HYTROL SBC Installation And Maintenance Manual Download Page 2

2

TABLE OF CONTENTS

INTRODUCTION

 

Receiving and Uncrating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

 

How to Order Replacement Parts . . . . . . . . . . . . .2

SAFETY INFORMATION  . . . . . . . . . . . . . . . . 3

 

INSTALLATION

 

Conveyor Set-Up. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

 

Ceiling Hanger Installation  . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

 

Electrical Equipment  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

OPERATION

 

Conveyor Start-Up. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

MAINTENANCE

 Lubrication. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

 

Belt Remove  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6, 7

 

Belt Install  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6, 7

 Troubleshooting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

 

Maintenance Checklist  . . . . . . . . . . . . Back Cover

REPLACEMENT PARTS

  Model SBC 90° Parts Drawings  . . . . . . . . . . . .8, 9

  Model SBC 90° Parts List  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

  Model SBC 60° Parts Drawings  . . . . . . . . . .10, 11

  Model SBC 60° Parts List  . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

  Model SBC 45° Parts Drawings  . . . . . . . . . .12, 13

  Model SBC 45° Parts List  . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

  Spanish Version. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

INTRODUCTION

This manual provides guidelines and procedures for installing, 

operating, and maintaining your conveyor. A complete parts list 

is provided with recommended spare parts highlighted in gray. 

Important safety information is also provided throughout the manual. 

For safety to personnel and for proper operation of your conveyor, it 

is recommended that you read and follow the instructions provided 

in this manual.

• Receiving and Uncrating

1. Check the number of items received against the bill of lading.

2.  Examine condition of equipment to determine if any damage 

occurred during shipment.

3. Move all crates to area of installation.

4.  Remove crating and check for optional equipment that may be 

fastened to the conveyor. Make sure these parts (or any foreign 

pieces) are removed.

• How to Order Replacement Parts

Included in this manual are parts drawings with complete replacement 

parts lists. Minor fasteners, such as nuts and bolts, are not included.

  When ordering replacement parts:

1. Contact Dealer from whom conveyor was purchased or nearest

HYTROL Integration Partner.

2.  Give Conveyor Model Number and Serial Number or HYTROL 

Factory Order Number.

3. Give complete description from Parts List.

4. Give type of drive. Example—8" End Drive, 8" Center Drive, etc.

5. If you are in a breakdown situation, tell us.

HYTROL Serial Number

(Located near Drive on Powered Models).

NOTE:  If damage has occurred or freight is missing,     
            Contact your Hytrol Integration Partner.

Jonesboro, Arkansas

Serial #

 615415

Model

QR Code

YEAR

Summary of Contents for SBC

Page 1: ...GRAY IMPORTANT DO NOT DESTROY IMPORTANTE NO DESTRUIR Manual de Instalación y Mantenimiento con Información sobre Seguridad y Lista de Refacciones LAS REFACCIONES RECOMENDADAS SE RESALTAN EN GRIS Effective September 2020 Bulletin 736 Model SBC HYTROL Jonesboro Arkansas Copyright 1947 2020 Hytrol All rights reserved ...

Page 2: ... follow the instructions provided in this manual Receiving and Uncrating 1 Check the number of items received against the bill of lading 2 Examine condition of equipment to determine if any damage occurred during shipment 3 Move all crates to area of installation 4 Remove crating and check for optional equipment that may be fastened to the conveyor Make sure these parts or any foreign pieces are r...

Page 3: ... which incorporates within its supporting structure platforms or control stations specifically designed for carrying personnel Under no circumstances shall any person ride on any element of a vertical conveyor E Personnel working on or near a conveyor shall be instructed as to the location and operation of pertinent stopping devices F A conveyor shall be used to transport only material it is capab...

Page 4: ...For safety information concerning conveyors mounted overhead refer to Installation Safety Precautions on Page 3 INSTALLATION FLOW FLUJO DRIVE OUTSIDE UNIDAD MOTRIZ AL EXTERIOR 45 CURVES CURVAS DE 45 RIGHT HAND DE MANO DERECHA LEFT HAND DE MANO IZQUIERDA DRIVE OUTSIDE UNIDAD MOTRIZ AL EXTERIOR DRIVE OUTSIDE UNIDAD MOTRIZ AL EXTERIOR FLOW FLUJO 60 CURVES CURVAS DE 60 FLOW FLUJO 90 CURVES CURVAS DE 9...

Page 5: ...ch has been stopped because of an emergency an inspection of the conveyor shall be made and the cause of the stoppage determined The starting device shall be locked out before any attempt is made to remove the cause of stoppage unless operation is necessary to determine the cause or to safely remove the stoppage Refer to ANSI Z244 1 1982 American National Standard for Personnel Protection Lockout ...

Page 6: ...to De Polea Interno Drive Pulley Polea Motriz Bearing Mounting Bolts Tornillos De Montaje Del Rodamiento Set Screws Tornillos De Adjuste Drive Pulley Polea Motriz Drive Pulley Polea Motriz Take Up Bolt Tornillo Tensor Take Up Bolt Tornillo Tensor Take Up Bolt Tornillo Tensor Bearing Plate Mounting Bolt Tornillos De Montaje De Placa Del Rodamiento Take Up Bolt Tornillo Tensor Outside Side Channel C...

Page 7: ... Motor or reducer overheating 1 Conveyor is overloaded 2 Low voltage to motor 3 Low lubricant level in reducer 1 Check capacity of conveyor and reduce load to recommended level 2 Have electrician check and correct as necessary 3 Relubricate per manufacturer s recommendations Damage to belt 1 Belt too tight 2 Overload condition 3 Belt Guard cutting belt 4 Defective roller bearing on belt guide asse...

Page 8: ...8 Model SBC 90 Parts Drawing Diagrama de piezas del modelo SBC 90 5 29 12 39 35 23 24 10 8 34 43 36 9 6 27 19 7 18 33 4 8 11 45 31 39 9 43 42 22 41 38 32 25 23 1 26 44 28 41 27 7 34 8 19 36 33 ...

Page 9: ...er Assembly LH Not Shown 41 Tail Pulley 42 Drive Pulley 43 Inside Channel Weld 44 Bearing Pedestal Weld LH 45 Torque Arm Weld Ref DESCRIPTION 1 Bearing Cast Iron 4 Bolt 2 A C Varied Speed 3 3 8 16 X 3 Hex Bolt 4 3 8 16 X 3 Hex head Cap Screw 5 3 8 16 NC2B Hex Locknut Nylon Insert 6 3 8 Flat Steel Washer 7 Belt Guide Bottom Plate LH 8 Belt Guide Guide Weld 9 Type A Inside Groove Weld 10 Outside Lex...

Page 10: ... SBC 60 Parts Drawing Diagrama de piezas del modelo SBC 60 8 26 10 23 25 35 21 43 37 9 24 45 40 12 31 13 47 6 4 30 7 29 46 41 35 12 47 33 8 44 27 24 41 9 40 43 26 8 45 34 31 25 1 26 44 28 41 27 7 34 8 19 36 33 ...

Page 11: ...er Support Leg 20 Bed Brace LH 21 Belt Guide Top Plate 22 Lower Outside Cover Plate 23 Upper Outside Cover Plate 24 Slider Plate Ref DESCRIPTION 25 Bottom Plate 26 Bed Brace End LH 27 Bed Brace End RH 28 Bearing Spacer 4 BOLT 29 Attachment Angle 30 Angle 31 Torque Arm Channel 32 Bearing Channel Drive 33 Shaft Guard Half 34 Shaft Guard Half 35 End Guard Angle 36 End Guard Plate 37 VSC Drive Powerfl...

Page 12: ...45 Parts Drawing Diagrama de piezas del modelo SBC 45 13 30 22 18 19 24 6 7 28 9 10 8 16 14 29 23 20 21 19 26 17 22 1 3 5 2 4 25 13 28 11 12 22 18 27 15 24 30 29 23 26 17 22 24 30 29 1 26 44 28 41 27 7 34 8 19 36 33 ...

Page 13: ...20 Bed Brace LH 21 Belt Guide Top Plate 22 Lower Outside Cover Plate 23 Upper Outside Cover Plate 24 Slider Plate Ref DESCRIPTION 25 Bottom Plate 26 Bed Brace End LH 27 Bed Brace End RH 28 Bearing Spacer 4 Bolt 29 Attachment Angle 30 Angle 31 Torque Arm Channel 32 Bearing Channel Drive 33 Shaft Guard Half 2 5 8 34 Shaft Guard Half 3 35 End Guard Angle 36 End Guard Plate 37 VSC Drive Powerflex 520 ...

Page 14: ...onan en el manual Recepción y desembalaje 1 Compare la cantidad de elementos recibidos con el reconocimiento del embarque 2 Examine el estado de los equipos para determinar si ocurrieron daños durante el envío 3 Mueva todas las cajas de embarque al área de instalación 4 Saque todas las cajas de embarque y revise si hay equipos opcionales que puedan estar fijados al transportador Asegúrese de retir...

Page 15: ...e soporte plataformas o estaciones de control específicamente diseñadas para llevar personal Bajo ninguna circunstancia una persona debe subirse a algún elemento de un transportador vertical E El personal que trabaja sobre o cerca de un transportador debe ser instruido sobre la ubicación y la operación de dispositivos de detención pertinentes F Un transportador se debe usar solo para transportar m...

Page 16: ... varilla del soporte colgante a techo debe colocarse a una distancia mínima de 3 pulg 76 2 mm del canal interior Consulte la sección Precauciones de seguridad de la instalación en la página 15 para obtener información de seguridad relacionada con los transportadores montados elevados INSTALACIÓN FLOW FLUJO DRIVE OUTSIDE UNIDAD MOTRIZ AL EXTERIOR 45 CURVES CURVAS DE 45 RIGHT HAND DE MANO DERECHA LE...

Page 17: ...a emergencia se deberá realizar una inspección del transportador y se deberá determinar la causa de la detención Se deberá bloquear el dispositivo de arranque antes de realizar algún intento de retirar la causa de la detención a menos que el funcionamiento sea necesario para determinar la causa o para retirar de manera segura la causa de la detención Consulte la norma ANSI Z244 1 1982 American Nat...

Page 18: ...o De Polea Interno Drive Pulley Polea Motriz Bearing Mounting Bolts Tornillos De Montaje Del Rodamiento Set Screws Tornillos De Adjuste Drive Pulley Polea Motriz Drive Pulley Polea Motriz Take Up Bolt Tornillo Tensor Take Up Bolt Tornillo Tensor Take Up Bolt Tornillo Tensor Bearing Plate Mounting Bolt Tornillos De Montaje De Placa Del Rodamiento Take Up Bolt Tornillo Tensor Outside Side Channel Ca...

Page 19: ...Revise la capacidad del transportador y reduzca la carga al nivel recomendado 2 Disponga que un electricista realice una revisión y corrección según sea necesario 3 Vuelva a lubricar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante La correa tiene daños 1 La correa está demasiado apretada 2 Hay una condición de sobrecarga 3 La protección de la correa está cortando la correa 4 Hay un cojinete de r...

Page 20: ...ck Temperature Revisar la Temperatura Check Mounting Bolts Revisar los Tornillos de Montaje Reducer Reductor Check Noise Revisar el Ruido Check Temperature Revisar la Temperatura Check Oil Level Revisar el Nivel de Aceite Belt Correa Check Tension Revisar la Tensión Check Wear and Tear Revisar el Desgaste Normal Check Bearings on Belt Guides Making Contact Revisar que los cojinetes en las guías de...

Reviews: