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Version Juillet 2014

FR

Manuel utilisateur HST 300 aquatherm  2.0

a q u a t h e r m   G m b H

Biggen 5

57439 Attendorn, Allemagne

•  S’assurer que la proctection côté secteur/groupe électrogène et de 

16 A action temporisée.

•  Brancher le poste sur le secteur ou le groupe électrogène.
•  Lire et se conformer au manuel du groupe électrogène, si utilisé.

5.1  Mise en marche du poste de soudage

Après avoir branché le câble d’alimentation sur le secteur ou un groupe 
électrogène, mettre le poste de soudage en marche à l’aide de l’interrup-

teur principal. L’écran ci-contre s’affiche.

L’appareil affiche ensuite l’Écran 2.

Attention

 

ATTENTION aux erreurs de système !

 

Si une erreur est détectée à l’auto-test que le poste réalise après 

la mise sous tension, l’écran affiche le message « Erreur système ». 

Dans ce cas, il faut débrancher immédiatement le poste du man-
chon et de l’alimentation et le faire réviser par le fabricant.

5.2  Raccordement du manchon au poste de soudage

Brancher les fiches de contact sur le raccord électrosoudable et s’assurer du 
bon contact. Au besoin, mettre des adaptateurs enfichables. Les surfaces 
de contact des fiches ou adaptateurs et du raccord doivent être propres. 
Des encrassements peuvent provoquer des soudures fautives et des fiches 
surchauffées et cramées. Protéger les fiches systématiquement des poussiè

-

res. Les fiches de raccordement et les adaptateurs sont des consommables 

et doivent ainsi être contrôlés avant chaque intervention et doivent être 
remplacés s’ils se sont encrassés ou dégradés.

Après que le contact a été établi entre le poste de soudage et le raccord à 

traiter, le texte « Pas de contact » disparaît (cf. l’Écran 2).

5.3  Sélection de la dimension du tube

La sélection de la dimension, c’est-à-dire du diamètre des pièces à assembler, 
se fait à l’aide des touches curseurs 

ñ

 et 

ò

.

Une action sur la touche START/SET valide le diamètre sélectionné pour la 
soudure suivante.

Le message « Prêt ? » signale que l’appareil est prêt à commencer le sou-

dage. La dimension sélectionnée doit être vérifiée encore une fois ; il est 

possible de l’effacer, en cas de fausse manœuvre, en appuyant sur la touche 
STOP/RESET. Elle sera également effacée en cas de coupure du contact entre 
le poste de soudage et le raccord électrosoudable.

5.4  Début du soudage

Après la sélection du diamètre des pièces à assembler, les paramètres du 

soudage à venir, déterminés sur la base du diamètre, s’affichent. Le soudage 

peut  être  lancé  avec  la  touche  START/SET  lorsque  le  message  « Prêt ? » 
apparaît à l’écran et qu’aucune irrégularité n’est signalée.

L’action sur la touche START/SET entraîne un message « Tube traité? », qu’il 
faut valider de nouveau, en appuyant sur la touche START/SET. Ensuite, le 
soudage proprement dit commence.

5.5  Procédure de soudage

À tout moment, l’appareil surveille le soudage selon les paramètres rete-
nus pour le raccord électrosoudable en cours de traitement. La tension, la 

résistance et le courant de soudage sont affichés à la dernière ligne.

Écran 1

Écran 2

********************

      AQUATHERM

HST300 aquatherm 2.0

********************

CONTACTER RACCORD

14:32:11    21.10.12

TENS-ENTR 230V  50Hz

PAS DE CONTACT

Écran 3

  020mm

* 025mm

  032mm

  040mm

Écran 4

PRET ?

TEMP.:  26°C

U=  40V   t= 0027s

d=  020mm

Écran 5

TPS REEL : 56sec

TPS NOM. : 90sec

35.00V  1.57Ω 22.29A

Summary of Contents for HST 300 aquatherm 2.0

Page 1: ...ersion Juli 2014 Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Atzenhain 49 0 6401 91 27 0 49 0 6401 91 27 39 info huerner de http www huerner de H RNER SCHWEISSTECHNIK GmbH Biggen 5 57439 Attendorn 49 0 2722 950...

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Page 3: ...8 5 2 Anschlie en des Fittings 8 5 3 Auswahl der Rohrdimension 8 5 4 Starten des Schwei vorgangs 8 5 5 Schwei prozess 8 5 6 Ende des Schwei vorgangs 9 5 7 Abbruch des Schwei vorgangs 9 5 8 Abk hlzeit...

Page 4: ...Schwei vorgangs 11 8 2 1 Unterspannung 11 8 2 2 berspannung 11 8 2 3 Widerstandsfehler 11 8 2 4 Frequenzfehler 12 8 2 5 Spannungsfehler 12 8 2 6 Strom zu niedrig 12 8 2 7 Strom zu hoch 12 8 2 8 Not Au...

Page 5: ...das Produkt nur unter Beaufsichtigung betreiben vor Inbetriebnahme des Produkts die Bedienungsanleitung genau beachten Vielen Dank 2 Sicherheitshinweise 2 1 Benutzung des richtigen Fitting Adapters V...

Page 6: ...sachgem durch eine Kundendienstwerkstatt repariert oder aus gewechselt werden 2 8 Anschlussbedingungen 2 8 1 Am Netz Die Anschlussbedingungen der Energieversorger Unfallverh tungsvor schriften anwendb...

Page 7: ...rsand Die Anlieferung des Produkts erfolgt in einer Transportkiste Das Produkt ist in dieser Kiste vor Feuchtigkeit und Umwelteinfl ssen gesch tzt auf zubewahren Der Versand des Produkts sollte nur in...

Page 8: ...n des Fittings wird die Rohrdimension d h der Durchmesser des zu verschwei enden Werkst cks mit den Pfeiltasten und ausgew hlt Durch Bet tigen der START SET Taste wird der gew hlte Rohrdurchmesser f r...

Page 9: ...en die Taste gedr ckt wird Es handelt sich um die Softwareversion und die Seriennummer des Ger ts Mit der STOP RESET Taste kann die Anzeige wieder geschlossen werden 6 2 Widerstandsmessung Nach Bet ti...

Page 10: ...ersprache aufgerufen wird vgl Abschn 7 1 1 Datum Uhrzeit M bedeutet dass durch Bet tigen der MEN Taste das Untermen zum Stellen der Uhr aufgerufen wird vgl Abschn 7 1 2 Summer Lautst rke M bedeutet da...

Page 11: ...wendet werden und muss zur Reparatur eingeschickt werden 8 1 6 Temperaturfehler Gemessene Umgebungstemperatur ist au erhalb des Arbeitsbereiches des Ger tes niedriger als 20 C 4 F oder h her als 60 C...

Page 12: ...betr gt der obere Abschaltwert das 1 18 fache des Anfangswertes ansonsten ist die Obergrenze lastabh ngig und liegt 15 ber dem Anlaufstrom 8 2 8 Not Aus Der Schwei vorgang wurde mit der STOP RESET Ta...

Page 13: ...ertrieb aquatherm Biggen 5 Tel 49 0 2722 950 0 57439 Attendorn Deutschland Fax 49 0 2722 950 100 Web www aquatherm de Mail info aquatherm de Hersteller H RNER Schwei technik GmbH Nieder Ohmener Str 26...

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Page 15: ...5 2 Connecting the Fitting 8 5 3 Selecting the Pipe Dimension 8 5 4 Starting the Welding Process 8 5 5 Welding Process 8 5 6 End of Welding 8 5 7 Aborted Welding Process 9 5 8 Cooling Time 9 5 9 Retu...

Page 16: ...g Welding 11 8 2 1 Low Voltage 11 8 2 2 Overvoltage 11 8 2 3 Resistance Error 11 8 2 4 Frequency Error 12 8 2 5 Voltage Error 12 8 2 6 Low Current 12 8 2 7 Excess Current 12 8 2 8 Emergency Off 12 8 2...

Page 17: ...tion maintenance and service of the product have to be properly qualified operate the product only when observed read carefully and conform to the User s Manual before working with the product Thank y...

Page 18: ...repaired or replaced by an ap proved service shop 2 8 Power Supply Specifications 2 8 1 Mains Power Supply Utility suppliers wiring requirements occupational safety rules ap plicable standards and nat...

Page 19: ...s box protects the product from humidity and environmental agents When sending the product it should be placed into the transport box at all times 4 Principles of Operation The HST 300 aquatherm 2 0 a...

Page 20: ...hen the fitting is connected the pipe dimension i e the diameter of the parts that are going to be welded is selected using the arrow keys and By pressing the START SET key the selected dimension is a...

Page 21: ...P RESET key 6 2 Measuring Resistance When the START SET key was pressed to initiate a welding process the resistance value of the fitting is measured and compared to the value that matches the entered...

Page 22: ...can access a sub menu for setting the clock see Sect 7 1 2 Buzzer Volume M means that by pressing the MENU key the user can access a sub menu for setting the volume of the status buzzer see Sect 7 1 3...

Page 23: ...o be sent to an approved shop for check and repair 8 1 6 Temperature Error The ambient temperature measured is outside the operating range of the welding unit i e below 20 C 4 F or over 60 C 140 F 8 1...

Page 24: ...s the value at start in any other case the upper limit depends on the load value and is calculated as the current at start plus 15 8 2 8 Emergency Off The welding process has been interrupted by press...

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Page 27: ...udage 8 5 2 Raccordement du manchon au poste de soudage 8 5 3 S lection de la dimension du tube 8 5 4 D but du soudage 8 5 5 Proc dure de soudage 8 5 6 Fin du soudage 9 5 7 Interruption du soudage 9 5...

Page 28: ...oudage 11 8 2 1 Tension insuffisante 11 8 2 2 Surtension 11 8 2 3 Erreur r sistance 11 8 2 4 Erreur fr quence 12 8 2 5 Erreur tension 12 8 2 6 Courant bas 12 8 2 7 Courant excessif 12 8 2 8 Arr t d ur...

Page 29: ...d ment habilit es travailler avec le produit seulement quand il est surveill respecter les consignes donn es dans le manuel utilisateur du poste de soudage Merci beaucoup 2 Consignes de s curit 2 1 C...

Page 30: ...ls de l appareil faire appel de pr f rence un atelier agr pour faire r parer ou remplacer les pi ces en question 2 8 Alimentation 2 8 1 Alimentation secteur Les exigences de c blage des distributeurs...

Page 31: ...e faire r viser le produit au moins une fois par an 3 2 Transport Conservation Livraison Le produit vous est livr dans une bo te de transport Le produit devrait tre conserv dans cette bo te prot g des...

Page 32: ...sont encrass s ou d grad s Apr s que le contact a t tabli entre le poste de soudage et le raccord traiter le texte Pas de contact dispara t cf l cran 2 5 3 S lection de la dimension du tube La s lecti...

Page 33: ...cran Contacter raccord la touche est enfonc e Il s agit de la version du logiciel et du num ro de s rie du poste Cet cran se referme suite une action sur la touche STOP RESET 6 2 V rification de la r...

Page 34: ...ui permet de choisir la langue des textes affich s et figurant dans les rapports voir la section 7 1 1 Date Heure M l action sur la touche MENU ouvre un sous menu qui permet de r gler l horloge intern...

Page 35: ...xp di un atelier agr pour r paration 8 1 6 Erreur temp rature ambiante La temp rature ambiante relev e par l appareil n est pas conforme aux conditions requises c est dire inf rieure 20 C 4 F ou sup r...

Page 36: ...s la valeur du courant au d marrage sinon la valeur maximale d pend de la charge et est sup rieure de 15 au courant au d marrage 8 2 8 Arr t d urgence Le soudage a t interrompu par une action sur la t...

Page 37: ...therm Biggen 5 Tel 49 0 2722 950 0 57439 Attendorn Allemagne Fax 49 0 2722 950 100 Web www aquatherm de Mail info aquatherm de Fabricant H RNER Schweisstechnik Nieder Ohmener Str 26 Tel 49 0 6401 9127...

Page 38: ...ette d claration sont conformes aux normes et documents de normalisation suivants CE Konformit t CE Conformity Conformit CE Richtlinie 2004 108 EG Richtlinie 2006 95 EG Andere Normen Other Standards A...

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