HOLZMANN MASCHINEN ED 1000GDIG User Manual Download

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ERSATZTEILE / SPARE PARTS

HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at

Seite 58

METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000N / ED 1000NDIG

Position

Benennung

Stück

Splint 2x12

Pedalarm

100

Verbindungswelle

101

Zugfeder

102

Schaltblock

103

Schraube M8x8

104

Stift Ø5x40

105

Antriebswellenverlängerung

106

Federstift

107

Antriebswelle

108

Pedal

109

Schraube M10x60

110

Mutter M10

111

Stoßstangenauflage

Summary of Contents for ED 1000GDIG

Page 1: ...nleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten Technische nderungen sowie Druck und Satzfehler vorbehalten Read the operation manual carefully before first use Technical data subject to changes e...

Page 2: ...isiken 14 6 MONTAGE 15 6 1 Lieferumfang 15 6 2 Vorbereitende T tigkeiten 15 6 2 1 Der Arbeitsplatz 15 6 2 2 Transport Ausladen der Maschine 15 6 2 3 Zusammenbau 16 Maschine auf das Untergestell montie...

Page 3: ...schneiden 24 7 4 4 Gewindeuhr 24 7 4 5 Austausch der Wechselr der 25 8 WARTUNG 26 8 1 1 Kontrolle und Wechsel des l bei Spindelkasten Vorschubgetriebe und Schlosskasten 27 8 1 2 Weitere Schmierstellen...

Page 4: ...guard 41 13 4 3 Connecting metal box 42 14 OPERATION 42 14 1 Operating notes 42 a Check the screw 42 b Checking the oil level 42 14 2 Operation instructions 42 14 2 1 Operation symbols 42 14 3 Setting...

Page 5: ...000NDIG 18 ERSATZTEILE SPARE PARTS 52 18 1 Ersatzteilbestellung spare parts order 52 18 2 Explosionszeichnungen und St cklisten explosion drawings and spare part lists 53 19 KONFORMIT TSERKL RUNG CERT...

Page 6: ...sich an die Warn und Sicherheitshinweise Missachtung kann zu ernsten Verletzungen f hren Durch die st ndige Weiterentwicklung unserer Produkte k nnen Abbildungen und Inhalte geringf gig abweichen Sol...

Page 7: ...g instructions can cause serious injuries and even lead to death DE Schutzausr stung EN Protective clothing Ohne helm DE ANLEITUNG LESEN Lesen Sie die Betriebs und Wartungsanleitung Ihrer Maschine auf...

Page 8: ...werden EN Solid Objects can be thrown away DE Maschine vor Wartung und Pausen ausschalten EN Stop before any break and engine maintenance DE Nicht in rotierende Teile greifen EN Don t touch rotating...

Page 9: ...itstock 4 Betriebskontrollleuchte 17 Leitspindel mit Spindelabdeckung 5 Spindelstock 18 Zugspindel 6 Wechselgetriebe 19 Handrad Oberschlitten 7 W hlhebel Vorschubrichtung 20 EIN AUS Schalthebel Vorw r...

Page 10: ...ohne Br cke 450 mm max Spitzenweite 1000 mm Bettbreite 180 mm Spindelbohrung 38 mm Aufnahme D 1 4 DIN 55029 Spindel Konus MK5 Spindeldrehzahl 65 1810 min 1 18 St Weg Oberschlitten 80 mm Weg Planschlit...

Page 11: ...chtung im Arbeitsbereich der Maschine sorgen Arbeiten Sie in gut durchgel fteten R umen berlasten Sie die Maschine nicht Achten Sie bei der Arbeit auf einen stets sicheren Stand Halten Sie Ihre H nde...

Page 12: ...Im Freien nur mit Verl ngerungskabel das f r den Au enbereich geeignet ist arbeiten Verwenden Sie Elektrowerkzeuge und maschinen nie in der Umgebung von entflammbaren Fl ssigkeiten und Gasen Explosion...

Page 13: ...hine niemals mit defekten oder ohne montierte Schutzeinrichtung H CHSTE VERLETZUNGSGEFAHR 5 3 Arbeitsbedingungen Die Maschine ist f r die Arbeit unter folgenden Bedingungen bestimmt Feuchtigkeit max 7...

Page 14: ...leidung etc k nnen vom rotierenden Drehfutter erfasst und aufgewickelt werden Schwere Verletzungsgefahr Sicherheitsbestimmungen bzgl Arbeitskleidung unbedingt beachten Verletzungsgefahr durch Kontakt...

Page 15: ...kann die Maschine muss an allen St tzpunkten aufliegen Man muss au erdem einen Abstand von mindestens 0 8 m um die Maschine rundum sichern um ein sicheres Arbeiten zu garantieren 6 2 2 Transport Ausla...

Page 16: ...en bzw ein Gabelstapler verwendet werden 6 2 3 Zusammenbau Maschine auf das Untergestell montieren Heben Sie nun die Maschine vorsichtig wie unter Punkt 6 beschrieben auf die H he des Untergestelles D...

Page 17: ...f r die Maschine falls n tig verwenden Sie ein Untergestell Stellen Sie sicher dass Sie gen gend Platz haben um die Maschine optimal zu ben tzen und zu warten Stellen Sie die Bettf hrungen exakt ein...

Page 18: ...mit maximalem Fehlerstrom von 30mA zul ssig HINWEIS Verwenden Sie ausschlie lich zul ssige Verl ngerungskabel mit dem in der folgenden Tabelle erkl rten Litzenquerschnitt Spannung Verl ngerung Litzen...

Page 19: ...schinenbett und allen weiteren blanken Teilen wie an der Reitstockpinole Zugspindel usw einmal pro Tag auf 6 2 13 Einfahren vor Erstinbetriebnahme Das Einfahren sollte mit der niedrigsten Spindelgesch...

Page 20: ...tes herausschieben des Reitstockes zu verhindern 6 5 Spritzschutz Der Spritzschutz wird mit 4 Schrauben an der Maschine befestigt Die Positionen der Schrauben k nnen in den folgenden zwei Bildern gese...

Page 21: ...ehe 6 4 3 7 2 Bedienung 7 2 1 Bedienungssymbole Rot Gr n Power Gr n ein Rot aus Rot Gr n K hlung Gr n ein Rot aus Schlossmutter ge ffnet Schlossmutter geschlossen Metrisches Gewinde Zoll Gewinde Recht...

Page 22: ...geeignete Geschwindigkeit beziehen Sie sich bitte auf die Drehzahltabelle unter den beiden Hebeln 9 und 10 Die Einstellung kann durch leichte Drehung des Drehfutter mit der Hand unterst tzt werden la...

Page 23: ...den 4 W hlschaltern 1 sind die einzelnen Positionen so einzustellen die f r den entsprechenden Wert angezeigt werden Die Vorschubwerte beziehen sich auf L ngsvorschub sowie Plan bzw Quervorschub Die g...

Page 24: ...tter sollte w hrend des Gewindeschneiden immer eingerastet bleiben 7 4 4 Gewindeuhr Die Gewinduhr befindet sich auf der rechten Seite des Schlosskastens und wird zum Gewindeschneiden verwendet Mit der...

Page 25: ...gebaut werden Stellen Sie den Vorschubhebel 22 auf die neutrale Position Den Hebel zum Gewindeschneiden 21 ist ebenfalls ausgeschaltet Die 2 R ndelschrauben an der Wechselr derschutzabdeckung abschrau...

Page 26: ...tsschicht muss die Maschine und alle ihre Teile gr ndlich gereinigt werden Pr fen Sie regelm ig ob die Warn und Sicherheitshinweise an der Maschine vorhanden und in einwandfrei leserlichem Zustand sin...

Page 27: ...METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000N ED 1000NDIG 8 1 1 Kontrolle und Wechsel des l bei Spindelkasten Vorschubgetriebe und Schlosskasten Spindelkasten Vorschubgetriebe Schlosskasten leinf ll...

Page 28: ...de mit einer maximalen Geschwindigkeit von 300U min eingefahren Nach dieser Einlaufzeit kann die Maschine in ihrem vollen Umfang genutzt werden 8 2 Reinigung Nach jeder Inbetriebnahme muss die Maschin...

Page 29: ...tung Kontaktieren Sie den Elektro Fachmann Maschine vibriert stark Steht auf unebenen Boden Motorbefestigung ist lose Neu einrichten Befestigungsschrauben anziehen St rung Die Maschine startet nicht U...

Page 30: ...ng and damages of product and the user s health Due to constant advancements in product design construction pictures and content may diverse slightly However if you discover any errors inform us pleas...

Page 31: ...Tailstock clamping lever 4 Power indicator light 17 Lead screw with screw cap 5 Headstock 18 Feed shaft 6 Change gear 19 Handwheel top slide 7 Selector lever feed direction 20 ON OFF switch lever forw...

Page 32: ...thout bridge 450 mm max distance between centers 1000 mm Bed width 180 mm Spindle bore 38 mm Socket D 1 4 DIN 55029 Spindle Taper Konus MK5 Spindle speed 65 1810 min 1 18 St Way top slide 80 mm Way cr...

Page 33: ...ide good stability and keep balance all times Avoid abnormal working postures Make sure you stand squarely and keep balance at all times Keep away from the running drill Always stay focused when worki...

Page 34: ...never in the vicinity of flammable liquids and gases danger of explosion Check the cable regularly for damage When working with the machine outdoors use extension cables suitable for outoor use Do no...

Page 35: ...ut mounted guard HIGHEST RISK OF INJURY 12 3 working conditions The machine may be operated humidity max 70 temperature 5 to 40 41 F to 104 F The machine shall not be operated outdoors or in wet or da...

Page 36: ...injury by tilting the machine Risk of injury due to dust emissions treated with harmful agents workpieces Risk of being cut by untrimmed drill edges Injury to the eye by flying debris even with goggle...

Page 37: ...Lift the metal lathe carefully with the help of a crane or other suitable lifting device on Is recommended when lifting with belts to use hooks Align the belt length so that when lifting the machine i...

Page 38: ...the machine can be maintained 13 2 3 Floor Installation The machine can also be fixed on the foundation The necessary fasteners are not included For the holes in the foundation of the following sketch...

Page 39: ...ne to the electric power supply and the following checks have to be carried out by a respectively trained electrician only 1 The electronic connection of the machine is designated for operation with a...

Page 40: ...hange should be made after three months after a sufficient change once a year see 15 1 1 13 3 4 Lock case The oil bath is filled with Shell Tellus 32 Check the oil level using the oil sight glass on t...

Page 41: ...e workpiece When measuring differences of tailstock is adjusted using the adjustment screw on headstock with tailstock see figure until no more measuring differences exist 13 4 1 Tailstock Thread the...

Page 42: ...contrasting 4 small screws The picture shows the position of the screws on one side On the other hand the screws are arranged in the same way 14 OPERATION 14 1 Operating notes a Check the screw Check...

Page 43: ...N Never change the speed before the motor spindle has stopped completely The speed of the main spindle is determined by the speed controller A B C and the lever 1 voted 3 2 For both the high and low s...

Page 44: ...21 14 4 2 Automatc feed With the 4 selectors 1 the individuell positions are set to be displayed for the corresponding value The feed values are based on longitudinal feed or cross feed The desired v...

Page 45: ...TE The lock nut should remain locked during thread cutting 14 4 4 Tread cycle The Thread dial located on the right side of the lock case and is used for threading With the lock nut of the threading ca...

Page 46: ...e to be rebuilt in the change gear Set the feed lever 22 to the neutral position The lever for threading 21 is also turned off The 2 thumbscrews on the change gears protective cover unscrew and remove...

Page 47: ...trained persons only Before first operation as well as later on every 100 operation hours you should lubricate all con necting parts if required remove beforehand with a brush all swarfs and dust Che...

Page 48: ...ase Headstock Feed gear Lock case fillercap Oil level sight glasses Oil drain plug 15 1 1 Additional lubrication points on the lathe For the lubrication of all in the following figure drawn smudges an...

Page 49: ...f all oil tanks must be checked and replenished if necessary to the proper level It is recommended the first half hour with a maximum speed of 300U min After this period of the machine can be used to...

Page 50: ...the machine itself Trouble Possible cause Solution Machine does not start Electricity connection is incorrect Switch or a phase is broken Checked by an expert Repair the defective circuit or the fault...

Page 51: ...3P 380V 1 QF2 Switch DZ47 63 2A 3P 380V 1 TC Transformer JBD5 63 1 SB1 Fast stop knob LA38 11 207 red 1 SB2 Knob LA38 11 207 black 1 HL Indicating light AD188 8 21 8G2 white 1 SQ1 SQ2 Switch LXW5 11G...

Page 52: ...rsatzteilnummer sowie Bezeichnung an Um Missverst ndnissen vorzubeugen empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen auf der die ben tigten Ersatzteile einde...

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Page 56: ...ger 1 13 Tr ger 1 16 Leitschraube 1 19 Zugspindel 1 22 Welle 1 23 Konsole 1 24 Welle 1 25 Griff 1 26 Bremsring 1 27 Konsole 1 28 Passfeder 1 lwanne nicht angezeigt 1 39 Knauf 1 40 Stopfen 1 41 Stopfen...

Page 57: ...35 3 71 Schraube M6x8 2 72 Schraube M5x6 4 73 Abdeckung 1 74 Steuerungskasten 1 75 Spritzschutz 1 76 Schraube M6x10 4 77 Schraube M6x20 4 78 Mutter M6 4 79 lplatte 1 79A lplatte 1 80 Schraube M6x10 4...

Page 58: ...HE ED 1000N ED 1000NDIG Position Benennung St ck 98 Splint 2x12 1 99 Pedalarm 1 100 Verbindungswelle 1 101 Zugfeder 1 102 Schaltblock 1 103 Schraube M8x8 1 104 Stift 5x40 1 105 Antriebswellenverl nger...

Page 59: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 59 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000N ED 1000NDIG Spindelkasten headstock...

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Page 61: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 61 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000N ED 1000NDIG...

Page 62: ...ung 1 9 Schalthebel 1 10 Wellengeh use 1 11 Abdeckung 1 12 Griffk rper 1 13 Wellenbund 1 14 Griffk rper 1 15 Griffblock 1 16 Nabe 1 17 Zahnrad 37T 1 18 Beilagscheibe 2 19 Beilagscheibe 1 20 Beilagsche...

Page 63: ...44 Spindel 1 45 Feder 3 46 Stift 3 47 Sperrnase 3 48 Welle 1 50 Zahnrad 51T 1 51 Bund 1 52 Welle 1 53 Zahnrad 30T 1 54 Welle 1 55 Welle 1 56 Beilagscheibe 1 57 Ritzelwelle 17T 1 59 Schraube 2 64 Grif...

Page 64: ...96 Stellschraube M8x10 2 97 Stellschraube M8x12 2 98 Stellschraube M6x16 1 99 Schraube M8x40 2 100 Schraube M4x8 4 102 Sechskantmutter M12 1 103 Passfeder 5x15 2 104 Passfeder 5x18 1 105 Passfeder 5x5...

Page 65: ...O Ring 30x3 1 1 137 O Ring 40x3 1 1 138 O Ring 47x3 1 1 139 Feder 1x6x7 1 140 Feder 1x6x25 1 141 Feder 0 9x4x4x19 4 142 Schaltnabe 2 Messingrohr 8x1x30 nicht angezeigt 2 147 Hebel 3 V Riemen nicht ang...

Page 66: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 66 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000N ED 1000NDIG Getriebebox gear box...

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Page 68: ...RE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 68 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000N ED 1000NDIG Position Benennung St ck 1 Guss 1 2 Abdeckung 1 3 Abdeckung 1 4 lablasss...

Page 69: ...14 Stift 8n6x30 2 15 Tr ger 1 16 Welle 2 17 Passfeder 4 18 O Ring P7xW1 9 2 19 Klemmschraube M5x8 2 20 Kurbel 1 21 Tr ger 1 22 Kurbel 1 23 Tr ger 1 24 Kontrollstangenunterst tzung 1 25 Innensechskants...

Page 70: ...1 48 Passfeder 5x46 1 49 Lager 1 50 Buchse 1 51 Sicherungsring 7 52 Zahnrad 1 53 Beilagscheibe 1 54 Lager 10 55 Beilagscheibe 3 56 Sicherungsring 20 7 57 Sicherungsring 28 2 58 Zahnrad 2 59 Zahnrad 2...

Page 71: ...86 Passfeder 4x18 2 87 Lagerabdeckung 1 88 Dichtung 1 89 Zahnrad 1 90 Achse 1 91 Buchse 1 92 Zahnrad 1 93 Dichtung 1 94 Lagerabdeckung 1 95 Ring 40x 25x7 1 96 Achse 1 97 Stift 5x35 1 98 Schraube M12 3...

Page 72: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 72 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000N ED 1000NDIG Schlosskasten lock box...

Page 73: ...maschinen at Seite 73 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000N ED 1000NDIG Position Benennung St ck 1 Guss 1 2 Handrad 2 3 Geh use 1 4 Abdeckung 1 5 Drehskalahalterung 1 5A Nabe 1 6 Beilagsche...

Page 74: ...63T 1 23 Schaltgabel 1 24 Schalthebel 1 25 Schaltgriff 1 26 Zahnrad 40T 1 28 Winkel 1 29 Geteilte F hrung 1 30 Schneckenrad 1 31 Zahnrad 22T 1 32 Welle 1 33 Zahnrad 18T 1 34 Welle 1 35 Drehskalawelle...

Page 75: ...hraube M6x12 2 69 Schraube M6x10 2 70 Stellschraube M5x6 1 71 Stellschraube M6x6 3 72 Stellschraube M6x10 1 73 Stellschraube M5x16 3 74 Stellschraube M6x35 1 75 Stellschraube M6x10 1 77 Schraube M6x12...

Page 76: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 76 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000N ED 1000NDIG Oberschlitten und Haltersatz...

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Page 78: ...1 8 Streifen 1 9 F hrungsleiste 1 10 Streifen 1 11 Frontstreifen 1 12 Schraube 1 13 Griffaufnahme 1 14 Griffstange 1 15 Begrenzer 1 16 Schraube 1 17 Ring 1 18 Hebel 1 19 Hebel 2 20 Bund 1 22 Beilagsch...

Page 79: ...raube M8x20 4 48 Innensechskantschraube M6x16 1 49 Innensechskantschraube M6x20 2 50 Innensechskantschraube M6x25 2 52 Innensechskantschraube M8x16 2 53 Stellschraube M6x6 1 54 Stellschraube M6x8 1 55...

Page 80: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 80 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000N ED 1000NDIG Querschlitten und Sattel...

Page 81: ...ntstreifen 1 61 Beilagscheibe 1 12 Schraube 1 64 ler 8 6 20 Bund 1 67 Ritzelwelle 1 24 Ring 1 70 Innensechskantschraube M8x16 1 25 Platte 1 71 Hebel 1 27 Platte 1 72 Einstellrad 1 28 Schraube 2 73 Dis...

Page 82: ...1 5 Grundplatte 1 30 Knauf 1 Rollk rner MK3 1 31 Innensechskantschraube M4x10 3 7 Schwungfeder 1 32 Innensechskantschraube M6x16 4 8 Schraube 1 33 Stellschraube M5x20 1 9 Beilagscheibe 1 34 Stellschr...

Page 83: ...DREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 1000N ED 1000NDIG Mitlaufl nette bezel Position Benennung St ck 1 Knauf 2 2 Stift 3x18 2 3 Buchse 2 4 Schraube 2 5 H lse 2 6 Messingfinger 2 7 Stellschraube M6x6 2...

Page 84: ...sition Benennung St ck 1 Knauf 3 2 Stift 3x18 3 3 Buchse 3 4 Schraube 3 5 H lse 3 6 Messingfinger 3 7 Verriegelungsknauf 1 8 Mutter M6 3 9 Stellschraube M6x20 3 10 Mutter M6 1 11 Bolzen M6x30 1 12 Sch...

Page 85: ...N ISO 12100 EN ISO 23125 Hiermit erkl ren wir dass die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Version den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforder...

Page 86: ...in dieser Hersteller Garantie nicht abgedeckt E Garantieausschluss bei M ngeln an Maschinenteilen welche gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei unterliegen sowie M ngeln an der Masch...

Page 87: ...uding on site service the place of fulfillment is principally the HOLZMANN Service Center in Haslach Austria E Transport charges for sending to and from our Service Center are not covered in this guar...

Page 88: ...ality of our delivered products in the frame of a Quality Management policy Um einen st ndigen Verbesserungsprozess gew hrleisten zu k nnen sind wir von Ihnen und Ihren Eindr cken beim Umgang mit unse...

Page 89: ......

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