Honeywell BA295D-3/4WHD Installation Instructions Manual Download Page 9

MU1H-1251GE23 R0916

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Honeywell GmbH

GB

7.1.2. Testing outlet check valve

1. Install test adapter on outlet (see maintenance-set)
2. Procedure according to instruction of the test control unit 

TKA295 resp. TK295

7.1.3. Testing pressure reducing valve 

1. Close shutoff valve on outlet
2. Check outlet pressure using a pressure meter when there 

is zero through-flow
• If the pressure is increasing slowly, the valve may be 

dirty or defective. In this instance, carry out mainte-
nance and cleaning

3. Slowly open shutoff valve on outlet

7.2. Maintenance

7.2.1. BA-functional parts

1. Close shutoff valve upstream the valve
2. Slightly open test plug to release pressure
3. Remove discharge connection
4. Remove seal brackets
5. Loosen retaining clip
6. Dismount pressure gauge
7. Pull replacement unit downwards

• Replace complete replacement unit

8. Insert new replacement unit
9. Mount pressure gauge
10. Install new retaining clip and seal brackets
11. Insert discharge connection
12. Open shutoff valve upstream the valve

7.2.2. Pressure reducing valve

1. Close shutoff valve upstream the valve
2. Slightly open test plug to release pressure
3. Slacken tension in compression spring

• Turn adjustment handle counter clockwise (-) until it 

does not move any more

4. Unscrew spring bonnet

• Use spanner

5. Remove slip ring
6. Remove valve insert with a pair of pliers
7. Remove filter and clean

8. Check that sealing ring, edge of nozzle and ’o’-ring are in 

good condition, and if necessary replace the entire valve 
insert

9. Reassemble in reverse order
10. Set outlet pressure

7.3. Operational maintenance

7.3.1. Strainer

If necessary, the strainer can be cleaned or replaced.

7.3.1.1.

Strainer inlet chamber

1. Close shutoff valve upstream the valve
2. Slightly open test plug to release pressure
3. Slacken tension in compression spring

• Turn adjustment handle counter clockwise (-) until it 

does not move any more

4. Unscrew spring bonnet

• Use spanner

5. Remove slip ring
6. Remove valve insert with a pair of pliers
7. Remove strainer and clean or replace it
8. Reassemble in reverse order
9. Set outlet pressure

7.3.1.2.

Strainer middle chamber

1. Close shutoff valve upstream the valve
2. Slightly open test plug to release pressure
3. Remove seal brackets
4. Loosen retaining clip
5. Pull lower housing part downwards
6. Remove strainer and clean or replace it
7. Insert lower housing part
8. Install retaining clip and seal brackets
9. Open shutoff valve upstream the valve

7.3.2. Cartridge insert

If necessary, the cartridge insert can be cleaned or replaced.

1. Close shutoff valve upstream the valve
2. Slightly open test plug to release pressure
3. Remove seal brackets
4. Loosen retaining clip
5. Pull lower housing part downwards
6. Remove cartridge insert and clean or replace it
7. Reinsert cartridge insert

• push down the cartridge insert till it snaps in

8. Insert lower housing part
9. Install retaining clip and seal brackets
10. Open shutoff valve upstream the valve
11. Test function (see chapter inspection)

For testing the shutoff valve must be fully open.
Take note of the instructions of the test control unit 
TKA295 or TK295

• To be carried out by an installation company
• To be carried out by the operator

• Frequency: at least once a year (depending on local 

operating conditions)

Frequency: every 1-3 years (depending on local opera-
ting conditions)
To be carried out by an installation company

There is a spring in the spring bonnet. It may cause inju-
ries if the spring is derailing. 
• Make sure tension in compression spring is slak-

kened!

There is a spring in the spring bonnet. It may cause inju-
ries if the spring is derailing. 
• Make sure tension in compression spring is slak-

kened!

To clean the outside of plastic parts, do not use any 
cleaning agents containing alcohol and/or solvents, as 
these can cause damage to the plastic components, 
which can result in water damage!

Summary of Contents for BA295D-3/4WHD

Page 1: ...BA295D 3 4WHD Einbauanleitung Installation instructions Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren Keep instructions for later use Systemtrenner Backflow Preventer 32319134 001 ...

Page 2: ...MU1H 1251GE23 R0916 Honeywell GmbH D GB ...

Page 3: ...MU1H 1251GE23 R0916 Honeywell GmbH ...

Page 4: ...en Der Einbauort muss frostsicher sein Beim Einsatz im Freien muss der Systemtrenner bei Frostgefahr demon tiert werden 6 2 Montageanleitung 1 Absperrventil vor der Armatur schließen 2 Einbau direkt unter Verteilerkopf oder Wasserhahn mit Ablauf nach unten 3 Bei Bedarf 1 IG auf 3 4 AG Gewindeadapter montieren und Schlauch anschließen 4 Bei Einsatz im Gebäude Ablaufanschluss montieren und an Ablauf...

Page 5: ... leichtes Öffnen des Prüfstopfens druckentlasten 3 Druckfeder entspannen Verstellgriff gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen 4 Federhaube abschrauben Schraubenschlüssel verwenden 5 Gleitring herausnehmen 6 Ventileinsatz mit Zange herausziehen 7 Schmutzfänger entnehmen und reinigen oder ersetzen 8 Montage in umgekehrter Reihenfolge 9 Hinterdruck einstellen 7 3 1 2 Schmutzfänger Mittelkamm...

Page 6: ...ochwertigem Kunststoff Rückflussverhinderer aus hochwertigem Kunststoff Dichtelemente aus trinkwassergeeigneten Elastomeren In der Federhaube befindet sich eine Druckfeder Durch Herausspringen der Druckfeder kann es zu Verlet zungen kommen Stellen Sie sicher dass die Druckfeder entspannt ist Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemäßen Abfall verwertung bzw Beseitigung beachten 9 Störungen Fehle...

Page 7: ...ck HK295D 8 Ventileinsatz komplett 0904177 9 Manometer M18K A04 TK295 Druck Prüfset Elektronisches Druckmessgerät mit Digitalan zeige Batterie betrieben Mit Koffer und Zubehör ideal zur Inspektion und Wartung der Systemtrenner BA TKA295 Druck Prüfset Analoges Druckmessgerät mit Differenzdruck anzeige Mit Koffer und Zubehör ideal zur Inspektion und Wartung der Systemtrenner BA WS295STN Wartungsset ...

Page 8: ...tside taps the backflow preventer has to be dismounted if there may be danger of frost 6 2 Assembly instructions 1 Close shutoff valve upstream the valve 2 Direct installation under distributor or water tap with discharge connection downwards 3 Seal backflow preventer and tap using included seal bracket 4 Install 1 intenal to 3 4 external thread adapter if neces sary and connect hose 5 For inside ...

Page 9: ... handle counter clockwise until it does not move any more 4 Unscrew spring bonnet Use spanner 5 Remove slip ring 6 Remove valve insert with a pair of pliers 7 Remove strainer and clean or replace it 8 Reassemble in reverse order 9 Set outlet pressure 7 3 1 2 Strainer middle chamber 1 Close shutoff valve upstream the valve 2 Slightly open test plug to release pressure 3 Remove seal brackets 4 Loose...

Page 10: ...r materials suitable for drinking water There is a spring in the spring bonnet It may cause inju ries if the spring is derailing Make sure tension in compression spring is slak kened Observe the local requirements regarding correct waste recycling disposal 9 Troubleshooting Disturbance Cause Remedy Discharge valve opens without appa rent reason Cartridge insert is contaminated Replace complete rep...

Page 11: ...77 9 Pressure gauge M18K A04 TK295 Test kit 10 Electronic pressure measuring device with digital indicator battery operated With case and accessories ideal for inspection and maintenance of backflow preventer type BA TKA295 Test kit 11 Analogue pressure measuring device with diffe rential pressure display With case and accessories ideal for inspection and maintenance of backflow preventer type BA ...

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