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Formulaire n° CWBRM-0220

Français

INSTALLATION

Généralités

Les cuves réfrigérées de libre-service contrôlées à distance 

sont envoyées de l’usine en pièces détachées qui nécessitent 

une installation et un raccordement. Suivez les procédures 

suivantes pour installer chaque composant et effectuer les 

raccordements appropriés.

AVERTISSEMENT

DANGER DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE :

  •  Les appareils fournis sans cordon ni prise électrique 

nécessitent un branchement câblé au système 

électrique sur place. Le câblage doit être mis à la terre 

de manière appropriée. Son voltage, sa dimension 

et sa configuration doivent également correspondre 

aux spécifications de l’unité. Contactez un électricien 

qualifié pour procéder au choix et à l’installation des 

branchements électriques adaptés.

 • L’unité n’est pas étanche. Il doit être installé en 

intérieur.

DANGER D’INCENDIE: Lors de l’installation, un espace 

minimum de 2″ (51 mm) doit être maintenu entre les parois 

du groupe compresseur-condenseur et toute surface 

combustible.
L’élément doit être installé par des installateurs formés 

et qualifiés. L’installation doit être conforme à toutes 

les normes électriques et de plomberie locales. Vérifiez 

les procédures et les normes à suivre auprès de vos 

inspecteurs locaux en plomberie et en électricité.

ATTENTION

Placez l’appareil à une hauteur de comptoir adaptée 

et sur un emplacement pratique pour son utilisation. 

L’emplacement choisi doit être de niveau et solide afin de 

supporter le poids de l’appareil et de son contenu.

AVIS

L’appareil est conçu pour être utilisé dans des 

environnements où la température ambiante se situe entre 

65°F (18°C) et 86°F (30°C).
En cas d’expédition en hiver, stocker l’appareil dans un 

environnement à température ambiante adéquate pendant 

10 heures afin d’éviter d’endommager le compresseur et/

ou le circuit frigorifique. Si l’appareil est allumé et que 

vous constatez une vibration et des bruits excessifs, 

éteignez-le immédiatement et laissez-le chauffer un peu 

plus longtemps.
Prévoyez des ouvertures à grille ou à persiennes de  

12″  x  12″/144  square  inches  (31  x  31  cm  soit  961  cm²) 

dans le meuble devant et derrière le groupe compresseur-

condenseur pour une bonne ventilation. Une mauvaise 

circulation de l’air dans le groupe compresseur-

condenseur pourrait entraîner une panne de l’appareil et 

aurait pour effet d’annuler la garantie.
Maintenez l’appareil dans la position verticale lors du 

transport et de l’installation. Le non-respect de cette 

mesure pourrait endommager le système de réfrigération.
Ne pas utiliser l’appareil à un endroit exposé à des 

températures excessives ou de la graisse de grils, 

friteuses, etc. Les températures excessives risquent 

d’abîmer l’appareil.

Toutes les cuves réfrigérées libre-service sont expédiées dans 

une structure d’expédition pour assurer leur stabilité et leur 

protection. Ne sortez l’appareil de sa structure d’expédition 

que lorsque le lieu d’installation et l’appareil sont prêts à être 

installés.
  1.  Retirez tout l’emballage externe de l’appareil.
  2. Retirer le ruban et le film de protection de toutes les 

surfaces de l’appareil.

NOTA:  Pour éviter des retards dans l’obtention de la couverture 

de la garantie, complétez l’enregistrement en ligne 

de votre garantie. Lisez la section 

INFORMATIONS 

IMPORTANTES POUR LE PROPRIETAIRE

 pour plus 

de détails.

  3.  Percez les ouvertures appropriées dans le comptoir pour 

permettre l’installation de l’appareil. Reportez-vous au 

paragraphe « Dimensions pour la découpe du comptoir » 

de cette section.

 4. Découpez et percez les orifices appropriés dans la 

surface verticale à l’endroit où vous installerez le panneau 

de commande. Veuillez vous référer à la procédure « 

Installation du panneau de commande » de cette partie 

pour connaître les dimensions d’orifice et de découpe.

  5. Réalisez les modifications structurelles ou ajoutez des 

renforts sous le comptoir pour vous assurer qu’il supportera 

le poids de l’appareil et de son contenu. 

NOTA:  Le plan de travail doit être plat afin de veiller à la bonne 

vidange de la cuve réfrigérée.

  6.  Sortez l’appareil de la structure d’expédition et placez-le 

avec précaution dans la découpe du comptoir. Cette 

étape nécessite deux personnes ou plus en fonction de 

l’appareil.

Découpe du

comptoir

Cuve

réfrigérée

Installation d’un modèle CWBR-3/CWBX-3

 7. Appliquez un agent d’étanchéité à base de silicone 

homologué par la NSF (National Sanitation Foundation) 

sur les bords de l’appareil pour le fixer au comptoir.

  8.  Connectez le raccord de drain NPT de 1″ (25 mm) à un 

siphon et à un tuyau de vidange. Si vous n’avez pas de 

siphon et de tuyau de vidange, placez une bassine (non 

fournie) sous le raccord de drain pour récupérer l’eau qui 

s’écoule de l’enceinte de la cuve.

NOTA:  Faites appel à un plombier professionnel pour installer 

le siphon et le tuyau de vidange de sorte à respecter 

les normes de plomberie locales.

  9.  Installez le panneau de contrôle à l’endroit voulu. Veuillez 

vous référer à la procédure « Installation du panneau de 

commande » dans cette partie.

Summary of Contents for CWBR Series

Page 1: ...NG No opere este equipo al menos que haya leído y comprendido el contenido de este manual Cualquier falla en el seguimiento de las instrucciones contenidas en este manual puede resultar en un serio lesión o muerte Este manual contiene importante información sobre seguridad concerniente al mantenimiento uso y operación de este producto Si usted no puede entender el contenido de este manual por favo...

Page 2: ...ite labor warranty is standard Hatco Remote Refrigerated Drop In Wells are a product of extensive research and field testing The materials used were selected for maximum durability attractive appearance and optimum performance Every unit is inspected and tested thoroughly prior to shipment This manual provides the installation safety and operating instructions for Remote Refrigerated Drop In Wells...

Page 3: ...lled food product only Make sure all operators have been instructed on the safe and proper use of the unit WARNING Hatco Corporation is not responsible for actual food product serving temperature It is the responsibility of the user to ensure that food product is held and served at a safe temperature This unit is not intended for use by children or persons with reduced physical sensory or mental c...

Page 4: ...ler CWBR S Models CWBR S models are available in one two three and four pan configurations These models are slim designed and orient full size sheet pans with the long side facing the customer The slim design allows easy reachable access to everything on the unit CWBR S models consist of a refrigerated well a remote mounted Control Box a remote mounted condensing unit and a thermal expansion valve...

Page 5: ...NEMA 5 15P 213 lbs 97 kg 1 3 hp 220 230 240 50 1089 1190 1296 5 0 5 2 5 4 CEE 7 7 Schuko BS 1363 AS 3112 213 lbs 97 kg 60 1129 1234 1344 5 1 5 4 5 6 CEE 7 7 Schuko BS 1363 CWBR S3 1 3 hp 120 60 450 5 9 NEMA 5 15P 213 lbs 97 kg 3 8 hp 220 230 240 50 826 904 984 3 8 3 9 4 1 CEE 7 7 Schuko BS 1363 AS 3112 213 lbs 97 kg 1 3 hp 60 1129 1234 1344 5 1 5 4 5 6 CEE 7 7 Schuko BS 1363 CWBR 4 1 3 hp 120 60 4...

Page 6: ...nsions CWBR CWBX Models A D B C 2 3 4 70 mm Front View Side View NOTE The solenoid valve and bracket dimensioned by Overall Height D appear on CWBX Models only Model Width A Depth B Overall Height C Well Height D CWBR S1 27 1 16 687 mm 19 481 mm 17 1 8 435 mm 12 305 mm CWBX S1 CWBR S2 48 1 8 1222 mm 19 481 mm 17 1 8 435 mm 12 305 mm CWBX S2 Model Width A Depth B Overall Height C Well Height D CWBR...

Page 7: ... mm 220 230 240 V 60 Hz CWBR S4 CWBR 5 CWBR 6 18 7 8 479 mm 16 3 8 415 mm 11 7 8 300 mm 9 1 4 235 mm 11 1 4 286 mm 220 230 240 V 50 Hz CWBR S4 CWBR 5 CWBR 6 16 1 2 420 mm 13 331 mm 12 1 8 306 mm 9 1 4 235 mm 11 1 4 286 mm SPECIFICATIONS Dimensions Control Box 8 3 16 208 mm 4 1 8 105 mm 4 1 2 113 mm 6 1 2 165 mm Front View Top View Side View Dimensions Control Box Dimensions Condensing Unit CWBR an...

Page 8: ...Compressor Specifications CWBX S Recommended line size for installations of 50 or less SPECIFICATIONS Discharge Pressure Suction Pressure Superheat Subcooling 115 to 125 psig 7 9 to 8 6 bar 6 to 9 psig 0 4 to 0 6 bar 4 to 10 F 2 2 to 5 6 C 5 to 10 F 2 8 to 5 6 C Operating Specifications Remote Unit Fill Weights NOTE The Operating Specifications are accurate for units in an ambient air temperature ...

Page 9: ...the shipping frame until the unit and the installation site are completely prepared for the unit to be installed 1 Remove all external packaging from the unit 2 Remove tape protective packaging and literature from all surfaces of unit NOTE To prevent delay in obtaining warranty coverage complete online warranty registration See the IMPORTANT OWNER INFORMATION section for details 3 Cut the appropri...

Page 10: ...Connection 3 8 O D tube Condensing Unit Well TXV Valve Suction Connection 3 8 O D tube TXV Bulb Fasten TXV bulb to the suction side of evaporator coil here Suction Connection 3 8 O D tube Suction Connection 3 8 O D tube CWBR Model Refrigerant Connections Liquid Connection 3 8 O D tube Well TXV Valve Suction Connection 3 8 O D tube Suction Connection 3 8 O D tube Solenoid Valve From Condensing Unit...

Page 11: ...ature probe installed here Wire from probe connects to control panel same for CWBR Models CWBX Model Electrical Connections Installing the Control Box Remotely Use the following procedure to install the control box remotely WARNING Control Box must be mounted in a vertical surface Mounting Control Box in a horizontal surface may result in the collection of liquids and lead to electric shock 1 Cut ...

Page 12: ...ox The digital temperature controller will energize and ON will appear on the display followed by the current temperature of the unit The symbol on the display will illuminate to show the condensing unit is active and chilling the well NOTE The unit is pre set at the factory to a setpoint temperature of 32 F 0 C If ambient conditions require adjustment to the setpoint temperature refer to the Chan...

Page 13: ...ey until the number 22 appears on the display then press the key 4 Use the or key to scroll through the programmable parameters until dI defrost interval appears on the display 5 Press the key to select dI The current number of defrost cycles will be shown on the display For new units this value will be 0 6 Press the or key within 60 seconds to scroll to the desired number of hours between defrost...

Page 14: ... to prevent over flowing 2 Remove and wash any pans and adapters 3 Clean the wells using a clean cloth or sponge and mild detergent Use a plastic scouring pad to remove any hardened food particles or mineral deposits 4 Wipe down the wells with a clean sanitized cloth to remove the detergent residue Repeat until all detergent residue is gone and the wells are clean 5 Wipe down the outside of the ve...

Page 15: ... or other internal condensing unit malfunction Controller display flashes OFF and unit is not working The unit is in Standby mode Press and hold the key for three seconds The display will no longer flash OFF Controller display flashes df and unit is not working The unit is in Defrost mode Press and hold the key for three seconds The display will no longer flash df Unit not working Unit turned off ...

Page 16: ...stainless steel pan at 6 152mm deep 12 3 4 Wx20 3 4 Dx6 H 324 x 527 x 152 mm 1 2 Pan 1 3 Pan Full Pan 2 1 2 64 mm Deep Full Pan 4 102 mm Deep Full Pan 6 152 mm Deep Stainless Steel Food Pans False Bottom False bottoms are accessories available for all models False bottoms allow better drainage for units that hold ice CWB 1FB For CWBR X 1 Models one piece CWB 2FB For CWBR X 2 Models one piece CWB 3...

Page 17: ...ication improper installation or application of improper voltage 2 LIMITATION OF REMEDIES AND DAMAGES Hatco s liability and Buyer s exclusive remedy hereunder will be limited solely at Hatco s option to repair or replacement using new or refurbished parts or Product by Hatco or a Hatco authorized service agency other than where Buyer is located outside of the United States Canada United Kingdom or...

Page 18: ...modèles CWBX et CWBX S La garantie d un an pour les pièces ainsi que pour la main d œuvre sur place est standard Les Cuves réfrigérées de libre service contrôlées à distance Hatco sont le résultat d une recherche avancée et d essais pratiques Les matériaux utilisés ont été sélectionnés pour une durabilité maximale une apparence attractive et des performances optimales Chaque appareil est soigneuse...

Page 19: ...lisez pas des solutions nettoyantes inflammables pour nettoyer cet appareil AVERTISSEMENT RISQUE D EXPLOSION Ne conservez pas ou n utilisez pas d essence ou d autres vapeurs ou liquides inflammables à proximité de cet appareil ou de tout autre appareil Cet appareil ne doit pas être utilisé par des enfants ou des personnes avec des capacités physiques sensorielles ou mentales diminuées Assurez vous...

Page 20: ...mpératures excessives ou de la graisse de grils friteuses etc Les températures excessives risquent d abîmer l appareil AVIS Nettoyez l unité quotidiennement pour éviter les dysfonctionnements et assurer un fonctionnement sain Utilisez uniquement des nettoyants non abrasifs et des chiffons doux Les chiffons et nettoyant abrasifs pourraient rayer la finition de l unité altérant son apparence et la r...

Page 21: ...isateur final et d un installateur qualifié Modèles CWBR S Les modèles CWBR S sont disponibles dans des configurations à un deux trois ou quatre plateaux Ces modèles ont une conception allongée c est à dire que le plus long côté des bacs fins de dimensions ordinaires est face au client Cette conception allongée permet un accès facile à tout ce qui se trouve sur l appareil Les modèles CWBR S compre...

Page 22: ...EMA 5 15P 107 kg 235 lbs 3 8 hp 220 230 240 50 826 904 984 3 8 3 9 4 1 CEE 7 7 Schuko BS 1363 AS 3112 107 kg 235 lbs 1 3 hp 60 1129 1234 1344 5 1 5 4 5 6 CEE 7 7 Schuko BS 1363 CWBR S4 5 8 hp 120 60 800 8 7 NEMA 5 15P 107 kg 235 lbs 1 2 hp 220 230 240 50 826 904 984 3 8 3 9 4 1 CEE 7 7 Schuko BS 1363 AS 3112 107 kg 235 lbs 5 8 hp 60 1956 2138 2328 8 9 9 3 9 7 CEE 7 7 Schuko BS 1363 CWBR 5 5 8 hp 1...

Page 23: ...0 mm 2 3 4 Vue de face Vue de côté NOTA L électrovanne et le support dont les dimensions sontcomprises dans la hauteur globale D n apparaissent que dans les modèles CWBX Modèle Largeur A Profondeur B Hauteur globale C Hauteur de la cuve D CWBR S1 687 mm 27 1 16 481 mm 19 435 mm 17 1 8 305 mm 12 CWBX S1 CWBR S2 1222 mm 48 1 8 481 mm 19 435 mm 17 1 8 305 mm 12 CWBX S2 Modèle Largeur A Profondeur B H...

Page 24: ...BR 6 479 mm 18 7 8 415 mm 16 3 8 300 mm 11 7 8 235 mm 9 1 4 286 mm 11 1 4 220 230 240 V 50 Hz CWBR S4 CWBR 5 CWBR 6 420 mm 16 1 2 331 mm 13 306 mm 12 1 8 235 mm 9 1 4 286 mm 11 1 4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Dimensions Panneau de commande Vue de face Vue du dessus Vue de côté 208 mm 8 3 16 105 mm 4 1 8 113 mm 4 1 2 165 mm 6 1 2 Dimensions Panneau de commande Dimensions Groupe compresseur condense...

Page 25: ...resseur CWBX S Taille de connexion recommandée pour des installations de 15 m 50 maximum CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Modèles Poids de remplissage CWBR 1 CWBR 4 CWBR S1 CWBR S3 1 lb 15 oz CWBR 2 CWBR 3 CWBR S2 2 lbs 1 oz CWBR 5 CWBR 6 CWBR S4 2 lbs 13 oz Pression de décharge Pression d aspiration Surchauffe Sous refroidissement 115 to 125 psig 7 9 to 8 6 bar 0 4 to 0 6 bar 6 to 9 psig 2 2 to 5 6 C ...

Page 26: ...ticale lors du transport et de l installation Le non respect de cette mesure pourrait endommager le système de réfrigération Ne pas utiliser l appareil à un endroit exposé à des températures excessives ou de la graisse de grils friteuses etc Les températures excessives risquent d abîmer l appareil Toutes les cuves réfrigérées libre service sont expédiées dans une structure d expédition pour assure...

Page 27: ...es raccordements électriques et de plomberie 1 Raccordez les conduites de frigorigène d aspiration et de liquide entre le groupe compresseur condenseur le détendeur thermostatique et le serpentin d évaporateur de la cuve réfrigérée Veuillez vous référer à l illustration appropriée ci dessous et à la partie CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES pour plus de détails concernant le raccordement NOTE La longueur...

Page 28: ...les CWBR Raccordements électrique du modèle CWBX Installer le panneau de contrôle à distance Suivez les instructions suivantes pour installer le panneau de contrôle à distance AVERTISSEMENT Le panneau de contrôle doit être installé sur une surface verticale L installation du panneau de contrôle sur une surface horizontale peut entraîner une accumulation de liquides et un risque d électrocution 1 C...

Page 29: ...çu pour être utilisé dans des environnements où la température ambiante se situe entre 18 C 65 F et 30 C 86 F En cas d expédition en hiver stocker l appareil dans un environnement à température ambiante adéquate pendant 10 heures afin d éviter d endommager le compresseur et ou le circuit frigorifique Si l appareil est allumé et que vous constatez une vibration et des bruits excessifs éteignez le i...

Page 30: ...ments et assurer un fonctionnement sain NOTA Si vous utilisez une bassine pour récupérer l eau sous le raccord de drain assurez vous qu elle est vidée régulièrement pour éviter qu elle ne déborde Modifier la température nominale Suivez la procédure suivante pour modifier la température nominale sur le régulateur de température numérique NOTA La température nominale doit être modifiée progressiveme...

Page 31: ...eures 12 l appareil effectuera un dégivrage toutes les douze heures Si vous n appuyez sur aucune touche dans les 60 secondes l écran reprendra son fonctionnement normal et la température actuelle de l appareil s affichera sur l écran 7 Appuyez sur la touche pour enregistrer le nouveau réglage du cycle de dégivrage 8 Appuyez sur la touche pendant trois secondes pour quitter le mode de programmation...

Page 32: ...ssuyez la cuve à l aide d un chiffon propre et désinfecté pour enlever toute trace de détergent Répétez l opération jusqu à ce qu il n y ait plus aucune trace de détergent et que la cuve soit propre 5 Essuyez l extérieur des panneaux de ventilation situés au niveau de l emplacement d installation du groupe compresseur condenseur 6 Séchez l ensemble de l appareil et les panneaux de ventilation en l...

Page 33: ...resseur condenseur OFF clignote sur l écran de commande et l appareil ne fonctionne pas L appareil est en mode veille Maintenez le bouton enfoncé pendant trois secondes OFF ne clignote plus sur l écran df clignote sur l écran de commande et l appareil ne fonctionne pas L appareil est en mode dégivrage Maintenez le bouton enfoncé pendant trois secondes df ne clignote plus sur l écran L appareil est...

Page 34: ...ort de bacs du modèle CWB 3 Bacs alimentaires Des bacs en acier inoxydable optionnels sont disponibles en différentes tailles ST PAN 1 3 Bac en acier inoxydable petite taille 1 3 largeur x profondeur x hauteur 324 x 175 x 64 mm 12 3 4 x 6 7 8 x 2 1 2 ST PAN 1 2 Bac en acier inoxydable taille moyenne 1 2 largeur x profondeur x hauteur 324 x 264 x 64 mm 12 3 4 x 10 3 8 x 2 1 2 ST PAN 2 Bac en acier ...

Page 35: ...mpes chauffantes ampoules d éclairage à halogène enduites ampoules de lampes chauffantes au xénon tubes d éclairage DEL composants en verre et fusibles défaut de produit dans la cuve d un appareil de chauffage d appoint dans un échangeur de chaleur à tubes à ailettes ou tout autre équipement de chauffage d eau causé par la calcification l accumulation de sédiments la réaction d un produit chimique...

Page 36: ...35 2222 NEBRASKA Anderson Electric Omaha 402 341 1414 NEVADA Burney s Commercial Las Vegas 702 736 0006 Hi Tech Commercial Service N Las Vegas 702 649 4616 NEW JERSEY Jay Hill Repair Fairfield 973 575 9145 Service Plus Flanders 973 691 6300 NEW YORK Alpro Service Co Maspeth 718 386 2515 Duffy s AIS Buffalo 716 884 7425 3Wire Plattsburgh 800 634 5005 Duffy s AIS Sauquoit 800 836 1014 J B Brady Inc ...

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