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D-12 A, D-20 A, D-20 AR. Manuel d'Instructions

 

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CHAPITRE 5. ANOMALIES.  CAUSES PROBABLES. SOLUTIONS POSSIBLES.

 

 

 
SYMPTÔMES. ANOMALIES. 

 

 
CAUSE PROBABLE.

 

 
SOLUTION POSSIBLE. 

 

Pas de tension sur les composants de la 

machine. 

 

 

1.Vérifier la tension d'entrée de machine. S'il n'y en a 

pas, changer la prise. Vérifier si un 

magnétothermique n’a pas «sauté ».

 

 

2. Vérifier si le fusible L du dévidoir n'est pas ouvert.

 

 

PROBLEME GÉNÉRAL. 

RIEN NE FONCTIONNE. 

 

 

3.  Il faut démonter les panneaux de la machine en 

testant les points logiques du schéma électrique.

 

DÉCLENCHEMENT DU LIMITEUR. 

 

Calibre de l'interrupteur magnétothermique 

trop faible. Possibilité d’un court-circuit qui 

peut être à l’origine du déclenchement du 

limiteur.

 

   Changer le magnétothermique par un autre avec 

un plus grand calibre. Il est important que 

l'interrupteur  magnétothermique présente une 

courbe caractéristique de type lent. Si l’installation 

électrique a une puissance limitée, il faut tester la 

réalisation des opérations de soudage des niveaux 

de courant plus bas.

 

Problème de branchement source de 

puissance – dévidoir.  

 

Vérifier le branchement électrique entre la source de 

puissance et le dévidoir.  Le voyant lumineux du 

dévidoir doit être allumé. Vérifier le fusible du 

dévidoir.  Tester le circuit électrique du dévidoir.

 

 Erreur de l'interrupteur du galet qui ne fait 

pas bien contact.

 

Changer le microinterrupteur du pistolet.

 

AVEC LA MACHINE EST 

BRANCHÉE ET  LE VOYANT C 

ÉCLAIRÉ, IL N'Y A AUCUNE 

RÉACTION MÊME EN PRESSANT 

 

 Plaque électronique du dévidoir en panne. 

 

Remplacer la plaque électronique.

 

EN PRESSANT LE PISTOLET, 

MÊME SI LE FIL SORT, LE 

CONTACTEUR N'AGIT PAS 

ET/OU LE GAZ DE PROTECTION 

NE PASSE PAS.

 

La tension n'arrive pas au contacteur et/ou à 

l'électrovalve.

 

Il faut déterminer si le défaut provient de la plaque 

électronique ou s'il s'agit d'un défaut de branchement 

électrique. 

 

Vérifier si les bobines du contacteur et/ou de 

l'électrovalve sont ouvertes.

 

EN ARRÊTANT DE PRESSER, LE 

GAZ DE PROTECTION 

CONTINUE À PASSER 

 

Il y a des impuretés dans la chambre 

intérieure de l'électrovalve qui empêche que 

le piston de cette dernière se ferme 

complètement.

 

Démonter et nettoyer l'électrovalve.

 

EN FINISSANT DE SOUDER LE FIL 

RESTE COLLÉ AU TUBE DE 

CONTACT DE LA TORCHE.

 

Le contacteur a un grand retard dans 

l'ouverture.

 

Régler convenablement le potentiomètre de la 

longueur finale de fil existant dans  le dévidoir. 

 

Le contacteur a un petit retard dans 

l'ouverture.

 

Régler convenablement le potentiomètre de la 

longueur finale de fil existant dans  le dévidoir. 

 

EN FINISSANT DE SOUDER, LA 

LONGUEUR FINALE DE FIL EST 

TRÈS ÉLEVÉE.

 

La torche se retire immédiatement lorsqu’on 

lâche le contacteur de la torche.

 

Le système de contrôle de longueur finale de fil exige 

le fait que la torche de soudage ne soit pas retirée 

immédiatement en relâchant le contacteur de la 

torche.

 

Tension effective de soudage basse. Onde de 

sortie incorrecte.

 

Vérifier s'il n'y a pas de défaillance de phase dans la 

tension d'alimentation. 

Vérifier si les éléments électriques de contact du 

circuit de soudage sont corrects : masse de soudage, 

surfaces rouillées ou très sales, conduit de contact 

d'un diamètre supérieur à celui du fil, etc.

 

Tester le schéma électrique de la source de 

puissance: Tensions d'entrée et de sortie au 

redresseur. 

 

L'ÉQUIPEMENT NE SOUDE PAS 

CORRECTEMENT. 

 « IL RÈGLE MAL »

 

Le fil de soudage a une résistance 

mécanique à sa sortie qui empêche de 

maintenir une vitesse régulière.

 

Examiner  le pistolet de soudage. Souffler l'intérieur 

(cordelette) à l'air comprimé 

 

Réactance choisie basse.

 

Changer la prise de réactance H de la source de 

puissance à une valeur plus élevée. 

 

NOMBREUSES PROJECTIONS 

LORS DU PROCÉDÉ DE 

SOUDAGE.

 

Gaz de protection non adéquat.

 

Lors de la soudure des aciers normaux, nous 

conseillons l'utilisation d'un gaz mélange Ar-CO2.

 

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Page 12: ...rking mode In this mode the finger can be removed from the torch pushbutton when carrying out the welding operation To conclude the welding process the torch pushbutton must be pressed again releasing...

Page 13: ...e wire diameter we must consider a high reactance The direction of the torch movement and the position of the torch affect the quality of the welded seam You can consult a series of recommendations de...

Page 14: ...e Contactor or and solenoid valve It must be established whether the fault comes from the electronic board or if it is an electrical connection fault Check that the contactor coils or and solenoid val...

Page 15: ...device will have 500 V DC and will be applied to the following points of the circuit Intake rectifier Earth Ra 50 Mohms Outlet rectifier Earth Ra 50 Mohms Switch l2 Outlet rectifier Ra 50 Mohms Contro...

Page 16: ...also occur with those materials which have some kind of surface coating zinc plated galvanised etc Avoid inhaling the fumes given off in the process at all times Protect yourself from the fumes and m...

Page 17: ...s de 30 mm Contr le de vitesse de fil et tension de soudage Sources de puissance lectroniques Possibilit d int grer le dispositif de r frig ration Il peut tre pos sur n importe quelle source de puissa...

Page 18: ...R f 639 81 000 RALLONGE DE BRANCHEMENT C ble 50 mm2 20 mt R f 637 82 000 C ble 70 mm2 20 mt R f 638 82 000 C ble 70 mm2 20 mt R f 639 82 000 TORCHE DE SOUDAGE RECOMMAND E GM 36 R f 006308 GM 36 R f 0...

Page 19: ...oudage Mode de travail 4T Il permet de lib rer le doigt du bouton de la torche pour effectuer l op ration de soudage Pour finir le proc d de soudage il faut appuyer nouveau sur le bouton de la torche...

Page 20: ...du fil est grand plus il faut penser une r actance lev e Le sens de d placement de la torche et la position de cette derni re ont une influence sur la qualit du travail de soudage Le paragraphe 3 5 du...

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