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ILM 490300, Installation And Maintenance Manual, Page: 38 / 38

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ILM 490300 Installation And Maintenance Manual Download Page 38

 

38

 

SPARE PARTS BIG DISCOVERY SERIES 

 

POSITION 

DESCRIPTION 

PART NUMBER 

1 

PREFILTER KNOB (4 PCS) 

HD001000 

2 PREFILTER 

COVER 

HD006035 

3 

PREFILTER COVER JOINT Ø182 x 6.5 

HD021175 

4 

PREFILTER BASKET WITH HANDLE 

HD018025 

5 

TIN-UP PIN (4 PCS) 

HD026100 

6 

DRAIN PLUG 1/4" (2 Unit) 

HD036000 

7 

DRAING PLUG O'RING Ø13 x 2.5 (2 PCS) 

HD021100 

8 PREFILTER 

BODY 

HD041110 

9 

PREFILTER BODY JOINT Ø236 x 3 

HD021170 

10 

PREFILTER UNION BODY GASKET Ø86 x 6.3 

HD021180 

11 

PUMP BODY WITHOUT SUCTION THREAD 

HD041047 

12 

IMPELLER FIXING NUT 

HD031075 

13 

IMPELLER 3 HP 

HD051140 

13 

IMPELLER 4 HP 

HD051150 

13 

IMPELLER 5.5 HP 

HD051149 

14 

MECHANICAL SEAL Ø20 

HD056010 

15 

PUMP BODY JOINT Ø236 x 3.8 

HD021095 

16 

PUMP BODY LID 

HD061040 

17 

PUMP BODY BLIND NUT M6 (8 PCS) 

HD031065 

18 

WASHER M6 DIN 125 A2 (8 PCS) 

HD031005 

19 

PUMP BODY ROD (8 PCS) 

HD026145 

20 

WASHER M6 DIN 9021 A2 (8 PCS) 

HD031037 

21 

PUMP BODY NUT M6 (8 PCS) 

HD031050 

22 PUMP 

BASE 

HD066020 

23 

SILENT BLOCK (25 x 45 x 13) 3 HP 

HD071015 

23 

SILENT BLOCK (16 x 45 x 13) 4 HP / 5.5 HP 

HD071005 

24 

ALLEN SCREW (M8 x 25) 3 HP (4 PCS) 

HD026025 

24 

BRASS MOTOR PIN (M8 x 39) 4 HP / 5.5 HP (4 PCS) 

HD026065 

25 

WASHER (DIN 125 M8) 3CV (4 Und.) 

HD031010 

25 

WASHER (DIN 9021 M8) 4 HP / 5.5 HP (4 PCS) 

HD031036 

26 

NUT M8 4 HP / 5.5 HP 

HD031055 

27 

ADAPTOR SOCKET NUT Ø90 

HD076055 

28 

ADAPTOR SOCKET Ø90 

HD076050 

29 SOCKET 

O'RING 

Ø90 

HD021165 

30 

ADAPTOR SOCKET NUT Ø75 

HD076030 

31 

ADAPTOR SOCKET Ø75 

HD076025 

32 SOCKET 

O'RING 

Ø75 

HD021125 

33 

COMPLETE MOTOR 3 HP 3-PH 

MT999175 

33 

COMPLETE MOTOR 4 HP 3-PH 

MT106045 

33 

COMPLETE MOTOR 5.5 HP 3-PH 

MT106055 

 

Summary of Contents for 490300

Page 1: ......

Page 2: ......

Page 3: ...antación Se deben respetar las normas vigentes para la prevención de accidentes Cualquier modificación que se pretenda efectuar en la bomba requiere la previa autorización del fabricante Los repuestos originales y los accesorios autorizados por el fabricante sirven para garantizar una mayor seguridad El fabricante de la bomba queda eximido de toda responsabilidad de los daños ocasionados por repue...

Page 4: ... otra parte la tubería de aspiración deberá ser lo mas corta posible para reducir el tiempo de aspiración Además asegúrese que el local donde será instalada la bomba esté siempre seco y ventilado Hay que prestar particular atención a que de ninguna manera entre agua en el motor y en las partes eléctricas en tensión En caso de que la utilización prevista no sea la citada pueden ser necesarias adecu...

Page 5: ...Las vibraciones de la máquina En caso de anomalía parar inmediatamente la máquina y proceder a su reparación Las instrucciones de instalación uso y mantenimiento contenidas en este manual a causa de la complejidad de los casos tratados no pretenden examinar todos los casos posibles e imaginables de servicio y mantenimiento Si son necesarias instrucciones suplementarias o si surgen problemas partic...

Page 6: ... boca a conectar con el fin de evitar que la bomba y el tubo estén sometidos a unos esfuerzos externos que a parte de dificultar el montaje podría llegar a romperlos Fig 2 La tubería de aspiración se instalará con una ligera pendiente hacia la bomba del 2 evitando así mismo la formación de bolsas de aire Fig 2 Para el correcto funcionamiento de la bomba se debe de proceder al cebado del prefiltro ...

Page 7: ...N CORRESPONDER A LA NORMA EN 60335 2 41 Todo aparato eléctrico alimentado a 230 V monofásico o 400 V trifásico debe ser instalado imperativamente a una distancia mínima de 3 5 metros del borde de la piscina Para cualquier modificación del sistema de filtración se deberá informar sin falta al fabricante INSTALACIÓN ELÉCTRICA La instalación eléctrica deberá de disponer de un interruptor general de c...

Page 8: ...tante respetar las condiciones de instalación y conexiones eléctricas ya que de no ser así el fabricante de la bomba declina toda su responsabilidad y considera sin efecto la garantía Los motores están sujetos a las normas CEE con protección IP 55 Pueden existir reglamentos especiales para la instalación El cable de red sólo puede ser conectado por personal cualificado y autorizado tipo de conexió...

Page 9: ...lojamiento Fig 4 Las bombas en ningún caso pueden trabajar sin haber llenado previamente el prefiltro de agua ya que de lo contrario ello puede dañar la junta mecánica provocando pérdida de agua por ésta Fig 3 En los motores trifásicos comprobar que el sentido de rotación del motor sea el correcto mediante el ventilador situado en la parte trasera del motor que se observa a través de la mirilla de...

Page 10: ...se al Servicio de Asistencia Técnica más próximo Si el amperaje es más elevado consultar con el fabricante Vaciar la bomba en los casos que tenga que permanecer algún tiempo sin funcionar principalmente en países fríos donde pueda existir peligro de congelación Para efectuar el vaciado de la bomba extraer el tapón de purga del cuerpo de la bomba ver despiece Cada vez que se abra el prefiltro limpi...

Page 11: ...tamente la conexión de los cables con los terminales de las cajas de bornes Apretar correctamente el cable con el terminal EL MOTOR SE PARA Conexiones caja bornes mal efectuadas Adecuar el tamaño de la conexión del cable a los terminales de la caja de bornes 7 PRESTACIONES 7 1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y SUS ACCESORIOS El cuerpo de la bomba está fabricado con termoplásticos de última generación Las...

Page 12: ...DY400T DY550T CÓDIGO A B C D E F G H L DY350T 300 160 Ø90 Ø75 368 320 264 431 713 DY400T 300 160 Ø90 Ø75 368 320 264 431 743 DY550T 300 160 Ø90 Ø75 368 320 264 431 743 8 NORMATIVA Las pruebas efectuadas a las bombas serie Big Discovery han sido realizadas según la norma EN ISO 9906 1999 ...

Page 13: ...13 12 27 29 28 5 6 7 8 7 4 3 2 1 32 31 30 22 23 17 18 19 20 21 13 14 15 16 24 25 26 33 10 6 9 11 ...

Page 14: ...RPO BOMBA HD061040 17 TUERCA CIEGA M6 8 Unid HD031065 18 ARANDELA M6 DIN 125 A2 8 Unid HD031005 19 TIRANTE CUERPO BOMBA 8 Unid HD026145 20 ARANDELA M6 DIN 9021 A2 8 Unid HD031037 21 TUERCA M6 8 Unid HD031050 22 PIE BOMBA HD066020 23 SILENT BLOCK 25 x 45 x 13 3 CV HD071015 23 SILENT BLOCK 16 x 45 x13 4 CV 5 5 CV HD071005 24 TORNILLO ALLEN M8x25 3 CV 4 Unid HD026025 24 ESPÁRRAGO LATÓN M8x39 4 CV 5 5...

Page 15: ...doivent être observées Toute modification prétendant être effectuée dans la pompe demande l autorisation préalable du fabricant Les pièces de rechange originales et les accessoires homologués par le fabricant servent à garantir une plus grande sécurité Le fabricant de la pompe décline toute responsabilité concernant les dommages pouvant être causés par des pièces de rechange ou des accessoires non...

Page 16: ...D autre part le tuyau d aspiration devra être le plus court possible afin de réduire le temps d aspiration Par ailleurs assurez vous que le local où sera installée la pompe soit constamment sec et ventilé Il faut tout particulièrement veiller à ce que l eau ne puisse jamais pénétrer dans le moteur et dans les parties électriques sous tension Dans le cas où l utilisation prévue ne serait pas celle ...

Page 17: ... immédiatement la machine et procéder aux travaux de réparation échéants Les instructions relatives à l installation à l usage et à l entretien de la machine contenues dans le présent manuel ne prétendent pas faire l examen de tous les cas possibles et imaginables de service et d entretien compte tenu de la complexité des cas traités Dans le cas où des instructions supplémentaires seraient nécessa...

Page 18: ...r de façon à éviter que la pompe et le tuyau ne soient soumis à des efforts externes qui indépendamment de gêner les opérations de montage pourraient arriver à en causer la rupture Fig 2 La tuyauterie d aspiration devra être installée en légère inclinaison 2 vers la pompe ce qui permettra d éviter la formation de sacs d air Fig 2 En vue du bon fonctionnement de la pompe il doit être procédé à l am...

Page 19: ... 15 100 NF EN 60 335 2 41 Qui font référence À la construction d installations électriques en piscines couvertes ou extérieures Tout appareil électriques alimenter en 230 V monophasés ou 400 V triphasés doit impérativement être installée à une distance minimale de 3 5 mètres du bord de la piscine Pour toute modification du système de filtration il est impératif d en informer le fabricant INSTALLAT...

Page 20: ...mportant de respecter les conditions d installation et de branchements électriques puisque dans le cas contraire le fabricant du moteur décline toute responsabilité et considère la garantie sans effet Les moteurs sont soumis aux normes CEE avec protection IP 55 Certaines installations peuvent faire l objet de réglementations particulières Le branchement au réseau du câble ne devra être effectué qu...

Page 21: ... bien positionner le joint Fig 4 Il est impératif de remplir d eau le pré filtre de la pompe sans quoi le joint torique serait endommagé ce qui provoquerait des fuites d eau irrémédiables Fig 3 Sur les moteurs triphasés vérifier que le sens de rotation du moteur est correct en regardant le ventilateur situé dans la partie arrière de la pompe à travers la mirette du couvercle du ventilateur Fig 5 V...

Page 22: ...actéristiques du fabricant ou à défaut veuillez vous adresser au Service d Assistance Technique le plus proche Si l ampérage est plus élevé consulter avec le fabricant Vider votre pompe si elle doit rester quelque temps sans fonctionner surtout dans les régions froides à risque de gel Pour vider la pompe enlever le bouchon de purge du corps pompe voir dessin pièces détachées Chaque fois que vous o...

Page 23: ...e Effectuer correctement le branchement des câbles aux terminaux du boîtier Fixer correctement le câble avec le terminal LE MOTEUR S ARRETE Branchements boîtier mal effectué Adapter le format du branchement du câble aux terminaux du boîtier 7 PRESTATIONS 7 1 DESCRIPTION DU PRODUIT ET DE SES ACCESSOIRES Le corps de la pompe est conçu à base de thermoplastiques de dernière génération Les pompes sont...

Page 24: ...DY400T DY550T CODE A B C D E F G H L DY350T 300 160 Ø90 Ø75 368 320 264 431 713 DY400T 300 160 Ø90 Ø75 368 320 264 431 743 DY550T 300 160 Ø90 Ø75 368 320 264 431 743 8 RÉGLEMENTATION Les essais réalisés sur la série de pompes Big Discovery ont été réalisés selon la norme EN ISO 9906 1999 ...

Page 25: ...25 12 27 29 28 5 6 7 8 7 4 3 2 1 32 31 30 22 23 17 18 19 20 21 13 14 15 16 24 25 26 33 10 6 9 11 ...

Page 26: ...36 x 3 8 HD021095 16 COUVERCLE CORPS POMPE HD061040 17 ÉCROU AVEUGLE CORPS POMPE M6 8 PCS HD031065 18 RONDELLE CORPS POMPE M6 DIN 125 8 PCS HD031005 19 TIGE CORPS POMPE 8 PCS HD026145 20 RONDELLE M6 DIN 9021 8 PCS HD031037 21 ÉCROU CORPS POMPE M6 8 PCS HD031050 22 PIED DE LA POMPE HD066020 23 SILENT BLOCK 25 x 45 x13 3 CV HD071015 23 SILENT BLOCK 16 x 45 x13 4 CV 5 5 CV HD071005 24 ÉCROU ALLEN M8X...

Page 27: ...pecific indications for each step The regulations in force for the prevention of accidents should be heeded Any modification that may be made to the pump requires the previous authorisation of the manufacturer The original manufacturer authorised spares and accessories guarantee greater safety The pump manufacturer is exempt from all responsibility for damage caused by the use of unauthorised spar...

Page 28: ... meters The suction pipe should be as short as possible in order to reduce the suction time The place where the pump is installed should be dry and aired at all times Special attention should be paid to ensure that under no circumstances water gets into the motor and the electric voltage parts Should the envisaged use not be different from that mentioned adaptations and supplementary technical reg...

Page 29: ...ake In case of irregularity stop the machine immediately and proceed with its repair Because of the complexity of cases dealt with the installation use and maintenance instructions in this manual do not intend to examine and deal with all possible service and maintenance situations If supplementary instructions are necessary or if specific problems arise do not hesitate to contact the machine dist...

Page 30: ...ozzle to be connected so as to avoid external pressure being exerted on the pump and the tube Apart from making assembly more difficult this pressure could even break them Fig 2 Suction tube installation is done at a slight angle of 2 towards the pump thus avoided siphon formation Fig 2 For the pumps correct working you must prime the pump pre filter until water dips into the suction tube Fig 3 Fi...

Page 31: ...minimum distance of 3 5 meters from the edge of the pool In the case of a modification on the filtration system the manufacturer must be informed ELECTRICAL UNIT The electrical unit should have a multiple separation system with contact opening of at least 3 mm Connection to the mains can only be done using a rigid cable In the event that a flexible cable is used this should have terminals to conne...

Page 32: ...ortant to keep to the installation and electrical connection conditions Should they not be heeded the pump manufacturer does not accept any responsibility and considers the guarantee void The motors are subject to ECC regulations with IP 55 protection Special installation regulations may exist The main cable can only be connected by qualified and authorised personnel Type three phase connection In...

Page 33: ...in its housing Fig 4 Under no circumstances should pumps work without previously having filled the pre filter with water If this is not done the mechanical joint could be damaged thus producing water loss through this Fig 3 In three phase motors check that the motor rotation direction is correct by means of the fan located in the rear part of the motor seen through the peephole in the fan cover Fi...

Page 34: ...ard or failing him contact the nearest Customer Technical Service If the amp rate is higher consult the manufacturer Empty the pump in cases where it must remain without use for some time mainly in cold countries where there may be danger of freezing To empty the pump remove the draining plug from the pump body see explosion drawing Each time the pre filter is opened clean impurities from the join...

Page 35: ...t cables with terminal box terminals Fasten the cable to the terminal correctly THE MOTOR STOPS Terminal boxes badly connected Modify size of connection cable to terminal box terminals 7 SPECIFICATIONS 7 1 PRODUCT AND ACCESSORY DESCRIPTION The pump body is made from state of the art thermoplastics The pumps are of a self suction until a peak altitude of 2 meters and they are provided with three ph...

Page 36: ...0T DY550T CODE A B C D E F G H L DY350T 300 160 Ø90 Ø75 368 320 264 431 713 DY400T 300 160 Ø90 Ø75 368 320 264 431 743 DY550T 300 160 Ø90 Ø75 368 320 264 431 743 8 REGULATION Tests carried out on the Big Discovery pump series have been done in accordance with the regulation EN ISO 9906 1999 ...

Page 37: ...37 12 27 29 28 5 6 7 8 7 4 3 2 1 32 31 30 22 23 17 18 19 20 21 13 14 15 16 24 25 26 33 10 6 9 11 ...

Page 38: ...D021095 16 PUMP BODY LID HD061040 17 PUMP BODY BLIND NUT M6 8 PCS HD031065 18 WASHER M6 DIN 125 A2 8 PCS HD031005 19 PUMP BODY ROD 8 PCS HD026145 20 WASHER M6 DIN 9021 A2 8 PCS HD031037 21 PUMP BODY NUT M6 8 PCS HD031050 22 PUMP BASE HD066020 23 SILENT BLOCK 25 x 45 x 13 3 HP HD071015 23 SILENT BLOCK 16 x 45 x 13 4 HP 5 5 HP HD071005 24 ALLEN SCREW M8 x 25 3 HP 4 PCS HD026025 24 BRASS MOTOR PIN M8...

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