la canalisation d air de la pompe et faire tomber la pression du mat riau dans la conduite en tirant sur 22 la g chette 2 D brancher la conduite de mat riau du pistolet 3 D visser le 1 capuchon et le...

Page 8: ...651533 X PAGE 8 OF 8 TYPICAL CROSS SECTION PN 97999 83...

Reviews: