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PROTIG 200 DC HF

DE

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung

Achtung! Bei Schweißarbeiten in kleinen Räumen müssen Sicherheitsabstände besonders beachtet werden. Beim Schweißen von Blei, auch in Form 

von Überzügen, verzinkten Teilen, Kadmium, «kadmierte Schrauben», Beryllium (meist als Legierungsbestandteil, z.B. Beryllium-Kupfer) und andere 

Metalle entstehen giftige Dämpfe. Erhöhte Vorsicht gilt beim Schweißen von Behältern. Entleeren und reinigen Sie diese zuvor. Um die Bildung von 

Giftgasen zu vermeiden bzw. zu verhindern, muss der Schweißbereich des Werkstückes von Lösungs- und Entfettungsmitteln gereinigt werden.

Die zum Schweißen benötigten Gasflaschen müssen in gut belüfteter, gesicherter Umgebung aufbewahrt werden. Lagern Sie sie ausschließlich in 

vertikaler  Position  und  sichern  Sie  sie  z.B.  mithilfe  eines  entsprechenden  Gasflaschenfahrwagens  gegen  Umkippen.  Informationen  zum  richtigen 

Umgang mit Gasflaschen erhalten Sie von Ihrem Gaselieferanten.

Schweißarbeiten in unmittelbarer Nähe von Fett und Farben sind grundsätzlich verboten!

BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR

Sorgen  Sie  für  ausreichenden  Schutz  des  Schweißbereiches.  Der  Sicherheitsabstand  für  Gasflaschen  (brennbare  Gase)  und 

andere brennbare Materialien beträgt mindestens 11 Meter.

Brandschutzausrüstung muss am Schweißbplatz vorhanden sein.

Beachten  Sie  die  beim  Schweißen  entstehende  heiße  Schlacke,  Spritzer  und  Funken.  Sie  sind  eine  potentielle  Entstehungsquelle  für  Feuer  oder 

Explosionen.

Behalten Sie einen Sicherheitsabstand zu Personen, entflammbaren Gegenständen und Druckbehältern.

Schweißen Sie keine Behälter, die brennbare Materialien enthalten (auch keine Reste davon) -> Gefahr entflammbarer Gase). Bei geöffneten Behältern 

müssen vorhandene Reste entflammbarer oder explosiver Stoffe entfernt werden. 

Arbeiten Sie bei Schleifarbeiten immer in entgegengesetzer Richtung zu diesem Gerät und entflammbaren Materialen.

GASDRUCKAUSRÜSTUNG

Austretendes Gas kann in hoher Konzentration zum Erstickungstod führen. Sorgen Sie daher immer für eine gut belüftete Arbeits- 

und Lagerumgebung.

Achten Sie darauf, dass die Gasflaschen beim Transport verschlossen sind und das Schweißgerät ausgeschaltet ist. Lagern Sie die 

Gasflaschen ausschließlich in vertikaler Position und sichern Sie sie z.B. mithilfe eines entsprechenden Gasflaschenfahrwagens 

gegen Umkippen.  

Verschließen  Sie  die  Flaschen  nach  jedem  Schweißvorgang.  Schützen  Sie  sie  vor  direkter  Sonneneinstrahlung,  offenem  Feuer  und  starken 

Temperaturschwankungen (z.B. sehr tiefen Temperaturen).

Positionieren Sie die Gasflaschen stets mit ausreichendem Abstand zu Schweiß- und Schleifarbeiten bzw. jeder Hitze-, Funken- und Flammenquelle.

Halten Sie mit den Gasflaschen Abstand zu Hochspannung und Schweißarbeiten. Das Schweißen einer Druckglasflasche ist untersagt.

Bei Erstöffnung des Gasventils muss der Plastikverschluss/Garantiesiegel von der Flasche entfernt werden. Verwenden Sie ausschließlich Gas, das für 

die Schweißarbeit mit den von Ihnen ausgewählten Materialen geeignet ist. 

ELEKTRISCHE SICHERHEIT

Das Schweißgerät darf ausschließlich an einer geerdeten Netzversorgung betrieben werden. Verwenden Sie nur die empfohlenen 

Sicherungen.

Das Berühren stromführender Teile kann tödliche elektrische Schläge, schwere Verbrennungen bis zum Tod verursachen. 

Berühren Sie daher UNTER KEINEN UMSTÄNDEN Teile des Geräteinneren oder das geöffnete Gehäuse, wenn das Gerät im Betrieb ist..

Trennen Sie das Gerät  IMMER vom Stromnetz und warten Sie zwei weitere Minuten BEVOR Sie das Gerät  öffnen, damit sich die Spannung der 

Kondensatoren entladen kann.

Berühren Sie niemals gleichzeitig Brenner und Masseklemme!

 

Der Austausch von beschädigten Kabeln oder Brennern darf nur von qualifiziertem und geschultem Fachpersonal vorgenommen werden. Tragen Sie 

beim Schweißen immer trockene, unbeschädigte Kleidung. Tragen Sie unabhängig von den Umgebungsbedingungen immer isolierendes Schuhwerk. 

CEM-KLASSE DES GERÄTES

ACHTUNG! Dieses Gerät wird als Klasse A Gerät eingestuft. Es ist nicht für den Einsatz in Wohngebieten bestimmt, in denen 

die lokale Energieversorgung über das öffentliche Niederspannungsnetz geregelt wird. In diesem Umfeld ist es auf Grund von 

Hochfrequenz-Störungen und Strahlungen schwierig die elektromagnetische Verträglichkeit zu gewährleisten. 

Unter  der  Voraussetzung,  dass  die  Impedanz  des  öffentlichen  Niederspannungsversorgungsnetzes  an  der  Übergabestelle 

unter  Zmax  =  0.104  Ohm  liegt,  ist  dieses  Gerät  konform  der  Norm  CEI  61000-3-11  und  kann  an  einem  öffentlichen 

Niederspannungsversorgungsnetz angeschlossen werden. Es in der Verantwortung des Betreibers oder des Anwenders 

des Gerätes, gegebenenfalls nach Konsultation mit dem Betreiber des Versorgungsnetzes sicherzustellen, dass das Gerät 

angeschlossen werden kann.

ACHTUNG! Dieses Gerät ist nicht mit der Norm IEC 61000-3-12 konform. Es ist dafür bestimmt, an private Niederspannungsnetze 

angeschloßen  zu  werden,  die  an  öffentliche  Stromnetze  mit  mittlerer  und  hoher  Spannung  angeschlossen.  Bei  Betrieb  am 

öffentlichen Niederspannungsnetz, muss der Betreiber des Geräts sich beim Versorgungsnetzbetreiber informieren, ob das Gerät 

für den Betrieb geeignet ist.

ELEKTROMAGNETISCHE FELDER UND STÖRUNGEN

Der  durch  Leiter  fließende  elektrische  Strom  erzeugt  lokale  elektrische  und  magnetische  Felder  (EMF).  Beim  Betrieb  von 

Lichtbogenschweißanlagen kann es zu elektromagnetischen Störungen kommen. 

Summary of Contents for 062009

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Page 15: ...ctrodes TIG in direct current DC and electrode welding MMA TIG welding requires gas shield protection of pure gas Argon The MMA process can wel all types of electrodes rutile basic stainless and cast...

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Page 31: ...la antorcha o el portaelectrodos y la pinza de masa Cambie los cables y antorcha si estos est n da ados acudiendo a una persona cualificada Dimensione la secci n de los cables de forma adecuada a la...

Page 32: ...onviene conectar el equipo de soldadura a la red el ctrica p blica seg n las recomendaciones del fabricante Si se produjeran interferencias podr a ser necesario tomar medidas de prevenci n suplementar...

Page 33: ...MA El proceso TIG requiere una protecci n gaseosa Arg n El proceso MMA permite soldar todo tipo de electrodos rutilo b sico acero inoxidable y hierro fundido 1 Teclado botones de ajuste 5 Conector gat...

Page 34: ...ost gas X Duraci n del mantenimiento de la protecci n gaseosa tras el desvanecimiento del arco Permite proteger tanto la pieza como el electrodo contra las oxida ciones S HotStart X Sobreintensidad aj...

Page 35: ...OS DE SOLDADURA TIG I N V E R T E R W E L D E R JOB A A TIG Las zonas en gris no son tiles en este modo I N V E R T E R W E L D E R JOB A A TIG PULSADO Las zonas en gris no son tiles en este modo TIG...

Page 36: ...soldadura 0s 10s I_Stop corriente de secuencia de interrupci n de soldadura 10 100 T_Stop tiempo de secuencia de interrupci n de soldadura 0s 10s La selecci n del par metro a modificar se efect a pres...

Page 37: ...outon principal T2 T4 Bouton secondaire ou 0 5s 0 5s 0 5s T1 Al presionar el bot n principal el ciclo de soldadura inicia a partir del pregas y se detiene en la fase de I_Start T2 Al soltar el bot n p...

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Page 41: ...41 PROTIG 200 DC HF RU b c d e f g h 10 CISPR 11 2009 a b c d e f...

Page 42: ...PROTIG 200 DC HF 42 RU 10 IP21 12 5 FIG 1 TIG TIG DC TIG MMA 1 5 2 6 3 7 4 IHM 2 1 5 2 6 3 7 4 16 A CEE7 7 3 230 50 60 I1eff 265 PROTIG 200 DC HF 7 MMA TIG...

Page 43: ...TIG 200 DC HF 230B 2 5 mm DC MMA X TIG X TIG LIFT X X X C X 4T LOG PULSE PULSE X X PULSE 10s 20s 0s X S X S HotStart X ArcForce X TIG PULSE X TIG SPOT X MMA PULSE X 2T X 2 4T X 4 4T LOG X 4 LOG A X X...

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Page 48: ...n de lastoepassing Bescherm uw ogen tijdens schoonmaakwerkzaamheden Contactlenzen zijn specifiek verboden Soms is het nodig om het lasgebied met brandwerende gordijnen af te schermen tegen stralingen...

Page 49: ...schikte doorsnede Draag altijd droge in goede staat verkerende kleren om uzelf van het lascircuit te isoleren Draag isolerend schoeisel waar u ook werkt EMC CLASSIFICATIE VAN HET MATERIAAL Dit Klasse...

Page 50: ...erwogen worden om de voedingskabel van de lasinstallatie af te schermen in een metalen omhulsel of een equivalent daarvan Het is wenselijk de elektrische continu teit van het omhulsel te verzekeren ov...

Page 51: ...asisch en rvs 1 Toetsenbord stapsgewijze knoppen 5 Aansluiting trekker 2 Positieve polariteit aansluiting 6 Voedingskabel 3 Negatieve polariteit aansluiting 7 Gasaansluiting 4 Aansluiting Toorts gas I...

Page 52: ...van het behouden van de gasbescherming na uitschakelen van de las boog Beschermt het werkstuk en de elektrode tegen oxidatie S HotStart X Overstroom in te stellen aan het begin van het lassen ArcForce...

Page 53: ...niet versleten zijn TIG LASSEN PROCESSEN I N V E R T E R W E L D E R JOB A A TIG De grijze zones worden niet gebruikt in deze modus I N V E R T E R W E L D E R JOB A A TIG PULSE De grijze zones worde...

Page 54: ...wordt 10 200 T_Start duur van de fase waarin het lassen gestart wordt 0s 10s I_Stop stroom tijdens de fase waarin het lassen gestopt wordt 10 100 T_Stop duur van de fase waarin gestopt wordt met lass...

Page 55: ...daire ou 0 5s 0 5s 0 5s T1 De belangrijkste knop is ingedrukt de cyclus start vanaf Pregas en stopt in de fase l_Start T2 De belangrijkste knop wordt losgelaten de cyclus gaat verder in UpSlope en in...

Page 56: ...h L torch 3 4 2 L Aansluitschema van de toorts SR17 TIG26 Elektrisch schema afhankelijk van het type toorts Types toorts Omschrijving draad Pin van de bijbehorende connector Toorts 2 trekkers Toorts 1...

Page 57: ...econda delle applicazioni Proteggere gli occhi durante le operazioni di pulizia Le lenti a contatto sono particolarmente sconsigliate Potrebbe essere necessario limitare le aree con delle tende ignifu...

Page 58: ...ificate Dimensionare la sezione dei cavi a seconda dell applicazione Sempre usare vestiti secchi e in buono stato per isolarsi dal circuito di saldatura Portare scape isolanti indifferentemente dell a...

Page 59: ...sere necessario prendere misure di prevenzione supplementari come il filtraggio della rete pubblica di rifornimento elettrico Converrebbeprendereinconsiderazioneilrinforzodelcavodellapresaelettricapas...

Page 60: ...C e per la saldatura ad elettrodo rivestito MMA Il processo TIG richiede una protezione gas Argon Il processo MMA permette di saldare tutti i tipi di elettrodo rutile basico inox e ghisa 1 Tastiera pu...

Page 61: ...manutenzione della protezione gas dopo l estinzione dell arco Per mette di proteggere il pezzo cos come l elettrodo contro le ossidazioni S HotStart X Sovracorrente regolabile all inizio della saldatu...

Page 62: ...gello non siano logori I PROCESSI DI SALDATURA TIG I N V E R T E R W E L D E R JOB A A TIG Le zone in grigio scuro non sono utili in questa modalit I N V E R T E R W E L D E R JOB A A TIG PULSE Le zon...

Page 63: ...Tempo della fase di avvio della saldatura 0s 10s I_Stop Corrente della fase d interruzione della saldatura 10 100 T_Stop Tempo della fase d interruzione della saldatura 0s 10s La selezione del paramet...

Page 64: ...incipal T2 T4 T3 T1 Bouton principal T2 T4 Bouton secondaire ou 0 5s 0 5s 0 5s T1 Quando il pulsante principale viene premuto il ciclo comincia a partire dal PreGas e si ferma in fase di I_Start T2 Qu...

Page 65: ...E DI CONTROLLO DEL PULSANTE DB 4 2 3 L torch DB torch NC 4 3 2 1 5 6 DB torch L torch 3 4 2 L Schema di cablaggio della torcia SR17 TIG26 Schema elettrico in funzione del tipo di torcia Tipi di torcia...

Page 66: ...Beauftragten erfolgen eine f r den K ufer kostenlose Reparatur und ein kostenloser Ersatz von Ersatzteilen Die Garantiezeitraum bleibt aufgrund erfolgter Garantieleistungen unver ndert Ausschluss Die...

Page 67: ...ing moet het apparaat teruggestuurd worden naar uw distributeur samen met Een gedateerd aankoopbewijs betaalbewijs factuur Een beschrijving van de storing GARANZIA La garanzia copre qualsiasi difetto...

Page 68: ...6 Carte affichage Display card Anzeigeplatine Placa frontal display Grafische kaart Scheda display 53588 7 Ventilateur Fan Ventilator Ventilador Ventilator Ventilatore 51021 8 Patin Pad Gummifu Pat n...

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Page 71: ...tensione nominale X 40 C Facteur de marche selon la norme EN60974 1 10 minutes 40 C Duty cycle according to standard EN 60974 1 10 minutes 40 C Einschaltdauer 10 min 40 C richlinienkonform EN60974 1 C...

Page 72: ...kaging by contributing to a global recycling system Produkt f r getrenne Entsorgung Elektroschrott Werfen Sie es daher nicht in den Hausm ll Producto sobre el cual el fabricante participa mediante una...

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