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Formulaire n° HCWBIRM-0121

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Français

Arrêt

 1. Réglez l’interrupteur I/O/I (marche/arrêt/marche) en 

position « 

O

 » (arrêt). Le régulateur de température 

numérique et le groupe compresseur-condenseur vont 

s’éteindre.

  2.  Effectuez la procédure de « nettoyage quotidien » décrite 

dans la section Maintenance de ce manuel.

Modifier la température nominale

Suivez la procédure suivante pour modifier la température 

nominale sur le régulateur de température numérique. 

NOTA: La température nominale doit être modifiée 

progressivement (de 1 ou 2 degrés). Attendez au 

minimum deux heures après un changement de 

température avant de vérifier le résultat.

  1.  Appuyez pendant une seconde sur la touche 

 jusqu’à 

ce que la température nominale actuelle clignote sur l’écran.

  2.  Appuyez sur la touche 

 ou 

 pour augmenter ou 

baisser la température nominale. Si vous n’appuyez sur 

aucune touche dans les 60 secondes, l’écran reprendra 

son fonctionnement normal et la température actuelle de 

l’appareil s’affichera sur l’écran.

  3.  Appuyez sur la touche 

 pour enregistrer la nouvelle 

température nominale. L’écran va revenir à l’affichage de 

la température actuelle de l’appareil.

L'écran

Touche Flèche

du bas/ dégivrage

Symbole indiquant

que l'appareil

est « activé »

Touche Flèche

 du haut/veille

Touche

SET

(régler)

Régulateur de température numérique 

NOTA 

Si « OFF » clignote sur l’écran puis la 

températureactuelle, maintenez le bouton 

 enfoncé 

pendant trois secondes. « OFF » ne clignote plus sur 

l’écran.

 

Si « df » clignote sur l’écran puis la température 

actuelle, maintenez le bouton 

 enfoncé pendant 

trois secondes. « df » ne clignote plus sur l’écran.

Programmer le cycle de dégivrage 

automatique

Les cuves réfrigérées libre service Hatco sont programmées à 

l’usine de manière à ce que le cycle de dégivrage automatique 

soit désactivé. Suivez la procédure suivante pour activer le ou 

les cycle, si les conditions ambiantes ou de fonctionnement 

nécessitent un dégivrage occasionnel de l’appareil. Quand 

un appareil entre dans un cycle de dégivrage, le symbole 

 

apparaîtra sur l’écran.
  1.  Appuyez sur la touche 

  pendant trois secondes pour 

accéder au mode de programmation. La mention « PS » 

(mot de passe) va s’afficher sur l’écran.

  2. Appuyez à nouveau sur la touche 

. Un chiffre va 

s’afficher sur l’écran.

  3. Appuyez sur la touche 

 ou 

  jusqu’à ce que le 

chiffre « 22 » s’affiche sur l’écran, puis appuyez sur la 

touche 

.

  4. Utilisez la touche 

 ou 

  pour faire défiler les 

paramètres de programmation jusqu’à ce que la mention 

« dI » (intervalle de dégivrage) s’affiche sur l’écran.

  5. Appuyez sur la touche 

 et sélectionnez « dI ». Le 

nombre de cycles de dégivrage actuel s’affichera sur 

l’écran. Pour la première mise en service de l’appareil, ce 

nombre sera « 0 ».

suite...

Régulateur numérique

de température froide

Régulateur numérique

de température chaude

Indicateur de position du drain

(Off = ouvert/froid, On = fermé/chaud)

Interrupteur d'alimentation

I/O/I (marche/arrêt/marche)

Symbole indiquant que

 l'appareil est « activé »

Boîtier de commande série HCWBI (vue de l’utilisation en mode FROID)

MODE D’EMPLOI

Summary of Contents for HCWBIR Series

Page 1: ...d concerniente al mantenimiento uso y operación de este producto Si usted no puede entender el contenido de este manual por favor pregunte a su supervisor Almacenar este manual en una localización segura para la referencia futura ADVERTENCIA Ne pas utiliser cet équipement sans avoir lu et compris le contenu de ce manuel Le non respect des instructions contenues dans ce manuel peut entraîner de gra...

Page 2: ...d Control Box only HCWBIX Models One year parts and on site labor warranty is standard Hatco Remote Drop In Hot Cold Wells are products of extensive research and field testing The materials used were selected for maximum durability attractive appearance and optimum performance Every unit is inspected and tested thoroughly prior to shipment This manual provides the installation safety and operating...

Page 3: ...r flammable vapors or liquids in the vicinity of this or any other appliance WARNING This unit must be installed by qualified trained installers Installation must conform to all local electrical and plumbing codes Check with local plumbing and electrical inspectors for proper procedures and codes Make sure food product has been heated chilled to the proper food safe temperature before placing in t...

Page 4: ...ubject to excessive temperatures or grease from grills fryers etc Excessive temperatures could cause damage to unit Damage to any countertop material caused by heat or cold generated from Hatco equipment is not covered under the Hatco warranty Contact manufacturer of countertop material for application information NOTICE Do not obstruct access to Hydro Heater cleanout drains Make sure installation...

Page 5: ...various types of countertop material including stainless steel wood Corian and Swanstone Depending on the model s pan capacity each Remote Drop In Hot Cold Well is supplied from the factory with the proper size Water Baffle and appropriate number configuration of Pan Platformsforhotoperationaswellastheappropriatenumberof20 508 mm Pan Support Bars for cold operation Each individual well is capable ...

Page 6: ... mm 27 686 mm 26 5 8 674 mm 12 305 mm SPECIFICATIONS Water Supply Specifications Refrigerant Specifications Hatco Remote Drop In Hot Cold Wells use R 513A refrigerant in the condensing unit D C A Front View Model HCWBIR 6 Side View Model HCWBIR 6 B Specification Label on side of control enclosure Unit Dimensions Discharge Pressure Suction Pressure Superheat Subcooling 115 to 125 psig 7 9 to 8 6 ba...

Page 7: ...4 1 2 369 mm 12 1 4 312 mm 11 3 8 289 mm 6 1 2 165 mm 9 1 2 242 mm HCWBIR S4 HCWBIR 5 HCWBIR 6 17 1 2 444 mm 16 3 8 415 mm 12 1 8 306 mm 9 1 4 235 mm 11 1 4 286 mm Dimensions Condensing Unit HCWBIR Models only Top View Front View Side View C A B 3X Ø 0 375 10 mm D E Air Flow Dimensions Control Box 15 1 8 384 mm Front View Top View Side View 8 203 mm 5 9 16 140 mm 4 3 8 109 mm Dimensions Control Bo...

Page 8: ...R 6 5 8 hp 120 60 800 8 7 SPECIFICATIONS Electrical Ratings Chart Condensing Unit HCWBIR Models only Electrical Ratings Chart HCWBIR and HCWBIX Models Model Voltage Watts Amps 1 Ø 3 Ø HCWBIX 2 120 208 3000 14 5 8 4 120 240 7 3 HCWBIX 3 120 208 3000 14 5 8 4 120 240 7 3 HCWBIX 4 120 208 4000 19 2 11 2 120 240 16 7 9 6 HCWBIX 5 120 208 6000 28 8 16 7 120 240 14 5 HCWBIX 6 120 208 6000 28 8 16 7 120 ...

Page 9: ...refrigeration system This unit is designed for use in environments where ambient temperature is between 65 F 18 C and 86 F 30 C When shipped during cold weather months store unit for at least 10 hours in an environment where ambient temperature is between 65 F 18 C and 86 F 30 C to prevent compressor and or refrigerant line damage If unit is turned on and there is excessive noise and vibration tur...

Page 10: ...more people depending on the unit 8 Apply National Sanitation Foundation approved NSF approved silicone sealant around the edge of the unit to seal it to the countertop 9 Install the control box in the desired location if installing remotely The control box can be installed remotely within 72 1829 mm of the Hydro Heater Refer to the Installing the Remote Control Box procedure in this section Count...

Page 11: ... trained and qualified installers and must comply with all local plumbing and electrical codes Refer to the SPECIFICATIONS section and the wiring diagram included with the unit for details regarding the plumbing and electrical connections 1 Connect the liquid and suction refrigerant lines between the condensing unit the TXV valve and the hot cold well evaporator coil Refer to the appropriate illus...

Page 12: ...ounted in a vertical surface Mounting control box in a horizontal surface may result in the collection of liquids and lead to electric shock 1 Cut and drill the appropriate holes in the mounting surface Refer to the Control Box Cutout and Screw Hole Dimensions chart for the cutout dimensions 2 Remove the four trim cover screws from the control box and remove the trim cover 3 Position the control b...

Page 13: ...water level probe During operation the Auto Fill system will maintain the water level automatically using the water level probe The digital temperature controller will energize and ON will appear on the display followed by the current temperature of the unit The symbol on the display will illuminate to show the Hydro Heater is active and heating the well NOTE The unit is pre set at the factory to ...

Page 14: ...etpoint temperature of 32 F 0 C If ambient conditions require adjustment to the setpoint temperature refer to the Changing the Setpoint Temperature in this section 5 Allow the unit approximately 60 minutes to reach setpoint temperature 6 Verify on the display that the unit has reached the proper setpoint temperature and replace the empty pans in the well with pans that are loaded with pre chilled ...

Page 15: ...ure to activate the auto defrost cycle if ambient or operational conditions require the unit to defrost occasionally When the unit is in a defrost cycle will appear on the display 1 Press and hold the key for three seconds to access programming mode PS password will appear on the display 2 Press the key again A numeric value will appear on the display 3 Press the or key until the number 22 appears...

Page 16: ... press the key 4 Use the or key to scroll through the programmable parameters until appears on the display 5 Press the key to select 6 Press the or key within 60 seconds to scroll to the desired setting See below for the correct setting 0 Displays Celsius 1 Displays Fahrenheit If no key is pressed within 60 seconds the display will revert to normal operation and the current temperature of the unit...

Page 17: ...in Lever in open position 3 If cleaning after operating in HOT Mode move the drain lever to the open position to remove water from the well 4 If cleaning after operating in HOT Mode perform the Cleaning the Hydro Heater procedure in this section 5 Clean the well using a clean cloth or sponge and mild detergent Use a plastic scouring pad to remove any hardened food particles or mineral deposits 6 R...

Page 18: ... white vinegar mixture to the unit The mixture should consist of 75 water and 25 white vinegar Do not use flavored vinegar Allow the unit to stand with the mixture in the well for an appropriate period of time NOTE The amount of lime and mineral content in the water and how often the unit is operated in HOT Mode will dictate how often the unit needs to be delimed Units used with water that contain...

Page 19: ...s in Defrost mode Press and hold the key for three seconds The display will no longer flash df No heat Drain lever is not in the closed position Move drain lever up to closed position and make sure Power I O I on off on switch is in HOT I on position Lever must be in the closed position for unit to operate in HOT Mode Circuit breaker tripped Reset circuit breaker If circuit breaker continues to tr...

Page 20: ...components have not been adequately warmed before operation Turn off unit immediately Unit should be stored in a warm environment of 65 F 18 C for at least 10 hours Controller display flashes OFF and unit is not working The unit is in Standby mode Press and hold the key for three seconds The display will no longer flash OFF Controller display flashes df and unit is not working The unit is in Defro...

Page 21: ...ter to cool Drain Lever in open position Drain Lever in open position 2 Move the drain lever down to the open position and allow the unit to drain 3 Place the rubber stopper into the inlet strainer NOTE The inlet strainer is the strainer closest to the front of the well 4 Attach the flush hose with adapter to a fresh water supply and place hose into outlet strainer Flush fresh water through the un...

Page 22: ... PARTICULAR PURPOSE OR PATENT OR OTHER INTELLECTUAL PROPERTY RIGHT INFRINGEMENT Without limiting the generality of the foregoing SUCH WARRANTIES DO NOT COVER Coated incandescent light bulbs fluorescent lights heat lamp bulbs coated halogen light bulbs halogen heat lamp bulbs xenon light bulbs LED light tubes glass components and fuses Product failure in booster tank fin tube heat exchanger or othe...

Page 23: ...5 Autorisés Distributeurs de Pièces Couverture Arrière INFORMATIONS IMPORTANTES POUR LE PROPRIÉTAIRE Noter le numéro de modèle le numéro de série le voltage et la date d achat de votre appareil ci dessous étiquette des caractéristiques située à l arrière du boîtier de commande Veuillez avoir cette information à portée de la main si vous appelez Hatco pour assistance Modèle No _____________________...

Page 24: ...éjà un groupe compresseur condenseur approprié les cuves chauffantes réfrigérantes prêtes à l installation contrôlées à distance sont disponibles avec seulement une cuve et un boîtier de commande modèles HCWBIX La garantie d un an pour les pièces ainsi que pour la main d œuvre sur place est standard Les cuves chauffantes réfrigérantes prêtes à l installation contrôlées à distance Hatco ont fait l ...

Page 25: ...ité de cet appareil ou de tout autre appareil AVERTISSEMENT DANGER D INCENDIE Installez l appareil avec un minimum de 89 mm 3 1 2 d espace entre le dessous du Hydro Heater et toutes les surfaces inflammables afin d éviter toute combustion Lors de l installation un espace minimum de 51 mm 2 doit être maintenu entre les parois du groupe compresseur condenseur et toute surface combustible Lors de l i...

Page 26: ...ndommagés pendant l installation Les unités avec auto remplissage doivent être installées avec une protection anti reflux adaptée et doivent être conformes aux lois nationales en vigueur N exercez pas une force excessive lors du serrage des raccord unions ou des écrous Un serrage excessif ou une force excessive peut entraîner des fuites AVIS Ne pas utiliser l appareil à un endroit exposé à des tem...

Page 27: ...êtement de plan de travail y compris l acier inoxydable le bois le Corian ou encore le granit synthétique Selon la contenance des bacs du modèle chaque cuve chauffante réfrigérante prête à l installation contrôlée à distance est fournie par l usine avec un réflecteur d eau aux dimensions adaptées Elles sont également accompagnées de la quantité nécessaire de surfaces pour les bacs pour l utilisati...

Page 28: ... eau Information sur le fluide frigorigène Les cuves chauffantes réfrigérantes prêtes à l installation contrôlées à distance Hatco utilisent le réfrigérant R 513A dans le groupe compresseur condenseur D C A Vue de face HCWBIR 6 Modèle Vue de côté HCWBIR 6 Modèle B Étiquette des caractéristiques située sur le côté du boîtier de contrôle Dimensions de l unité CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Côté haut Cô...

Page 29: ... 1 2 312 mm 12 1 4 289 mm 11 3 8 165 mm 6 1 2 242 mm 9 1 2 HCWBIR S4 HCWBIR 5 HCWBIR 6 444 mm 17 1 2 415 mm 16 3 8 306 mm 12 1 8 235 mm 9 1 4 286 mm 11 1 4 Dimensions Groupe condenseur compresseur modèles HCWBIR uniquement Vue du dessus Vue de côté C A B 3X Ø 10 mm 0 375 D E Circulation de l air Vue de face Dimensions Boîtier de commande 384 mm 15 1 8 Vue de face Vue du dessus Vue de côté 203 mm 8...

Page 30: ...ableau des valeurs nominales électriques Groupe compresseur condenseur modèles HCWBIR uniquement Tableau des valeurs nominales électriques Modèles HCWBIR et HCWBIX Modèle Tension Intensitè Amps 1 Ø 3 Ø HCWBIX 2 120 208 3000 14 5 8 4 120 240 7 3 HCWBIX 3 120 208 3000 14 5 8 4 120 240 7 3 HCWBIX 4 120 208 4000 19 2 11 2 120 240 16 7 9 6 HCWBIX 5 120 208 6000 28 8 16 7 120 240 14 5 HCWBIX 6 120 208 6...

Page 31: ...TENTION Placez l appareil à une hauteur de comptoir adaptée et sur un emplacement pratique pour son utilisation L emplacement choisi doit être de niveau et solide afin de supporter le poids de l appareil et de son contenu AVIS Maintenez l appareil dans la position verticale lors du transport et de l installation Le non respect de cette mesure pourrait endommager le système de réfrigération L appar...

Page 32: ...pareil avec précaution et évitez au maximum de heurter les tuyaux et les conduites La garantie ne couvre pas les éléments endommagés pendant le processus d installation 7 Sortez l appareil de sa structure d expédition en bois et placez le avec précaution dans la découpe du comptoir Selon l appareil cette étape doit être réalisée par au moins deux personnes 8 Appliquez un agent d étanchéité à base ...

Page 33: ... réglementations électriques et de plomberie locales Reportez vous à la section CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES et au schéma de câblage fourni avec l appareil pour plus de détails concernant les raccordements électriques et de plomberie 1 Raccordez les conduites de frigorigène d aspiration et de liquide entre le groupe compresseur condenseur le détendeur thermostatique et le serpentin d évaporateur de...

Page 34: ...ation du panneau de contrôle sur une surface horizontale peut entraîner une accumulation de liquides et un risque d électrocution 1 Coupez et percez les trous appropriés dans la surface de fixation Référez vous à l illustration Dimensions des emplacements d orifices de passage de vis et de découpe pour le panneau de commande pour obtenir les dimensions de découpe 2 Retirez les quatre vis de compen...

Page 35: ... bacs alimentaires vides En plaçant des bacs vides dans la cuve cette dernière va chauffer jusqu à la température nominale de manière plus rapide et efficace 5 Mettez l interrupteur d alimentation I O I marche arrêt marche en position CHAUD I marche Le système d auto remplissage va s enclencher et la cuve va se remplir d eau jusqu à atteindre la sonde de niveau d eau Au cours du fonctionnement le ...

Page 36: ...N marche va s afficher sur l écran ainsi que la température actuelle de l appareil Une durée préprogrammée de cinq minutes s écoule avant le démarrage du groupe compresseur condenseur Il s agit d une sécurité visant à protéger l appareil lors du passage du mode CHAUD au mode FROID Au bout de cinq minutes le symbole s affiche à l écran indiquant que le groupe compresseur condenseur est activé et qu...

Page 37: ...dant trois secondes OFF ne clignote plus sur l écran Si df clignote sur l écran puis la température actuelle maintenez le bouton enfoncé pendant trois secondes df ne clignote plus sur l écran Programmer le cycle de dégivrage automatique Les cuves réfrigérées libre service Hatco sont programmées à l usine de manière à ce que le cycle de dégivrage automatique soit désactivé Suivez la procédure suiva...

Page 38: ...isez la procédure ci après pour alterner entre l affichage Fahrenheit et Celsius 1 Maintenez le bouton enfoncé pendant trois secondes pour accéder au mode de programmation La mention PS mot de passe va s afficher sur l écran 2 Appuyez sur le bouton une nouvelle fois Un chiffre va s afficher sur l écran 3 Appuyez sur le bouton ou jusqu à ce que le chiffre 22 s affiche à l écran puis appuyez sur le ...

Page 39: ... 2 Retirez et nettoyez tous les bacs les barres de support et les adaptateurs ainsi que le déflecteur d eau le cas échéant Drain Lever in open eA position Manette de vidange en position ouverte 3 En cas de nettoyage après une utilisation en mode CHAUD placez la manette de vidange en position ouverte afin de vider l eau de la cuve 4 En cas de nettoyage après une utilisation en mode CHAUD suivez la ...

Page 40: ... mélange dans la cuve Laissez tremper pendant au moins 15 minutes Retrait des dépôts de calcaire et de minéraux Ajoutez un mélange d eau et de vinaigre blanc dans l appareil Le mélange devrait être composé de 75 d eau et de 25 de vinaigre blanc N utilisez pas de vinaigre parfumé Laissez ce mélange dans la cuve pendant la durée nécessaire NOTA La fréquence de détartrage de l appareil dépend de la q...

Page 41: ...on fermée Placez la manette de vidange en position fermée et veillez à ce que l interrupteur d alimentation I O I marche arrêt marche soit en position CHAUD I marche La manette doit être en position fermée pour l utilisation de l appareil en mode CHAUD Le disjoncteur s est déclenché Redémarrez le disjoncteur Si le disjoncteur continue de se déclencher contactez un agent de service agréé ou Hatco L...

Page 42: ...fficiently when filled with pans La température nominale est trop élevée Réglez la température nominale du régulateur FROID sur une valeur plus basse Reportez vous à la procédure Modifier la température nominale dans la section FONCTIONNEMENT Le serpentin du condenseur et ou les panneaux de ventilation sont bouchés Nettoyez le serpentin du condenseur et les panneaux de ventilation Reportez vous à ...

Page 43: ...t continue de disjoncter contactez un agent de service agréé ou Hatco pour obtenir une assistance Le régulateur de température numérique ne fonctionne pas correctement Contactez votre agent de maintenance agréé ou Hatco pour toute demande d assistance Le groupe compresseur condenseur surchauffe Une panne interne est survenue dans le groupe compresseur condenseur Dépannage en mode FROID suite Vous ...

Page 44: ...e O arrêt et attendez que l appareil et l eau refroidissent Drain Lever in open eA position Manette de vidange en position ouverte 2 Baissez la manette de vidange pour la mettre en position ouverte et attendez que l appareil soit vidangé 3 Placez le bouchon en caoutchouc sur la crépine d entrée NOTA La crépine d entrée est la plus proche de l avant de la cuve 4 Reliez le tuyau de rinçage équipé d ...

Page 45: ...TTEINTES AUX DROITS DE LA PROPRIÉTÉ INTELLECTUELLE Sans restreindre la portée générale des énoncés précédents CES GARANTIES NE COUVRENT PAS LES ÉLÉMENTS SUIVANTS ampoules d éclairage à incandescence enduites lumières fluorescentes ampoules de lampes chauffantes ampoules d éclairage à halogène enduites ampoules de lampes chauffantes au xénon tubes d éclairage DEL composants en verre et fusibles déf...

Page 46: ...46 Formulaire n HCWBIRM 0121 Français NOTAS ...

Page 47: ...Formulaire n HCWBIRM 0121 47 Français NOTAS ...

Page 48: ... 3Wire Plattsburgh 800 634 5005 Duffy s AIS Sauquoit 800 836 1014 J B Brady Inc Syracuse 315 422 9271 NORTH CAROLINA Authorized Appliance Charlotte 704 377 4501 OHIO Akron Canton Comm Svc Inc Akron 330 753 6634 Tech 24 Cincinnati 513 772 6600 Commercial Parts and Service Columbus 614 221 0057 Electrical Appl Repair Service Brooklyn Heights 216 459 8700 E A Wichman Co Toledo 419 385 9121 OKLAHOMA H...

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