Imer Group 1106007, Operating, Maintenance, Spare Parts Manual

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IMER INTERNATIONAL S.p.A.
KOINE 3
PROTECCIÓN TÉRMICA:
- La bomba de agua y el compresor están protegidos por
un magnetotérmico instalado en el interior de los presostatos
conectados al cuadro del inverter. Para proteger el motor del
mezclador, además del magnetotérmico del cuadro, se pro-
porcionan mensajes de error que se visualizan en el display.
ERRORES (VISUALIZADOS EN EL DISPLAY DEL CUADRO):
- Los errores se visualizan en el display del cuadro del
inverter cuando se presentan situaciones bien determinadas:
- ERR00 : Dispersión de fase o corriente demasiado elevada en
el módulo inverter.
-
ERR01
: Pastilla térmica del disipador.
- ERR02 : Pastilla térmica del motor.
- ERR03 : No se utiliza
- ERR04 : Temperatura del motor demasiado elevada (en función
de la imagen térmica del motor).
-
ERR05
: Tensión de alimentación demasiado baja.
Nota: Véase la tabla Inconvenientes, causas y soluciones de
página 10, para más información sobre estos errores.
12. MODALIDAD DE USO
- La rejilla de seguridad de la tolva debe estar
siempre instalada y correctamente fijada.
Se prohíbe introducir en la tolva cualquier cosa que no sea el
material seco premezclado.
- Si se quita la rejilla de material, los componentes en mo-
vimiento de la máquina se detienen.
Para reactivar la máquina hay que colocar la rejilla de protección
y poner el interruptor general en 0.
- Antes de comenzar el trabajo, póngase los equipos de
protección individuales indicados.
Existen deflectores de diámetro diferente (10, 12, 14, 16 y18 mm):
los deflectores de diámetro menor permiten una mejor pulveriza -
ción; los de diámetro mayor están indicados para materiales con
una granulometría superior.
Para los materiales de enlucido utilizados normalmente, se acon-
seja usar el deflector con orificio de 14 mm.
Es muy importante regular la distancia de la boquilla desde la
salida para que sea igual al diámetro del deflector.
Si falta agua, la máquina se para.
Antes de poner otra vez la máquina en marcha, determine la
causa del problema: válvula cerrada, manguera de alimentación
doblada, depósito vacío, filtro atascado.
Evite que la máquina esté parada por más de 30 minutos.
Una parada prolongada puede hacer que se obstruyan las man-
gueras de salida del material: en este caso, no sale material por
la pistola y el manómetro indica una presión superior a la normal
de trabajo.
Ponga el interruptor general en 0 para detener la máquina.
Localice el punto de las mangueras donde está la obstrucción
y golpéelo con una maza para eliminarla.
- Si debe desconectar la pistola o abrir los racores de
las mangueras, asegúrese de que en su interior no haya
presión residual.
El manómetro del material tiene que marcar 0 bar y la man-
guera tiene que estar blanda, salvo en el punto donde está
la obstrucción.
El operador que efectúa esta operación debe saber perfec-
tamente cómo actuar.
Si sospecha que puede quedar presión dentro de las man-
gueras, no desconecte los racores.
Conecte las mangueras y la pistola, coloque el interruptor principal
en la posición correcta (el testigo azul se enciende) y vuelva a
poner en marcha la máquina.
- No desplace la máquina con la tolva llena.
La salida de material alternativamente duro y blando puede indicar
que la bomba está gastada. Para sustituir la bomba, proceda del
modo siguiente: abra la manija situada a la izquierda del grupo
tolva. Introduzca la correspondiente llave de tubo en el extremo
del mezclador y desenrosque el tornillo hasta que se pueda quitar
del interior del estator. Cierre la manija, incline todo el grupo tolva
y bloquéelo en posición elevada, quite el colector de salida del
material y monte un nuevo par tornillo-estator.
Para colocar el tornillo dentro del estator, utilice el spray lubricante
suministrado por IMER. No utilice nunca grasa o aceite mineral ya
que pueden dañar el estator. Tampoco use bencenos.
Si se va la corriente eléctrica durante el trabajo, lave lo más pron-
to posible la máquina y la manguera. Desmonte la bomba, quite el
tornillo del estator y lávelo. Luego, vuelva a montar todas las piezas.
13. LIMPIEZA Y PARO DE LA MÁQUINA
Al finalizar el trabajo, siga bombeando hasta que la tolva y las
mangueras de salida del material estén vacías.
Pare la máquina y ponga el interruptor general en 0.
Abra la válvula de la pistola, desconecte la pistola y lávela a
fondo, limpiando la boquilla con el instrumento específico (como
se ilustra a continuación).
- Antes de desconectar la pistola o las mangueras, con-
trole que no haya presión residual en su interior.
Desconecte la manguera del material del colector de salida.
Desconecte el empalme rápido dotado con dispositivo de segu-
ridad y abra la cámara de mezcla del grupo tolva.
Quite el mezclador y lávelo. Limpie la zona de mezcla con una
espátula. Instale el rascador acoplándolo a la conexión con el
motorreductor.
Detenga la máquina y quite el rascador. Monte el mezclador limpio.
Luego, lave las mangueras.
Introduzca una esponja de lavado (véase el kit pistola pulveriza-
dora) en el inicio de la manguera, conecte la manguera de salida
del material al racor de la manguera de mortero- manguera de
agua y, luego, conéctelo a la válvula auxiliar del agua. Ponga en
marcha la bomba de agua y abra la llave auxiliar del agua hasta
que la esponja de lavado salga por el otro extremo.
Repita la operación hasta que la manguera quede completamente
limpia.
Una vez concluida la limpieza de la máquina, abra el interruptor
principal, desconecte la toma de corriente, corte la alimentación
de agua, abra la válvula auxiliar y quite la manguera de entrada
de agua.
Si hay riesgo de heladas, abra las cuatro llaves, ubicadas en la
instalación del agua, y descargue toda el agua.
Antes de poner en marcha la máquina, cierre las llaves.