Homa TP 50 Original Instruction Manual Download Page 36

36 | ENGLISH

4. Package, Transport, Storage

4.1. Delivery

On arrival, the delivered items must be inspected for dam-

age and a check made that all parts are present. If any 

parts are damaged or missing, the transport company or 

the manufacturer must be informed on the day of delivery. 

Any claim made at a later date will be deemed invalid. 

Damage to parts must be noted on the delivery or freight 

documentation.

4.2. Transport

Only the appropriate and approved fastening devices, 

transportation means and lifting equipment may be used. 

These must have sufficient load bearing capacity to en-

sure that the product can be transported safety. If chains 

are used they must be secured against slipping.

The personnel must be qualified for the tasks and must 

follow all applicable national safety regulations during the 

work.

The product is delivered by the manufacturer/shipping 

agency in suitable packaging. This normally precludes the 

possibility of damage occurring during transport and stor-

age. The packaging should be stored in a safe place if the 

location used is changed frequently.

4.3. Storage

Newly supplied products are prepared that they can be 

stored for 1 year. The product should be cleaned thorough-

ly before interim storage.

The following should be taken into consideration for 

 

storage:

•  Place the product on a firm surface and secure it 

against falling over. Submersible mixers and aux-

iliary lifting devices should be stored horizontally,  

submersible sewage pumps and submersible motor 

pumps should be stored horizontally or vertically. It 

should be ensured that they cannot bend if stored 

horizontally.

Danger from falling over!
Never put down the product unsecured. If the 

 

product falls over, injury can occur!

•  The product has to be stored at a place free from vi-

brations and agitation to avoid damage from the ball 

bearings. 

•  It is also necessary to pay attention to the storage. 

The device should be stored in dry rooms without 

temperature fluctuation.

•  The product may not be stored in rooms where weld-

ing work is conducted as the resulting gases and ra-

diation can damage the elastomer parts and coatings.

•  It is responsible to take care that the corrosion coat-

ing will not be spoiled

•  Any suction or pressure connections on products 

should be closed tightly before storage to prevent 

impurities.

•  The power supply cables should be protected against 

kinking, damage and moisture.

Beware of electrical current!
Damaged power supply cables can cause fatal inju-
ry! Defective cables must be replaced by a qualified 
electrician immediately.

Beware of damp!
Moisture penetrating cables can damage them and 
render them useless. Therefore, never immerse ca-
ble ends in the pumped fluid or other liquids.

•  The machine must be protected from direct sunlight, 

heat, dust, and frost. Heat and frost can cause con-

siderable damage to propellers, rotors and coatings.

•  The rotors or propellers must be turned at regular 

intervals. This prevents the bearing from locking and 

the film of lubricant on the mechanical shaft seal is re-

newed. This also prevents the gear pinions (if present 

on the product) from becoming fixed as they turn and 

also renews the lubricating film on the gear pinions 

(preventing rust film deposits).

Beware of sharp edges!
Sharp edges can form on rotors and propellers.  
There is a risk of injuries. Wear protective gloves.

•  If the product has been stored for a long period of 

time it should be cleaned of impurities such as dust 

and oil deposits before start-up. Rotors and propellers 

should be checked for smooth running, housing coat-

ing and damage.

•  After storage longer than one year the oil of motor 

and, if necessary the gear have to be changed. This 

is also necessary if the product never had run (natural 

deterioration of mineral oil).

Before start-up, the filling levels (oil, cooling fluid 

etc.) of the individual products should be checked and 

topped up if required. Please refer to the machine data 

sheet for specifications on filling. Damaged coatings 

should be repaired immediately. Only a coating that 

is completely intact fulfills the criteria for intended  

usage!

If these rules are observed, your product can be stored 

for a longer period. Please remember that elastomer parts 

and coatings become brittle naturally. If the product is 

to be stored for longer than 6 months, we recommend 

checking these parts and replacing them as necessary. 

Please consult the manufacturer.

4.4. Returning to the supplier 

Products which are delivered to the plant must be clean 

and correctly packaged. In this context, clean means 

that impurities have been removed and decontaminat-

ed if it has been used with materials which are hazard-

ous to health. The packaging must protect the product 

against damage. Please contact the manufacturer before  

returning!

Summary of Contents for TP 50

Page 1: ...Original Betriebsanleitung EN Original Instruction Manual FR Manuel d instructions original NL Originele handleiding TP 50 TP 53 TP 70...

Page 2: ...erpackung Transport und Lagerung 12 4 1 Anlieferung 12 4 2 Transport 12 4 3 Lagerung 12 4 4 R cklieferung 13 5 Aufstellung und Inbetriebnahme 13 5 1 Allgemein 13 5 2 Einbau 14 5 3 Verwendung von Kette...

Page 3: ...tserkl rung wurde ausgestellt Oberheister 27 01 2020 Vassilios Petridis Leiter Konstruktion und Entwicklung HOMA Pumpenfabrik GmbH 1 1 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rungimSinnederEG Masch...

Page 4: ...e weder vollst ndig noch teilweise ver vielf ltigt verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwertet oder anderen mitgeteilt werden d rfen 1 5 Garantiebestimmungen Kosten f r den Aus und E...

Page 5: ...oder sonstige geeignete Schutzma nahmen Die Haftung des Herstellers schlie t somit auch jegliche Haftung f r Personen Sach und oder Verm genssch den aus 1 5 6 Vertragskundendienst Herstelleradresse V...

Page 6: ...n allgemein g ltigen Richtlinien und Vorschriften DIN ANSI etc Sicherheitshinweise beginnen immer mit den folgenden Signalw rtern Gefahr Es kann zu schwersten Verletzungen oder zum Tode von Personen k...

Page 7: ...riebsanleitung gelesen und verstanden hat ggf muss diese Anleitung in der ben tigten Sprache vom Hersteller nachbestellt werden 2 5 Elektrische Arbeiten Unsere elektrischen Produkte werden mit Wechsel...

Page 8: ...h rschutz ab einem Schalldruck von 85dB A Pflicht Der Betreiber hat daf r Sorge zu tragen dass dies eingehalten wird 3 Allgemeine Beschreibung 3 1 Verwendung Pumpen von HOMA f rdern h usliche kommunal...

Page 9: ...eh use und dem passenden Laufrad Alle wichtigen Bauteile sind gro z gig dimensioniert Nr Beschreibung 1 Griff 2 Schwimmerschalter 3 Typenschild 4 Pumpengeh use 5 Saugstutzen 6 Druckstutzen 7 Kabeleinf...

Page 10: ...f r den Bemes sungsbetrieb bei einzelne Verlegung dauerhaft untergetaucht und oder auf Fl chen und oder an Luft angebracht und bei einer Umgebungstemperatur von maximal 40 C Bei Abweichung zur Verlegu...

Page 11: ...1 L2 L3 HOMA Schaltger te pr fen das Netz auf Rechtsdrehfeld Liegt kein Rechtsdrehfeld vor leuchtet die rote LED Zwei Phasen sind am Eingang des Schaltger tes zu tauschen Bei kleineren Pumpen kann die...

Page 12: ...enen und zugelassenen Anschlagmittel Transportmittel und Hebe zeuge zu verwenden Diese m ssen ausreichende Tragf higkeit und Tragkraft besitzen damit das Produkt gefahr los transportiert werden kann B...

Page 13: ...n bei einer Einlagerung von mehr als 6 Monaten diese zu berpr fen und ggf auszutauschen Halten Sie hierf r bit te R cksprache mit dem Hersteller 4 4 R cklieferung Produkte die ins Werk zur ck geliefer...

Page 14: ...die F hrungsrohre m ssen genau senkrecht stehen Kupplungsfu mit Schwerlastd beln am Schachtboden befestigen Auf genau waagerechte Position des Kupplungsfu es achten Bei unebenem Schachtboden Auflagefl...

Page 15: ...mmer f r Pum pen Start Pumpen Stopp und Alarm sind die Schalt niveaus wie oben zu w hlen Der Alarmschwimmer sollte ca 10 cm oberhalb des Pumpen Einschaltpunk tes schalten jedoch immer unterhalb des Zu...

Page 16: ...n erfolgen Zubeh r Rohrleitungssystem Einh ngevorrichtung auf festen und korrekten Sitz pr fen berpr fung von vorhandenen Niveausteuerungen bzw Trockenlaufschutz Vor Inbetriebnahme ist eine Isolations...

Page 17: ...Gleitringdichtungen k nnten sonst schadhaft und undicht werden Zudem ist darauf zu achten dass die Mindestflie ge schwindigkeit von 0 7m s nicht unterschritten wird 5 10 Einschaltarten Einschaltarten...

Page 18: ...der Maschine Bewahren Sie s mtliche Materialien und Werkzeuge an dem daf r vorgesehenen Platz auf Betriebsmedien z B le Schmierstoffe usw sind in geeigneten Beh lter aufzufangen und vorschriftsm ig z...

Page 19: ...sind bei geringen Verschlei anzeigen sofort auszutauschen Sichtpr fung von Zubeh r Das Zubeh r wie z B Einh ngevorrichtungen Hebevor richtungen usw ist auf einen korrekten Sitz zu berpr fen Loses und...

Page 20: ...igen Entleerung muss die Maschine leicht seitlich gekippt werden Achten Sie darauf dass die Maschine nicht umfallen und oder wegrutschen kann Maschine horizontal legen und Betriebsmittel einf llen Bea...

Page 21: ...uf die Tem peratur der Geh useteile Diese k nnen weit ber 40 C hei werden Lassen Sie die Maschine erst auf Umgebungstemperatur abk hlen Maschine s ubern An einem sauberen und trockenen Ort lagern Ma s...

Page 22: ...gen und oder Festk rper abgebremst erh hte Stromaufnahme Maschine abschalten gegen Wiedereinschalten sichern Laufrad Propeller gangbar machen bzw Saugstutzen reinigen Dichte des Mediums ist zu hoch R...

Page 23: ...gf Gummikompensatoren verwenden Leckage der Gleitringdichtung Dichtraumkontrolle meldet St rung bzw schaltet die Maschine ab Ursache Abhilfe Erh hte Leckage beim Einlauf neuer Gleitringdichtungen lwec...

Page 24: ...ngseinrichtungen sind dann mit dem Lastkabel ausgef hrt Aderbezeichnung Motor berwachungseinrichtung berwachungen in der Wicklung T1 T2 Temperaturbegrenzer 2 Schalter in Reihe T1 T3 Temperaturregler 2...

Page 25: ...DEUTSCH 25 Notizen Notes...

Page 26: ...Transport Storage 36 4 1 Delivery 36 4 2 Transport 36 4 3 Storage 36 4 4 Returning to the supplier 36 5 Installation and Start Up 37 5 1 General 37 5 2 Installation 37 5 3 Use of chains 38 5 4 Start U...

Page 27: ...ion of Conformity was issued by Oberheister 27 01 2020 Vassilios Petridis Head of Development and Production HOMA Pumpenfabrik GmbH 1 1 Declaration of compliance EC declaration of compliance according...

Page 28: ...llation of the complained prod uct at the installation place costs for the ride of the mech anicians to the location and from the installation place and costs for transport are not components of our w...

Page 29: ...erating and maintenance manual Dry run The product is running at full speed however there is no liquid to be pumped A dry run is to be strictly avoided If necessary a safety device must be installed w...

Page 30: ...roblems of this kind include Failure of the safety and or control devices Damage to critical parts Damage to electric installations cables and insulation Tools and other objects should be kept in a pl...

Page 31: ...ces These include for example suction strainers thermo sensors sealed room monitor etc These devices must never be dismantled or disabled Equipment such as thermo sensors float switches etc must be ch...

Page 32: ...stance of the pump materials must be checked The pumps are available in high quality materials of all components Stainless steel bronze Use in sip opera tion is not permitted According to the type of...

Page 33: ...sales Text field sales 1Ph Ex 3Ph Ex No 1 Ph Ex 3 Ph Ex 1 Typ description Typ description 2 Serial number Serial number 3 Impeller diameter Impeller diameter 4 Temperature of medium Temperature of me...

Page 34: ...ollowing table shows an overview of the options available Options may vary depending on the size of the pressure joint Motor Version C Temperature monitoring in the winding C C Temperature monitoring...

Page 35: ...s the motor starts in the clockwise direction when seen from above START REACTION ROTOR REACTION ATTENTION The direction of rotation is correct if the impeller propeller rotates in a clockwise manner...

Page 36: ...ore storage to prevent impurities The power supply cables should be protected against kinking damage and moisture Beware of electrical current Damaged power supply cables can cause fatal inju ry Defec...

Page 37: ...to ensure safe and functional op eration The operator or supplier is responsible for the provision Never let the unit run dry Therefore we recommend installing a level control unit Use defector plate...

Page 38: ...p housing The hole is bored into the pump housing as shown in the sketch opposite the pressure side connection at a 45 angle 6 45 Automatic Float Circuit When the water level rises to a certain maximu...

Page 39: ...r to submersion in the pumped liquid Please check the following Cable guidance no loops slightly taut Check the temperature and submersion depth of the pumped liquid see machine data sheet If a hose i...

Page 40: ...ata on pump label For capacitor sizes see table below Pump type Operating capacitor F VAC TP50 TP53 2pole up 0 8kW P2 25 450 TP50 TP53 above 1 0kW P2 30 450 TP50 TP53 4pole up 0 9kW P2 TP70 up 1 1kW P...

Page 41: ...ied out with due diligence at a safe working place and by trained qualified personnel The required protective gear must be worn The machinery must be disconnected from the power supply for all work Un...

Page 42: ...amages and or malfunctions of the impeller propeller bearing and or motor can be detected and repaired early Major sec ondary damages can be prevented with this and the risk of a total failure can be...

Page 43: ...g operating fluid The drained operating fluid must be checked for contam ination and water additions If the operating fluid is se riously contaminated and more than 1 3 of the fluid is water the fluid...

Page 44: ...alled and is not cut off from the electricity supply For tempo rary shutdown the machine must remain completely sub merged so that it is protected from frost and ice Make sure the operating room and t...

Page 45: ...The moisture sensors option has interrupted the power circuit operator related See fault Mechanical shaft seal leaks sealing chamber monitor reports fault and switches the machine off Machine runs but...

Page 46: ...an the suction port strainer and or impeller Propeller The impeller is blocked Switch off the machine secure it against being switched on again and free the impeller Inadmissible levels of gas in the...

Page 47: ...ring devices are run from the power cable Cable identification Motor Monitoring system Monitoring in winding T1 T2 Temperature limiter 2 switches in series T1 T4 Temperature controller 2 switches in s...

Page 48: ...stockage 58 4 1 Livraison 58 4 2 Transport 58 4 3 Stockage 58 4 4 Retour de livraison 59 5 Installation et mise en service 59 5 1 G n ralit s 59 5 2 Montage 60 5 3 Utilisation de cha nes 61 5 4 Mise e...

Page 49: ...conformit CE a t tablie Oberheister le 27 01 2020 Vassilios Petridis Directeur du d veloppement et de la production HOMA Pumpenfabrik GmbH 1 1 D claration de conformit D claration de conformit selon l...

Page 50: ...ns techniques qui ne peuvent pas tre reproduits ni enti rement ni partiellement diffus s ou exploit s sans autorisation des fins de concurrence ou communiqu s des tiers 1 5 Dispositions de garantie Le...

Page 51: ...nous vous conseillons d installer par exemple un syst me d alarme fonctionnant ind pendamment du courant r seau ou toute autre me sure de protection La responsabilit du fabricant exclut par cons quen...

Page 52: ...riptions g n ralement applicables DIN ANSI etc Les consignes de s curit commencent toujours par les mentions d avertissement suivantes Danger Peut porter gravement atteinte l int grit physique d une p...

Page 53: ...si besoin elle doit tre command e dans la langue n cessit e aupr s du fabricant 2 5 Travaux lectriques Nos produits lectriques fonctionnent au courant alterna tif ou au courant fort industriel Les pr...

Page 54: ...ions en vigueur une protec tion auditive est obligatoire partir d une pression acoustique de 85 dB A L exploitant doit veiller au respect de cette obligation 2 10 Agents pomper Les agents pomper se di...

Page 55: ...t submersible est compos du moteur du corps de pompe et du rotor appropri Tous les composants essentiels pr sentent des dimensions g n reuses Non Description 1 Poign e 3 Plaquette signal tique 4 Corps...

Page 56: ...service avec une pose unique une immersion permanente et ou pos s sur des sur faces et ou suspendus dans l air et une temp rature ambiante de 40 C maximum Dans le cas d un type de pose diff rent et o...

Page 57: ...t La protection thermique doit tre raccord e dans l instal lation de distribution de mani re la couper en cas de surchauffe Temp ratures de d clenchement de la surveillance des capteurs de temp rature...

Page 58: ...dommages et est complet En cas de d fauts ventuels le transporteur ou le fabricant doit en tre inform le jour m me de l arriv e du produit sinon vous ne pourrez plus faire valoir de droits Les dommag...

Page 59: ...l ments en lastom re et les re v tements sont soumis une fragilisation naturelle Pour un entreposage de plus de 6 mois nous recommandons de les surveiller et de les remplacer si n cessaire Veuillez co...

Page 60: ...d du puits utiliser un fil plomb depuis le support de tuyau les tubes de guidage doivent tre parfaitement la verticale Fixer le pied d accouplement au fond du puits avec des chevilles pour charge lour...

Page 61: ...ou la destruction de la pompe cause de la marche sec la pompe ne s arr te pas Si l on utilise des flotteurs s par s pour le d marrage de la pompe l arr t de la pompe et l alarme les ni veaux de commut...

Page 62: ...tes Le corps de pompe doit tre noy c d qu il doit tre totalement rempli avec l agent et ne peut plus contenir d air La purge peut tre r alis e au moyen de dispositifs de purge appropri s dans l instal...

Page 63: ...sitifs de com mutation HOMA appropri s sont disponibles comme ac cessoires 5 9 R gime sur le redresseur de fr quence statique Pour le r gime sur le redresseur de fr quence statique les points suivants...

Page 64: ...enance d inspection et de nettoyage sur la machine et l installation doivent tre effectu s avec le plus grand soin par une main d uvre sp cialis e form e et un poste de travail s r Il faut porter les...

Page 65: ...du rev tement Essai de fonctionnement de tous les dispositifs de s curit et de surveillance Toutes les 15 000 heures de fonctionnement ou au plus tard apr s 5 ans R vision g n rale en usine En cas d...

Page 66: ...assage 0 Thermistor Un thermistor a une r sistance la temp rature d utilisation minimum comprise entre 20 et 100 Pour 3 sondes en s rie la valeur devrait tre comprise entre 60 et 300 Sonde PT100 A 0 C...

Page 67: ...er l arbre Mettre un nouveau rotor sur l arbre Attention ne pas endommager les surfaces d ajus tement Visser une nouvelle fixation de rotor vis t te cylin drique six pans creux et avec un nouveau frei...

Page 68: ...xtr mit s du c ble d alimentation du courant contre l introduction de l humidit Prot ger la machine contre le rayonnement solaire direct pour pr venir le risque de fragilisation des l ments en lastom...

Page 69: ...ircuit lectrique d pend de l exploitant Voir panne Fuite de la garniture m canique d tanch it le contr le de l espace d tanch it indique une panne et arr te la machine La machine d marre mais le disjo...

Page 70: ...r h lice obstru e Nettoyer les tubulures d aspiration cr pine d aspiration et ou rotor h lice Rotor gripp Arr ter la machine la s curiser contre le red marrage d bloquer le rotor Teneur en gaz inadmis...

Page 71: ...gnation des conducteurs du moteur Dispositif de surveillance Surveillances dans l enroulement T1 T2 Limiteurs de temp rature 2 interrupteurs en s rie T1 T4 R gulateurs de temp rature 2 interrupteurs e...

Page 72: ...72 FRANCAIS Notizen Notes...

Page 73: ...4 1 Aanlevering 83 4 2 Transport 83 4 3 Opslag 83 5 Opstelling en inbedrijfstelling 84 5 1 Algemeen 84 4 4 Retourneren 84 5 2 Installatie 85 5 3 Toepassing van kettingen 86 5 4 Inbedrijfstelling 86 5...

Page 74: ...is uitgegeven te Oberheister 27 01 2020 Vassilios Petridis Hoofd ontwikkeling en productie HOMA Pumpenfabrik GmbH 1 1 Conformiteitsverklaring EG conformiteitsverklaring in overeenstemming met de EG ma...

Page 75: ...De handleiding omvat voorschriften en tekeningen van technische aard die noch geheel noch gedeeltelijk vermenigvuldigd verspreid of voor concurrentiedoelein den onbevoegd gebruikt mogen worden 1 5 Be...

Page 76: ...ziening of andere passende beschermingsmaatregel om de goede werking van de pomp in het pompsysteem te waarborgen De aansprakelijkheid van de fabrikant sluit dientengevol ge ook enigerlei aansprakelij...

Page 77: ...kan zeer ernstig tot dodelijk letsel ontstaan Waarschuwing Er kan zeer ernstig letsel ontstaan Pas op Er kan letsel ontstaan Pas op aanwijzing zonder symbool Er kan aanzienlijke materi le schade onts...

Page 78: ...iding gelezen en begrepen heeft evt moet deze handleiding in de gewenste taal worden nabesteld bij de fabrikant 2 5 Elektrische werkzaamheden Onze elektrische producten worden aangedreven met wissel o...

Page 79: ...de wetten en voorschriften is een gehoorbescherming vanaf een geluidsdruk van 85 dB A verplicht De gebruiker dient ervoor te zorgen dat dit wordt nageleefd 2 10 Vloeistoffen Elke vloeistof onderscheid...

Page 80: ...or de industri le bedrijfswatervoorziening 3 3 Opbouw Het volledig overstroombare aggregaat bestaat uit de mo tor het pomphuis en de juiste waaier Alle belangrijke on derdelen zijn ruim bemeten Nr bes...

Page 81: ...ren Permanent ondergedompeld en of op oppervlakken en of aan lucht bevestigd en Bij een omgevingstemperatuur van maximaal 40 C Bij afwijkingen van het type installatie en of de omge vingstemperatuur v...

Page 82: ...L3 HOMA scha keltoestellen controleren het net op rechtsdraaiveld Is er geen rechtsdraaiveld dan brandt de rode led Er moe ten twee fasen worden omgewisseld bij de ingang van het schakeltoestel Bij kl...

Page 83: ...hikte verpakking aangeleverd Deze sluit normaal gesproken schade bij transport en opslag uit Bij een regelmatige wisseling van locatie dient u de verpakking zorgvuldig te bewaren voor hergebruik 4 3 O...

Page 84: ...voorafgaand aan het retourneren 5 Opstelling en inbedrijfstelling 5 1 Algemeen Om schade aan de pomp tijdens opstelling en bedrijf te vermijden moet met de volgende punten rekening worden gehouden De...

Page 85: ...e geleidestangen moeten exact verticaal staan Koppelingsvoet met ankers voor zware belasting aan de putbodem be vestigen Let op een exact horizontale positie van de koppelingsvoet Bij ongelijke putbod...

Page 86: ...ven het pomp inschakelpunt schakelen maar altijd onder de toevoer Belangrijk Na elke wijziging van de vlotterbevestiging is het absoluut van belang dat met een testloop wordt gecontroleerd of de vlott...

Page 87: ...e plaatselijke en VDE voorschriften worden nageleefd De motor moet door een motorbeveiligingschakelaar worden beschermd Laat de motor volgens het schakelschema aansluiten Let op de draairichting Bij v...

Page 88: ...lasting moet de motorbeveiliging worden ingesteld op de nominale stroom Bij deellastbedrijf wordt aanbevolen de motorbeveiliging 5 boven de gemeten stroom op het werkpunt in te stellen Inschakeling st...

Page 89: ...al en gereedschap van de machine Bewaar alle materialen en gereedschappen op de daarvoor bestemde plaats Vloeistoffen voor het bedrijf bijv olie smeermid delen etc moeten in geschikte reservoirs worde...

Page 90: ...ellijk worden vervangen Visuele controle van toebehoren De juiste plaatsing en bevestiging van toebehoren zoals ophangvoorzieningen hijswerktuigen etc moet worden gecontroleerd Losse en of defecte toe...

Page 91: ...achine niet kan omvallen en of wegglijden Machine horizontaal leggen en met bedrijfsvloeistof vullen Neem de voorgeschreven bedrijfsvloeistoffen en vulhoeveelheden in acht Vulplug reinigen voorzien va...

Page 92: ...an de machine te vermijden is het van belang dat de volgende punten worden nageleefd Verhelp een storing alleen als u beschikt over ge kwalificeerd personeel d w z dat de afzonderlijke werkzaamheden d...

Page 93: ...en verstoppingen en of vaste delen afgeremd verhoogd stroomverbruik Machine uitschakelen beveiligen tegen opnieuw inschakelen zorgen dat waaier propeller kan draaien of zuigopening reinigen Dichtheid...

Page 94: ...toren gebruiken Lekkage van de glijringafdichting controle van de afdichtkamer meldt storing of schakelt de machine uit Oorzaak Oplossing Verhoogde lekkage bij de inlaat van nieuwe glijringafdichtinge...

Page 95: ...ijn dan met de hijskabel uitgevoerd Aderaanduiding motor Bewakingscontrole Bewakingen in de wikkeling T1 T2 Temperatuurbegrenzer 2 schakelaars in serie T1 T4 Temperatuurregelaar 2 schakelaars in serie...

Page 96: ...bedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sons...

Page 97: ...f the instruments toxic no yes substance corrosive no yes substance microbiological no yes substance explosive no yes substance radioactive no yes substance other substances no yes substance Legally b...

Page 98: ...ti res corrosives non oui substance mati res micro biologiques non oui substance mati res explosives non oui substance mati res radioactives non oui substance autres substances non oui substance D cla...

Page 99: ...tourneren Contaminatie van het apparaat als gevolg van de toepassing giftig nee ja welke stoffen bijtend nee ja welke stoffen microbiologisch nee ja welke stoffen explosief nee ja welke stoffen radioa...

Page 100: ...Industriestra e 1 53819 Neunkirchen Seelscheid Telefon 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 e Mail info homa pumpen de Internet www homa pumpen de FIND US ON FACEBOOK facebook com homapumpen Version...

Reviews: