Manual de Instrucciones y Lista de Piezas
19 Sp
Informaciones
Generales de
Seguridad
(Continuación)
Para evitar lesiones y daños en la
pieza de trabajo, nunca apunte la
pistola pulverizadora hacia áreas
polvorientas o basuras.
Nunca exceda la presión de
trabajo de ninguna de las
partes (mangueras, co-
nexiones, etc.) del sistema para pintar.
Mantenga las mangueras alejadas de
objetos aflilados. Si éstas explotan le
podrían ocasionar lesiones. Revise las
mangueras con regularidad y reem-
plácelas si están dañadas.
7. Siempre use un regulador de pre-
sión en la fuente de suministro de
aire para la pistola pulverizadora.
Si no le
instala
el equipo adecuado para remover
agua/aceite podría ocasionarle daños
al equipo o la superficie que esté
pintando.
Introducción
La pistola pulverizadora es una parte
esencial en la aplicación de pintura.
Además de operar la pistola pulver-
izadora adecuadamente, el usuario
debe familiarisarse con las técnicas de
preparación de la superficie y la pintu-
ra. Las siguientes instrucciones le expli-
carán las diferencias entre los difer-
entes métodos utilizados para rociar y
le servirán de guía para la operación
del equipo y los métodos para pintar
con pistolas pulverizadoras. Vea la
información especifica sobre cada
modelo en la lista de repuestos.
TERMINOLOGÍA DE LAS PISTOLAS
PULVERIZADORAS
Atomización -
Es el proceso para con-
vertir líquidos en gotas minúsculas
(rocío).
Con Purgador –
En este método, el
aire circula continuamente a través de
la pistola aunque no esté rociando.
Este método generalmente se usa
cuando el aire lo suministra un com-
AVISO
!
PRECAUCION
!
ADVERTENCIA
presor de aire de uso continuo sin
tanque.
Con Purgador/Sin Purgador –
Le indi-
ca si el flujo de aire a través de la pisto-
la es continuo o sólo cuando se oprime
el gatillo.
Mezcla –
Es la mezcla de pintura y aire
para rociar.
Mezcla Externa –
Es el proceso de
mezclar la pintura con aire fuera de la
boquilla de aire. Este método se debe
usar con pinturas que se secan rápida-
mente y cuando necesite un acabado
de buena calidad.
Mezcla Interna –
Es el proceso de
mezclar la pintura con aire dentro de la
boquilla de aire, antes de rociarla. Este
método es mejor para pinturas espesas,
pinturas que tardan en secarse, y sólo
se puede usar con el sistema a presión.
Nunca use el método de mezcla interna
cuando vaya a rociar pinturas que se
secan rápidamente. De hacerlo, la pin-
tura se secará dentro de la boquilla y la
atascará.
Perilla de Control de Fluído –
Se usa
para controlar la cantidad de pintura
que se mezcla con aire.
Perilla de Control de Patrón –
Se usa
para seleccionar el patrón adecuado
(tamaño y forma) de la pintura rociada
con la pistola cuando se quiere pintar
una superficie.
Sin Purgador –
En este método, el aire
circula sólo cuando se oprime el gatillo.
Este método de suministro se usa con
compresores de aire con tanque o con
grandes sistemas de suministro de aire
en una fábrica.
Sistema a Presión –
Es un método por
el cual se le aplica presión al envase o
tanque de pintura para suministrarle
pintura a la pistola. Este método puede
utilizar boquillas de aire de mezcla inter-
na o externa. Este método generalmente
se usa para rociar pinturas espesas o para
pintar superficies grandes.
Sistema de Alimentación –
Es el
método usado para suministrarle a la
pistola la pintura que se va a rociar.
Sistema de Gravedad –
Este método
es similar al de sifón. Sin embargo, el
envase está invertido para crear una pre-
sión positiva del fluído en la boquilla.
Sistema de Sifón –
En este método se
utiliza la presión atmosférica para crear
un vacío parcial para suministrarle la
pintura a la pistola. Con este método
sólo se pueden utilizar boquillas de aire
de mezcla externa. El sistema de sifón
se usa para rociar pinturas que no sean
muy espesas.
Tanque de Pintura
– Un envase adi-
cional de pintura bajo presión que per-
mite el rocío continuo de grandes superfi-
cies sin necesidad de parar para volver a
llenar de pintura los envases. Éste tam-
bién le permite usar la pistola
pulverizadora en cualquier ángulo sin
que la pintura se derrame.
Viscosidad –
Es la resistencia al flujo
de los líquidos.
TRADICIONAL VS. HVLP
Las pistolas pulverizadoras tradicionales
usan una presión mucho más alta en la
boquilla de aire para atomizar la pintu-
ra que las pistolas HVLP. Ésto ocasiona
mayor malgasto de pintura y menos
eficiencia.
Los métodos HVLP, electrostáticos y sin
aire son actualmente los únicos que le
garantizan un 65% de la eficiencia que
exigen ciertos departamentos de con-
trol de contaminación ambiental. Esta
mayor eficacia le permite un ahorro sig-
nificativo de material al compararlo con
los métodos tradicionales para rociar
pintura. Cerciórese de revisar las regula-
ciones vigentes locales, estatales y
nacionales antes de utilizar cualquier
tipo de pulverizadoras de pintura.
El método HVLP se
ha convertido en el
más popular a nivel
industrial debido al
bajo índice de conta-
minación ambiental
que produce. Según
la definición, las pre-
siones del aire
dinámico dentro de la boquilla de aire
deben ser 0,69 bar ó menos para cali-
ficar como un sistema HVLP. Aquí se
produce un patrón de baja velocidad el
cual aumenta el control y reduce las
corrientes contrarias y el malgasto de
material (Vea la Figura 1). Por lo tanto,
el método HVLP es muy bueno para
pintar superficies con escondrijos.
Figura 1
Tradicional
HVLP
10 Fr
Généralités sur la
Sécurité (Suite)
Ne
jamais
diriger la pulvérisation vers soi-même
ni vers une autre personne. Ceci peut
causer des blessures graves.
6. Toujours travailler dans un environ-
nement propre. Ne pas diriger le
pistolet vers la poussière ou le
débris afin d’éviter des blessures
personnelles, ainsi que le dommage
à l’objet de travail.
Ne pas utiliser une pression
qui dépasse la pression de
service de n’importe quelle
pièce (tuyaux, raccords, etc.) du sys-
tème de peinture.
Garder le
tuyau à
l’écart des objets pointus. L’éclatement
des tuyaux peut causer des blessures
graves. Inspecter les tuyaux à air
régulièrement et les remplacer si
endommagés.
7. Toujours utiliser un régulateur de
pression sur l’alimentation d’air au
pistolet.
Manque
d’in-
staller l’équipement pour l’enlevage
d’eau/huile peut résulter en dommage
au mécanisme ou à l’objet de travail.
Introduction
Le pistolet vaporisateur est important
dans n’importe quelle application de
finition. Les techniques de préparation
de surface et de peinture, ainsi que les
techniques d’utilisation du pistolet
doivent être compris. Ces instructions
expliqueront les différentes techniques
de pulvérisation et serviront comme
guide pour l’utilisation et techniques
de pulvérisation corrects de la peinture.
Se référer au Manuel de Pièces de
Rechange pour des renseignements
spécifiques au modèle.
TERMINOLOGIE DU PISTOLET
VAPORISATEUR
Alimentation –
Méthode pour amener
la peinture au pistolet pour la
vaporisation.
AVIS
!
ATTENTION
!
AVERTISSEMENT
!
AVERTISSEMENT
Alimentation Sous Pression –
Méthode d’alimentation utilisant un
godet ou un réservoir à peinture pour
forcer la peinture à travers le pistolet.
Les capuchons d’air de mélange interne
ou externe peuvent être utilisés avec
cette méthode. La méthode à alimenta-
tion sous pression est généralement util-
isée pour la pulvérisation de peinture
épaisse ou pour des projets larges.
Alimentation par Siphon –
Méthode
d’alimentation où la pression atmo-
sphérique crée un vide partiel pour
siphonner la peinture au pistolet.
Seulement les capuchons d’air à mélange
externes sont utilisés avec cette méthode.
La méthode d’alimentation par siphon est
utilisé avec les peintures minces.
Alimentation par Gravité –
Méthode
d’alimentation semblable à l’alimenta-
tion par siphon mais avec le godet inver-
sé pour créer une pression de fluide pos-
itive à la buse.
Mélange –
Le mélange de peinture et
de l’air lorsqu’on pulvérise.
Mélange Interne –
Méthode où l’air et
le matériel sont mélangés à l’intérieur
du capuchon d’air juste avant d’être pul-
vérisés. Cette méthode est meilleure
pour la pulvérisation de la peinture
épaisse à séchage lent et peut seulement
être utilisée avec la méthode d’alimenta-
tion sous pression. Ne pas utiliser des
peintures à séchage rapide pour un
mélange interne. Le matériel séchera à
l’intérieur des capuchons à air et les col-
materont rapidement.
Mélange Externe –
Procédé par lequel
l’air et le matériel sont mélangés juste
après la sortie de la buse. Ce mélange
est pour l’utilisation avec les matériaux à
séchage rapide ou pour les finis de
haute qualité.
Purgeur/Non-Purgeur –
Ceci indique si
l’air passe dans le pistolet continuelle-
ment ou seulement lorsqu’on appuie sur
la gâchette.
Purgeur –
Dans ce mode, l’air traverse
continuellement le pistolet, que l’on pul-
vérise ou non. Ce mode est générale-
ment utilisé lorsque l’air est fourni par
un compresseur à fonctionnement con-
tinu sans réservoir.
Non-Purgeur –
Dans ce mode, l’air ne
circule que lorsqu’on appuie sur la
gâchette. Ce type de fonctionnement est
utilisé avec un compresseur ayant un
réservoir à air ou si l’alimentation en air
de l’usine est large.
Viscosité –
La mesure de la résistance
de l’écoulement des liquides.
Vaporisation/Pulvérisation –
Transformation de liquide en
goutelettes (vapeur).
Bouton de Réglage de
Configuration –
Utilisé pour le réglage
de taille et de configuration du jet de
matériel pulvérisé du pistolet à l’objet
de travail.
Bouton de Réglage de Fluide –
Sert à
régler la quantité de peinture mélangée
avec l’air.
Réservoir à Peinture –
Un réservoir
auxiliaire qui permet une pulvérisation
continue de grandes quantités de pein-
ture sans avoir à s’arrêter pour faire le
plein comme c’est le cas avec un godet
et permet l’utilisation du pistolet à n’im-
porte quel angle sans égouttement.
TRADITIONNEL OU HVLP
Les pistolets traditionnels utilisent un
niveau de pression de capuchon d’air
plus élevé que les pistolets HVLP. Ceci a
comme résultat, la sur-pulvérisation et
un transfert d’efficacité diminué.
Les processus HVLP, électrostatique et
sans air sont les seules méthodes de
pulvérisation complaisants qui rencon-
trent les critères de 65% d’efficacité du
transfert exigé par quelques districts de
réglage de qualité d’air. Ce transfert
d’efficacité élevé, épargne significam-
ment de matériaux comparé à la méth-
ode traditionnelle de pulvérisation.
Vérifier les règlements locaux, provinci-
aux et nationnaux avant de pulvériser.
Le processus
HVLP devient
plus populaire
dans l’indus-
trie de finition
à cause qu’il
ne nuit pas à
l’environ-
nement. Par
définition, la
pression d’air
dans le capu-
chon d’air doit
être moins
que ou égale à 69 kPa pour être HVLP.
Une configuration douce et à basse
vitesse est produite qui augmente le
contrôle et réduit le rebondissement et
la sur-pulvérisation (Voir la Figure 1). En
Traditionnel
HVLP
Figure 1
Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces
Pistolet Vaporisateur à Alimentation par Gravité HVLP
Pistola Pulverizadora HVLP Alimentada por Gravedad
