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MESSERAUSWAHL
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Diese Maschine akzeptiert 5” lange Klingen und glatte Klingen mit einer Vielzahl von
Dicken und Breiten. Die Art des Materials und die Komplexität der Schneidoperationen
bestimmen die am besten geeignete Anzahl von Zähnen pro Zoll (“tpi”). Wählen Sie
immer die schmalsten Klingen für komplizierte Kurvenschnitte und die breitesten
für gerade und große Kurvenschnitte. Die folgende Tabelle zeigt Vorschläge für
verschiedene Materialien. Verwenden Sie diese Tabelle als Beispiel, aber in der Praxis
ist die persönliche Präferenz die beste Methode der Auswahl (Abb. 10).
Zähne/Zoll
(TPI)
Breite
Dicke
Hübe/Min (SPM)
Material
10 a 15
0,11”
0,018”
500 a 1200
Mittlere Drehung bei ¼" bis
1-3/4" Holz, Weichmetall,
Hartholz
15 a 28
0,055 a 0,11”
0,01” a 0,018”
800 a 1600
Kleine Drehungen in 1/8" bis
1-1/2" Holz, Weichmetall,
Hartholz, etc.
30 a 48
0,024” a 0,041”
0,012” a 0,019
Variable
Hartholz/Nicht-Eisen-
Metalle mit sehr langsamen
Geschwindigkeiten
PRODUKT-NUTZUNG
ALLGEMEINE BETRIEBSEMPFEHLUNGEN
Eine Dekupiersäge ist im Grunde genommen eine Bogenschneidemaschine. Es kann auch für Gerad- und Fasenschnitte
oder Winkelschnitte eingesetzt werden.
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Wenn Sie das Werkstück in die Maschine einlegen, tun Sie dies mit einer Geschwindigkeit, bei der das Schneiden
effizient ist und keine unnötige Kraft auf das Messer wirkt, die zu Durchbiegung und Bruch führen könnte.
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Die Zähne einer Klinge schneiden nur im Gefälle.
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Die besten Ergebnisse werden erzielt, wenn Materialien mit einer Dicke von weniger als 25 mm (1”) geschnitten
werden. Wenn Sie Material mit einer Dicke von mehr als 25 mm schneiden, legen Sie das Werkstück sehr langsam
in die Klinge ein und achten Sie darauf, es während des Schneidens nicht zu verbiegen oder zu verdrehen.
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Die Zähne der Schneckensägeblätter verschleißen und müssen ausgetauscht werden, um beste Schnittergebnisse
zu erzielen. Die Klingen bleiben in der Regel 1/2 Stunde bis 2 Stunden scharf.
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Für präzise Schnitte kompensieren Sie die Tendenz der Klinge, der Holzmaserung zu folgen.
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Diese Dekupiersäge ist in erster Linie für den Holzschliff konzipiert. Beim Schneiden von Edel- und
Nichteisenmetallen muss die Drehzahlregelung auf sehr niedrige Drehzahlen eingestellt sein.
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Verwenden Sie bei der Auswahl einer Klinge sehr dünne, schmale Klingen, um Materialien mit einer Dicke von
1/4” oder weniger zu schneiden. Allerdings reduzieren breitere Klingen die Fähigkeit, enge Kurven zu schneiden.
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Beim Schneiden von Sperrholz oder abrasiven Spanplatten verschleißen die Klingen schneller. Der Winkelschnitt
in Hartholz verschleißt die Klingen schneller.
Fig. 10
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