Gianneschi 01AAM513K Operating Manual Download Page 8

 

 

 

 
 
 

3.1 MANUTENZIONE 

 
Prima di ogni intervento assicurarsi che la tensione sia staccata e che non ci siano 
possibilità di connessioni accidentali. 

Le elettropompe, generalmente, non necessitano di manutenzione ordinaria, purché siano presi 
alcuni accorgimenti che ne prolungano l’esercizio. 
- Dove esiste il pericolo di gelate, è necessario svuotare il corpo pompa del liquido e quindi 
riempirlo prima di rimettere in funzione la pompa. 
- Le spazzole, nei motori a corrente continua, devono essere periodicamente controllate riguardo 
all’usura ed alla pressione delle molle. 
- Se la pompa deve rimanere per un lungo periodo inattiva, è auspicabile lo svuotamento del 
corpo pompa e la pulizia della stessa. 
- Dove sia installata una valvola di fondo ed il filtro in aspirazione, controllare periodicamente la 
loro efficienza e pulizia 
- Verificare che la girante non sia mai bloccata, questo comporterebbe gravi danni al motore 
elettrico, se ciò avvenisse, provvedere alla disincrostazione della girante e del corpo pompa. 
 

TENUTA MECCANICA 

 
Scopo delle Tenute Meccaniche è contenere il liquido pompato all’interno della pompa nell’area di 
passaggio dell’albero. 
Le tenute meccaniche possono essere di diversi tipi di materiali, esecuzioni ed installazioni. 
La corretta scelta è stata valutata in fase di progettazione dalla GIANNESCHI PUMPS a seguito 
delle indicazioni fornite dal cliente in funzione del liquido e delle condizioni d’esercizio tale da 
garantire la massima affidabilità e sicurezza durante il funzionamento. 
Le elettropompe serie CP 40G  montano tenute meccaniche del tipo singolo auto flussata non è 
necessario predisporre alcun sistema di flussaggio e/o pressurizzazione in quanto la costruzione 
della pompa ne permette la corretta lubrificazione e mantenimento delle pressioni ideali. 
Le tenute meccaniche solitamente non richiedono di manutenzione finché non si vedono perdite di 
liquido (per la loro sostituzione vedere le istruzioni di smontaggio e montaggio). 
Le tenute non devono MAI funzionare a secco! 
 
Si consiglia comunque di verificare lo stato di usura delle facce ogni circa 1000 ore di 
funzionamento in normale utilizzo. 

 

 

 
 
 

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Page 3: ...sione statica max ammessa nel corpo pompa 6 Bar Profondit max di aspirazione 8 Mt Temperatura del liquido da pompare da 5 C a 60 C Temperatura massima ambiente 50 C Variazione di voltaggio ammessa 5 L...

Page 4: ...o spigoli chiodi schegge ecc e dei materiali a smaltimento controllato e differenziato per esempio plastica cartone polistirolo ecc conformemente alle leggi vigenti e ad una corretta gestione dell amb...

Page 5: ...e pezzi Il funzionamento con perdite dalle tubazioni danneggia la pompa e pu recare danno all ambiente circostante Per ridurre ulteriormente l eventuale trasmissione di vibrazioni lungo la tubazione i...

Page 6: ...llare un dispositivo per la unipolare disinserzione dalla rete con una distanza di apertura dei contatti idonea circa 3 mm installare sempre un adeguato salvamotore come da corrente di targa I cavi di...

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Page 9: ...gia di adattamento al motore 19602 e rimuoverla dal motore elettrico per la sua sostituzione SOSTITUZIONE DEL CALETTATORE Di seguito le istruzioni per un corretto montaggio 1 Sgrassare accuratamente l...

Page 10: ...RICAMBI Per mantenere un efficiente servizio consigliabile all atto dell ordinazione della pompa dotarsi di una scorta minima di ricambi sufficienti a far fronte ad eventuali guasti specialmente quan...

Page 11: ...11 3 4 DISEGNI ESPLOSI 3 4 1 Versione con asse speciale...

Page 12: ...12 3 4 2 Versione con calettatore...

Page 13: ...girante e il corpo pompa Difetto del motore Rivolgersi direttamente alla Gianneschi service o ad un rivenditore Il motore gira senza pompare Valvole e filtri ostruiti Pulire valvola e filtro Altezza d...

Page 14: ...in this condition Max pressure admitted in the pump casing 6 Bar Max suction depth 8 Mt Temperature of the liquid From 5 C to 60 C Max ambient temperature 50 C Voltage variation allowed 5 Acoustic le...

Page 15: ...oper care to avoid oil dropping on the ground CAUTION if there is any doubt about safety of the pump do not use it 1 4 SAFETY CP 40G series are made in compliance with CEE Directives 2006 42 CE This c...

Page 16: ...e pump holes Install a vertical pipe length at least 300mm before any elbow On delivery pipe that should be air tight install a sluice valve and a manometer 2 1 ELECTRICAL CONNECTIONS These machines a...

Page 17: ...through the delivery hole to prime the pump This is an important operation that has to be done at first starting and each time the body pump is empty to avoid damage Fig 1 Check the rotation sense of...

Page 18: ...the pump casing and clean it If a filter and a foot valve are installed check periodically their integrity and cleanness The impeller never can t be blocked If it happens a descaling of the impeller...

Page 19: ...2 Clean the inside and outside diameter of the hub 3 Place the shrink disk on the hollow shaft 4 Place the hollow shaft in the mounting position 5 Carry out a series of cross clamping pre tightening...

Page 20: ...pump failure or routine maintenance On the pump nameplate there are printed pump model year of manufacture and pump serial number When ordering spare parts always provide this information We recommen...

Page 21: ...21 Version with special shaft Version with shrink disk...

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Page 23: ...line voltage Impeller Blocked Clean the impeller and the pump casing Motor detective Consult a Gianneschi Service or dealer The motor run but the pump not work Valve and filter dirty Clean valve and f...

Page 24: ...24 A ADDITIONAL NOTES a Brushes Substitution...

Page 25: ...izioni delle direttive vigenti e ai regolamenti di classe applicabili Dichiara inoltre che la marcatura apposta sulla targhetta del prodotto DECLATATION OF CONFORMITY Under Annex II of the Machinery D...

Page 26: ...o Pianore LU ITALY Tel 39 0584 969422 0584 631087 Fax 39 0584 361088 E Mail info gsisrl net Gianneschi Pumps and Blowers Srl Via Luigi Gianneschi 55040 Capezzano Pianore LU ITALIA Tel 39 0584 969391 F...

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