GEM CleanStar C60 HPS Installation, Operating And Maintenance Instruction Download Page 21

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C60

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18 Fehlersuche / Störungsbehebung

Fehler

Möglicher Grund

Fehlerbehebung

Steuermedium entweicht bei

Steuerfunktion NC aus Anschluss 4* bzw.

bei Steuerfunktion NO aus Anschluss 2*

(siehe Kapitel 11.3 "Steuerfunktionen")

Kolbenlippenring undicht

Ventil austauschen

Steuermedium entweicht aus

Leckagebohrung*

(nur bei Steuerfunktion NC)

Unterer Spindellippenring undicht

Ventil austauschen

und Steuermedium auf

Verschmutzungen untersuchen

Betriebsmedium entweicht aus

Leckagebohrung*

Absperrmembrane defekt

Ventil austauschen

Ventil öffnet nicht bzw. nicht vollständig

Steuerdruck zu niedrig

(bei Steuerfunktion NC)

Ventil mit Steuerdruck laut

Datenblatt betreiben

Vorsteuerventil defekt

Vorsteuerventil prüfen und

austauschen

Steuermedium nicht angeschlossen

Steuermedium anschließen

Unterer Spindellippenring oder

Kolbenlippenring undicht

Ventil austauschen

Hubbegrenzung** nicht korrekt

eingestellt

Hubbegrenzung korrekt

einstellen

Antriebsfeder defekt

(bei Steuerfunktion NO)

Ventil austauschen

Ventil im Durchgang undicht

(schließt nicht bzw. nicht vollständig)

Betriebsdruck zu hoch

Ventil mit Betriebsdruck laut

Datenblatt betreiben

Steuerdruck zu niedrig

(bei Steuerfunktion NO und

bei Steuerfunktion DA)

Ventil mit Steuerdruck laut

Datenblatt betreiben

Fremdkörper zwischen

Absperrmembrane und Ventilkörpersteg Ventil austauschen
Ventilkörpersteg beschädigt

Ventil austauschen

Absperrmembrane defekt

Ventil austauschen

Antriebsfeder defekt

(bei Steuerfunktion NC)

Ventil austauschen

Verbindung Ventilkörper - Rohrleitung

undicht

Unsachgemäße Montage

Montage Ventilkörper in

Rohrleitung prüfen

Überwurfmuttern lose

Überwurfmuttern festziehen

Steuermedium entweicht aus

Sichthaube** (bei Steuerfunktion NO

und bei Steuerfunktion DA)

Oberer Spindellippenring undicht

Ventil austauschen

* siehe Kapitel 10 "Geräteaufbau"

** siehe Kapitel 11.5 "Einstellen der Hubbegrenzung"

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Page 1: ...2 Ultra Pure PVDF Diaphragm Valves 2 2 Way Valves 1 2 DN 15 GB INSTALLATION OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS Ultrareine PFA Membranventile HPW Durchgangsventile 1 4 1 1 4 DN 4 25 T Ventile 1 4 1...

Page 2: ...und Wartung auftreten k nnen die ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch seitens des hinzugezogenen Montagepersonals der Betreiber verantwortlich ist Inhaltsverzeichnis 1 Allg...

Page 3: ...ngsarbeiten bzw Reparaturen die nicht in der Einbau und Montageanleitung beschrieben sind d rfen nicht ohne vorherige Abstimmung mit dem Hersteller durchgef hrt werden GEFAHR Sicherheitsdatenbl tter b...

Page 4: ...en WARNUNG Membranventil nur bestimmungsgem einsetzen Sonst erlischt Herstellerhaftung und Gew hrleistungsanspruch G Das Membranventil ausschlie lich entsprechend den in der Vertragsdokumentation und...

Page 5: ...F llvolumen des Pneumatikantriebes von C60 HPW Antriebsgr e Steuerfunktion Code F llvolumen cm 1 Federkraft geschlossen 1 7 4 Federkraft ge ffnet 2 9 2 Beidseitig angesteuert geschlossen 3 9 2 Beidsei...

Page 6: ...77 16 20 158 11 06 3 Schlauch Rohr Flare Schwei stutzen Zoll 30 73 75 77 16 20 25 160 11 20 3 Rohr Schwei stutzen Zoll 30 16 25 175 12 25 3 1 Schlauch Flare Anschluss 73 75 77 20 25 170 11 90 3 Durchg...

Page 7: ...s 73 75 77 12 15 2 62 4 34 Schlauch Flare Space Saver 73 75 77 12 15 3 4 Schlauch Flare Anschluss 73 75 77 12 15 2 62 4 34 Schlauch Flare Anschluss 73 75 77 12 15 3 4 Schlauch Space Saver 73 75 77 12...

Page 8: ...0 8 0 9 0 1 0 0 1 1 0 1 2 0 1 3 0 1 4 0 1 5 0 1 2 3 4 5 6 7 15 30 45 60 75 90 105 Temperatur C Temperatur F Druck PSI Druck bar Hinweis f r den Gebrauch des Diagramms Das Temperatur Druck Diagramm ist...

Page 9: ...3 8 6 6 10 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 8 10 2 11 1 2 1 2 1 2 1 2 8 10 15 11 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 12 15 11 3 4 3 4 12 15 20 11 3 4 3 4 12 20 11 1 1 1 1 16 20 11 3 4 3 4 12 15 3 12 3 4 3...

Page 10: ...15 1 3 4 1 1 3 4 1 1 3 4 1 1 3 4 1 16 20 12 15 14 15 16 25 8 15 3 16 16 25 12 20 16 16 25 16 25 16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 16 20 16 20 16 1 1 4 1 2 1 1 4 1 1 4 1 2 1 1 4 20 25 8 10 16 1 1 4 3 4 1 1 4 1 1 4...

Page 11: ...1 3E High Flow Ausf hrung Antriebsgr e 21 2F Antriebsgr e 31 3F Antriebsgr e 21 mit ECTFE berwurfmutter 2EF Antriebsgr e 31 mit ECTFE berwurfmutter 3EF Bestimmung der Antriebsgr e siehe Techn Daten un...

Page 12: ...HPS Anschlussart Durchgangsrohr nur T Ventile 1 Code Schwei stutzen Zoll 30 Flare Anschluss mit CPFA berwurfmutter 73 Flare Anschluss mit PVDF berwurfmutter 75 Flare Anschluss mit PFA berwurfmutter 77...

Page 13: ...essers oder spitzen Gegenstandes nen Aufschlitzen der Plastikfolie vermeiden Kontaminationsgefahr Herabsetzung des Produkt Reinheitsgrads Kartonverpackung beinhaltet das eingeschwei te Membranventil V...

Page 14: ...st unter der R ckmeldenummer verschl sselt und kann bei GEM erfragt werden Das Produkt wurde in Deutschland hergestellt 10 Ger teaufbau A 1 Steuermedium anschluss 4 Steuermedium anschluss 2 Optische S...

Page 15: ...en dass Schub und Biegungskr fte sowie Vibrationen und Spannungen vom Ventilk rper ferngehalten werden G Ventil nur zwischen zueinander passenden fluchtenden Rohrleitungen montieren Richtung des Betri...

Page 16: ...h Montage des Sleeves Anleitung des Herstellers beachten www entegrisfluidhandling com Product aspx G 1905 2 PrimeLock Anschluss mit vorbereitetem Schlauch zusammen stecken 3 PrimeLock berwurfmutter a...

Page 17: ...uert DA 2 Steuermedium ffnen 4 Steuermedium Schlie en Anschl sse 2 4 siehe Bilder oben 11 5 Einstellen der Hubbegrenzung Mit der Hubbegrenzung wird der ffnungshub reduziert und somit eine vorgew hlte...

Page 18: ...hlossen werden Bei geschlossenem Ventil wird der ffnungshub reduziert und somit eine vorgew hlte Durchflussmenge eingestellt Das Handrad ist im Normalzustand arretiert Zum Bet tigen das Handrad nach o...

Page 19: ...aturen Gefahr von schwersten Verletzungen oder Tod G Nur an druckloser Anlage arbeiten VORSICHT Hei e Anlagenteile Verbrennungen G Nur an abgek hlter Anlage arbeiten VORSICHT G Wartungs und Instandhal...

Page 20: ...R cksendung nur mit vollst ndig ausgef llter R cksendeerkl rung Ansonsten erfolgt keine Gutschrift bzw keine Erledigung der Reparatur sondern eine kostenpflichtige Entsorgung Daten des Typenschilds i...

Page 21: ...ng undicht Ventil austauschen Hubbegrenzung nicht korrekt eingestellt Hubbegrenzung korrekt einstellen Antriebsfeder defekt bei Steuerfunktion NO Ventil austauschen Ventil im Durchgang undicht schlie...

Page 22: ...3 5 4 6 1 1 6 3 3 6 4 1 6 4 3 Ferner wird erkl rt dass die speziellen technischen Unterlagen gem Anhang VII Teil B erstellt wurden Es wird ausdr cklich erkl rt dass die unvollst ndige Maschine allen e...

Page 23: ...C60 Benannte Stelle T V Rheinland Berlin Brandenburg Nummer 0035 Zertifikat Nr 01 202 926 Q 02 0036 Angewandte Normen AD 2000 Konformit tsbewertungsverfahren Modul H Hinweis f r Armaturen mit einer Ne...

Page 24: ...servicing Local safety regulations which must be adhered to by the operator and by any additional installation personnel Contents 1 General information 24 2 General safety information 24 2 1 Informat...

Page 25: ...place of use G Observe the safety information G Use only in accordance with the specifications G Any servicing work and repairs not explained in the installation operating and maintenance instructions...

Page 26: ...WARNING Use the diaphragm valve only for the intended purpose Otherwise the manufacturer liability and guarantee will be void G Use the diaphragm valve only in accordance with the operating conditions...

Page 27: ...r volume of pneumatic actuator C60 HPW Actuator size Control function Code Actuator volume cm 1 Normally closed 1 7 4 Normally open 2 9 2 Double acting closed 3 9 2 Double acting open 3 7 4 2 Normally...

Page 28: ...be Space Saver Space Saver 73 75 77 16 20 158 11 06 3 Tube Pipe Flare Imp butt weld spigots 30 73 75 77 16 20 25 160 11 20 3 Pipe Imp butt weld spigots 30 16 25 175 12 25 3 1 Tube Flare connection 73...

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Page 30: ...1 5 8 1 7 6 1 9 4 2 1 2 2 3 0 2 4 8 2 6 6 2 8 4 3 0 2 2 0 1 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 1 0 0 1 1 0 1 2 0 1 3 0 1 4 0 1 5 0 1 2 3 4 5 6 7 15 30 45 60 75 90 105 Temperature C Temperature F...

Page 31: ...2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 8 10 2 11 1 2 1 2 1 2 1 2 8 10 15 11 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 12 15 11 3 4 3 4 12 15 20 11 3 4 3 4 12 20 11 1 1 1 1 16 20 11 3 4 3 4 12 15 3 12 3 4 3 4 12 15 20 12...

Page 32: ...3 4 1 1 3 4 1 1 3 4 1 16 20 12 15 14 15 16 25 8 15 3 16 16 25 12 20 16 16 25 16 25 16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 16 20 16 20 16 1 1 4 1 2 1 1 4 1 1 4 1 2 1 1 4 20 25 8 10 16 1 1 4 3 4 1 1 4 1 1 4 3 4 1 1 4 20...

Page 33: ...union nut 3EF For defining the actuator size see Techn Data and tables on pages 31 and 32 see designation 5 on title page of data sheet C60 HPW 1 only HPW version 2 only HPS version Body configuratio...

Page 34: ...lves 1 Code Imperial butt weld spigots 30 Flare connection with CPFA union nut 73 Flare connection with PVDF union nut 75 Flare connection with PFA union nut 77 also for space saver High Purity versio...

Page 35: ...pen the outer plastic bag Only open internal Nylon PE plastic bag in the cleanroom immediately prior to installation Contamination risk Reduces product purity 9 Functional description The GEM CleanSta...

Page 36: ...l are appropriate and compatible to handle the working medium G Check the suitability prior to the installation See chapter 6 Technical data 11 1 Installing the diaphragm valve WARNING The equipment i...

Page 37: ...of the diaphragm valve optional Installation 1 Ensure the suitability of the valve for each respective use The valve must be appropriate for the piping system operating conditions medium medium concen...

Page 38: ...1 Preparation of the tube by mounting the sleeve observe manufacturer s instructions www entegrisfluidhandling com Product aspx G 1905 2 Push together PrimeLock connection with prepared tube 3 Tighten...

Page 39: ...l medium close 3 Double acting DA 2 Control medium open 4 Control medium close For connectors 2 4 see pictures above 11 5 Setting the stroke limiter The stroke limiter is used to reduce the opening st...

Page 40: ...n be closed with the handwheel When the valve is closed the opening stroke is reduced and thus a preselected flow rate set In normal condition the handwheel is locked in place Pull the handwheel upwar...

Page 41: ...nd servicing WARNING The equipment is subject to pressure Risk of severe injury or death G Only work on depressurized plant CAUTION Hot plant components Risk of burns G Only work on plant that has coo...

Page 42: ...tion form from GEM G Returns must be made with a completed declaration of return If not completed GEM cannot process credits or repair work but will dispose of the goods at the operator s expense Ente...

Page 43: ...king Replace valve Stroke limiter incorrectly set Correctly adjust stroke limiter Actuator spring faulty for control function NO Replace valve Valve leaks downstream doesn t close or doesn t close ful...

Page 44: ...2 4 3 3 4 4 1 4 4 2 5 3 5 4 6 1 1 6 3 3 6 4 1 6 4 3 We also declare that the specific technical documentation has been compiled in accordance with part B of Annex VII We expressly declare that the par...

Page 45: ...otified body T V Rheinland Berlin Brandenburg Number 0035 Certificate no 01 202 926 Q 02 0036 Applied standards AD 2000 Conformity assessment procedure Module H Note for equipment with a nominal size...

Page 46: ...C60 46 48...

Page 47: ...C60 47 48...

Page 48: ...alten Subject to alteration 02 2021 88248917 GEM Gebr M ller Apparatebau GmbH Co KG Fritz M ller Str 6 8 D 74653 Ingelfingen Criesbach Telefon 49 0 7940 123 0 Telefax 49 0 7940 123 192 info gemue de w...

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