GYS EASYMIG 110, User Manual

Page: 70 / 88

70
EASYMIG 110-130-140-150
CZ
PŘIPOJENÍ SÍŤOVÉHO NAPĚTÍ
Toto zařízení je dodáváno se zástrčkou CEE7/7 16 A a musí být připojeno k jednofázové třívodičové elektrické instalaci 230 V
(50-60 Hz) s nulovým vodičem spojeným se zemí. Absorbovaný efektivní proud (I1eff) je zobrazen na stroji pro maximální pod -
mínky použití. Zkontrolujte, zda je napájení a jeho ochrana (pojistka a/nebo jistič) kompatibilní s proudem potřebným k použití. V
některých zemích je třeba použít jiný typ zástrčky, při kterých je zajištěno, že přístroj bude fungovat i při maximálním zatížení.
Agregát je chráněn zabudovanou tepelnou ochranou a při intenzivním provozu (vyšší hodnota činitel využití) dojde k vypnutí
oblouku a rozsvícení kontrolky.
POPIS ZAŘÍZENÍ (OBR. I)
1-
Rozhraní pro nastavení parametrů svařování (rychlost
drátu / cílové napětí).
6- Napájecí kabel (2,20 m)
2- Přepínač : MIG / MMA 7- Vypínač ON/OFF
3- Evropské standardní připojka hořáku 8-
Držák cívky 100 mm (EASYMIG 110/130/140)
nebo 100/200 mm (EASYMIG 150)
4- Připojky 9- Vstup plynu
5- Systém přepólování 10- Pevný hořák
POUŽÍTÍ PRODLUŽOVACÍHO KABELU
Prodlužovací kabel musí mít velikost a průrez v souladu s napětím zařízení.
Použit prodlužovací kabel v souladu s pokyny národních norem.
Napětí napájení Dělka a průrez prodlužovacího kabelu (<45m)
230 V - 1~ 1.5 mm²
POLOAUTOMATICKÉ SVAŘOVÁNÍ OCELE/NEREZOVÉ OCELE (REŽIM MAG)
Zvolte výstupní napětí a nastavte rychlost drátu podle doporučení v tabulce na přístroji v závislosti na tloušťce svařovaných dílů.
EASYMIG může svařovat ocelový drát 0,6/0,8 nebo nerezový drát 0,8.
Zařízení jsou přednastavena ve výrobním závodě pro provoz s drátem z oceli nebo ušlechtilé oceli 0,8 mm. Kontaktní trubička, vedení
hnací kladky a vodicí pouzdro hořáku jsou nastaveny pro tento provoz. Pro sváření drátem 0.6 použijte hořák ne delší než 3 m.
Kontaktní trubku (obr. IV-D) a kladku podávače drátu je třeba nahradit trubkou s drážkou 0,6 (viz. 042339 / 039483 - nedodává se).
V tomto případě umístěte kladky tak, aby bylo viditelné 0,6.
Použití v oceli vyžaduje specifický svařovací plyn (Ar+CO2). Podíl
CO2
se může lišit v závislosti na typu použitého plynu. Pro nerezovou
ocel použijte 2% směs
CO2
. Zeptejte se svého prodejce plynu na doporučení správného plynu. Průtok plynu v oceli se pohybuje mezi 8
a 12 l/min v závislosti na prostředí. Maximální tlak plynu : 0.5 MPa (5 barů).
POLOAUTOMATICKÉ SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU (REŽIM MIG)
Zvolte výstupní napětí a nastavte rychlost drátu podle doporučení v tabulce na přístroji v závislosti na tloušťce svařovaných dílů.
Přístroje EASYMIG 140 a 150 lze vybavit pro svařování hliníkovým drátem Ø 0,8 nebo 1,0 (obr. II-B).
Přístroje EASYMIG 110 a 130 lze příležitostně použít ke svařování hliníku Ø 0,8 mm. V tom případě pouze použivat tvrdý drát (typ
AlMg5) pro usnadnění posuvu.
Použití na hliník vyžaduje speciální čistý argonový plyn (Ar). Při výběru plynu požádejte o radu distributora plynu. Průtok plynu v
hliníku se pohybuje mezi 20 a 30 l/min v závislosti na prostředí a zkušenostech svářeče. Maximální tlak plynu : 0.5 MPa (5 barů).
Rozdíly mezi ocelovými a hliníkovými aplikacemi jsou následující:
- Používejte speciální kladky pro svařování hliníku.
- Na přítlačné válečky navijáku vyvíjejte minimální tlak, aby nedošlo k rozdrcení drátu.
- Používejte kapiláru pouze pro ocelový/ušlechtilý drát (ocelové vodicí pouzdro).
- Při připravení hořáku pro hliník věnujte zvláštní pozornost. Tento hořák má teflonovou vnitřní vložku, která snižuje tření v hořáku.
Vodicí vložku na okraji přípojky NEODŘEZÁVEJTE, ale veďte ji až ke kladkám posuvu drátu.
- Kontaktní trubka : použijte speciální hliníkovou kontaktní trubičku Ø 0,8 (viz. 041059 - nedodáno).
SVAŘOVÁNÍ BEZ PLYNU
Zvolte výstupní napětí a nastavte rychlost drátu podle doporučení v tabulce na přístroji v závislosti na tloušťce svařovaných dílů.
Přístroj EASYMIG může svařovat drát «bez plynu», pokud je polarita obrácená (maximální krouticí moment 5 Nm). Nastavení tohoto
použití naleznete v pokynech na straně 75.
Svařování trubičkovým drátem se standardní tryskou může způsobit přehřátí a poškození hořáku. Použijte nejlépe speciální trysku «No
Gas» (viz. 041868) nebo vyjměte původní trysku (obr. III).