background image

 

 

Edition: 21.07.2017 – Revision - 00 – CEC - DE/EN 

 
 

 

Originalfassung 

 

DE  BETRIEBSANLEITUNG 

HOLZBANDSÄGE 

 

 

 

Übersetzung / Translation

 

 

EN  USER MANUAL 

WOOD BAND SAW 

 

 

 

HBS

 230ECO 

Summary of Contents for HBS 230ECO

Page 1: ...Edition 21 07 2017 Revision 00 CEC DE EN Originalfassung DE BETRIEBSANLEITUNG HOLZBANDS GE bersetzung Translation EN USER MANUAL WOOD BAND SAW HBS 230ECO...

Page 2: ...rheitshinweise 9 6 3 Restrisiken 10 7 MONTAGE 11 7 1 Vorbereitende T tigkeiten 11 7 1 1 Der Arbeitsplatz 11 7 1 2 Vorbereitung der Oberfl chen 11 7 2 Elektrischer Anschluss 11 7 3 Zusammenbau 12 8 BET...

Page 3: ...ply 25 14 3 Assembly 26 15 OPERATION 27 15 1 Operation instructions 27 15 2 Adjustments 27 15 3 Operation 29 16 MAINTENANCE 30 16 1 Maintenance plan 30 16 2 Changing the saw band 30 16 3 Changing the...

Page 4: ...verursachen und zu t dlichen Unf llen f hren EN ATTENTION Ignoring the safety signs and warnings applied on the machine as well as ignoring the security and operating instructions can cause serious i...

Page 5: ...shinweise Missachtung kann zu ernsten Verletzungen f hren Durch die st ndige Weiterentwicklung unserer Produkte k nnen Abbildungen und Inhalte geringf gig abweichen Sollten Sie Fehler feststellen info...

Page 6: ...nopf S gebandf hrung 3 T r 14 Tischhalterung oben 4 T rverriegelung unten 15 Tischhalterung unten 5 Tisch 16 Absauganschluss 6 Gehrungsanschlag 17 Kippschutz 7 Tischeinlage 18 Motor 8 S geband 19 Ansc...

Page 7: ...werden Er eignet sich auch f r eine vorl ufige Einsch tzung der Schwingungsbelastung Der angegebene Schwingungspegel repr sentiert die haupts chlichen Anwendungen des Elektrowerkzeugs Wenn allerdings...

Page 8: ...de Benutzung und daraus resultierende Sachsch den oder Verletzungen bernimmt HOLZMANN MASCHINEN keine Verantwortung oder Garantieleistung WARNUNG Verwenden Sie nur f r die Maschine zul ssige S geb nde...

Page 9: ...Kinder und nicht eingeschulte Personen sind von der laufenden Maschine fern zu halten Achten Sie darauf dass sich keine weiteren Personen im Gefahrenbereich Mindestabstand 2m aufhalten Wenn Sie an der...

Page 10: ...Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten des Werkst ckes vor allem bei nicht mit entsprechendem Werkzeug Vorrichtung fixiertem Werkst ck Verletzungsgefahr Haare und lose Kleidung etc k nnen erfasst und...

Page 11: ...rol sungsmittel oder hnliche Mittel und in keinem Fall Wasser verwenden HINWEIS Der Einsatz von Farbverd nnern Benzin aggressiven Chemikalien oder Scheuermitteln f hrt zu Sachsch den an den Oberfl che...

Page 12: ...ter auf die untere Tischhalterung montieren Tisch Tisch auf die obere Tischhalterung platzieren und mit 4 Schrauben und Distanzscheiben montieren Darauf achten dass das S geband mittig in der Tischein...

Page 13: ...anlaufen lassen Vor jedem Betrieb die S gebandspannung pr fen S gebandf hrung erst einstellen nachdem S geband S gebandlauf und S gebandspannung berpr ft wurden Bei Abstand Parallelanschlag zu S geban...

Page 14: ...ngsam im Uhrzeigersinn drehen und S gebandlauf kontrollieren Obere und unter T r schlie en Maschine einschalten und S gebandlauf bei Kontrollfenster e kontrollieren Schnitth he Feststellknopf S geband...

Page 15: ...danach fixieren Parallelanschlag Verriegelungshebel l sen Abstand zu S geband einstellen und danach fixieren S gen Werkst ck sicher auf den Tisch aufsetzen Werkst ck von Anfang bis Ende genau beobacht...

Page 16: ...der Maschine vorhanden und in einwandfrei leserlichem Zustand sind Pr fen Sie vor jedem Betrieb den einwandfreien Zustand der Sicherheitseinrichtungen Bei Lagerung der Maschine darf diese nicht in ein...

Page 17: ...nen und S gemehl s ubern 9 4 Reinigung Nach jeder Inbetriebnahme muss die Maschine und alle ihre Teile gr ndlich gereinigt werden Befreien Sie die Maschine regelm ig nach der Arbeit von Sp nen und S g...

Page 18: ...orrekt eingestellt Gehrungsanschlag verstellt S geband rechtwinklig und Anschlag pr fen S geband rechtwinklig und Anzeige pr fen Gehrungsanschlag korrigieren S geband bewegt sich beim S gen F hrung ni...

Page 19: ...stant advancements in product design construction pictures and content may diverse slightly However if you discover any errors inform us please Technical specifications are subject to changes Please c...

Page 20: ...d guide locking knob 3 Door 14 Upper table bracket 4 Lower door locking knob 15 Lower table bracket 5 Table 16 Dust collector plug 6 Miter gauge 17 Tilt protection 7 Table insert 18 Motor 8 Saw band 1...

Page 21: ...ardised test given in EN 60745 and may be used to compare one tool with another It may be used for a preliminary assessment of exposure The declared vibration emission level represents the main applic...

Page 22: ...This will ensure that children do not play with the unit Any manipulation of the machine or its parts is a misuse in this case HOLZMANN MASCHINEN and its sales partners cannot be made liable for ANY...

Page 23: ...ne or the cable Keep them away from your work area Make your workshop childproof Make sure there is nobody present in the dangerous area The minimum safety distance is 2 m Wear suitable work clothes D...

Page 24: ...ith the machine s construction and design Risk of injury to the hands fingers during operation Risk of injury due to sharp edges of the workpiece especially in non fixed with a suitable tool device wo...

Page 25: ...have access to a suitable electric supply net hat complies with the machines requirements 14 1 2 Preparation of the surface Uncoated metal machine parts have been insulated with a greasy layer to inh...

Page 26: ...ower table bracket with bolt guide piece washer and nut Table Place the table on the upper table bracket and fix it with bolts and washers Make sure that the saw band runs centrally in the table inser...

Page 27: ...band tension before any operation S gebandf hrung erst einstellen nachdem S geband S gebandlauf und S gebandspannung berpr ft wurden Sawband guide can be adjusted only after the sawband sawband tracki...

Page 28: ...machine and check the tracking in the control window e Cutting height Loosen saw band guide locking knob g Set the saw band guide as near as possible to the workpiece by turning the saw band guide ad...

Page 29: ...lock Rip fence Loosen the lock lever Set the desired distance between rip fence and saw band and fix the lock lever Sawing Put the workpiece securely on the table Observe the workpiece from start to f...

Page 30: ...machine in a closed dry location NOTICE Clean your machine regularly after every usage it prolongs the machines lifespan and is a pre requisite for a safe working environment Repair jobs shall be per...

Page 31: ...e the lower door 16 4 Cleaning After each workshift the machine has to be cleaned Remove chips etc with a suitable tool Do not remove them by hand cutting injury Remove dust as well NOTICE The usage o...

Page 32: ...feed rate Incorrect band for cut Check and adjust fence Select another piece of wood Reduce feed rate Change band to correct type Saw makes unsatisfactory cuts Dull band Band mounted wrong Gum or pit...

Page 33: ...SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at 33 HBS 230ECO 18 SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM...

Page 34: ...ichnung an Um Missverst ndnissen vorzubeugen empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen auf der die ben tigten Ersatzteile eindeutig markiert sind Bestell...

Page 35: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at 35 HBS 230ECO 19 2 Explosionszeichnung explosion drawing...

Page 36: ...eel 1 83 Bolt 1 18 Screw 1 84 Adjusting Knob 1 19 Motor Pulley 1 85 Nut 3 20 Drive Pulley 1 86 Wing Locking Knob 1 21 Drive Belt 1 87 Srew 4 22 Nut 1 88 Operating Knob 1 23 Elastic Washer 1 89 Locking...

Page 37: ...50 View Window 1 116 Fix Paw 1 51 Flat Washer 5 117 Connecting Pin 1 52 Screw 1 118 Rubber Washer 1 53 Push Stick 1 119 Big Flat Washer 1 54 Plastic Insert 1 120 Lock Knob 1 55 Tension Knob Cap 1 121...

Page 38: ...5 EN 61000 3 2 2014 EN 61000 3 3 2013 Hiermit erkl ren wir dass die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Version den grundlegenden Sicherheits und Gesund...

Page 39: ...Schneideeinrichtungen F hrungen Kupplungen Dichtungen Laufr der Sagebl tter Hydraulik le lfiltern Gleitbacken Schalter Riemen usw d Ausgeschlossen sind Sch den an den Ger ten welche durch unsachgem e...

Page 40: ...cutting devices guides couplings seals impellers blades hydraulic oils oil filters sliding jaws switches belts etc d Also excluded are damages on the machine caused by incorrect or inappropriate usage...

Page 41: ...en auftreten experiences that may be useful for other users and for product design Erfahrungen die f r andere Benutzer wichtig sein k nnen Experiences with malfunctions that occur in specific operatio...

Page 42: ......

Reviews: