Honeywell BA295D-3/4WHD Installation Instructions Manual Download Page 8

Honeywell GmbH

6

MU1H-1251GE23 R0916

GB

1. Safety Guidelines

1. Follow the installation instructions.
2. Use the appliance

• according to its intended use
• in good condition
• with due regard to safety and risk of danger.

3. Note that the appliance is exclusively for use in the appli-

cations detailed in these installation instructions. Any 
other use will not be considered to comply with require-
ments and would invalidate the warranty.

4. Please take note that any assembly, commissioning, 

servicing and adjustment work may only be carried out by 
authorized persons.

5. Immediately rectify any malfunctions which may influence 

safety.

2. Application

3. Technical data

4. Scope of delivery

The backflow preventer consists of:
• Upper housing part with pressure reducing valve and  test 

socket incl. plug

• Adjustment handle pressure reducing valve
• Complete tested replacement unit with

- rotatable lower housing part with test socket incl. plug
- Strainer (mesh size 0.5 mm)
- Valve cartridge with integral check valve and discharge 

valve

- Outlet check valve
- Retaining clip 
- Seal bracket
- Pressure gauge

• Threaded adapter
• Two test sockets (third is integrated in the blind plug of the 

optionally available maintenance set WS295STN)

5. Options

6. Assembly

6.1. Installations Guidelines

• Direct installation under distributor or water tap with 

discharge connection downwards

• Backflow preventers of this type have an integral strainer 

which protects the device from the ingress of dirt. With 
highly polluted water a fine filter should be installed upst-
ream to ensure the correct function of the device.

• The installation location should be protected against frost. 

For use on outside taps, the backflow preventer has to be 
dismounted if there may be danger of frost.

6.2. Assembly instructions

1. Close shutoff valve upstream the valve
2. Direct installation under distributor or water tap with 

discharge connection downwards

3. Seal backflow preventer and tap using included seal 

bracket

4. Install 1" intenal to 3/4" external thread adapter if neces-

sary and connect hose

5. For inside installation fit discharge pipe connection and 

connect to discharge

6. Open shutoff valve upstream the valve
7. Set outlet pressure on pressure gauge

7. Maintenance

7.1. Inspection

Inspection with a test control unit and maintenance-set (see 
accessories)

7.1.1. Testing discharge valve

1. Install test adapter on outlet (see maintenance-set)
2. Procedure according to instruction of the test control unit 

TKA295 resp. TK295

Medium

Drinking water

Maximum inlet 
pressure

10.0 bar

Outlet pressure

1 - 4 bar pre-settable
pre-set to 1.2 bar ± 0,3 

Minimum inlet pressure

1.5 bar

Installation position

Vertical with discharge valve 
downwards

Max. operating 
temperature

65 °C

Minimum pressure drop

1 bar

Discharge pipe 
connection

DN40

Nominal diameter

3

/

4

"

BA295D-3/4WHD = Standard version with pressure reducing 

valve in upper housing part, chrome 
plated, with discharge pipe connection
inlet with G3/4" (ISO 228-1)
outlet with G1" (ISO 228-1)
1" intenal to 3/4" external thread adapter 
included

Set outlet pressure min. 1 bar under inlet pressure. 

We recommend taking out a servicing contract with an 
installation firm

• Frequency: every 6 month (depending on local 

operating conditions)

• To be carried out by an installation company

For testing the shutoff valve must be fully open.
Take note of the instructions of the test control unit 
TKA295 or TK295

Quick test for the discharge valve:
• Lower the inlet pressure

- if the discharge valve opens (it drops), the function 

is o.k.

Summary of Contents for BA295D-3/4WHD

Page 1: ...BA295D 3 4WHD Einbauanleitung Installation instructions Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren Keep instructions for later use Systemtrenner Backflow Preventer 32319134 001 ...

Page 2: ...MU1H 1251GE23 R0916 Honeywell GmbH D GB ...

Page 3: ...MU1H 1251GE23 R0916 Honeywell GmbH ...

Page 4: ...en Der Einbauort muss frostsicher sein Beim Einsatz im Freien muss der Systemtrenner bei Frostgefahr demon tiert werden 6 2 Montageanleitung 1 Absperrventil vor der Armatur schließen 2 Einbau direkt unter Verteilerkopf oder Wasserhahn mit Ablauf nach unten 3 Bei Bedarf 1 IG auf 3 4 AG Gewindeadapter montieren und Schlauch anschließen 4 Bei Einsatz im Gebäude Ablaufanschluss montieren und an Ablauf...

Page 5: ... leichtes Öffnen des Prüfstopfens druckentlasten 3 Druckfeder entspannen Verstellgriff gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen 4 Federhaube abschrauben Schraubenschlüssel verwenden 5 Gleitring herausnehmen 6 Ventileinsatz mit Zange herausziehen 7 Schmutzfänger entnehmen und reinigen oder ersetzen 8 Montage in umgekehrter Reihenfolge 9 Hinterdruck einstellen 7 3 1 2 Schmutzfänger Mittelkamm...

Page 6: ...ochwertigem Kunststoff Rückflussverhinderer aus hochwertigem Kunststoff Dichtelemente aus trinkwassergeeigneten Elastomeren In der Federhaube befindet sich eine Druckfeder Durch Herausspringen der Druckfeder kann es zu Verlet zungen kommen Stellen Sie sicher dass die Druckfeder entspannt ist Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemäßen Abfall verwertung bzw Beseitigung beachten 9 Störungen Fehle...

Page 7: ...ck HK295D 8 Ventileinsatz komplett 0904177 9 Manometer M18K A04 TK295 Druck Prüfset Elektronisches Druckmessgerät mit Digitalan zeige Batterie betrieben Mit Koffer und Zubehör ideal zur Inspektion und Wartung der Systemtrenner BA TKA295 Druck Prüfset Analoges Druckmessgerät mit Differenzdruck anzeige Mit Koffer und Zubehör ideal zur Inspektion und Wartung der Systemtrenner BA WS295STN Wartungsset ...

Page 8: ...tside taps the backflow preventer has to be dismounted if there may be danger of frost 6 2 Assembly instructions 1 Close shutoff valve upstream the valve 2 Direct installation under distributor or water tap with discharge connection downwards 3 Seal backflow preventer and tap using included seal bracket 4 Install 1 intenal to 3 4 external thread adapter if neces sary and connect hose 5 For inside ...

Page 9: ... handle counter clockwise until it does not move any more 4 Unscrew spring bonnet Use spanner 5 Remove slip ring 6 Remove valve insert with a pair of pliers 7 Remove strainer and clean or replace it 8 Reassemble in reverse order 9 Set outlet pressure 7 3 1 2 Strainer middle chamber 1 Close shutoff valve upstream the valve 2 Slightly open test plug to release pressure 3 Remove seal brackets 4 Loose...

Page 10: ...r materials suitable for drinking water There is a spring in the spring bonnet It may cause inju ries if the spring is derailing Make sure tension in compression spring is slak kened Observe the local requirements regarding correct waste recycling disposal 9 Troubleshooting Disturbance Cause Remedy Discharge valve opens without appa rent reason Cartridge insert is contaminated Replace complete rep...

Page 11: ...77 9 Pressure gauge M18K A04 TK295 Test kit 10 Electronic pressure measuring device with digital indicator battery operated With case and accessories ideal for inspection and maintenance of backflow preventer type BA TKA295 Test kit 11 Analogue pressure measuring device with diffe rential pressure display With case and accessories ideal for inspection and maintenance of backflow preventer type BA ...

Reviews: