background image

Rev. 11/14 

 

S/N: 1090 AND ABOVE  

PLEASE CONTACT GAGE BILT FOR ALL OTHER SERIAL NUMBERS. 

BLEEDING:

 

1.    

Ensure lever assy (724017) is removed from manifold-head assy (744306). 

Stand handle assy (704132) on floor, stretch tool hoses 

and head cylinder assy (704183) upward and lay flat on a table or bench. When bleeding tool always keep the head cylinder assy 
(704183) higher than the handle assy (704132). 

 

 

2.  Remove Button Head Cap Screw (402482) and Stat-o-seal (S572) from manifold-handle (744303) hole marked #3. Attach air 

bleeder assy (704153) to manifold-handle (744303) hole marked #3 in an upright position. 

 

3.  Connect the tool to air supply and cycle tool ten times holding the air actuator assy (704130) down for 2-3 seconds between 

cycles to remove any air from the tool.  

 

4.   Disconnect air supply. Remove air bleeder assy (704153) from manifold-handle (744303) and replace with button head cap screw  
      (402482) and stat-o-seal (S572) and torque 35-40 inch lbs. 

 

5.    Remove button head cap screw (402482) and stat-o-seal (S572) from hole marked #4 on manifold-head assy (744306) and attach 

air bleeder assy (704153) in an upright  position. 

 

 

6.  Connect air supply.  Cycle tool ten times removing any air bubbles. 

 

7.  Disconnect air supply. Remove air bleeder assy (704153) and replace button head cap screw (402482) and stat-o-seal (S572) on 

manifold-head assy (744306) and torque 35-40 inch lbs. 

 

8.    Connect air supply. Cycle tool ten times and check stroke of .540” (13.72mm) (see diagram below).  We recommend using dial 

calipers. With the air actuator assy (704130) released, check dimension (A). Holding air actuator assy (704130), check dimension 
(B). If stroke is not consistent within 1/64" (.0156”) repeat bleeding steps 5-6.

 

 

9.    

Re-attach lever assy (724017) to manifold-head assy (744306). 

 

FILLING:

 

1.  Put the piston rod wrench (704149) into the top of handle assy (704132), pushing down firmly until piston rod ass’y (704138) is completely in 

the down position. 

 

CAUTION: 

When forcing piston rod assembly downward, with head cylinder assy removed, hydraulic oil will eject forcibly from handle assy.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.    Fill oil passage and reservoir with Automatic Transmission oil Dexron III or equivalent. The reservoir is the area surrounding the 

power cylinder (751131). When looking at the top of the handle assy (704132) the oil passage is the hole that has a counter bore 
for o

=

 ring (S832). Do not overfill causing oil to go in air passage hole.

 

 

3.   Re-install o

=

 ring (S832), gasket (704129), button head cap screws (A-928) and manifold-handle (744303) to handle assy (704132),  keeping  

  hydraulic hose (A-336) towards plug (704313), located on handle assy (704132). Torque button head cap screws (A-928) to 40 inch lbs. 

 

4.  Push piston (704507) full forward. Install gasket (704129), o

=

 ring (S832) and socket head cap screws (400061 & 400066) on  

       manifold-head assy (744306). Assemble head cylinder assy (704183) to manifold-head assy (744306). Apply Loctite 242 to all 
       cap screws and torque socket head cap screws (400061 & 400066) to 40 inch lbs. 

 

5. 

Remove lever assy (724017) from manifold-head assy (744306). 

Coil tool hoses up on bench and lay handle assy (704132) down 

on side so that the hole marked #3 on the manifold-handle (744303) is to the top. Set manifold-head assy (744306) over a small 
bucket or can. Completely fill up fill bottle (745263).  

        

6.  Remove button head cap screw (402482) and stat-o-seal (S572) from manifold-handle (744303) hole #3 and manifold-head assy 

(744306) hole #4. Connect fill bottle (745263) to manifold-handle (744303) hole marked #3. 

 

 

7.    In one continuous squeeze force oil into manifold-handle (744303) until oil starts to flow from bleeder hole marked #4 on the  

 

      manifold-head assy (744306). While still squeezing the fill bottle (745263) use other hand to replace button head cap screw   

 

      (402482) and stat-o-seal (S572) on the manifold-head assy (744306). Torque 35-40 inch lbs. This may require two people.

 

 

  8.    Remove fill bottle (745163) and replace stat-o-seal (S572) and button head cap screw (402482) on manifold-head assy (744306)  

     and torque 35-40 inch lbs. 

 

FILLING & BLEEDING PROCEDURE:

 

NOTE: 

 

Air Bleeder Assy (704153) and fill bottles(745263) are required.

 

 

NOTE:

  

To replace a small amount of oil follow BLEEDING steps 5-6. 

 

WARNING:

 

Do not cycle tool without air bleeder assy (704153), or the button head cap screw (402482) and stat-o-seal (S572),  

   

 

 installed in tool head. Severe personal injury could result. 

 

CAUTION:

  

Before filling handle assy (704132), air piston assy (704121) should be all the way down.  

 

 

CAUTION: 

 

When forcing piston rod assy (704138) downward, with head cylinder assy (704183) removed, hydraulic oil will eject    

 

 

forcibly from handle assy (704132). 

 

WARNING:

 

Failure to follow these instructions carefully may result in severe personal injury 

 
 

IMPORTANT:

  

Be sure to use thread sealant on all hydraulic fittings, Loctite® 30534 or similar Teflon® infused pipe dope is  

 

 

 

recommended. 

CAUTION:

 

Teflon tape is an excellent thread sealer, however, if it is not properly applied, pieces of 

 

 

 

Teflon may enter the hydraulic system and cause malfunction or damage. Use 1 1/2  wraps of tape on each thread. 

 

 

 

Cut off all loose tape ends. Tighten until fitting feels snug and then go 1/2 to a full turn past  that point. 

CAUTION:

 

 

 

 

Over tightening can easily distort the threads.

 

 

 

 

* FILLING & BLEEDING VIDEO AVAILABLE AT:

 www.gagebilt.com/bleeding.htm

 

.740 (18.8mm)

'B'

.200 (5.1mm)

Summary of Contents for GB704

Page 1: ...A GAGE BILT Inc 44766 Centre Court 586 226 1500 Clinton Twp MI 48038 586 226 1505 Fax e mail solutions gagebilt com www gagebilt com GAGE BILT TOOLS ARE AVAILABLE WORLDWIDE S N 1090 AND ABOVE PLEASE...

Page 2: ...I or equivalent Setting stroke 540 13 72 mm Rated pull load 3 300 lbs 14 68 kN Noise level 81 5 dB A Vibration Tested No hazards found TABLE OF CONTENTS Description Page Warnings 3 Principle of Operat...

Page 3: ...ere personal injury may result WARNING It is required to use hearing protection A test was carried out in a simulated work environment where the background level was 73 2 dB A In this condition the ma...

Page 4: ...lic oil up and into the front side of the head cylinder assy causing the piston to move to the rear of the head cylinder assy The internal components of the attached nose assembly are also moving with...

Page 5: ...pping plug from Swivel A 249 and screw in your air fitting 2 Attach Deflector 200232 to rear of Head Cylinder Assy 704183 WARNING Rotate deflector away from operator and other persons working in the v...

Page 6: ...revent wear The tool will eventually lose some hydraulic oil Keep the hydraulic system full only use Dexron III or equivalent and free of air by using the air bleeder assy 704153 on a weekly basis Pro...

Page 7: ...36 towards plug 704313 located on handle assy 704132 Torque button head cap screws A 928 to 40 inch lbs 4 Push piston 704507 full forward Install gasket 704129 o ring S832 and socket head cap screws 4...

Page 8: ...or damaged Hole diameter should be 028 Clear and size or replace 3 NO OPERATION WHEN LEVER ASSEMBLY 724017 IS DEPRESSED a Tool seized due to mechanical failure or damaged parts 4 OIL LEAKAGE a DO NOT...

Page 9: ...plete set of o rings back up rings screws washers and gasket It is recommended that this service kit be kept available for spare parts 704214 STEM CATCHER BAG 704149 PISTON ROD WRENCH 704151 POWER CYL...

Page 10: ...ush against threaded end of piston 704507 to slide it out of head cylinder assy 704183 Be careful not to damage threads or cause burrs on polished piston 704507 surface The re assembly sequence is the...

Page 11: ...nserted into top of power cylinder 751131 To reassemble the handle assy 704132 reverse the above procedure being certain that all o rings are properly lubricated before installation Torque packing plu...

Page 12: ...will be evolved when this material undergoes combustion ACCIDENTAL RELEASE MEASURES Protective Measures Eliminate all sources of ignition in vicinity of spilled material Spill Management Stop the sour...

Page 13: ...715 40OS 1 3 16 6A 704A 16 6A 704 54RA 6A 715 40OS 1 8 32 GS8 704 16 GS8 704 54RA GS8 715 40OS 1 CHERRYMAX CHERRYMAX AB MBC LOCK CREATOR BACR15FR FP BACR15GF GK GAGE BILT CERTIFIES THE GB704 WILL INST...

Page 14: ...ty are reworked or subjected to any type of additional processing This warranty is void if Seller is not notified in writing of any rejections or defects within 6 months after the receipt of the mater...

Reviews: