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Version July 2014

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HST 300 aquatherm  2.0 User’s Manual

a q u a t h e r m   G m b H

Biggen 5

57439 Attendorn, Germany

5.1  Turning the Welding Unit on

After connecting the power supply cable to mains power or a gen-
erator, turn the welding unit on using the On/Off switch. This causes 
Display 1 to show.

Then the screen changes to Display 2.

Caution

 

CAUTION in case of System Errors!

 

If during the auto-test that the unit performs at start-up, an 
error  is  detected,  a  “System  Error”  message  shows  on  the 
display. When this happens, the welding unit has to be discon-
nected immediately from the power suppy and the fitting, 
and it has to be shipped to the manufacturer for repair.

5.2  Connecting the Fitting

Connect the connection terminals to the fitting and check for proper 
contact. Use terminal adapters if needed. The contact surfaces of the 
cable connection terminals or adapters and the fitting have to be clean. 
Dirty terminals may lead to improper welding and also to overheated 
and fused connection terminals. Protect the cable connectors against 
getting dirty at all times. Terminals and push-on adapters should be 
considered  consumables  and,  therefore,  have  to  be  checked  before 
every welding operation and replaced if damaged or dirty.

When  the  fitting  is  connected,  the  “No  Contact”  message  (see  Dis-
play 2) disappears.

5.3  Selecting the Pipe Dimension

When the fitting is connected, the pipe dimension, i.e., the diameter 
of the parts that are going to be welded, is selected using the arrow 
keys 

ñ

 and 

ò

.

By  pressing  the  START/SET  key  the  selected  dimension  is  applied  to 
the next welding operation.

The “Start ?” message means that the unit is ready to start the welding 
process. Check the selected dimension again and if you find it to be 
incorrect, delete it by pressing the STOP/RESET key. It is also deleted 
if the welding unit is disconnected from the fitting.

5.4  Starting the Welding Process

After entering the component diameter, the parameters of the welding 
operation based on it show on the dispay (see Display 4). The welding 
process can be started using the START/SET key, when the “Start ?” 
message is displayed and there is no indication of a problem.

Pressing the START/SET key will trigger a confirmation message “Pipe 
treated?,” which in turn requires a confirmation with the START/SET 
key to start the welding proper.

5.5  Welding Process

The  welding  process  is  monitored  for  its  entire  duration  applying 
the  welding  parameters  contained  in  the  fitting  code.  The  welding 
voltage, the resistance, and the welding current are displayed in the 
lower line of the screen.

5.6  End of Welding

The welding process ends successfully if the actual welding time cor-

Display 1

Display 2

********************

      AQUATHERM

HST300 aquatherm 2.0

********************

Contact Fitting

14:32:11    21.10.12

Inp.Volt. 230V  50Hz

No Contact

Display 3

  020mm

* 025mm

  032mm

  040mm

Display 4

Start ?

Temp.:  26°C

U=  40V   t= 0027s

d=  020mm

Display 5

Act. Time: 56sec

Nom. Time: 90sec

35.00V  1.57Ω 22.29A

Summary of Contents for HST 300 aquatherm 2.0

Page 1: ...ersion Juli 2014 Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Atzenhain 49 0 6401 91 27 0 49 0 6401 91 27 39 info huerner de http www huerner de H RNER SCHWEISSTECHNIK GmbH Biggen 5 57439 Attendorn 49 0 2722 950...

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Page 3: ...8 5 2 Anschlie en des Fittings 8 5 3 Auswahl der Rohrdimension 8 5 4 Starten des Schwei vorgangs 8 5 5 Schwei prozess 8 5 6 Ende des Schwei vorgangs 9 5 7 Abbruch des Schwei vorgangs 9 5 8 Abk hlzeit...

Page 4: ...Schwei vorgangs 11 8 2 1 Unterspannung 11 8 2 2 berspannung 11 8 2 3 Widerstandsfehler 11 8 2 4 Frequenzfehler 12 8 2 5 Spannungsfehler 12 8 2 6 Strom zu niedrig 12 8 2 7 Strom zu hoch 12 8 2 8 Not Au...

Page 5: ...das Produkt nur unter Beaufsichtigung betreiben vor Inbetriebnahme des Produkts die Bedienungsanleitung genau beachten Vielen Dank 2 Sicherheitshinweise 2 1 Benutzung des richtigen Fitting Adapters V...

Page 6: ...sachgem durch eine Kundendienstwerkstatt repariert oder aus gewechselt werden 2 8 Anschlussbedingungen 2 8 1 Am Netz Die Anschlussbedingungen der Energieversorger Unfallverh tungsvor schriften anwendb...

Page 7: ...rsand Die Anlieferung des Produkts erfolgt in einer Transportkiste Das Produkt ist in dieser Kiste vor Feuchtigkeit und Umwelteinfl ssen gesch tzt auf zubewahren Der Versand des Produkts sollte nur in...

Page 8: ...n des Fittings wird die Rohrdimension d h der Durchmesser des zu verschwei enden Werkst cks mit den Pfeiltasten und ausgew hlt Durch Bet tigen der START SET Taste wird der gew hlte Rohrdurchmesser f r...

Page 9: ...en die Taste gedr ckt wird Es handelt sich um die Softwareversion und die Seriennummer des Ger ts Mit der STOP RESET Taste kann die Anzeige wieder geschlossen werden 6 2 Widerstandsmessung Nach Bet ti...

Page 10: ...ersprache aufgerufen wird vgl Abschn 7 1 1 Datum Uhrzeit M bedeutet dass durch Bet tigen der MEN Taste das Untermen zum Stellen der Uhr aufgerufen wird vgl Abschn 7 1 2 Summer Lautst rke M bedeutet da...

Page 11: ...wendet werden und muss zur Reparatur eingeschickt werden 8 1 6 Temperaturfehler Gemessene Umgebungstemperatur ist au erhalb des Arbeitsbereiches des Ger tes niedriger als 20 C 4 F oder h her als 60 C...

Page 12: ...betr gt der obere Abschaltwert das 1 18 fache des Anfangswertes ansonsten ist die Obergrenze lastabh ngig und liegt 15 ber dem Anlaufstrom 8 2 8 Not Aus Der Schwei vorgang wurde mit der STOP RESET Ta...

Page 13: ...ertrieb aquatherm Biggen 5 Tel 49 0 2722 950 0 57439 Attendorn Deutschland Fax 49 0 2722 950 100 Web www aquatherm de Mail info aquatherm de Hersteller H RNER Schwei technik GmbH Nieder Ohmener Str 26...

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Page 15: ...5 2 Connecting the Fitting 8 5 3 Selecting the Pipe Dimension 8 5 4 Starting the Welding Process 8 5 5 Welding Process 8 5 6 End of Welding 8 5 7 Aborted Welding Process 9 5 8 Cooling Time 9 5 9 Retu...

Page 16: ...g Welding 11 8 2 1 Low Voltage 11 8 2 2 Overvoltage 11 8 2 3 Resistance Error 11 8 2 4 Frequency Error 12 8 2 5 Voltage Error 12 8 2 6 Low Current 12 8 2 7 Excess Current 12 8 2 8 Emergency Off 12 8 2...

Page 17: ...tion maintenance and service of the product have to be properly qualified operate the product only when observed read carefully and conform to the User s Manual before working with the product Thank y...

Page 18: ...repaired or replaced by an ap proved service shop 2 8 Power Supply Specifications 2 8 1 Mains Power Supply Utility suppliers wiring requirements occupational safety rules ap plicable standards and nat...

Page 19: ...s box protects the product from humidity and environmental agents When sending the product it should be placed into the transport box at all times 4 Principles of Operation The HST 300 aquatherm 2 0 a...

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Page 21: ...P RESET key 6 2 Measuring Resistance When the START SET key was pressed to initiate a welding process the resistance value of the fitting is measured and compared to the value that matches the entered...

Page 22: ...can access a sub menu for setting the clock see Sect 7 1 2 Buzzer Volume M means that by pressing the MENU key the user can access a sub menu for setting the volume of the status buzzer see Sect 7 1 3...

Page 23: ...o be sent to an approved shop for check and repair 8 1 6 Temperature Error The ambient temperature measured is outside the operating range of the welding unit i e below 20 C 4 F or over 60 C 140 F 8 1...

Page 24: ...s the value at start in any other case the upper limit depends on the load value and is calculated as the current at start plus 15 8 2 8 Emergency Off The welding process has been interrupted by press...

Page 25: ...erm Biggen 5 Tel 49 0 2722 950 0 57439 Attendorn Germany Fax 49 0 2722 950 100 Web www aquatherm de Mail info aquatherm de Manufacturer H RNER Schweisstechnik Nieder Ohmener Str 26 Tel 49 0 6401 9127...

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Page 27: ...udage 8 5 2 Raccordement du manchon au poste de soudage 8 5 3 S lection de la dimension du tube 8 5 4 D but du soudage 8 5 5 Proc dure de soudage 8 5 6 Fin du soudage 9 5 7 Interruption du soudage 9 5...

Page 28: ...oudage 11 8 2 1 Tension insuffisante 11 8 2 2 Surtension 11 8 2 3 Erreur r sistance 11 8 2 4 Erreur fr quence 12 8 2 5 Erreur tension 12 8 2 6 Courant bas 12 8 2 7 Courant excessif 12 8 2 8 Arr t d ur...

Page 29: ...d ment habilit es travailler avec le produit seulement quand il est surveill respecter les consignes donn es dans le manuel utilisateur du poste de soudage Merci beaucoup 2 Consignes de s curit 2 1 C...

Page 30: ...ls de l appareil faire appel de pr f rence un atelier agr pour faire r parer ou remplacer les pi ces en question 2 8 Alimentation 2 8 1 Alimentation secteur Les exigences de c blage des distributeurs...

Page 31: ...e faire r viser le produit au moins une fois par an 3 2 Transport Conservation Livraison Le produit vous est livr dans une bo te de transport Le produit devrait tre conserv dans cette bo te prot g des...

Page 32: ...sont encrass s ou d grad s Apr s que le contact a t tabli entre le poste de soudage et le raccord traiter le texte Pas de contact dispara t cf l cran 2 5 3 S lection de la dimension du tube La s lecti...

Page 33: ...cran Contacter raccord la touche est enfonc e Il s agit de la version du logiciel et du num ro de s rie du poste Cet cran se referme suite une action sur la touche STOP RESET 6 2 V rification de la r...

Page 34: ...ui permet de choisir la langue des textes affich s et figurant dans les rapports voir la section 7 1 1 Date Heure M l action sur la touche MENU ouvre un sous menu qui permet de r gler l horloge intern...

Page 35: ...xp di un atelier agr pour r paration 8 1 6 Erreur temp rature ambiante La temp rature ambiante relev e par l appareil n est pas conforme aux conditions requises c est dire inf rieure 20 C 4 F ou sup r...

Page 36: ...s la valeur du courant au d marrage sinon la valeur maximale d pend de la charge et est sup rieure de 15 au courant au d marrage 8 2 8 Arr t d urgence Le soudage a t interrompu par une action sur la t...

Page 37: ...therm Biggen 5 Tel 49 0 2722 950 0 57439 Attendorn Allemagne Fax 49 0 2722 950 100 Web www aquatherm de Mail info aquatherm de Fabricant H RNER Schweisstechnik Nieder Ohmener Str 26 Tel 49 0 6401 9127...

Page 38: ...ette d claration sont conformes aux normes et documents de normalisation suivants CE Konformit t CE Conformity Conformit CE Richtlinie 2004 108 EG Richtlinie 2006 95 EG Andere Normen Other Standards A...

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