GPS 3000/4000 C
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5. ANOMALÍAS. CAUSAS PROBABLES. SOLUCIONES POSIBLES.
SÍNTOMA. ANOMALÍA
CAUSA PROBABLE.
SOLUCIÓN POSIBLE.
PROBLEMA GENERAL.
NO FUNCIONA NADA.
1. Observar que la tensión en la entrada de la máquina
existe; de no ser así hay que proceder a cambiar la toma.
Es conveniente observar si hay algún magnetotérmico
"saltado".
La máquina carece de tensión en alguno o
todos sus elementos vitales.
2. Comprobar los fusibles de la fuente de potencia situados
en el panel central. (Ver hoja de Repuestos)
3. Deben desmontarse los paneles de la máquina testeando
los puntos del esquema eléctrico lógicos para el caso.
SALTA LIMITADOR.
Calibre del interruptor magnetotérmico
bajo para el caso. Puede existir un cortocircui-
to que es el que provoca que dispare el limita-
dor.
Cambie el magnetotérmico por otro de mayor calibre. Es
importante que el interruptor magnetotérmico sea de una
curva característica tipo lenta. En el caso de que la instala-
ción eléctrica sea de potencia limitada debe probar la
realización del trabajo de soldadura a niveles de corriente
más bajos.
EL EQUIPO HACE "RUIDO"
Carcasa metálica suelta.
Revisar y atornillar la carcasa.
Conexiones eléctricas defectuosas.
Apretar correctamente las conexiones.
Ventilador dañado o mal sujetado.
Revisar ventilador.
CON INDICADOR VERDE LD1
ENCENDIDO EL EQUIPO NO
SUELDA
Sistema de protección activo. Piloto ámbar
"LD2" iluminado.
Equipo sobrecalentado, espere a que el equipo se enfríe.
Tensión de alimentación fuera del margen nominal. Cam-
bie de toma de alimentación.
SE QUEMA EL ELECTRODO EN
SOLDADURA TIG
Intensidad de soldadura excesiva para un
determinado electrodo.
Disminuir corriente de soldadura o cambiar el electrodo por
uno de mayor diámetro.
Utilización de polaridad inversa.
Colocar el electrodo al polo negativo.
Tipo de electrodo
Cambie el tipo de electrodo
Falta de gas de protección.
Regular a un caudal adecuado.
EXISTE UN CALENTAMIENTO
ANORMAL EN EL EQUIPO.
LA PROTECCIÓN TÉRMICA
ACTÚA RÁPIDAMENTE
El equipo esta situado de tal forma que se
impide una correcta ventilación.
Sitúe el equipo en una zona donde exista renovación de
aire.
El ventilador no actúa.
Reemplazar ventilador.
El equipo esta situado en un ambiente muy
cálido.
Evite un emplazamiento en donde la exposición al sol sea
directa.
Existe interiormente una conexión floja.
Revisar conexiones eléctricas de potencia.
MÁQUINA CONECTADA Y
CON LD1 ILUMINADO, AL
PULSAR NO REACCIONA
Fallo del interruptor de la pistola que no
realiza perfectamente el contacto.
Cambiar microinterruptor de la pistola.
AL DEJAR DE PULSAR, EL
GAS DE PROTECCIÓN SIGUE
FLUYENDO.
Existe una impureza en la cámara interior de
la electroválvula que impide que el émbolo de
ésta cierre completamente.
Desmonte y limpie la electroválvula.
El valor configurado de post-flujo es muy
elevado.
Corrija en el menú de configuración el valor del tiempo de
post-flujo TPS
AL FINALIZAR DE SOLDAR EL
HILO QUEDA PEGADO AL
TUBO DE CONTACTO DE LA
ANTORCHA
El valor configurado de burn-back es muy
elevado.
Corrija en el menú de configuración el valor de la correc-
ción de tiempo de burn-back TBB
AL FINALIZAR DE SOLDAR LA
LONGITUD FINAL DE HILO
ES MUY ELEVADA
El valor configurado de burn-back es muy
bajo.
Corrija en el menú de configuración el valor de la correc-
ción de tiempo de burn-back TBB
Se retira la antorcha de forma inmediata al
dejar de oprimir el pulsador de la antorcha.
El sistema de control de longitud final de hilo exige que no
se retire de forma inmediata la antorcha de soldadura al
dejar de oprimir el pulsador de la antorcha.
EL EQUIPO NO SUELDA
CORRECTAMENTE MIG/MAG.
“REGULA MAL”
Tensión efectiva de soldadura baja. Onda de
salida no correcta.
Comprobar que no existe un fallo de fase en la tensión de
alimentación.
Comprobar que los elementos eléctricos de contacto del
circuito de soldadura son correctos: Masa de soldadura,
superficies oxidadas o muy sucias. Tobera de contacto de
diámetro superior al del hilo...etc.
Testear el esquema eléctrico de la fuente de potencia.
Tensiones de entrada y salida al rectificador.
El diámetro de hilo utilizado no se correspon-
de con el programa seleccionado.
Verifique la utilización del diámetro apropiado y sustituya el
erróneo.
El hilo de soldadura tiene una resistencia
mecánica en su salida que impide que man-
tenga una velocidad uniforme.
Examine la pistola de soldadura. Sople el interior de esta
(sirga) con aire comprimido.
Selección de programa sinérgico equivocado.
Verifique criterios de selección de programa: material de
aporte, mezcla de gas y diámetro de hilo.
Consumibles mal ajustados o en estado dete-
riorado.
Resisar el ajuste de consumible y sustituir en caso de dete-
rioro.
Presión inapropiada del pomo de apriete en el
arrastre.
Ajuste la presión hasta que el problema desaparezca.
