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Operating instructions  EN

Edge guide system

FD300    Illustration 11

The edge guides are used to position the workpieces in the 

jig. There are four holes each in the top and face of the jig. 

The position of the edge guides will dictate whether a whole 

or partial pin will be cut on the edge of the workpiece. This 

is called the offset. If you wish to adjust the position of your 

workpiece to control the size of the first pin and make the joint 

symmetrical, simply make a spacer to place between the fixed 

edge guide and your workpiece.  

Note

: getting the pin placement symmetrical may require some 

test cuts in scrap stock.

- EN 2 -

FD600    Illustration 12

The FD600 has sliding stops. This enables the workpiece to be 

centered, giving a symmetrical dovetail joint.

The sliding stop has a scale to allow a more precise offset to be 

calculated to ensure symmetrical joints.

1/ Loosen knob. Move sliding stop away from center of jig. 

2/ Loosely fit workpiece under top clamp.

3/ Fit comb assembly ( template ) and tighten knobs.

4/ Move workpiece so that edge lines up with edge of sight hole 

on template - for lapped , dowel and through dovetails only. For 

the other templates see appropriate section.

5/ Lock top clamp bar knobs. Slide sliding stops towards edge of 

workpiece and lock in position with knob. 

6/Repeat for other side.

Attach the rubber feet #16 to the bottom of the jig.

Illustration 6

Attach brackets #13 to template #5 with the countersunk holes 

upward, using screws #14.

Illustration 7

Assemble the clamping bars #4, springs #9 and washers #8 as 

shown, and attach this assembly using the knobs #7.

Only for FD600

FD600 middle clamp knobs male are provided when using 

workpiece less than 305mm. This ensures workpiece is held 

securely. When using workpiece over 305mm wide the middle 

knobs must be removed. 

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Illustration 8

Attach the template with brackets to the jig. The template brackets 

# 13 should slip between the template adjustment nut #2 and the 

washer #11. Tighten the knob #12.

The distance between the edge guide locations marked as “U1” and 

“U2” on the top is 9,5mm (3/8”). This is for rabbeted drawer fronts.

Summary of Contents for FD300

Page 1: ..._LOGO_IGM pdf Operationg instructions EN p 4 12 Gebrauchsanweisung DE S 13 21 Mode d emploi FR s 22 30 N vod k obsluze CZ s 31 39 DOVETAIL JIG ZINKENFR SGER T GABARIT A QUEUE D ARONDE CINKOVAC SPOJOVA...

Page 2: ...2 www igmtools com 12 7mm 1 2 9 5mm 3 8 1...

Page 3: ...3 www igmtools com C 2...

Page 4: ...se 180mm 7 1 16 180mm 7 1 16 EN 1 ASSEMBLY Illustration 3 Thread the screw 15 into the body from the inside of the extrusion using the hex key to tighten the screw Thread the aircraft type hex nut 2 o...

Page 5: ...iece under top clamp 3 Fit comb assembly template and tighten knobs 4 Move workpiece so that edge lines up with edge of sight hole on template for lapped dowel and through dovetails only For the other...

Page 6: ...is line with the tops of the template fingers Along the workpiece edge there is an imaginary S axis which you can sharpen to produce another joint Mounting the jig on a workbench or work board Illustr...

Page 7: ...propriate section 3 To insert the bit plunge the router so the collet almost touches the template guide 4 Insert the router bit into collet and tighten 5 Set router bit height as shown in illustration...

Page 8: ...t the top of front X workpiece is flush with the top of workpiece Y and snugly against edge guide Tighten front clamp knobs Adjust template position to align the setting line with the edge of the work...

Page 9: ...make this joint using the instructions in the previous section Joint Description Edge Guide Information Guide Dimensions Router Bit Cutting depth Diameter Colour Position 12 7mm 1 2 Rabbeted Half Blin...

Page 10: ...nd front clamp knobs Routing drawer sides Place the router on the template ensuring that the router bit does not touch the workpiece Switch on Make one very light cut from left to right cutting only t...

Page 11: ...600 SPARE PARTS LIST v 5 Pos Description quantity code 1 Body FD300 1 Body FD600 1 2 Adjusting template comb stop FD300 2 Adjusting template comb stop FD600 2 3 Edge guide 4 FD3001 03 4 Clamp bar FD30...

Page 12: ...58 04 22 Screw M5 x 8 2 FS200143 23 Hex key 2 5 1 F099 06200 24 Hex key 4 FD300 1 FS800005 68 Spanner 10 for FD300 1 FS800008 61 Sliding stop spacer upper 2 x M4 FD600 2 FD6001 15 62 Sliding stop spac...

Page 13: ...3kg 27 pounds Max Durchmesser der Fr sbasis 180mm 7 1 16 180mm 7 1 16 3 5 12 4 AUFSTELLUNG DES GER TES Abbildung 3 Schraube 15 mittels Imbus Schl ssel 4 FD300 oder Imbus 5 FD600 in Ger tk rper 1 eins...

Page 14: ...k frei unter oberen Befestigungsstab einf hren 3 Schablone aufs Ger t legen und mit Steuerungsmuttern festziehen 4 Werkst ck so bewegen bis dieWerkst ckkante mit der Kante des Indikators auf der Schab...

Page 15: ...Holzschrauben das Ger t an Arbeitstisch oder an Arbeitsfl che festziehen 15 mm S Befestigungsst be und Steuerungsschrauben und Muttern Bitte die Steuerungsschrauben und Muttern nicht berm ig festzieh...

Page 16: ...stausch ist die Oberfr se immer aus dem Netz zu nehmen 2 Kopierh lse auf Oberfr se legen Kopierh lse Durchmesser unterscheidet je nach Verbindungstyp sieheTabelle in jeweiligemTeil der Gebrauchsanweis...

Page 17: ...llung Anschl ge in Positionen nachTabelle einschrauben Teil X unter vorderen Befestigungsstab so einf hren dass er ber die Ger tkante hinausgeht Befestigungsstab leicht anziehen TeilY unter oberen Bef...

Page 18: ...alreste bleiben Fr sen ohne nderung der Einstellung wiederholen Teile aus dem Ger t entnehmen Hergestellte Verbindung probieren ACHTUNG Oberfr se ber die Schablone nicht heben Schablone und Schaftfr s...

Page 19: ...befestigen Kopierh lse nach derTabelle in Oberfr sbasis einf hren Werkzeug Schwalbenschwanzfr ser nachTabelle in Oberfr se einspannen Fr stiefe nach derTabelle einstellen Achtung Die empfohlene Fr st...

Page 20: ...verwenden H rschutzmittel verwenden Immer eine Luftschutzmaske oder einen Respirator benutzen Absaugger t verwenden Keine lose Kleidung tragen Versichern Sie sich dass Sie keine freien rmel und keine...

Page 21: ...12 19 Steuerungsmutter M6 FD600 2 FS100106 20 Schiebebasis mit Messstab rechts FD600 1 FD6001 08A Schiebebasis mit Messstab links FD600 1 FD6001 08B 21 Kopierh lse D15 8mm x 4mm 1 FGB158 04 22 Schraub...

Page 22: ...3kg 27 livres Diam tre max de base de d fonceuse 180mm 7 1 16 180mm 7 1 16 3 5 12 4 MISE EN PLACE Figure 3 Visez le boulon 15 par la cl imbus 4 FD300 ou imbus 5 FD600 dans le corps du dispositif 1 et...

Page 23: ...de serrage sup rieure 3 Ins rez le peigne et serrez le par les crous de r glage 4 Remuez la pi ce de mani re ce que l ar te de la pi ce soit parall le l ar te de l indice sur le peigne uniquement pour...

Page 24: ...e c t frontal doit tre align e avec l ar te sup rieure de la pi ce sup rieure et elle doit tre troitement approch e l arr t utilis sur le c t frontal 15 mm S Barres de serrage et boulons et crous de r...

Page 25: ...e respectif PEIGNE POUR ASSEMBLAGE A QUEUE D ARONDE DEMI CACHE DE 12 7mm 1 2 Figures 19 26 Utilisation avec le peigne standard Les deux pi ces sont frais es en m me temps Description de l assemblage I...

Page 26: ...ure Changez la position de la pi ce X de mani re ce que celle ci ne d passe pas la pi ceY et en m me temps qu elle touche l arr t Fixez la pi ceY par la barre de serrage frontale Mettez le peigne sur...

Page 27: ...lat rales et la part arri re par un assemblage queue d aronde demi cach standard utilisez pour sa fabrication les instructions indiqu es dans la partie pr c dente du pr sent mode d emploi Description...

Page 28: ...ranchez la d fonceuse et faites une coupe peu profonde de gauche droit Fraisez uniquement l ar te avant Ce proc d vous aide liminer la formation des barbures sur l ar te Maintenant fraisez soigneuseme...

Page 29: ...travail Pr venez le branchement non voulu de la d fonceuse Avant d ins rer la fiche m le dans la fiche femelle au avant son branchement au circuit lectrique rassurez vous que l interrupteur se trouve...

Page 30: ...droite FD600 1 FD6001 08A Base coulissante avec mesure gauche FD600 1 FD6001 08B 21 Bague de copiage D15 8mm x 4mm 1 FGB158 04 22 Boulon M5 x 8 2 FS200143 23 Cl imbus 2 5 1 F9900620 24 Cl imbus 4 FD30...

Page 31: ...motnost 6 9kg 15 2 pounds 12 3kg 27 pounds Max pr m r z kladny fr zky 180mm 7 1 16 180mm 7 1 16 SESTAVEN ZA ZEN Obr zek 3 Na roubujte roub 15 pomoc kl e imbus 4 FD300 nebo imbus 5 FD600 do t la za zen...

Page 32: ...e ji ovl dac mi maticemi 4 Pohybujte d lcem tak e hrana d lce je rovnob n s hranou ukazatele na ablon jen pro polokryt rybinov spoje otev en rybinov spoje a kol kov spoj U epov ch spoj sledujte p slu...

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Page 37: ...od p edn p tlak Vyrovnejte oba d ly ke koncov mu dorazu a heln kem se p esv te o vyrovn n obou d l Upn te oba d ly p tlaky Vlo te ablonu s dr ky na za zen a upn te ovl dac mi maticemi Fr zov n Vlo te...

Page 38: ...tv Obj slo 1 T lo FD300 1 T lo FD600 1 2 Stav c matice dr ku ablony FD300 2 Stav c matice dr ku ablony FD600 2 3 Doraz 4 FD3001 03 4 P tlak FD300 2 FD3001 95 P tlak FD600 2 FD6001 95 5 ablona 12 7mm p...

Page 39: ...4 Imbus kl 4 FD300 1 FS800005 68 Kl 10 pro FD300 1 FS800008 61 Op rn podlo ka horn 2 x M4 FD600 2 FD6001 15 62 Op rn podlo ka horn FD600 2 FD6001 16 63 Op rn podlo ka 2 x M4 FD600 2 FD6001 18 64 Dista...

Page 40: ...stroje s r o Dieses Dokument ist ausschlie lich f r Ihre Privatnutzung Jede Verwendung und Wiedergabe ohne schriftliche Zustimmung von IGM n stroje a stroje s r o ist verboten Tento dokument je pouze...

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