8
PL
WYKRYWANIE PALNYCH CZYNNIKÓW CHŁODNICZYCH
W żadnym wypadku nie wolno stosować potencjalnych źródeł zapłonu do wykrywania nie-
szczelności w instalacji chłodniczej. Nie wolno stosować lampy halogenowej (lub innego de-
tektora z otwartym płomieniem).
METODY WYKRYWANIA NIESZCZELNOŚCI
Poniższe metody wykrywania uznaje się za dopuszczalne w układach zawierających palne
czynniki chłodnicze. Można stosować elektroniczne detektory nieszczelności do wykrywania
palnych czynników chłodniczych, jednak ich czułość może nie być wystarczająca lub mogą
wymagać ponownej kalibracji. (Urządzenia detekcyjne należy kalibrować w środowisku wol-
nym od czynników chłodniczych). Upewnić się, że detektor nie jest potencjalnym źródłem za-
płonu i jest przeznaczony do stosowanego czynnika chłodniczego. Sprzęt detekcyjny należy
ustawić na wartość procentową LFL czynnika chłodniczego i skalibrować do użytego czynni-
ka oraz odpowiedniej zawartości procentowej gazu (maksymalnie 25%). Ciecze do wykrywa-
nia nieszczelności można stosować z większością czynników chłodniczych, ale należy unikać
detergentów zawierających chlor, ponieważ może on reagować z czynnikiem i wywołać ko-
rozję miedzianej instalacji rurowej. W przypadku podejrzenia nieszczelności należy zgasić/
usunąć wszelkie źródła otwartego płomienia. W przypadku wykrycia nieszczelności wyma-
gającej lutowania należy usunąć całość czynnika chłodniczego z układu lub odizolować go
(za pomocą zaworów odcinających) w innej części układu. Układ należy oczyścić azotem bez
zawartości tlenu (OFN) zarówno przed procesem lutowania, jak i po nim.
OPRÓŻNIANIE UKŁADU
Podczas ingerencji w układ chłodniczy w celu naprawy – lub w innym celu – należy stosować
standardowe procedury. Należy ich jednak starannie przestrzegać z uwagi na palność sub-
stancji. Postępować według poniższej procedury:
Usunąć czynnik chłodniczy.
Napełnić układ gazem obojętnym.
Opróżnić.
Ponownie napełnić układ gazem obojętnym.
Otworzyć układ, rozcinając go lub rozlutowując.
Czynnik chłodniczy należy odzyskać, używając odpowiednich butli. Układ powinien być
„przepłukany” OFN (azotem beztlenowym) w celu zapewnienia bezpieczeństwa. Proces może
wymagać kilkukrotnego powtórzenia. Nie wolno używać w tym celu sprężonego powietrza
ani tlenu. Płukanie odbywa się przez podłączenie OFN do podciśnienia w układzie i napeł-
nianie do momentu uzyskania ciśnienia roboczego, opróżnienie do atmosfery, a następnie
odpompowanie do podciśnienia. Proces należy powtarzać aż do usunięcia czynnika chłod-
niczego z układu. Po zastosowaniu ostatniej porcji OFN układ należy opróżnić do wartości ci-
śnienia atmosferycznego, aby umożliwić wykonanie prac. Operacja ta jest szczególnie istotna
w przypadku prac lutowniczych na instalacji rurowej. Upewnić się, że wylot pompy podciśnie-
niowej nie znajduje się w pobliżu źródeł zapłonu i że działa wentylacja.
PROCEDURA NAPEŁNIANA
W uzupełnieniu do standardowej procedury napełniania należy przestrzegać poniższych wy-
magań:
Upewnić się, że podczas napełniania sprzętu nie dojdzie do zanieczyszczenia innymi czyn-
nikami chłodniczymi. Węże i przewody powinny być możliwie krótkie, aby zminimalizować
objętość zawartego w nich czynnika chłodniczego.
Butle powinny być w pozycji pionowej.
Układ chłodniczy należy uziemić przed napełnieniem go czynnikiem chłodniczym.
Summary of Contents for HL-KP-20
Page 2: ...INSTRUKCJA OBS UGI 3 USER MANUAL 21 38 BEDIENUNGSANLEITUNG 57 GB RU DE PL...
Page 38: ...38 R U 220 240 50 50...
Page 39: ...39 R U 8 13 2...
Page 40: ...40 R U 7 35 C R290 13 2 R290 R290...
Page 41: ...41 R U...
Page 42: ...42 R U...
Page 43: ...43 R U...
Page 44: ...44 R U a b c d e f g h 80 i...
Page 45: ...45 R U j k...
Page 46: ...46 R U...
Page 50: ...50 R U 280 1500 18 5 16 6 5 6...
Page 53: ...53 R U 10 6 1 FL 10 8 2 6 9 6 10 8 9...
Page 54: ...54 R U 1 2 2 8 13 13 8 10 40 C 3 5 4 1 5 11 5 2 10 11...
Page 55: ...55 R U 12 a b FL c d a b c 7 C 35 C d a a a a a a 3 E1 a a E2 a a...
Page 56: ...56 R U 1 80 65 A MPM agd S A O...
Page 75: ......
