manualshive.com logo in svg

Franklin Electric MONODRIVE UTILITY UT3W, Owner'S Manual

Share
Download
Franklin Electric MONODRIVE UTILITY UT3W Owner'S Manual Download Page 16

INSTALLATION AND SETUP
Electrical Installation

16

Electrical Installation

Wiring Guidelines

Follow the recommendations in this section to ensure best performance of the MonoDrive Utility 
and to avoid interference with other devices.

Cable Routing

Use the above diagram as a guide when routing wiring to the VFD.

1.

Mount the drive as close as possible to the service entrance panel. Wire directly to the service 
entrance. Do not connect to a sub-panel.

2.

Use a dedicated branch circuit for the drive. Refer to 

“Fuse/Circuit Breaker and Wire Sizing” on 

page

 

17

.

3.

Route motor wiring out of building as soon as possible. Separate input power and motor wir-
ing by at least 8 in. (20.3 cm). Refer to 

“Maximum Motor Cable Length” on page

 

17

. 

4. Cross over other branch circuits and facility wiring at a 90

 angle. If it is necessary to run wir-

ing in parallel, separate by at least 8 in. (20.3 cm).

All control wiring—sensors, switches, transducers, etc.—should be in a separate conduit routed 
individually, not parallel, from high voltage wiring. In addition, any shielded cables should be prop-
erly grounded.

Summary of Contents for MONODRIVE UTILITY UT3W

Page 1: ...MONODRIVEUTILITY Owner s Manual ...

Page 2: ...nd either express or implied To the fullest extent possible pursuant to applicable law Franklin Electric disclaims all warranties express or implied including but not limited to implied warranties of merchantability fitness for a particular purpose and non infringement of intellectual property rights or other violation of rights Franklin Electric does not warrant or make any representations regard...

Page 3: ...oltage Wiring Connections 19 Control Circuit Connections 21 Drive Configuration 22 Motor Type Selection 22 Pressure Input Selection DIP SW2 Position 1 22 Adjusting Pressure Setting 22 Drawdown Feature DIP SW2 Position 5 23 Performance Settings 24 System Response DIP SW2 Positions 2 4 24 Underload Sensitivity 24 Steady Flow Selection DIP SW3 Position 1 25 Tank Size and Bump Mode Adjustments 26 OPER...

Page 4: ...des 30 Symptom Based Troubleshooting 32 Periodic Maintenance 34 Fan Replacement 34 Screen Replacement 34 Firmware Updates 35 Firmware Version Readout 35 Firmware Update Procedure 36 SPECIFICATIONS 37 Common Specifications 37 Accessories 38 Applicable Standards 38 STANDARD LIMITED WARRANTY 39 ...

Page 5: ...eath or serious injury Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided could result in death or serious injury Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided could result in minor or moderate personal injury Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided could result in damage to equipment or other property High voltages capable of causing sever...

Page 6: ...onnected ALLOW 5 MINUTES FOR DANGEROUS INTERNAL VOLTAGE TO DISCHARGE BEFORE REMOVING COVER Risk of damage to drive or other equipment Install and wire product according to the instructions in thismanual Take protective measures against ESD Electrostatic Discharge before touching control boards during inspection installation orrepair This product is recommended for use with Franklin Electric 4 inch...

Page 7: ...ssure switch and control box Features Configuration Compatible with submersible pumps No programming required with easy DIP switch setup Pressure sensor included for ease of installation Additional input for optional transducer for more precise control Works with small pressure tanks or existing larger tanks Operation Three LED indicators for system status and troubleshooting 30 63 Hz frequency ra...

Page 8: ...le Applications Motor and pump HP are programmed through DIP switch settings Refer to Motor Horsepower Setting DIP SW1 Positions 1 5 on page 22 Model Part Number 230 V 3 Wire HP HP 1 HP 1 HP 2 HP MonoDrive Utility UT3W w Pressure Sensor 5870202203 ...

Page 9: ... further system upgrades are required However if the existing pump and motor have not been properly chosen or if the components of the well system are not in good working order the MonoDrive Utility cannot be used to correct the problem or extend the life of aging components Generator Sizing Basic generator sizing for the Franklin Electric MonoDrive Utility is 1 5 times the maximum input watts con...

Page 10: ...xterior of package for shipping damage If there is damage notify the shipping agent and your sales representative 2 Verify the part number and product ratings on the identification label are correct 3 Remove VFD from the box and check for damage 4 Remove the VFD cover and check part number current rating and nominal voltage on the sticker attached to the side of the VFD Make sure the electrical an...

Page 11: ... The selected motor application along with the control method s determines how the VFD should be connected Refer to Electrical Installation on page 16 for more information 6 The VFD can be quickly and easily programmed for most standard operations Refer to Drive Configuration on page 22 Advanced features or options may require additional adjustments to achieve the desired performance Refer to Perf...

Page 12: ...transducer Install in a vertical position 7 MonoDrive Utility VFD 8 Power Supply from Circuit Breaker Single phase 230 VAC 10 9 Power to Motor Single phase A tank tee is recommended for mounting the tank pressure sensor pressure gauge and pressure relief valve If a tank tee is not used the pressure sensor or pressure transducer should be within 6 feet 1 8 meters of the pressure tank to minimize pr...

Page 13: ...with a pressure gauge at the inflation valve and make any necessary adjustments Refer to the following recommendations for best performance Submersible Pump Applications Minimum Supply Pipe Sizes The minimum supply pipe inside diameter past the pressure sensor transducer should be selected to not exceed a maximum velocity of 8 feet per second 2 4 m s based on the flow rate of the system Pump Flow ...

Page 14: ... properly secured also applies to indoor installations Mount the drive on a surface or back plate no smaller than the outer dimensions of the enclo sure NEMA 3R enclosures are capable of withstanding downward directed rain only Protect from hose directed or sprayed water as well as blowing rain Failure to do so may result in controller failure Install away from direct sunlight or locations subject...

Page 15: ...ons in order to maintain the NEMA 3R rating The controller must be mounted at least 18 45 7 cm off the ground The drive is mounted using the hanging tab on the top side of the enclosure as well as two 2 additional mounting holes on the back side All three 3 screw hole locations should be used to ensure the drive is securely mounted IMPORTANT Do not drill holes in the drive ...

Page 16: ... a sub panel 2 Use a dedicated branch circuit for the drive Refer to Fuse Circuit Breaker and Wire Sizing on page 17 3 Route motor wiring out of building as soon as possible Separate input power and motor wir ing by at least 8 in 20 3 cm Refer to Maximum Motor Cable Length on page 17 4 Cross over other branch circuits and facility wiring at a 90 angle If it is necessary to run wir ing in parallel ...

Page 17: ...ntrol wiring parallel with high voltage wiring Do not install a magnetic contactor or disconnect in the motor circuit Do not run VFD wiring parallel with house or out building wiring Do not use aluminum wires for VFD connections Do not use with a Ground Fault Circuit Interrupter GFCI between breaker panel and motor All wiring must comply with the National Electrical Code and local codes Improper s...

Page 18: ... jacketed submersible motor cable is recommended All splices in the motor cable must be properly sealed with watertight shrink tubing Use extreme caution to avoid damaging or compromising the motor cable insulation during installation or service Conduit Locations and Sizing Use appropriate strain relief or conduit connectors 1 Incoming power supply Hole 0 88 in 22 2 mm Knockout 1 11 in 28 2 mm 2 P...

Page 19: ...talling or servicing equipment Connect the motor the VFD metal plumbing and all other metal near the motor or cable to the power supply ground terminal using wire no smaller than motor cable wires Install and wire in accordance with all applicable local and national electrical construction codes Risk of damage to drive or malfunction can occur Ensure that the system is properly grounded all the wa...

Page 20: ...low Lockout Tagout procedures 1 Feed the motor leads through the opening on the bottom right side of the drive and connect them to the terminal block positions marked Green Ground Wire RED YEL and BLK 2 Feed the input power leads through the larger opening on the bottom left side of the drive Connect 230 V wires to L1 L2 and These connectors accept wire sizes from 6 to 20 AWG and should be tighten...

Page 21: ...Sensor When using a standard pressure sensor locate the terminal labeled PRESSURE SENSOR PS Connect the sensor leads interchangeable to the two PS terminals Note A 10 foot 3 m section of sensor cable is provided It is possible to use similar 22 AWG low capacitance wire for distances up to 100 feet 30 m Longer cable lengths should not be used and can cause the drive to operate incorrectly Refer to ...

Page 22: ...ucer optional DIP SW2 Position 1 must be in the XDCR up position Adjusting Pressure Setting IMPORTANT Monitor pressure gauge during initial startup to ensure system does not over pressurize Pressure Sensor The sensor 1 is preset at the factory to 50 psi 3 4 bar but can be adjusted by the installer using the following procedure Remove the rubber end cap Using a 7 32 hex key 2 turn the adjusting scr...

Page 23: ... Drawdown Feature DIP SW2 Position 5 When using a pressure transducer an optional cut in pressure can be set to allow for more water to be drawn from the tank For example a system setpoint pressure of 50 PSI and a cut in pressure of 30 PSI would cause the drive to maintain system pressure at 50 PSI when running however when the system is idle the drive will not start the motor until the system pre...

Page 24: ...ault sensitivity does not cause false Underload trips If it becomes necessary to adjust the Underload trip level remove power and wait five minutes for the VFD to discharge Once the internal voltages have dissipated locate the Underload Potentiometer on the upper right corner of the User Interface Board Shallow Set If the pump is installed in an extremely shallow i e artesian well and the system c...

Page 25: ...be helpful After enabling this feature the installer should check flow and pressure changes for possible overshoot A larger pressure tank and or a wider margin between the regulated pressure and the pressure relief valve pressure may be required because the Steady Flow feature reduces the drive s reaction time to sudden changes in flow To activate the Steady Flow feature remove power and allow vol...

Page 26: ...t low or no flow If a smaller tank is being used and the system is shutting off as expected SW3 Position 3 may remain in the ST down position If a larger pressure tank is used or if the system is having difficulty shutting down at low or no flow place SW3 Position 3 in the LT up position to improve the ability of the system to shut off in low flow conditions Aggressive Bump DIP SW3 Position 4 In a...

Page 27: ...red on 2 Status Light A steady or flashing green light indicates drive status 3 Fault Light A steady or flashing red light indicates a system problem Specific fault codes are identified by a flash sequence Refer to Diagnostic Fault Codes on page 30 The following table shows the various light combinations that describe system status LED Running Idle Off Fault Transducer Fault Broken Pipe Invalid Co...

Page 28: ...cts that water is being used the drive starts and increases the motor speed slowly gradually increasing voltage resulting in a cooler motor and lower start up current compared to conventional water systems In those cases where the demand for water is small the system may cycle on and off at low speed Because of the soft start feature this will not harm the motor or the pressure sensor Motor Overlo...

Page 29: ...ow 5 minutes for internal voltage to dissipate 2 Remove the drive cover 3 Insert the USB device into the USB port on the lower left corner of the circuit board 4 Reinstall the drive cover before applying power to the drive 5 Apply power to the drive The firmware readout procedure will begin automatically NOTE If the USB device contains a MonoDrive Utility firmware file that is different than the f...

Page 30: ...rage above SFA Verify correct motor pump HP setting Remove and repair or replace as required x 4 Incorrectly wired Wrong resistance values on main and start Wrong resistance on DC test at start Check wiring check motor size and DIP switch setting adjust or repair as needed x 5 Open Circuit Loose connection Defective motor or drop cable Incorrect motor Open circuit reading on DC test at startup Che...

Page 31: ...uction Broken Pipe Drive runs at full power for 10 minutes without reaching pressure setpoint Broken pipe or large leak is detected in the system Large water draw such as a sprinkler system or filling a pool does not allow system to reach pressure setpoint Check system for large leak or broken pipe If the system contains a sprinkler system or is being used to fill a pool or cistern disable the Bro...

Page 32: ... frequency max with high amps check for hole in pipe If frequency max with erratic amps check pump operation dragging impellers This is not a drive problem check all connections disconnect power allow well to recover and retry Confirm max amps setting is set correctly Confirm Underload Sensitivity is set correctly Pressure Fluctua tions Poor Regu lation Pressure sensor placement and setting Pressu...

Page 33: ...High Pressure Pressure sensor setting Shorted sensor wire Adjust pressure sensor Remove sensor wire at Input Board if drive stops running wire may be shorted Remove sensor wire at Input Board if drive continues to run replace drive Verify condition of sensor wire and repair or replace if necessary Audible Noise Fan Drive Hydraulic Plumbing For excessive fan noise replace fan If fan noise is normal...

Page 34: ...nd pull away from the drive 3 Clear debris from the plastic screen frame and metal mesh screen 4 Reinstall the plastic screen frame Ensure the metal mesh screen is properly retained between the drive enclosure and plastic screen frame 5 Reinstall the center screw and tighten to 1 5 in lbs 0 17 Nm if previously installed Drive Cover Screen The drive cover screen is located inside the drive as part ...

Page 35: ...ee 3 LEDs will rapidly flash together to indicate that the readout procedure is start ing The Power LED top green will slowly flash at a rate of 1 flash second The number of flashes indicates the X value of the drive firmware version The Running LED middle green will slowly flash at a rate of 1 flash second The number of flashes indicates the Y value of the drive firmware version The Fault LED bot...

Page 36: ...he status of the firmware update procedure is displayed using the display LEDs on the unit as follows 6 When the update is complete remove power from the drive and wait 5 minutes for internal voltage to dissipate 7 Remove the drive cover 8 Remove the USB storage device 9 Reinstall the drive cover 10 Power on the drive The drive is updated and will operate normally NOTE If the update failed to comp...

Page 37: ...Out Single Phase 3 Wire Frequency Range 30 63 Hz Submersible Current max 13 2 A based on motor SFA Wire Gage Size s Refer to Maximum Motor Cable Length on page 17 Pressure Setting Factory Preset 50 psi 3 4 bar Adjustment Range Pressure Sensor 25 80 psi 1 7 5 5 bar Transducer 5 95 of transducer range Operating Conditions Temperature at 230 VAC input 13 F to 122 F 25 C to 50 C Relative Humidity 20 9...

Page 38: ... 4 224471901 224471902 Duplex Alternator Allows a water system to alternate between two parallel pumps controlled by separate drives 5850012000 Filter Input Output Dedicated filter box for MonoDrive Utility systems to help eliminate electrical interference 226115910 Filter Surge Capacitors Capacitor used on the service panel to help eliminate power interference 225199901 Lightning Arrestor Single ...

Page 39: ...ong an implied warranty lasts therefore the limitations and exclusions relating to the products may not apply b WITHOUT LIMITING THE GENERALITY OF THE EXCLUSIONS OF THIS LIMITED WARRANTY FRANKLIN SHALL NOT BE LIABLE TO THE PURCHASER OR ANY THIRD PARTY FOR ANY AND ALL i INCIDENTAL EXPENSES OR OTHER CHARGES COSTS EXPENSES INCLUDING COSTS OF INSPECTION TESTING STORAGE OR TRANSPORTATION OR ii DAMAGES ...

Page 40: ...Franklin Electric Technical Service Hotline 800 348 2420 9255 Coverdale Road Fort Wayne IN 46809 Tel 260 824 2900 Fax 260 824 2909 www franklinwater com Form 226115123 Rev 000 02 19 ...

Page 41: ...MONODRIVEUTILITY Manuel d utilisation ...

Page 42: ...urnie telle quelle sans garanties d aucune sorte expresses ou implicites Autant que possible et conformément aux lois en vigueur Franklin Electric décline toute garantie expresse ou implicite y compris mais sans s y limiter les garanties implicites de qualité marchande d adaptation à un usage particulier et de non violation des droits de propriété intellectuelle ou autres violations des droits Fra...

Page 43: ...tation 13 Installation physique 14 Montage du variateur 15 Installation électrique 16 Consignes pour le câblage 16 Connexions des câbles haute tension 19 Connexions du circuit de contrôle 21 Configuration du variateur 22 Sélection du type de moteur 22 Sélection de l entrée de pression DIP SW2 Position 1 22 Réglages de rendement 24 FONCTIONNEMENT 27 Fonctions de contrôle 27 Affichage du variateur 2...

Page 44: ...symptômes 33 Maintenance périodique 36 Remplacement du ventilateur 36 Remplacement du filtre 36 Mises à jour du micrologiciel 37 Procédure de lecture de la version du micrologiciel 37 Procédure de mise à jour du micrologiciel 38 SPÉCIFICATIONS 39 Spécifications communes 39 Accessoires 40 Normes en vigueur 40 GARANTIE LIMITÉE STANDARD 43 ...

Page 45: ...émontez pas et ne réparez pas l appareil si ces opérations ne sont pas décrites dans le présent manuel Le non respect des procédures d installation ou d utilisation et de tous les codes en vigueur peut entraîner les risques suivants Indique une situation dangereuse imminente qui si elle n est pas évitée entraînera la mort ou des blessures graves Indique une situation dangereuse potentielle qui si ...

Page 46: ...me Le non raccordement de la borne de mise à la terre au moteur au variateur à la plomberie métallique ou à toute autre pièce métallique près du moteur ou du câble avec un fil de diamètre égal ou supérieur à celui des fils d alimentation du moteur peut entraîner un choc électrique grave voire mortel N utilisez pas le moteur dans les zones de baignade Les condensateurs à l intérieur du variateur pe...

Page 47: ...ibles Aucune programmation nécessaire grâce à la configuration facile par com mutateurs DIP Capteur de pression inclus pour faciliter l installation Entrée supplémentaire pour transducteur facultatif pour un contrôle plus précis Fonctionne avec les petits réservoirs sous pression ou les grands réservoirs existants Fonctionnement Trois indicateurs DEL pour l état du système et le dépannage Plage de...

Page 48: ...ce en chevaux vapeur ch du moteur et de la pompe est programmée à partir des réglages des commutateurs DIP Consultez Sélection du type de moteur à la page 22 Modèle Référence 230 V 3 fils 1 2 ch 3 4 ch 1 ch 1 5 ch 2 ch MonoDrive Utility UT3W avec capteur de pression 5870202203 ...

Page 49: ...tème n est requise Toutefois silapompeetlemoteurexistantsn ontpasétéadéquatementchoisisousilescomposantsdu systèmedu puits ne fonctionnent pas bien le SubDrive Utility ne peut pas être utilisé pour corriger le problème ou pour prolonger la durée de vie des composants vieillissants Puissance du générateur La puissance de base du générateur pour le système MonoDrive Utility est de 1 5 fois la puissa...

Page 50: ...qu il n a pas été endommagé pendant l expédition S il est endommagé informez en le transporteur et votre représentant des ventes 2 Vérifiez que la référence et les valeurs nominales du produit figurant sur la plaque signalétique sont correctes 3 Retirez le VFD de la boîte et assurez vous qu il n est pas endommagé 4 Retirez le couvercle du VFD et vérifiez la référence le courant nominal et la tensi...

Page 51: ...y prend en charge plusieurs méthodes d automatisation du contrôle de la vitesse du moteur de la pompe Consultez Configuration du variateur à la page 22 pour les configurations de contrôle possibles 4 La fonction générale du système influence directement l emplacement et la méthode de montage du variateur de fréquence VFD Consultez Installation physique à la page 14 pour les consignes 5 L utilisati...

Page 52: ...ne position verticale 7 Variateur de fréquence VFD MonoDrive Utility 8 Alimentation du disjoncteur Monophasée 230 V CA 10 9 Alimentation vers le moteur Monophasée Un raccord en T est recommandé pour le montage du réservoir du transducteur de pression du manomètre et de la soupape de décompression Si vous n utilisez pas de raccord en T le transducteur ou le capteur de pression doit être à moins de ...

Page 53: ...manomètre au niveau de la soupape de gonflage et effectuez les réglages nécessaires Consultez les recommandations suivantes pour un meilleur rendement Applications à pompe submersible Dimensions minimales du tuyau d alimentation Le diamètre minimal du tuyau d alimentation passé le capteur transducteur de pression doit être sélectionné pour ne pas dépasser une vitesse maximale de 2 4 m s 8 pi s en ...

Page 54: ... le couvert doit être correctement fixé s applique aussi aux installations en intérieur Montez le variateur sur une surface ou une plaque de fixation dont la taille ne doit pas être inférieure aux dimensions extérieures du boîtier Les boîtiers NEMA 3R peuvent résister uniquement à la pluie tombant à la verticale Protégez les de l eau projetée par tuyau ou pulvérisée ainsi que de la pluie battante ...

Page 55: ... Le MonoDrive Utility doit être monté sur une surface ou une plaque de fixation dont la taille ne doit pas être inférieureauxdimensionsextérieuresdurégulateurafindeconserverlaclassificationNEMA 3R Lerégulateurdoit être monté à au moins 45 7 cm 18 po au dessus du sol Le variateur se monte à l aide de la languette de suspension au sommet du boîtier ainsi que de deux 2 orifices de montage supplémenta...

Page 56: ... un circuit de dérivation dédié pour le variateur Consultez Fusible disjoncteur et taille des fils à la page 17 3 Acheminez le câblage du moteur hors du bâtiment aussitôt que possible Séparez l alimentation d entrée et le câblage du moteur d au moins 20 3 cm 8 po Consultez Longueur maximale du câble du moteur à la page 18 4 Traversez les autres circuits de dérivation et le câblage de l installatio...

Page 57: ...des comportements imprévus N acheminez pas les fils d alimentation d entrée et du moteur dans le même conduit N acheminez pas les fils de moteur de plusieurs variateurs de fréquence VFD dans un conduit commun N acheminez pas le câblage de contrôle parallèlement au câblage haute tension N installez pas un contacteur magnétique ou un désaccouplement dans le circuit du moteur N acheminez pas le câbla...

Page 58: ...ommager ou compromettre l isolation du câble du moteur pendant son installation ou son entretien Emplacements et dimensions des conduits Utilisez des raccords de décharge de traction ou des raccords de conduit adaptés 1 Alimentation d entrée Orifice 22 2 mm 0 88 po 2 Alimentation de sortie vers le moteur Orifice 22 2 mm 0 88 po débouchure 28 2 mm 1 11 po 3 Entrée du câblage de contrôle transducteu...

Page 59: ...tes les autres parties métalliques près du moteur ou du câble à la borne de terre de l alimentation avec un fil dont la taille ne doit pas être inférieure à celle des fils du câble du moteur Installez et câblez conformément à tous les codes de construction électrique locaux et nationaux en vigueur Un risque de bris ou de dysfonctionnement du variateur peut survenir Assurez vous que le système est ...

Page 60: ...e 1 Faites passer les fils du moteur par l ouverture en bas à droite du variateur et connectez les aux posi tions marquées sur le bornier fil de terre vert rouge jaune et noir 2 Acheminez les fils de l alimentation d entrée dans la grande ouverture qui se trouve en bas à gauche du variateur Connectez les fils de 230 V à L1 L2 et Ces connecteurs peuvent recevoir des câbles dont la taille est compri...

Page 61: ...sion Lorsque vous utilisez un capteur de pression standard rechercher le bornier portant la mention PRESSURE SENSOR PS Connectez les fils du capteur interchangeables aux bornes PS Remarque Une section de câble de capteur de 3 m 10 pieds est fournie Vous pouvez utiliser un fil de calibre 22 AWG de faible capacité similaire pour des distances jusqu à 30 m 100 pieds N utilisez pas de câbles plus long...

Page 62: ...tion PS basse Si vous utilisez un transducteur de pression de 4 20 mA facultatif DIP SW1 Position 1 doit être en position XDCR haute Ajuster le réglage de pression IMPORTANT Surveillez le manomètre durant le démarrage initial pour vous assurer que le système n est pas trop pressurisé Capteur de pression Le capteur 1 est configuré en usine sur 3 4 bars 50 psi mais peut être ajusté par l installateu...

Page 63: ...0 80 96 120 160 85 85 102 127 170 90 90 108 135 180 95 95 114 142 190 Le point de consigne de pression doit être ajusté avec le variateur éteint Le nouveau réglage ne prendra effet qu après redémarrage du variateur REMARQUE Ce bouton est compatible uniquement avec un transducteur de pression de 4 20 mA Un transducteur de pression doit être installé dans le système et DIP SW2 Position 1 doit être à...

Page 64: ...urer que la sensibilité par défaut n entraîne pas de fausses erreurs de sous charge S il s avère nécessaire d ajuster le seuil de déclenchement de l erreur de sous charge coupez l alimentation et laissez le régulateur se décharger pendant cinq minutes Une fois la tension interne dissipée recherchez le potentiomètre de sous charge en haut à droite de la carte d interface utilisateur Réglage pour pu...

Page 65: ...s avoir activé cette fonction l installateur doit vérifier les changements de débit et de pression pour s assurer qu il n y a pas de dépassement Un réservoir pressurisé plus grand et ou une plus grande marge entre la pression régulée et la pression de la soupape de décompression peuvent être nécessaires car la fonction Débit constant réduit le temps de réaction du variateur aux changements de débi...

Page 66: ...our aider le système à s éteindre adéquatement avec un débit faible ou nul Si vous utilisez un réservoir plus petit et que le système s éteint comme prévu SW3 Position 3 peut rester à la position ST basse Si vous utilisez un réservoir pressurisé plus grand ou si le système a de la difficulté à s éteindre à débit faible ou nul mettez SW3 Position 3 à la position LT haute pour améliorer la capacité ...

Page 67: ...t vert continu ou clignotant indique l état du variateur 3 Voyant d erreur un voyant rouge continu ou clignotant indique un problème de système Les codes d erreur particuliers sont représentés par une séquence de clignotements Consultez Codes d erreur de diagnostic à la page 30 Le tableau suivant présente les différentes combinaisons de voyants qui décrivent le statut du système DEL Fonctionne men...

Page 68: ...moteur et augmente lentement sa vitesse en augmentant progressivement la tension ce qui permet d obtenir un moteur moins chaud et un courant de démarrage plus faible par rapport aux systèmes hydrauliques conventionnels Dans les cas où la demande en eau est faible le système peut s éteindre et se rallumer à faible vitesse Grâce à la fonction de démarrage progressif cela n endommage pas le moteur ni...

Page 69: ...er 2 Retirez le couvercle du variateur 3 Insérez le dispositif USB dans le port USB qui se trouve dans le coin inférieur gauche de la carte de circuit imprimé 4 Remettez le couvercle du variateur en place avant de le mettre sous tension 5 Mettez le variateur sous tension La procédure de lecture du micrologiciel commencera automatiquement REMARQUE Si le dispositif USB contient un fichier de microlo...

Page 70: ...evrait être de 190 260 V CA Vérifiez les connexions de l entrée d alimentation et corrigez ou resserrez les si nécessaire Corrigez la tension d entrée vérifiez le disjoncteur ou les fusibles communiquez avec le fournisseur d électricité x 3 Pompe bloquée Mauvais alignement du moteur et ou de la pompe Moteur et ou pompe ralenti e Matériaux abrasifs dans la pompe Courant supérieur au facteur de surc...

Page 71: ...tialisé le variateur et retiré les fils d alimentation du moteur remplacez le variateur x 7 Surchauffe du varia teur Température ambiante élevée Température interne élevée du variateur Lumière du soleil directe Obstruction de l aération Vérifiez s il y a des débris dans le filtre à air et nettoyez le au besoin Assurez vous que le ventilateur fonctionne adéquatement remplacez le au besoin La tempér...

Page 72: ...Si le système contient un gicleur ou est utilisé pour remplir un bassin ou une citerne désactivez la Détection des tuyaux cassé Consultez Protection contre les tuyaux cassés on page 28 Erreur du transduc teur DIP SW2 1 est mal réglé Le transducteur de pression est mal câblé Le signal du transducteur de pression est hors de la plage attendue Le transducteur de pression est déconnecté Le transducteu...

Page 73: ...facer l erreur et vérifiez la tension d entrée Si elle se répète remplacez le variateur Connexion de commutateur ou de câble lâche Aspiration d eau à l entrée de la pompe Si vous obtenez une fréquence maximale avec un courant faible vérifiez si une soupape est fermée ou si une soupape antiretour est bloquée Si vous obtenez une fréquence maximale avec un courant élevé vérifiez s il y a un trou dans...

Page 74: ...récharge jusqu à 85 Vérifiez que le système fait monter et maintient la pression Activez le déclenchement et ou le déclenchement dynamique Augmentez la fréquence minimale Fonctionne mais s arrête 1 7 Vérifiez le code d erreur et regardez la mesure corrective Regardez la description du code d erreur et corrigez Pression faible Réglage du capteur de pression puissance de la pompe Température élevée ...

Page 75: ...a mise à la terre et à l acheminement des fils Un filtre externe supplémentaire peut être nécessaire Fonctionnement intermittent du variateur ou de la pompe x 5 Circuit ouvert La sortie du moteur du variateur est câblée par le commutateur de pression de la pompe Câblez le variateur directement avec la pompe ou le moteur en contournant le commutateur de pression de la pompe Condition Affi chage Cau...

Page 76: ...le retirer du variateur 3 Nettoyez les débris se trouvant sur le cadre du filtre en plastique et le treillis métallique 4 Réinstallez le cadre du filtre en plastique Assurez vous que le treillis métallique est bien installé entre le boîtier du variateur et le cadre du filtre en plastique 5 Revissez la vis centrale et serrez la à 0 17 Nm 1 5 po lb si elle était installée Filtre du couvercle Le filt...

Page 77: ...clignoteront rapidement en même temps pour indiquer que la procédure de lecture commence La DEL de mise en marche haut verte clignotera lentement à une vitesse d un clignotement par seconde Le nombre de clignotements indique la valeur X de la version du micrologiciel du variateur La DEL de fonctionnement milieu verte clignotera lentement à une vitesse d un clignotement par seconde Le nombre de cli...

Page 78: ... de la procédure de mise à jour du micrologiciel est indiqué à l aide des DEL d affichage de l appareil de la manière suivante 6 Une fois la mise à jour terminée coupez l alimentation du variateur et attendez 5 minutes pour permettre à la tension interne de se dissiper 7 Retirez le couvercle du variateur 8 Retirez le dispositif de stockage USB 9 Remettez le couvercle du variateur en place 10 Mette...

Page 79: ...mum Phase de sortie Monophasé 3 fils Plage de fréquence 30 63 Hz submersible Courant max 13 2 A selon le facteur de surcharge ou SFA du moteur Calibre s de fil s Refer to Longueur maximale du câble du moteur à la page 18 Réglage de pression Prédéfini en usine 3 4 bars 50 psi Plage d ajustement Capteur de pression 1 7 5 5 bars 25 80 psi Transducteur 5 95 de plage du transducteur Conditions de servi...

Page 80: ...mm 3 4 po 224471901 224471902 Alternateur duplex Permet au système d eau d alterner entre deux pompes contrôlées par des variateurs séparés 5850012000 Filtre entrée sortie Boîtier de filtre dédié pour les systèmes SubDrive Utility qui élimine les interférences électriques 226115910 Filtre Condensateurs de surtension Condensateur utilisé sur le panneau d alimentation pour éliminer les interférences...

Page 81: ...REMARQUES Normes en vigueur 41 REMARQUES ...

Page 82: ...REMARQUES Normes en vigueur 42 REMARQUES ...

Page 83: ... durée pour une garantie implicite les limitations et exclusions en lien avec les produits peuvent donc ne pas s appliquer b SANS LIMITER LA PORTÉE GÉNÉRALE DES EXCLUSIONS DE LA PRÉSENTE GARANTIE LIMITÉE FRANKLIN DÉCLINE TOUTE RESPONSABILITÉ AUPRÈS DE L ACHETEUR OU D UN TIERS POUR i LES FRAIS ACCESSOIRES OU AUTRES FRAIS COÛTS ET DÉPENSES Y COMPRIS LES FRAIS D INSPECTION D ESSAI D ENTREPOSAGE OU DE...

Page 84: ...ectric Ligne directe de l assistance technique 1 800 348 2420 9255 Coverdale Road Fort Wayne IN 46809 États Unis Tél 1 260 824 2900 Télécopie 1 260 824 2909 www franklinwater com Formulaire 226115123 Rév 000 02 19 ...

Page 85: ...MONODRIVEUTILITY Manual del propietario ...

Page 86: ...publicación se ofrece tal como está sin garantías de ningún tipo explícitas o implícitas En la mayor medida posible conforme a las leyes aplicables Franklin Electric se desliga de toda garantía explícita o implícita incluidas entre otras las garantías implícitas de comerciabilidad adecuación a un uso particular y no violación de derechos de propiedad intelectual u otras violaciones de derechos Fra...

Page 87: ...ción física 14 Montaje del variador 15 Instalación eléctrica 16 Directrices para el cableado 16 Conexiones del cableado de alto voltaje 19 Conexiones del circuito de control 21 Configuración del variador 22 Selección del tipo de motor 22 Selección de entrada de presión DIP SW2 Posición 1 22 Configuraciones de desempeño 24 FUNCIONAMIENTO 27 Funciones de control 27 Pantalla del variador 27 Funciones...

Page 88: ...e problemas según síntomas 33 Mantenimiento periódico 36 Reemplazo del ventilador 36 Reemplazo del filtro 36 Actualizaciones del firmware 37 Lectura de la versión del firmware 37 Procedimiento de actualización del firmware 38 ESPECIFICACIONES 39 Especificaciones comunes 39 Accesorios 40 Estándares aplicables 40 GARANTÍA LIMITADA ESTÁNDAR 43 ...

Page 89: ...eligrosa que de no evitarse puede provocar una muerte o lesiones graves Indica una situación potencialmente peligrosa que de no evitarse puede provocar lesiones menores o moderadas Indica una situación potencialmente peligrosa que de no evitarse puede provocar daños al equipo u otros bienes Esta unidad tiene voltajes elevados que son capaces de provocar lesiones graves o muerte por descarga eléctr...

Page 90: ...r desconectado la energía ESPERE 5 MINUTOS PARA QUE EL VOLTAJE INTERNO PELIGROSO SE DISIPE ANTES DE QUITAR LA CUBIERTA Riesgo de daños al variador u otros equipos Instale y cablee el producto conforme a las instruc ciones en estemanual Tome medidas de protección contra ESD descargas electrostáticas antes de tocar los tableros de control durante su inspección instalación o reparación Use este produ...

Page 91: ... presión Características Configuración Compatible con las bombas sumergibles No requiere programación gracias a la simple configuración del interruptor DIP Sensor de presión incluido para fácil instalación Entrada adicional para transductor opcional ofrece un control mas preciso Sirve para tanques de presión pequeños o tanques existentes más grandes Funcionamiento Tres luces LED que indican el est...

Page 92: ...rgibles Los HP del motor y de la bomba se programan a través de los parámetros del interruptor DIP Consulte Selección del tipo de motor on page 22 Modelo Número de pieza 230 V 2 Wire 1 2 HP 3 4 HP 1 HP 1 5 HP 2 HP MonoDrive Utility UT3W c sensor de presión 5870202203 ...

Page 93: ...erán necesarias otras mejoras del sistema Sin embargo si la bomba y el motor existentes no se eligieron correctamente o si los componentes del sistema de pozo no están en buenas condiciones de operación no se podrá usar el modelo SubDrive Utility para corregir el problema o ampliar la vida útil de los componentes envejecidos Tamaño del generador El tamaño básico del generador para el sistema SubDr...

Page 94: ... durante el envío Si hubiere daños notifique a la agente de transporte y a su representante de ventas 2 Verifique que el número de pieza y las capacidades nominales del producto en la etiqueta de identificación sean los correctos 3 Retire el VFD de la caja y controle que no esté dañado 4 Quite la cubierta del VFD y compruebe el número de pieza la capacidad de corriente y el voltaje nominal en la p...

Page 95: ...peño en la página 24 3 El MonoDrive Utility soporta varios métodos para automatizar el control de velocidad del motor de la bomba Consulte Configuración del variador en la página 22 fpara saber las configuraciones posibles de control 4 La función general del sistema afecta directamente al lugar y el modo de montaje del VFD Consulte Instalación física en la página 14 para obtener directrices 5 La a...

Page 96: ...r Instálelo en posición vertical 7 VFD MonoDrive Utility 8 Suministro de energía desde el disyuntor Monofásica 230 VCA 10 9 Alimentación al motor Monofásica Se recomienda usar una conexión en T para montar el tanque el transductor de presión el manómetro y la válvula de alivio de presión Si no se utiliza una conexión en T para tanques el transductor o el sensor de presión deben situarse a menos de...

Page 97: ...e una medición con un manómetro en la válvula de inflado y efectúe los ajustes que sean necesarios Consulte las recomendaciones que aparecen a continuación para lograr el mejor desempeño Aplicaciones con bomba sumergible Tamaño mínimo de las tuberías de suministro El diámetro mínimo de la tubería de suministro pasado el sensor transductor de presión debe seleccionarse en forma tal que no se supere...

Page 98: ...vertical con el extremo para el cableado orientado hacia abajo y la cubierta se debe sujetar de manera adecuada también aplica a instalaciones en interiores Monte el variador sobre la superficie o una placa de apoyo que no sea más pequeña que las dimensiones externas del gabinete Los gabinetes NEMA 3R pueden soportar únicamente lluvia que caiga en forma vertical Protéjalos de agua rociada o de man...

Page 99: ...Montaje del variador El MonoDrive Utility se debería montar sobre una superficie o una placa de apoyo que no sea más pequeña que las dimensiones externas del controlador para mantener la clasificación NEMA 3R El controlador se debe montar al menos a 18 45 7 cm del piso El variador está montado con la lengüeta colgante sobre la parte superior del gabinete además de dos 2 orificios de montaje adicio...

Page 100: ... para el variador Consulte Fusible Disyuntor y tamaño de los cables en la página 17 3 Tienda los cables del motor fuera del edificio lo antes posible Separe el cableado de la potencia de entrada y el cableado del motor al menos 8 in 20 3 cm Consulte Longitud máxima del cable del motor en la página 18 4 Entrecruce otros circuitos derivados y cableados de las instalaciones con un ángulo de 90 Si fue...

Page 101: ...bles de control pueden ocasionar comportamientos inesperados No coloque el cableado de la potencia de entrada y el cableado del motor en un mismo conducto No coloque los cables del motor provenientes de varios VFD en un mismo conducto No coloque los cables de control en paralelo a los cables de alto voltaje No instale un contactor magnético o un interruptor en el circuito del motor No coloque los ...

Page 102: ...mprometer el aislamiento del cable del motor durante la instalación o el mantenimiento Ubicación y tamaño de los conductos Use los conductos eléctricos o prensacables adecuados 1 Suministro de energía entrante Orificio 0 88 in 22 2 mm 2 Salida de potencia hacia el motor Orificio 0 88 in 22 2 mm Abertura 1 11 in 28 2 mm 3 Entada del cableado de control transductor sensor Orificio 0 5 in 12 7 mm Mod...

Page 103: ...e Utility las tuberías metálicas y el resto de los materiales cercanos al motor o los cables a la terminal de conexión a tierra del suministro de energía utilizando un alambre que no sea menor a los alambres del cable del motor Realice la instalación y el cableado conforme a todos los códigos aplicables de construcción eléctrica nacionales y locales Pueden producirse riesgos de daños al variador o...

Page 104: ...bles conectores del motor por la abertura en la parte inferior derecha del variador y conéctelos a las posiciones señaladas del bloque terminal cable de conexión a tierra verde como RED YEL y BLK 2 Pase los cables de alimentación de entrada por el orificio más grande ubicado en el costado inferior izquierdo del variador Conecte los cables de 230 V a L1 L2 y Estos conectores son compatibles con cab...

Page 105: ... se use un sensor de presión estándar encuentre la terminal etiquetada PRESSURE SENSOR PS Conecte los cables conectores del sensor que son intercambiables a las terminales PS Nota Se proporciona una sección de cable del sensor de 10 pies 3 m Para distancias superiores a los 100 pies 30 m se puede usar un cable similar de baja capacitancia de 22 AWG No se deben usar cables de mayor longitud los cua...

Page 106: ...e utiliza un sensor de presión incluido el DIP SW2 Posición 1 debe estar en la posición PS abajo Si se utiliza un transductor de presión de 4 20 mA opcional el DIP SW1 Posición 1 debe estar en la posición XDCR arriba Ajuste del valor de presión IMPORTANTE Monitoree el manómetro durante el arranque inicial para asegurarse de que el sistema no sufra una presión excesiva Sensor de presión El sensor 1...

Page 107: ...120 160 85 85 102 127 170 90 90 108 135 180 95 95 114 142 190 El valor de presión se debe ajustar con el variador apagado La nueva configuración no tendrá efecto hasta que se desconecte y conecte la alimentación del variador NOTA Esta perilla solo es compatible con el transductor de presión de 4 20 mA Se debe instalar un transductor de presión en el sistema y el DIP SW2 Posición 1 debe estar en la...

Page 108: ...gurarse de que la sensibilidad predeterminada no provoque desconexiones falsas por baja carga Si fuera necesario ajustar el nivel de desconexión por baja carga desactive la fuente de alimentación y espere 5 minutos para que el controlador se descargue Una vez que se hayan disipado los voltajes internos encuentre el Potenciómetro de baja carga en la esquina superior derecha de la Placa de interfaz ...

Page 109: ...ujo constante Después de activar esa función el instalador debe revisar los cambios de flujo y de presión para detectar posibles acumulaciones Podrá ser necesario un tanque de presión más grande o un mayor margen entre la presión regulada y la presión de la válvula de alivio de presión ya que la función Flujo constante reduce el tiempo de reacción del variador a cambios repentinos en el flujo Para...

Page 110: ...o el flujo sea bajo o inexistente Si se utiliza un tanque más pequeño y el sistema se apaga como se espera el SW3 Posición 3 puede permanecer en la posición ST abajo Si se utiliza un tanque de presión más grande o si el sistema tiene dificultades para apagarse cuando el flujo es bajo o inexistente coloque el SW3 Posición 3 en la posición LT arriba para mejorar la capacidad de que el sistema se apa...

Page 111: ... parpadeante indica el estado del variador 3 Luz de falla Una luz roja fija o parpadeante indica un problema en el sistema Los códigos de falla específicos se identifican mediante la secuencia del parpadeo Consulte Códigos de fallas de diag nóstico en la página 30 La tabla que aparece a continuación muestra las distintas combinaciones de luces que describen el estado del sistema LED En funcio nami...

Page 112: ...nta la velocidad del motor lentamente incrementando en forma gradual el voltaje lo que resulta en un motor más refrigerado y en una menor corriente de arranque comparado con los sistemas de suministro de agua convencionales En aquellos casos donde la demanda de agua sea pequeña el sistema puede encenderse y apagarse a baja velocidad Gracias a la función de arranque suave esto no dañará el motor ni...

Page 113: ... cubierta del variador 3 Inserte el dispositivo USB en el puerto USB ubicado en la esquina inferior izquierda de la placa de circuitos 4 Vuelva a instalar la cubierta del variador antes de conectar la fuente de alimentación al variador 5 Conecte la fuente de alimentación al variador El procedimiento de lectura del firmware comenzará en forma automática NOTA Si el dispositivo USB contiene un archiv...

Page 114: ...e entrante en la línea Para 230 VCA la línea debe tener 190 260 VCA Revise las conexiones de potencia de entrada y corrija o ajuste según corresponda Corrija el voltaje entrante Revise el disyuntor o los fusibles comuníquese con la compañía eléctrica x 3 Bomba trabada Motor o bomba desalineados Motor o bomba lentos Sustancias abrasivas en la bomba Amperaje superior al SFA Verifique que la configur...

Page 115: ...resente después de reconfigurar el variador y quitar los contactores del motor reemplace el variador x 7 Variador sobrecalentado Alta temperatura ambiente Temperatura interna alta del variador Luz solar directa Obstrucción del flujo de aire Revise si hay residuos en el filtro de aire y límpielo según sea necesario Compruebe que el ventilador funcione correctamente y reemplácelo según sea necesario...

Page 116: ...istema incluye un sistema de aspersión o se utiliza para llenar una o una cisterna desactive la Detección de tubería rota Consulte Protección contra tuberías rotas on page 28 Falla del transductor El DIP SW2 1 está configurado de manera incorrecta El transductor de presión está mal cableado La señal del transductor de presión está fuera del rango esperado El transductor de presión está desconectad...

Page 117: ... alimentación para limpiar la falla y verificar el voltaje de entrada Si se repite reemplace el variador Interruptor o conexión de cable suelto El sistema traga agua en la entrada de la bomba Si se llega a la frecuencia máxima con amperes bajos revise si la válvula está cerrada o si la válvula de retención está atorada Si se llega a la frecuencia máxima con amperes altos revise si la tubería está ...

Page 118: ...rga previa hasta el 85 Verifique que el sistema genere presión y la sostenga Active la función de sacudida o sacudida agresiva Incremente la frecuencia mínima Funciona pero anda a los saltos 1 7 Revise el código de falla y consulte la acción correctiva Avance con la descripción del código de falla y su solución Presión baja Configuración del sensor de presión tamaño de la bomba Alta temperatura Aj...

Page 119: ...conexión a tierra y tendido de cables Podría ser necesario contar con un filtro externo adicional Funcionamiento intermitente del variador o la bomba x 5 Circuito abierto La salida del motor del variador está cableada a través del interruptor de presión de la bomba Cablee el variador directamente a la bomba el motor omitiendo la conexión al interruptor de presión de la bomba Estado Pre sentar Posi...

Page 120: ... y aléjelos del variador 3 Limpie los residuos del marco de plástico y de la malla metálica del filtro 4 Vuelva a instalar el marco de plástico del filtro Asegúrese de que la malla metálica esté sujeta correctamente entre el gabinete del variador y el marco de plástico del filtro 5 Vuelva a instalar el tornillo central y ajústelo a 1 5 in lb 0 17 Nm si estaba instalado previamente Filtro de la tap...

Page 121: ...s tres 3 luces LED parpadearán juntas rápidamente para indicar que está comenzando el procedimiento de lectura La luz LED de alimentación arriba verde parpadeará lentamente a una velocidad de 1 parpadeo por segundo La cantidad de parpadeos indicará el valor X de la versión del firmware del variador La luz LED Running intermedia verde parpadeará lentamente a una velocidad de 1 parpadeo por segundo ...

Page 122: ...dicará mediante las luces LED de la pantalla de la unidad del siguiente modo 6 Cuando se haya completado la actualización desconecte la fuente de alimentación del variador y espere 5 minutos para que el voltaje interno se disipe 7 Quite la cubierta del variador 8 Quite el dispositivo de almacenamiento USB 9 Vuelva a instalar la cubierta del variador 10 Conecte la fuente de alimentación El variador...

Page 123: ...l motor Voltaje 230 VCA máximo Fase de salida Monofásica 3 hilos Rango de frecuencia 30 63 Hz sumergible Corriente máx 13 2 A en función de los SFA del motor Calibres del alambre Refer to Longitud máxima del cable del motor en la página 18 Valor de presión Predeterminado de fábrica 50 psi 3 4 bar Rango de ajuste Sensor de presión 25 80 psi 1 7 5 5 bar Transductor rango del transductor de 5 95 Cond...

Page 124: ... doble Permite que un sistema de suministro de agua alterne entre dos bombas paralelas controladas por variadores independientes 5850012000 Filtro entrada salida Una cámara de filtración exclusiva para sistemas SubDrive Utility que ayuda a eliminar interferencias eléctricas 226115910 Filtro capacitores contra sobretensión Capacitor que se usa en el panel de servicio como ayuda para eliminar interf...

Page 125: ...NOTAS Estándares aplicables 41 NOTAS ...

Page 126: ...NOTAS Estándares aplicables 42 NOTAS ...

Page 127: ...s estados no permiten limitaciones sobre la duración de las garantías implícitas por lo tanto es posible que las limitaciones y las exclusiones relacionadas a los productos no apliquen b SIN LIMITAR LA GENERALIDAD DE LAS EXCLUSIONES DE ESTA GARANTÍA LIMITADA FRANKLIN NO SERÁ RESPONSABLE ANTE EL COMPRADOR O ANTE TERCERAS PARTES POR TODOS Y CADA UNO DE i LOS GASTOS INCIDENTALES U OTROS CARGOS COSTOS...

Page 128: ...Franklin Electric Línea directa del servicio técnico 1 800 348 2420 9255 Coverdale Road Fort Wayne IN 46809 Tel 260 824 2900 Fax 260 824 2909 www franklinwater com Formulario 226115123 Rev 000 02 19 ...

Reviews:

No comments

Brands by name

Popular brands

Load more brands