Homa CTP 50 Original Instruction Manual Download Page 26

26 | ENGLISH

1.5. Warranty

Costs for removal and installation of the complained prod-

uct at the installation place, costs for the ride of the mech-

anicians to the location and from the installation place 

and costs for transport are not components of our war-

ranty. Hereby arose costs, especially costs for checking 

and transport are bearing by the sender or operator of the 

pump. This is also valid for an asserted warranty claim if 

a check results that the unit works faultless and is free of 

defects. All products have a high quality standard. Each 

product is defeated by a strict technical end control before 

delivery. A warranty repair achieved by us does not extend 

the warranty period. Replaced spare parts give no reasons 

for a new warranty period. Extensive claims are excluded, 

especially such as diminution, change or compensation 

also for any kind of follow up damages.

In order to ensure that your guarantee claim is processed 

as efficiently as possible, please contact us or the appro-

priate sales representative. Once your claim for a return 

has been agreed, you will receive a return certificate. 

Please then send the rejected product, carriage prepaid, 

to the factory together with the return certificate, proof 

of purchase and an indication of the damage. Claims 

made on grounds of damage caused in transit must be 

established and confirmed on delivery of the product by 

the express company, the railway company or the postal  

service.

1.5.1. General information

This chapter contains the general information on the war-

ranty. Contractual agreements have the highest priority 

and are not superseded by the information in this chapter!

The manufacturer is obliged to correct any defects found 

in the products it sells, provided that the following require-

ments have been fulfilled:

•  The defects are caused by the materials used or the 

way the product was manufactured or designed.

•  The defects were reported in writing to the manufac-

turer within the agreed warranty period.

•  The product was used only as prescribed.

•  All safety and control devices were connected and 

inspected by authorized personnel.

If no other provisions have been made, the warranty pe-

riod applies to the first 12 months after initial start-up 

or to a max. of 24 months after the delivery date. Other 

agreements must be made in writing in the order confir-

mation. These agreements will remain valid at least until 

the agreed warranty period of the product has expired.

1.5.2. Spare parts, add-ons and conversions

Only original spare parts as supplied by the manufactur-

er may be used for repairs, replacements, add-ons and 

conversions. Only these parts guarantee a long working 

life and the highest level of safety. These parts have been 

specially designed for our products. Self-made add-ons 

and conversions or the use of non-original spare parts can 

seriously damage the product and/or injure personnel.

1.5.3. Maintenance

The prescribed maintenance and inspection work should 

be carried out regularly. This work may only be carried out 

by qualified, trained and authorized personnel. The mainte-

nance and inspection log supplied must be properly updat-

ed. This enables you to monitor the status of inspections 

and maintenance work. Quick repairs not listed in this op-

eration and maintenance manual and all types of repair 

work may only be performed by the manufacturer and its 

authorized service centres.

1.5.4. Damage to the product

Damage as well as malfunctions that endanger safety 

must be eliminated immediately by authorized personnel. 

The product should only be operated if it is in proper work-

ing order. During the agreed warranty period, the product 

may only be repaired by the manufacturer or an authorized 

service workshop! The manufacturer reserves the right to 

recall the damaged product to the factory for inspection!

1.5.5. Exclusion from liability

No liability will be assumed for product damage if one or 

more of the following points apply:

•  Incorrect design on our part due to faulty and/or incor-

rect information provided by the operator or customer

•  Non-compliance with the safety instructions, the reg-

ulations and the requirements set forth by German 

law and this operating and maintenance manual

•  Incorrect storage and transport

•  Improper assembly/dismantling

•  Improper maintenance

•  Unqualified repairs

•  Faulty construction site and/or construction work

•  Chemical, electrochemical and electrical influences

•  Wear

In case of a power failure or another technical failure, by 

which a proper operation of the pump is no longer guar-

anteed, it is essential to take care that damages by an 

overflow of the pump sump are prevented securely, for 

example, by installing a mains-independent alarm or other 

appropriate protective measures.

This means the manufacturer’s liability excludes all liability 

for personal, material or financial injury.

1.5.6. Manufacturer’s address

HOMA Pumpenfabrik GmbH

Industriestrasse 1

D-53819 Neunkirchen-Seelscheid

Phone:       +49 2247 / 7020

Fax:            +49 2247 / 70244

Email:         [email protected]

Homepage: www.homapumpen.de

Summary of Contents for CTP 50

Page 1: ...Original Betriebsanleitung EN Original Instruction Manual NL Originele handleiding CTP 50 CTP 53 CTP 70...

Page 2: ...erpackung Transport und Lagerung 11 4 1 Anlieferung 11 4 2 Transport 11 4 3 Lagerung 11 4 4 R cklieferung 11 5 Aufstellung und Inbetriebnahme 12 5 1 Allgemein 12 5 2 Einbau 12 5 3 Verwendung von Kette...

Page 3: ...zum Unfall schutz und zur Unfallverh tung Diese Betriebsanleitung muss dem Bedienpersonal jederzeit am Einsatzort des Produktes verf gbar sein 1 3 Bestimmungsgem e Verwendung Die HOMA Produkte entspr...

Page 4: ...ese Vereinbarungen laufen mindes tens bis zum vereinbarten Ende der Gew hrleistungszeit des Produktes 1 5 2 Ersatzteile An und Umbauten Es d rfen nur Originalersatzteile des Herstellers f r Reparatur...

Page 5: ...ltdauer und die Spieldauer falls sie von 10 min abweicht Beispiel S3 30 bedeutet dass die Maschine 3 Minuten betrieben werden kann und anschlie end 7 Minuten abk hlen muss Schl rfbetrieb Der Schl rfbe...

Page 6: ...d Ma nahmen zu ergreifen damit sich keine Personen unter h ngenden Lasten aufhalten k nnen Weiterhin ist es untersagt h ngende Lasten ber Arbeitspl tze zu bewegen an denen sich Personen aufhalten Beim...

Page 7: ...tmosph re geeignet F r diesen Einsatz m ssen die Pumpen bestimmte Richtlinien erf llen Ebenso m ssen bestimmte Verhaltensregeln und Richtli nien vom Betreiber eingehalten werden Pumpen welche f r den...

Page 8: ...serstoffanteilen sowie Schmutzwas ser aller Art Vom kleinenWohn oder Industriegeb ude bis hin zu Gro pumpstationen und Kl ranlagen Die Pumpen der Baureihe CTP eignen sich zum F rdern von korrosiven un...

Page 9: ...en Optio nen Motortyp Motorversion alle Thermo berwachung Wicklung EX Thermo berwachung Wicklung Explosionsgesch tzt Temperaturf hler In der Ex Ausf hrung sind die Pumpen mit einem Tempe raturf hler S...

Page 10: ...instellbar sein Standard Einstellung 50 k Entsprechende Relais k nnen Sie bei HOMA erwerben Motork hlung F r Trockenaufstellung oder aufgetauchten Betrieb mit Mantelk hlung durch das F rdermedium 3 3...

Page 11: ...kni cken Besch digungen und Feuchtigkeitseintritt zu sch tzen Gefahr durch elektrischen Strom Durch besch digte Stromzuf hrungsleitungen droht Lebensgefahr Defekte Leitungen m ssen sofort vom qualifiz...

Page 12: ...igung der Pumpe haben Hierf r ist der Betreiber verantwortlich Ein Trockenlauf ist strengstens untersagt Wir emp fehlen daf r eine Niveausteuerung Verwenden sie Prallbleche f r den Zulauf So unter bin...

Page 13: ...immer die Pumpe ab Der Schaltabstand d h die Wasserstandsdifferenz zwischen Ein und Ausschaltpunkt l sst sich individuell bestimmen F r eine einwandfreie Funktion beachten Sie bitte die nachstehenden...

Page 14: ...chtung bei der Anlieferung sind unbedenklich m ssen jedoch vor dem Absenken bzw Eintauchen in das F rder medium entfernt werden Bitte berpr fen Sie folgende Punkte Kabelf hrung keine Schlaufen leicht...

Page 15: ...lter Die passenden HOMA Schaltger te sind als Zubeh r lieferbar Bei Verwendung anderer Schaltger te ist bei der Auslegung des Motorschutzschalters auf den Nennstrom des Motors zu achten siehe Typensch...

Page 16: ...mtliche Wartungs Inspektions und Reinigungsar beiten an der Maschine und der Anlage m ssen mit gr ter Sorgfalt an einem sicheren Arbeitsplatz und von geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden Es m s...

Page 17: ...rtungsintervalle 6 3 Wartungsarbeiten Kontrolle der Stromaufnahme und Spannung Die Stromaufnahme und Spannung auf allen 3 Phasen ist regelm ig zu kontrollieren Bei normalem Betrieb bleibt diese konsta...

Page 18: ...asser im l sein Bit te beachten Sie auch die Hinweise des optional erh ltli chen Auswerterelais Bei gr eren Abweichungen halten Sie bitte R ckspra che mit dem Hersteller Die berpr fung der Sicherheits...

Page 19: ...is gesch tzt wird Es ist zu gew hrleisten dass der Betriebsraum und das F rdermedium nicht komplett vereisen Somit ist die Maschine jederzeit betriebsbe reit Bei l ngeren Stillstandszeiten sollte in r...

Page 20: ...ahmen und arbei ten durchzuf hren siehe Kapitel Instandhaltung Die Gleitringdichtung ist auf ordnungsgem en Zustand und Funktion zu pr fen Nach Abschluss dieser Arbeiten kann die Maschine eingebaut si...

Page 21: ...gen und oder Festk rper abgebremst erh hte Stromaufnahme Maschine abschalten gegen Wiedereinschalten sichern Laufrad Propeller gangbar machen bzw Saugstutzen reinigen Dichte des Mediums ist zu hoch R...

Page 22: ...gf Gummikompensatoren verwenden Leckage der Gleitringdichtung Dichtraumkontrolle meldet St rung bzw schaltet die Maschine ab Ursache Abhilfe Erh hte Leckage beim Einlauf neuer Gleitringdichtungen lwec...

Page 23: ...ngseinrichtungen sind dann mit dem Lastkabel ausgef hrt Aderbezeichnung Motor berwachungseinrichtung berwachungen in der Wicklung T1 T2 Temperaturbegrenzer 2 Schalter in Reihe T1 T3 Temperaturregler 2...

Page 24: ...Transport Storage 32 4 1 Delivery 32 4 2 Transport 32 4 3 Storage 32 4 4 Returning to the supplier 33 5 Installation and Start Up 33 5 1 General 33 5 2 Installation 34 5 3 Use of chains 35 5 4 Start U...

Page 25: ...nts any existing national regulations on industrial safety and accident prevention This manual must also be acces sible to personnel at all times and also be made available where the product is used 1...

Page 26: ...period of the product has expired 1 5 2 Spare parts add ons and conversions Only original spare parts as supplied by the manufactur er may be used for repairs replacements add ons and conversions Only...

Page 27: ...uct on or off depending on the filling level This is made possible by installing a float switch 2 Safety This chapter lists all the generally applicable safety instruc tions and technical information...

Page 28: ...connec tion data sheet must be observed when connecting the product The technical specifications must be strictly adhered to If the machine has been switched off by a protective device it must not be...

Page 29: ...s e g suspension unit and pipeline operating site im mersion depth etc Once the product has been installed we recommend that the operator make additional mea surements under all operating conditions C...

Page 30: ...p to 14 3 2 Types of use The motors are designed for continuous operation S1 maximum 15 starts per hour The hydraulic is designed for permanent operation e g supply of industrial water 3 3 1 Type labe...

Page 31: ...tor windings On request tempera ture sensors are also available for the normal version For standard 1 phase motors the temperature sensors if installed are internally connected in the motor so that no...

Page 32: ...n the model is supplied with different connections This means that the machine can be connected with the respective pipe system The pump housing is also available rubber coated inside Some pump housin...

Page 33: ...commend checking these parts and replacing them as necessary Please consult the manufacturer 4 4 Returning to the supplier Products which are delivered to the plant must be clean and correctly package...

Page 34: ...the pit before lowering the pump into operation position Fit the coupling flange at the discharge of the pump Make sure that the rubber profile seal is properly fixed to the flange and will not fall...

Page 35: ...th a signature in the machine operator list Activate all safety devices and emergency stop ele ments before start up Electrical and mechanical settings may only be made by specialists This machine may...

Page 36: ...protection Local and national regulations must be adhered to when connecting the machine 3Phase Motor CTP50 CTP53 and CTP70 pumps with 3Ph motors must be connected to a separate control box with motor...

Page 37: ...igence at a safe working place and by trained qualified personnel The required protective gear must be worn The machinery must be disconnected from the power supply for all work Unintentional start mu...

Page 38: ...t and voltage The power input and voltage for all three phases must be checked regularly In normal operation mode this remains constant Slight fluctuations depend on the properties of the pumped mediu...

Page 39: ...for lower values Please refer to the instructions in the optionally available evaluation relay Please contact the manufacturer in the event of larger deviations The procedure for checking the safety a...

Page 40: ...tening cylindrical screw with socket hex Pay attention to the locking screw Remove the impeller from the shaft using a suitable extractor Cleaning the shaft Attach a new impeller to the shaft Make sur...

Page 41: ...t sunshine as a pre ventive measure against brittleness in elastomer parts and the propeller and casing coating When storing the machine in a garage please remem ber Radiation and gases which occur du...

Page 42: ...ting of the trigger with the technical specifications and adjust it if necessary Increased power consumption due to major voltage drop Have an electrician check the voltage on each phase and rewire if...

Page 43: ...s Defective motor bearing Contact the factory The machine is installed with mechanical strain Check the installation use rubber spacers if necessary Mechanical shaft seal leaks sealing chamber monitor...

Page 44: ...ring devices are run from the power cable Cable identification Motor Monitoring system Monitoring in winding T1 T2 Temperature limiter 2 switches in series T1 T4 Temperature controller 2 switches in s...

Page 45: ...ENGLISH 45 Notizen Notes...

Page 46: ...5 4 2 Transport 55 4 3 Opslag 55 4 4 Retourneren 56 5 Opstelling en inbedrijfstelling 56 5 1 Algemeen 56 5 2 Installatie 57 5 3 Toepassing van kettingen 58 5 4 Inbedrijfstelling 58 5 5 Voorbereidende...

Page 47: ...ngevallenpreventie en of breidt deze uit Deze handleiding moet altijd beschikbaar zijn voor het bedie ningspersoneel op de werkplek van het product 1 3 Beoogd gebruik De HOMA producten voldoen aan de...

Page 48: ...afspraken lopen ten minste tot aan het overeengekomen einde van de wettelijke garan tietermijn van het product 1 5 2 Onderdelen aan en ombouwwerkzaamheden Er mogen uitsluitend originele onderdelen va...

Page 49: ...ng wordt een gelijkblijvende temperatuur bereikt die ook bij langer bedrijf niet meer stijgt Het materieel kan ononderbroken onder nominale belasting werken zonder dat de toegestane temperatuur wordt...

Page 50: ...onmiddellijke stilzetting door de bediener is dwin gend noodzakelijk wanneer er gebreken optreden die de veiligheid in gevaar brengen Hieronder vallen Falen van de veiligheids en of bewakingscontro l...

Page 51: ...eel is verantwoordelijk voor de nale ving van de voorschriften Tijdens het bedrijf draaien bepaalde onderdelen waaier propeller om de vloeistof te verpompen Door bepaalde bestanddelen kunnen er aan de...

Page 52: ...v benzine kerosine etc is ten strengste verboden De producten zijn niet ontworpen voor deze vloeistoffen 3 Algemene beschrijving 3 1 Toepassing Pompen van HOMA verpompen huishoudelijk gemeen telijk en...

Page 53: ...imaal 40 C Bij afwijkingen van het type installatie en of de omge vingstemperatuur van de aansluitkabel moeten op de plaats van toepassing geldende normen en voorschriften in acht worden genomen Bij a...

Page 54: ...n Van bovenaf gezien schokt de pomp bij de juiste draairichting iets tegen de klok in De pomp heeft de juiste draairichting als deze zich tegen de klok in beweegt omdat de motor van bovenaf gezien met...

Page 55: ...or hergebruik 4 3 Opslag Nieuw geleverde producten zijn dusdanig behandeld dat deze 1 jaar kunnen worden opgeslagen Bij tussentijdse opslag moet het product voor het opslaan grondig worden gereinigd V...

Page 56: ...etourneren 5 Opstelling en inbedrijfstelling 5 1 Algemeen Om schade aan de pomp tijdens opstelling en bedrijf te vermijden moet met de volgende punten rekening wor den gehouden De opstelwerkzaamheden...

Page 57: ...svoet Bij ongelijke putbodem steunvlak op de juiste wijze ondersteunen Persleiding met armaturen volgens de bekende mon tageprincipes spanningsvrij monteren Beide geleidestangen in de ogen van de kopp...

Page 58: ...gecon troleerd op Zwenk de pomp vervolgens boven de bedrijfsruimte en laat hem voorzichtig zakken Zie bij toepassing van een ophangvoorziening ook hoofdstuk 5 Inbedrijfstel ling Laat de pomp tot aan...

Page 59: ...aange sloten en op werking gecontroleerd worden Gevaar door elektrische stroom Door ondeskundige omgang met stroom bestaat le vensgevaar Alle pompen met vrije kabeluiteinden moeten door een elektrici...

Page 60: ...estel bedienen 5 10 1 Na het inschakelen De nominale stroom wordt bij het opstartproces geduren de korte tijd overschreden Na be indiging van dit proces mag de bedrijfsstroom de nominale stroom niet m...

Page 61: ...Voor de eerste inbedrijfstelling of na langere opslagtijd Controle van de isolatieweerstand Vulpeilcontrole afdichtruimte kamer Glijringafdichting moet op beschadiging worden gecontroleerd Maandelijks...

Page 62: ...ais etc Motorbeschermings en overspanningsrelais kunnen evenals overige uitschakel mechanismen in het algemeen handmatig worden geac tiveerd om ze te testen Voor het testen van de controle van de afdi...

Page 63: ...nieuwe waaierbevestiging cilinderschroef met binnenzeskant en een nieuwe schroefborging weer in de as draaien Waaier goed vastzetten en cilinder schroef goed aandraaien Het pomponderdeel op het afdich...

Page 64: ...oating van het huis te voorkomen Let bij opslag in werkplaatsen op het volgende De straling en de gassen die bij het elektrisch lassen ont staan vernielen het elastomeer van de afdichtingen Bij langer...

Page 65: ...en verstoppingen en of vaste delen afgeremd verhoogd stroomverbruik Machine uitschakelen beveiligen tegen opnieuw inschakelen zorgen dat waaier propeller kan draaien of zuigopening reinigen Dichtheid...

Page 66: ...toren gebruiken Lekkage van de glijringafdichting controle van de afdichtkamer meldt storing of schakelt de machine uit Oorzaak Oplossing Verhoogde lekkage bij de inlaat van nieuwe glijringafdichtinge...

Page 67: ...ijn dan met de hijskabel uitgevoerd Aderaanduiding motor Bewakingscontrole Bewakingen in de wikkeling T1 T2 Temperatuurbegrenzer 2 schakelaars in serie T1 T4 Temperatuurregelaar 2 schakelaars in serie...

Page 68: ...nsatzbedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe...

Page 69: ...ion of the instruments toxic no yes substance corrosive no yes substance microbiological no yes substance explosive no yes substance radioactive no yes substance other substances no yes substance Lega...

Page 70: ...tourneren Contaminatie van het apparaat als gevolg van de toepassing giftig nee ja welke stoffen bijtend nee ja welke stoffen microbiologisch nee ja welke stoffen explosief nee ja welke stoffen radioa...

Page 71: ...71...

Page 72: ...Industriestra e 1 53819 Neunkirchen Seelscheid Telefon 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 e Mail info homa pumpen de Internet www homa pumpen de FIND US ON FACEBOOK facebook com homapumpen Version...

Reviews: