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Maintenance 

6

312388P

Maintenance

Flushing

Flush before changing colors, before fluid can 
dry in the equipment, at the end of the day, 
before storing, and before repairing equip-
ment. Use a solvent that is compatible with 
gun wetted parts and fluid that will be sprayed.

Gravity Feed Guns:

1. Follow 

Pressure Relief Procedure

page 5. 

2. Dispose of any paint in the cup.

3. Fill the cup with a small amount of solvent.

4. Spray into a grounded metal waste 

container until clean solvent dispenses.

5. Follow 

Pressure Relief Procedure

page 5.

Pressure Feed Guns:

1. Follow 

Pressure Relief Procedure

page 5. 

2. Disconnect fluid supply hose and air supply 

hose from gun.

3. Connect solvent supply hose to gun.

4. Hold metal part of gun against a grounded 

metal container, trigger, and flush the gun 
with solvent until all traces of paint are 
removed from the gun passages.

5. Turn off the solvent supply.

6. Follow 

Pressure Relief Procedure

page 5.

7. Disconnect solvent supply hose from gun.

Daily Cleaning

1. Follow 

Pressure Relief Procedure

page 5.

2. Clean fluid and air line filters.

3. Check for fluid leakage from gun and 

fluid hoses. Tighten fittings or replace 
equipment as needed.

4. Flush gun before changing colors and 

when you are done spraying.

5. Remove cup and filter and clean them 

(gravity feed models only).

6. Remove air cap (1) and nozzle (2) as 

instructed on page 8 and soak them in 
compatible solvent.

7. Use a rag moistened in solvent to wipe 

down outside of gun.

8. Before reinstalling air cap and nozzle, 

clean them and front of gun with a soft-bris-
tle brush dipped into compatible solvent. 
Do not use a wire brush or metal tools. 
To clean out air cap holes, use a soft 
implement, such as a toothpick.

9. Lubricate gun.

CAUTION

• Do not submerge gun in solvent. Solvent 

dissolves lubricant, dries out packings, and 
may clog air passages. You can immerse 
front end of gun in solvent just until cup 
connection is covered.

• Do not use metal tools to clean air cap 

holes as this may scratch them and distort 
the spray pattern.

• Use a compatible solvent.

CAUTION

Trigger gun and use gun tool (27) whenever 
you tighten or remove nozzle (2) to avoid 
damaging needle seat and nozzle.

Summary of Contents for Finex 24J599

Page 1: ...uncionamiento de aire y de fluido de 100 psi 0 7 MPa 7 bar Important Safety Instructions Read all warnings and instructions in this manual Save these instructions Instructions de s curit importantes L...

Page 2: ...up Gravity Feed HVLP 24J599 0 047 1 2 24J600 0 055 1 4 Pressure Feed HVLP 289247 0 039 1 0 289248 0 047 1 2 289249 0 055 1 4 289250 0 071 1 8 Pressure Feed Conventional 289252 0 039 1 0 289253 0 047 1...

Page 3: ...y regulations PRESSURIZED EQUIPMENT HAZARD Fluid from the gun dispense valve leaks or ruptured components can splash in the eyes or on skin and cause serious injury Follow Pressure Relief Procedure in...

Page 4: ...Connect other end to a regulated fluid supply line Standard Gravity Feed Guns 1 Install fluid filter 24 into fluid inlet A 2 Screw on gravity cup 3 Remove gravity cup cover and fill cup with solvent t...

Page 5: ...fluid pressure to achieve desired fluid flow rate 5 Test spray pattern and atomization while holding gun about 6 to 8 inches 150 to 200 mm from test piece a If pattern is too wide turn pattern adjust...

Page 6: ...Cleaning 1 Follow Pressure Relief Procedure page 5 2 Clean fluid and air line filters 3 Check for fluid leakage from gun and fluid hoses Tighten fittings or replace equipment as needed 4 Flush gun be...

Page 7: ...uid adjustment knob 8 2 counter clockwise while reducing spray width by turning pattern adjustment knob 5 clockwise Or increase material viscosity Air getting into paint stream a Cup almost empty a Fi...

Page 8: ...in reverse order Lubricate needle and o rings Be sure to trigger gun when installing nozzle 2 Fluid leaking from packing nut 4 a Packing nut 4 loose a Tighten but not so tight as to grip needle b Pack...

Page 9: ...1 6 O RING 1 7 GUIDE fluid needle 1 8 1 GUIDE fluid adjusting 1 8 2 KNOB fluid adjusting 1 9 SPRING fluid needle 1 10 NEEDLE fluid 1 11 O RING 1 12 1 BODY gun 1 12 2 KIT distributor air 1 13 FITTING...

Page 10: ...88891 288896 24C309 24F061 0 051 1 3 289292 0 055 1 4 289293 0 059 1 5 289294 0 071 1 8 289295 Standard Gravity Feed HVLP 0 039 1 0 289296 288891 288896 24C309 24F061 0 051 1 3 289297 0 055 1 4 289298...

Page 11: ...10 pack HVLP Test Kit Mini HVLP 289323 125 cc plastic 289520 289858 125 cc Standard 289816 125 cc 289817 250 cc 24A230 24B616 Conventional 289322 600 cc plastic 289520 289860 600 cc 289818 600 cc 24A...

Page 12: ...eed Mini HVLP Gravity weight with cup Standard Gravity Feed weight with cup Side Cup Gravity Feed weight with cup Pressure Feed weight 1 4 npsm R1 4 19 3 8 18 npsm R3 8 19 0 9 lb 0 4 kg 1 1 lb 0 5 kg...

Page 13: ...039 1 0 289248 0 047 1 2 289249 0 055 1 4 289250 0 071 1 8 Conventional aliment par pression 289252 0 039 1 0 289253 0 047 1 2 289254 0 055 1 4 289255 0 071 1 8 Style de pistolet Pi ce No Diam tre po...

Page 14: ...ENTS SOUS PRESSION Tout jet de produit provenant du pistolet de la vanne de distribution de fuites ou de compo sants d fectueux risque d atteindre les yeux ou la peau et peut causer des blessures grav...

Page 15: ...une conduite d alimentation produit r gul e Pistolets aliment s par gravit standard 1 Monter un filtre produit 24 sur l entr e produit A 2 Visser le r servoir gravit 3 Enlever le couver cle du r servo...

Page 16: ...ssion uniquement R gler la pression produit pour obtenir le d bit d sir 5 Tester le jet et l atomisation en tenant le pistolet environ 150 200 mm de la pi ce d essai a Si le jet est trop large tourner...

Page 17: ...quotidien 1 Observer la Proc dure de d compres sion page 16 2 Nettoyer les filtres produit et air 3 V rifier si le pistolet et les flexibles produit ne fuient pas Resserrer les raccords ou remplacer l...

Page 18: ...le bouton de r glage 8 2 dans le sens antihoraire tout en r duisant la lar geur du jet en tournant le bouton de r glage 5 dans le sens horaire Ou bien augmenter la viscosit du produit Pr sence d air...

Page 19: ...ordre inverse Lubrifier le pointeau et les joints toriques Veiller actionner le pistolet lors du montage de la buse 2 Fuite de produit au niveau de l crou du presse toupe 4 a crou du presse toupe 4 de...

Page 20: ...sting 1 8 2 KNOB fluid adjusting 1 9 SPRING fluid needle 1 10 NEEDLE fluid 1 11 O RING 1 12 1 BODY gun 1 12 2 KIT distributor air 1 13 FITTING air inlet 1 14 VALVE air adjustment 1 15 RING retaining 2...

Page 21: ...t standard 0 039 1 0 289291 288891 288896 24C309 24F061 0 051 1 3 289292 0 055 1 4 289293 0 059 1 5 289294 0 071 1 8 289295 HVLP Alimentation par gravit standard 0 039 1 0 289296 288891 288896 24C309...

Page 22: ...roduit pack de 10 Kit d essai de HVLP Mini HVLP 289323 125 cc plastique 289520 289858 125 cc Standard 289816 125 cc 289817 250 cc 24A230 24B616 Conventional 289322 600 cc plastique 289520 289860 600 c...

Page 23: ...Entr e produit alimentation par pression Poids du Mini HVLP aliment par gravit avec r servoir Poids alimentation par gravit standard avec r servoir Poids alimentation par gravit avec r servoir lat ral...

Page 24: ...Caract ristiques techniques 24 312388P...

Page 25: ...047 1 2 24J600 0 055 1 4 Alimentaci n a presi n HVLP 289247 0 039 1 0 289248 0 047 1 2 289249 0 055 1 4 289250 0 071 1 8 Alimentaci n a presi n convencional 289252 0 039 1 0 289253 0 047 1 2 289254 0...

Page 26: ...idad PELIGROS DEL EQUIPO A PRESI N El fluido procedente de la pistola v lvula dispensadora y las fugas de las mangueras o de piezas rotas pueden salpicar fluido en los ojos o en la piel y causar lesio...

Page 27: ...l otro extremo a una tuber a de suministro de fluido regulada Pistolas con alimentaci n por gravedad est ndar 1 Instale el filtro de fluido 24 en la entrada de fluido A 2 Enrosque la copela de graveda...

Page 28: ...a conseguir el caudal de fluido deseado 5 Ensaye el chorro de pulverizaci n y la atomizaci n mientras mantiene la pistola a una distancia aproximada de 150 a 200 mm de la pieza de prueba a Si el chorr...

Page 29: ...la tuber a de aire del flu ido 3 Verifique que no existan fugas de producto en la pistola y mangueras de producto Apriete las conexiones o cambie las piezas si fuera necesario 4 Lave la pistola antes...

Page 30: ...iscosidad del material Entra aire en la corriente de pintura a La copela est casi vac a a Llene la copela b Empaquetadura de la aguja seca 3 1 3 2 b Afloje el asiento de la empaquetadura y eche unas g...

Page 31: ...20 y las juntas t ricas 7 Reemplace las piezas seg n sea necesario 8 Vuelva a montar la pistola en el orden inverso Lubrique la aguja y las juntas t ri cas Aseg rese de disparar la pistola cuando inst...

Page 32: ...1 9 SPRING fluid needle 1 10 NEEDLE fluid 1 11 O RING 1 12 1 BODY gun 1 12 2 KIT distributor air 1 13 FITTING air inlet 1 14 VALVE air adjustment 1 15 RING retaining 2 16 PIN trigger 1 17 KIT trigger...

Page 33: ...ndar convencional 0 039 1 0 289291 288891 288896 24C309 24F061 0 051 1 3 289292 0 055 1 4 289293 0 059 1 5 289294 0 071 1 8 289295 Alimentaci n por gravedad est ndar HVLP 0 039 1 0 289296 288891 2888...

Page 34: ...de fluido paquete de 10 Kit de prueba de HVLP Mini HVLP 289323 125 cc pl stico 289520 289858 125 cc Est ndar 289816 125 cc 289817 250 cc 24A230 24B616 Convencional 289322 600 cc pl stico 289520 289860...

Page 35: ...ni HVLP por gravedad con copela Alimentaci n por gravedad est ndar peso con copela Alimentaci n por gravedad con copela lateral peso con copela Peso de sist de alimentaci n a presi n 1 4 npsm R1 4 19...

Page 36: ...workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS...

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