41
PLASMA CUTTER 85A / 125A
DE
4
Dann ziehen Sie die Brennerdüse leicht über das Werkstück, um mit dem Schnei
-
den fortzufahren. Halten Sie ein stetiges, gleichmäßiges Tempo aufrecht.
FUGENHOBELN EINES WERKSTÜCKS
1
Mit angebrachter Masseklemme halten Sie den Brenner in einem Winkel von 45°
zum Werkstück. Zwischen Fugenhobel-Kontaktschutzkappe und Werkstück muss
ein Abstand von ca. 2mm bestehen.
2
Halten Sie den Brenner mit gedrücktem Wipptaster fest.
3
Schieben Sie den Plasmalichtbogen in Richtung der zu erzeugenden Fuge. Damit
sich die Standzeit des Verschleißteils nicht verkürzt oder der Brenner beschädigt
wird, halten Sie die Brennerdüse in etwas Abstand zum geschmolzenen Metall.
Geschwindigkeit
Winkel
Abstand zwischen
Brenner und
Werkstück
FUGENPROFIL
Sie können das Fugenprofil verändern, indem Sie folgende Elemente variieren: Ges
-
chwindigkeit, mit der sich der Brenner über das Werkstück bewegt; Abstand zwischen
Brenner und Werkstück; Winkel, in dem der Brenner zum Werkstück gehalten wird
oder den Schneidstrom.
VERÄNDERUNG DES FUGENHOBELPROFILS
ANWENDE
-
RWAHL
Breite
Tiefe
Lösungen
Steigerung
der Ges-
chwindigkeit
Verringerung
der Ges-
chwindigkeit
Vergröße
-
rung des
Abstands
zwischen
Brenner und
Werkstück
Verringerung
des Abstands
zwischen
Brenner und
Werkstück
Vergröße
-
rung des
Winkels
Verkleine
-
rung des
Winkels
Steigerung
der Stroms-
tärke
Verringerung
der Stroms-
tärke
VERBRAUCHSMATERIALKONTROLLE (MONTAGE UND DEMONTAGE, S. S.38)
Verbrauchs-
material
Ursache
Lösung
Kontakts
-
chutzkappe
Das Loch der Kontaktschutzkappe überprüfen, ins
besondere auf Ablagerungen in der Kappe.
OK
NOK
Die Kontaktschutzkappe austauschen, falls den Loch
nicht mehr rund ist.
Alles unnötigen Material entfernen.