background image

NL

Pagina 30/44

2.8 ORGANISATORISCHE MAATREGELEN

• 

De vereiste persoonlijke beschermingsmiddelen worden verstrekt door de gebruikende

 partij.

• 

Alle veiligheidsvoorzieningen moet regelmatig worden gecontroleerd.

• 

In geval van zuurstoftekort of overmatige vervuiling is een ademhalingsapparaat vereist 

  dat onafhankelijk van de omringende atmosfeer functioneert (VBG 1).

2.9 SPECIALE BESCHERMENDE KLEDING

• 

Elke keer als het reduceerstation wordt opgestart, behoort alle veiligheidsuitrusting eerst 

  correct aangebracht te worden en in goede staat te verkeren.

• 

Beschermende apparaten en veiligheidsuitrusting mag alleen worden verwijderd nadat 

  het drukapparaat of het systeem buiten werking is gesteld en het drukapparaat is 

  beveiligd tegen opnieuw opstarten.

• 

Wanneer additionele onderdelen worden gebruikt, behoort de gebruikende partij ervoor te 

  zorgen dat de veiligheidsuitrusting correct is gemonteerd.

2.10 SYSTEEM BESTURING

• 

Voer nooit wijzigingen uit aan het programma!

• 

De regelaar mag alleen bediend worden door getraind personeel.

2.11 VEILIGHEIDSMAATREGELEN BIJ NORMAAL GEBRUIK

• 

Zorg er voor dat voordat het drukapparaat ingeschakeld wordt niemand in een gevaarlijke 

  situatie gebracht kan worden als gevolg van het opstarten van het drukapparaat.

• 

Controleer ten minste een keer per jaar het drukapparaat op lekkage en juiste werking 

  van veiligheidsvoorzieningen.

2.12 GEVAAR VAN ELEKTRICITEIT

• 

Werk aan elektrische componenten, displays en controle-eenheden mag alleen uitgevoerd

  worden door een geschoold elektricien.

• 

Controleer de elektrische uitrusting van het systeem regelmatig. Herstel onmiddellijk losse

  verbindingen en beschadigde kabels.

• 

De schakelkast en de elektrische units behoren gesloten te blijven. Toegang hiertoe is 

  uitsluitend voor geautoriseerd personeel met de hiervoor bedoelde sleutels of

 gereedschap

• 

Als er werkzaamheden moeten worden uitgevoerd op werkende onderdelen, behoort een 

  tweede persoon aanwezig zijn voor het uitschakelen van de hoofdschakelaar indien nodig.

2.13 HET GEVAAR VAN DE DRUK

• 

Secties van het systeem en de druklijnen die geopend moeten worden, behoren zonder 

  druk te zijn voordat reparatiewerkzaamheden mogen beginnen.

• 

Controleer regelmatig de fl exibele slangen. Vervang deze slangen regelmatig, ook zonder 

  dat veiligheidsrelevante gebreken worden gevonden.

• 

Externe invloeden zoals hoge temperaturen, warmtestraling, stoten en dergelijke kunnen 

  er toe leiden dat gascilinders of drukonderdelen van het systeem opwarmen of zelfs 

  kunnen barsten. Neem de juiste voorzorg en veiligheidsmaatregelen om dit te voorkomen.  

2.14 BIJZONDERE GEVAREN VAN NAAR BUITEN LEKKEN

• 

Wanneer er zeer gevaarlijke, gevaarlijke of licht gevaarlijke gassen worden gebruikt, kan dit,

  bij lekkage van het station, levensgevaarlijke situaties veroorzaken bij de gebruiker en/of 

 patiënt.

• 

Dit is de reden dat richtlijn 1999/45/EG en de verordening EG 1488/94, alsmede richtlijn 

  76/769/EEG en ongevallen instructies met informatie voor de arts op een geschikte en goed 

  bereikbare plaats beschikbaar moeten zijn.

• 

De bediener van het apparaat moet worden geïnformeerd over de bijzondere gevaren van 

  het gebruikte gas en van persoonlijke of andere beschermende maatregelen.

Summary of Contents for 34 Series

Page 1: ...MIT UMSCHALTUNG TYP 34 35 39 GAS SUPPLY PANEL TYPE 34 35 39 GASREDUCEERSTATION TYPE 34 35 39 BETRIEBSANLEITUNG INSTRUCTION FOR USE GEBRUIKSAANWIJZING Document Nr V000070 Date of issue 13 07 2012 Revis...

Page 2: ...h tung zu beachten 2 2 VERPFLICHTUNG DES BETREIBERS Der Betreiber verp ichtet sich nur Personen am Druckger t arbeiten zu lassen die mit den grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfall...

Page 3: ...R sten des Druckger tes Eigenm chtige bauliche Ver nderungen an dem Druckger t Eigenm chtiges Ver ndern der Flaschenanschl sse zur Verwendung anderer Gasarten der berschreitung der zul ssigen Eingang...

Page 4: ...angelanzeige nur von einer Elektro Fachkraft ausf hren lassen Die elektrische Ausr stung der Anlage regelm ig berpr fen Lose Verbindungen und besch digte Kabel sofort beseitigen Der Schaltschrank bzw...

Page 5: ...iedereinschalten sichern Hauptschalter abschlie en und Schl ssel abziehen Ein Warnschild gegen Wiedereinschalten anbringen Gel ste Schraubverbindungen auf festen Sitz kontrollieren Nach Beendigung der...

Page 6: ...mittee for Standardization EN 585 562 2 21 5 VDE RICHTLINIEN Verband Deutscher Elektrotechniker VDE 0100 0170 0190 2 21 6 DATENBL TTER Baureihe 100 200 330 und 500 LAGERUNG TRANSPORT Alle Teile m ssen...

Page 7: ...schaltpunkte liegen innerhalb einer notwendigen Druckdifferenz die erst eine automatische Umschaltung ohne Hilfsenergie erm glicht Bsp bei einem Hinterdruck von 12 bar wird eine Druckdifferenz von ca...

Page 8: ...8 7 5 4 2 1 3 6 2 1 4 7 8 BMD 500 35 5 ABB 1 1 Druckminderer 2 Vordruckmanometer 3 HD Manometer 4 Brauchgasventil 5 Sp lventil 6 Abblaseventil 7 Wendelleitung 8 Filter in Wendel 9 Fremdgassp lventil A...

Page 9: ...rfmutter der Ver schraubung bis zum Anschlag Die berwurfmutter wird zun chst mit der Hand dann mit einem Gabelschl ssel 1 Umdre hungen fest angezogen Abblaseventil und Sp lausgang werden soweit vorhan...

Page 10: ...r bzw das Entfernen feuchter Atmosph renluft die vor der Inbetriebnahme oder beim Flaschenwechsel in die Station eingedrungen sein kann das Freisp len der Armatur von giftigen korrosiven oder selbsten...

Page 11: ...Wendel ordnungsgem angeschlossen sind 2 Alle Ventile zu 3 Umschalthebel nach rechts 4 Flaschenventile rechts links langsam ffnen 5 Brauchgasventile rechts links langsam ffnen Der Umschalthebel zeigt i...

Page 12: ...auf die gegen berliegende linke Seite umgelegt Der Hinterdruck steigt dabei geringf gig an F r den Flaschenwechsel werden Flaschenventil und Brauchgasventil der rechten Seite geschlos sen Der Restdru...

Page 13: ...ew nscht sichergestellt werden kann Gegebenen falls Kontaktmanometer mit Signalkasten f r eine fr hzeitige Gasmangel Signalisierung verwenden 1 Umschalthebel auf die der auszutauschenden Flasche gegen...

Page 14: ...Abschlu eines Wartungsvertrages Bitte beachten Sie die Garantie und Lieferbedingungen des Herstellers sowie die Grundleg enden Sicherheitshinweise im zweiten Kapitel 8 2 BETRIEBSST RUNGEN Diese Druckm...

Page 15: ...apply at the operating location must be observed 2 2 OBLIGATION ON OPERATING AUTHORITY The operating authority undertakes to allow only such persons to work on the pressure device who are familiar wi...

Page 16: ...aneous or non original seals Insufficient monitoring of equipment screwed fittings and sealing parts which are subject to wear Repairs carried out incorrectly Temperature exceeds or falls below the te...

Page 17: ...If work must be carried out on live components a second person must be present to switch off the main switch if necessary 2 13 DANGER FROM PRESSURE Sections of the system and pressure lines which are...

Page 18: ...OR THE SYSTEM Do not make changes additions or alterations to the pressure device without written approval from the manufacturer Parts of the system which are not in perfect working order must be repl...

Page 19: ...N 585 562 2 21 5 DIN STANDARDS DIN 3380 DIN 2462 DIN 2403 DIN 12920 DIN 12925 DIN 8545 DIN 16006 2 21 6 VDE REGULATIONS German electricians association VDE 0100 0170 0190 2 21 7 DATA SHEETS Series 500...

Page 20: ...must be carried out in strict accordance with specifications 4 4 PRESSURE RANGE The back pressure ranges listed are least pressures i e gas supply is generally ensured at back pressures greater than t...

Page 21: ...separate plate as a unit specific marking 4 6 FLOW CHART Illustration 1 shows the ow chart for type 35 standard version with waste gas pipework 8 7 5 4 2 1 3 6 2 1 4 7 8 BMD 500 35 5 FIG 1 1 pressure...

Page 22: ...o a suitable safe location 5 2 1 MOUNTING THE CONNECTING SPIRAL TO THE STATION The stainless steel spiral pipe for connecting the station to the gas cylinder is always separate from the rest of the de...

Page 23: ...e 5 handwheel of valves at right angles to the pipe 3 Close the pressure regulator 1 by turning the handwheel anti clockwise 4 Open the purge gas inlet valve 9 5 Open the process gas inlet valve 4 6 O...

Page 24: ...ed slowly When the right hand cylinder is empty the pressure reducer switches automatically to the left hand cylinder The left hand cylinder is now providing the gas supply the back pressure decreases...

Page 25: ...ft hand cylinder Once it is empty automatic change over to the righthand cylinder ocurs Back pressure decreases slightly as a result The entire procedure can be repeated from the start once the change...

Page 26: ...e SHUT OFF Bei kurzzeitiger Unterbrechung der Gasentnahme gen gt das Schlie en des Brauchgasaus gangsventils Bei l ngerer Unterbrechung mu das Flaschenventil geschlossen werden Aus Sicherheitsgr nden...

Page 27: ...ase keep care to the national and european rules and laws referring to transports with dangerous goods Please add to each redelivery that completely fullfilled redelivery formular at the back cover TH...

Page 28: ...eidsvoorschriften moeten worden nageleefd door alle personen die werken aan de installatie Daarnaast moet de regels en voorschriften die van toepassing zijn op de operationele locatie in acht worden g...

Page 29: ...uit de handleiding met betrekking tot transport opslag montage in bedrijf neming bediening onderhoud en of uitrusting van het station Onbevoegde aanpassingen aan het stationdrukapparaat Eigenmachtige...

Page 30: ...or een geschoold elektricien Controleer de elektrische uitrusting van het systeem regelmatig Herstel onmiddellijk losse verbindingen en beschadigde kabels De schakelkast en de elektrische units behore...

Page 31: ...ten Voor aanvang van alle service onderhoud en reparatiewerkzaamheden behoort de bijbehorende apparatuur elektrisch te worden uitgeschakeld De hoofdschakelaar moet worden beveiligd tegen onbevoegd ops...

Page 32: ...1 27 TRR Technische normen voor pijpleidingen TRR 100 TRG Technische normen voor drukgassen TRG 100 101 102 103 104 250 253 254 256 280 310 311 360 370 TRGL Technische normen voor hoge druk gasleiding...

Page 33: ...as zuiverheid van 6 0 Gebruikte filters 10 m gaas in de schroef stoel 50 m gaas aan de voorkant van de ventie len 4 2 VERBINDINGEN Inlaat M14 x 1 5 m voor aansluiting op een cilinder spiraal Uitlaat N...

Page 34: ...niveau sluitdruk Pout drukregelaar unit en afdichtingmaterialen veiligheidsnotitie en acroniem gas type Het serienummer wordt weergegeven in barcode 128 en gedecodeerd op een afzonderlijke plaat als e...

Page 35: ...ing van de schroefverbinding raden wij u aan klemring schroefverbindingen te gebruiken die indien opgenomen in uw bestelling al zijn gemonteerd aan de uitgang Montage volgt door het inbrengen van de b...

Page 36: ...ker cilinderventiel 6 Open sluit het linker reinigingsventiel 7 Herhaal de zuiveringscyclus 10x Zuiver het gehele unit tijdens de eerste opstart via de service gasuitlaat 5 4 EXTERNE ZELFREINIGING TYP...

Page 37: ...rect zijn ge nstalleerd 2 Sluit alle ventielen 3 Zet de hendel van de omschakelaar naar rechts 4 Open L A N G Z A A M het linker rechter cilinderventiel 5 Open L A N G Z A A M het linker rechter servi...

Page 38: ...het service gasventiel aan de rechterkant gesloten zijn De restdruk wordt vrij gegeven door het openen en daarop sluiten van het reinigingsventiel De nieuwe cilinder is nu verbonden aan de unit De lin...

Page 39: ...inder aan Zie hoofdstuk 5 2 2 6 Gebruik indien nodig de zelfreinigingfunctie zie hoofdstuk 5 3 aan de kant van de nieuw geplaatste cilinder alvorens de inrichting weer in bedrijf te stellen 7 Open de...

Page 40: ...ngen van het gastoevoersysteem eenmaal per jaar gecontroleerd worden door de fabrikant Het is aan te bevelen een service contract voor dit doel af te sluiten Let op de garantie en leveringsvoorwaarden...

Page 41: ......

Page 42: ......

Page 43: ......

Page 44: ...oys more than 850 people GCE Group includes four business areas Cutting Welding Process Applications Medical and High Purity Today s product portfolio corresponds to a large variety of applications fr...

Reviews: