Festo OVEM LK Series Operating Instructions Manual Download Page 42

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OVEM-…-LK

Festo – OVEM-…-LK – 1602NH Deutsch

12.2.3

SHOW-Modus

–

Anzeige der aktuellen Einstellungen

–

Anzeige und Löschen der minimalen und maximalen Druckwerte

–

Anzeige und Löschen der minimalen und maximalen Belüftungs- und Evakuierungszeit

–

Anzeige der Diagnosemeldungen

Fig. 14

Menüstruktur SHOW-Modus im SIO-Modus

Summary of Contents for OVEM LK Series

Page 1: ...de Bedienungsan leitung en Operating instructions 8058875 1602NH 8058876 Vakuumsaugdüse Vacuum generator OVEM LK ...

Page 2: ... Qualifikation gemäß dieser Bedienungsanleitung durchgeführt werden Installation and commissioning may only be per formed in accordance with these instructions by technicians with appropriate qualifications Warnung Warning Vorsicht Caution Hinweis Note Deutsch Vakuumsaugdüse OVEM LK 3 English Vacuum generator OVEM LK 45 ...

Page 3: ...funktion 10 3 5 Überwachung und Diagnose 10 3 6 Messgrößen 11 3 7 Teach Funktion Teach In 12 3 8 Datenspeicherung Data Storage 13 3 9 Blockparametrierung 13 4 Parameterbeschreibung 14 4 1 Allgemeine Angaben IO Link 14 4 2 Identifikation Parameter 14 4 3 Prozessdaten Process data 15 4 4 Smart Sensor Profil Parameter Smart Sensor Profile Parameters 16 4 5 Geräteparameter Device Parameters 19 4 6 Übe...

Page 4: ...ode aktivieren 31 8 Fehlermeldungen und Störungsbeseitigung 32 8 1 Statusmeldungen 32 8 2 Diagnosestufen 32 8 3 Fehlermeldungen und Fehlercodes 33 8 4 Störungen 34 9 Ausbau 35 10 Wartung und Pflege 35 11 Technische Daten 36 12 Anhang 38 12 1 Grafische Anzeige und LCD Anzeigen 38 12 2 Betriebszustände und Menüstruktur 41 12 2 1 Bedeutung der Symbole zur Darstellung der Menüstruktur 41 12 2 2 RUN Mo...

Page 5: ...igung der Magnetventile 4 Druckluftanschluss 1 5 Abluftanschluss Schalldämpfer 3 6 Vakuumanschluss 2 7 Gehäuse mit Befestigungsbohrungen 8 Schieber zum Wechseln des Filterelements 9 Filtergehäuse mit Sichtfenster aJ Drosselschraube zur Regulierung des Abwur fimpulses aA Vakuumsensor mit LCD Anzeige und Be dientasten è Fig 13 aB Elektrischer Anschluss Fig 1 Bedienteile und Anschlüsse ...

Page 6: ...n Abluftanschluss mit offenem Schalldämpfer GN alle Anschlüsse mit G Innengewinde GO Versorgung Vakuumanschluss mit G Innengewinde Abluftan schluss mit offenem Schalldämpfer PL Vorbereitet für P Anschlussleiste Vakuum und Abluftan schluss mit QS Steckverschraubungen PO Vorbereitet für P Anschlussleiste Vakuumanschluss mit QS Steckverschraubungen Abluftanschluss mit offenem Schall dämpfer Ruhestell...

Page 7: ... können Die Angaben auf der Produktbeschriftung beachten Alle geltenden nationalen und internationalen Vorschriften einhalten Die örtlichen Bestimmungen zur umweltschonenden Entsorgung beachten 2 3 Einsatzbereich und Zulassungen Hinweis CE Konformitätserklärungè www festo com sp 3 Funktion und Anwendung 3 1 Funktionsübersicht Die OVEM LK ist eine Vakuumsaugdüse mit digitaler Soll und Istwertübertr...

Page 8: ...ormationen als Prozesswert bzw als binäres Signal am elektrischen Anschluss zur Verfügung gestellt IO Link Modus 3 BDC Binäre Datenkanäle Bit 0 BDC1 oder BDC2 Bit 1 BDC3 è Kapitel 4 3 SIO Modus 2 Schaltausgänge Out A und Out B Die Schaltlogik der binären Ausgänge kann als Schließer NO oder Öffner NC konfiguriert werden Der Schaltmodus der binären Ausgänge kann als Schwellwert oder Fensterkomparato...

Page 9: ...mpuls wird nach dem Signalwechsel Saugen BCS1 erzeugt Die Pulslänge kann durch den Parameter Auto Drop time eingestellt werden è Tab 10 Ventilfunktion OVEM CE 1 2 3 4 5 Auto Drop Auto Drop Auto Drop aktiv Auto Drop inaktiv tab tab Ventilfunktion OVEM OE 1 2 3 4 5 Auto Drop Auto Drop Auto Drop aktiv Auto Drop inaktiv tab tab 1 Steuersignal BCS1 Schalteingang DI1 2 Steuersignal BCS2 3 Schaltzustand ...

Page 10: ...geschaltet wenn der untere Schwellwert 3 unterschritten ist Dieser Vorgang läuft solange das Steuersignal an BCS1 DI1 anliegt Die Luftsparfunktion ist werksseitig aktiviert 3 5 Überwachung und Diagnose Die Vakuumsaugdüse besitzt Überwachungsfunktionen die eine frühzeitige Erkennung von Störungen oder Fehlern im laufenden Betrieb ermöglichen Überwachung von Prozessparametern Druckwert am Vakuumansc...

Page 11: ...n bis zum Beginn der erneuten Evakuierung Evakuierungszeit und Belüftungszeit Die Evakuierungszeit tE wird vom Beginn der Evakuierung bis zum Erreichen des Schaltpunktes SP1 von BDC1 oder BDC2 gemessen Die Belüftungszeit tB wird vom Beginn der Belüftung bis zu dem Zeitpunkt gemessen an dem der Druckwert Vakuum 50 mbar unterschreitet Ventil Vakuum Taktzyklus tE tB Transportzeit Rückfahrzeit t p BCS...

Page 12: ...nen un abhängig von der Schaltfunktion verwendet werden Die Reihenfolge der Teachpunkte muss nicht berücksichtigt werden Für alle Befehle gilt dass zunächst der gewünschte Kanal ausgewählt werden muss Dynamisches Teach In Sollwerte werden innerhalb der Teach In Prozedur aus einer Zeitperiode errechnet Das Verfahren wird für die Festlegung der Evakuierungs und Belüftungszeiten verwendet è Fig 5 Nac...

Page 13: ...ur Verfügung stellen kann Parameter die gespeichert werden können è Kapitel 4 Der Datenspeichermechanismus wird geräteseitig unterstützt verwaltet wird er von der Applikation IO Link Master 3 9 Blockparametrierung Die Blockparametrierung ermöglicht einen einheitlichen Zugriff auf Parameter über mehrere Indizes oder Subindizes sowie die Übertragung von ganzen Parametersätzen Übertragung von Blockpa...

Page 14: ...OUT 1 Byte è Tab 8 Prozessdateninhalt OUT 1 Bit Vakuum EIN AUS 1 Bit Abwurfimpuls EIN AUS Blockparametrierung Unterstützt Datenspeicher benötigt 0 5 kByte Minimale Zykluszeit 3 5 ms SIO Mode Unterstützung Ja Tab 4 Allgemeine Angaben General IO Link Specification 4 2 Identifikation Parameter IdentifikationDirekte Parameter Identification Direct Parameters Index Name Wert Beschreibung Info1 0x07 Ven...

Page 15: ... Werkseinstellungen wiederherstellen Factory Reset DS Datenspeicherung Data Storage möglich Tab 6 Identifikation Geräteparameter Identification Device Parameters 4 3 Prozessdaten Process data Prozesseingangsdaten Process data IN Bit 15 MSB 2 LSB 1 0 Process data1 Process Data Variable PDV BDC3 BDC1 BDC22 Data content1 Pressure Value3 Out B Out A Air save Out A 1 R Lesen 2 Die Zuordnung der BDC ist...

Page 16: ... BDC1 bei aktivierter Luftsparfunktion Air save ON BDC2 bei deaktivierter Luftspar funktion Air save OFF 1 R W DR DS 1 BDC1 Out A Air save 2 BDC2 Out A 3 BDC3 Out B 4 BDC4 Überwachung Evakuierungs zeit Belüftungszeit 0x003B 0 Teach In Status 0 Aktueller Zustands des aktivierten Teach In channel 1 R DR 1 Teach flag TP2 for SP2 0 Teachpunkt TP2 für SP2 nicht über nommen 1 Teachpunkt TP2 für SP2 über...

Page 17: ...w mode 3 Switchpoint hysteresis 0 14745 0 0 9 bar Hysteresewert 2 Standardwert 4096 0 25 bar BDC2 Out A 0x003E 0 Setpoint SP1 0 16383 0 1 bar Unterer Schaltpunkt Standardwerte OVEM L 6553 0 4 bar OVEM H 11468 0 7 bar 2 R W FR DS 1 Setpoint SP2 0 16383 0 1 bar Oberer Schaltpunkt Standardwerte OVEM L 10977 0 67 bar OVEM H 15892 0 97 bar 2 0x003F 1 Switchpoint logic Schaltpunkt Logik 1 0 NO Standard ...

Page 18: ...gszeit tE und Belüftungszeit tB Time monitoring evacuation ventilation 0x4002 0 Setpoint SP1 evacuation timeout 0 4000 0 10000 ms Grenzwert für Evakuierungszeit tE 2 Standard 0 2 R W FR DS 1 Setpoint SP2 ventilation timeout 0 4000 0 10000 ms Grenzwert für Belüftungszeit tB 2 Standard 0 2 0x4003 1 Switchpoint logic Schaltpunkt Logik des Diagnoseausgangs 1 2 1 0 NO Standard 1 NC 0x4003 2 Switchpoint...

Page 19: ...dard Schaltzustand von BDC1 Out A Air save wird in Process data IN ausgegeben 0x011F 0 Pin 2 configura tion 1 Schaltzustand von BDC3 wird an Pin 2 ausgegeben Standard 5 Schaltzustand des Diagnosemeldekanal 1 di1 wird an Pin 2 ausgegegeben 6 Schaltzustand des Diagnosemeldekanal 2 di2 wird an Pin 2 ausgegegeben 0x0130 0 Pin 2 switchpoint logic 0 Schaltpunkt Logik von Pin 2 NO Stan dard 1 Schaltpunkt...

Page 20: ... 1 Magnetventil Abwurfimpuls ge schaltet Laufzeitparameter Run Time Parameters 0x2005 0 Minimum process value 0 16383 0 mbar 1 bar Minimal gemessener Druckwert als Prozesswert R DR 0x2006 0 Maximum process value 0 16383 0 mbar 1 bar Maximal gemessener Druckwert als Prozesswert 0x2001 0 Last process value 0 16383 0 mbar 1 bar Letzter gemessener Druckwert als Prozesswert 0x2021 0 Minimum evacuation ...

Page 21: ...ben 3 Zeit 2 5 ms Value Tab 11 Überwachungsparameter Observation Parameters 4 7 Diagnose Diagnosis Allgemeine Diagnoseparameter Index Sub index Name Wert Beschreibung Info1 0x0020 0 Error count 0 Anzahl der Fehler Device status 3 seit Ein schalten oder Rücksetzen des Geräts R DR 0x0024 0 Device status 0 Device arbeitet ordnungsgemäß Standard 1 Wartung erforderlich 2 Device außerhalb der Spezifikat...

Page 22: ...t tE innerhalb von 5 Messungen 3 mal um min den doppelten Wert überschritten 10 Ventilation time over run 0x1824 Belüftungszeit tB innerhalb von 5 Messungen 3 mal über schritten 11 Ventilation time explicit over run 0x1825 Belüftungszeit tB innerhalb von 5 Messungen 3 mal um min den doppelten Wert überschritten 12 Air save max frequency 0x1826 Max Schaltfrequenz der Luftsparfunktion überschritten ...

Page 23: ...ue Teach Bestimmt den Teachpunkt TP1 für den Schaltpunkt SP1 zum jeweiligen BDCx beim Fensterkomparator 0x42 SP2 Single Value Teach Bestimmt den Teachpunkt TP1 für den Schaltpunkt SP2 zum jeweiligen BDCx beim Fensterkomparator 0x43 SP1 Two Value Teach TP1 Bestimmt den Teachpunkt TP1 für den Schaltpunkt SP1 zum jeweiligen BDCx beim Schwellwertkomparator 0x44 SP1 Two Value Teach TP2 Bestimmt den Tea...

Page 24: ...saugdüse so einbauen dass sie sich nicht über die maximal zulässige Betriebstemperatur erhitzen kann Konvektionsmöglichkeiten vorsehen Die Vakuumsaugdüse so einbauen dass die Abluft ungehindert abströmen kann Direkte Befestigung M5 M4 èTab 16 max 2 5 Nm M3 max 0 8 Nm Fig 6 Direkte Befestigung seitlich Fig 7 Direkte Befestigung hinten OVEM Befestigungsschrauben OVEM 05 07 10 M5 OVEM 14 20 M4 Tab 16...

Page 25: ... schiene einhängen in Pfeilrichtung drücken Mit Schraube 1 an der Hutschiene sichern Fig 8 Hutschienenmontage Befestigung mit Befestigungswinkel Zubehör Befestigungswinkel è www festo com catalogue M5 M4 èTab 16 max 2 5 Nm Fig 9 Montage mit Befestigungswinkel Befestigung auf P Anschlussleiste Die Befestigung auf einer P Anschlussleiste mit maximal 8 Plätzen ist möglich Montageanleitung OABM P è ww...

Page 26: ...s mm 1 2 1 5 2 2 3 3 4 Vakuumanschluss mm 2 3 3 4 4 5 5 5 6 Abluftanschluss mm 2 3 3 4 4 5 5 5 6 Tab 18 Minimale Innendurchmesser der Anschlussschläuche bei Anschlüssen mit G Innengewinde Hinweise zum pneumatischen Anschluss Maximal zulässige Schlauchlänge 2 m OVEM GN GO Minimale Innendurchmesser der Anschlussschläuche beachten è Tab 18 Abluftanschluss nicht verschließen OVEM 07 10 14 20 Bei Bedar...

Page 27: ...5 poliger Stecker M12x1 Porttyp A Maximales Anziehdrehmoment Stecker M12 0 5 Nm Maximal zulässige Leitungslänge 20 m Stecker Pin Aderfarbe1 Funktion 5 2 3 4 1 M12x1 1 Braun BN L 24 V 2 Weiß WH DO2 Digitaler Ausgang Out B PNP 3 Blau BU L 0 V 4 Schwarz BK C Q IO Link Kommunikation oder digitaler Ausgang Out A PNP 2 5 Grau GY DI1 Nicht belegt oder digitaler Eingang PNP 3 1 Bei Verwendung der Verbindu...

Page 28: ... wird Unterdruck erzeugt 2 Betriebsspannung einschalten è Der aktuelle Druckwert wird angezeigt è Die Vakuumsaugdüse ist betriebsbereit Vakuumsaugdüse OVEM CE in Betrieb nehmen 1 Betriebsdruck an Druckluftanschluss 1 anlegen 2 Betriebsspannung einschalten 3 Im IO Link Modus Saugen aktivieren oder im SIO Modus Eingangssignal an Pin 5 anlegen è Am Vakuumanschluss 2 wird Unterdruck erzeugt è Der aktu...

Page 29: ...ventil Abwurfimpuls einschalten è Es wird kein Abwurfimpuls erzeugt 5 Magnetventil Abwurfimpuls ausschalten 6 Drosselschraube zur Regulierung des Abwurfimpulses etwas herausdrehen 7 Magnetventil Abwurfimpuls einschalten è Es wird ein Abwurfimpuls erzeugt 8 Arbeitsschritte 1 bis 7 so lange wiederholen bis die notwendige Intensität des Abwurfimpulses eingestellt ist Hinweis Bei Verwendung von großen...

Page 30: ...ndhilfsbetätigung Die elektrische Handhilfsbetätigung wird mit den Bedientasten ausgeführt Untermenü FORC èFig 15 7 2 Werkseinstellungen wiederherstellen Durch das Wiederherstellen der Werkseinstellungen werden die Parameter die Konfiguration und der Sicherheitscode in den Auslieferungszustand zurückgesetzt è Tab 20 Die aktuellen Einstellungen gehen verloren Die wiederherstellbaren Parameter und K...

Page 31: ... 5 bar 0 2 bar SP2 0 71 bar 0 41 bar Hysterese 0 2 bar 0 1 bar Dauer Abwurfimpuls 200 ms Tab 20 Werkseinstellungen 7 3 Sicherheitscode aktivieren Um Änderungen von Parametereinstellungen und Konfigurationen durch Unbefugte lokal am Gerät zu verhindern kann ein Sicherheitscode festgelegt und aktiviert werden Der Sicherheitscode schützt vor Eingaben über die Bedientasten lokal am Gerät IO Link Param...

Page 32: ...eine erweiterte Diagnosemöglichkeit besitzt die Vakuumsaugdüse einen Diagnosemeldekanal Dieser kann bei der Konfiguration von Pin 2 eingestellt werden è Abschnitt 12 2 4 Konfigurationsmöglichkeiten für Pin 2 Definition als Schaltausgang In A1 Diagnosemeldekanal 1 di1 Diagnosemeldekanal 2 di2 Der Diagnosemeldekanal kann als Schließer NO oder Öffner NC konfiguriert werden Diagnose stufe Diagnosemeld...

Page 33: ... Warnung Auf Leckage prüfen Parametrierung SP1 von BDC4 prüfen Er35 0x1823 2 2 Evakuierungszeit in 3 von 5 Zy klen um das Doppelte über schritten Er36 0x1824 1 2 Belüftungszeit in 3 von 5 Zyklen überschritten Warnung Auf Leckage prüfen Belüftungszeit verlängern Drosselstellung prüfen Parametrierung SP2 von BDC4 prüfen Er37 0x1825 2 2 Belüftungszeit in 3 von 5 Zyklen um das Doppelte überschritten E...

Page 34: ...Überlast be seitigen Gerät defekt Gerät tauschen Keine Anzeige Betriebsspannung fehlerhaft Zulässige Betriebsspannung anlegen è Kapitel 5 3 Elektrische Anschlüsse vertauscht Gerät korrekt anschließen è Kapitel 5 3 Gerät defekt Gerät tauschen Unvollständige Anzeige Display defekt Gerät tauschen Druckanzeige falsch Pneumatische Anschlüsse vertauscht Gerät korrekt anschließen è Kapitel 5 2 Einstellun...

Page 35: ...Druckluft 2 Gerät mit werkstoffschonenden Medien reinigen 3 Luftfilter durch das Sichtfenster auf Verunreinigung prüfen Luftfilter wechseln 1 2 Fig 12 Luftfilter aus einbauen 1 Vakuumsaugdüse entlüften 2 Schieber 1 vorsichtig bis zur ersten Raste herausziehen Der Schieber muss in dieser Position am Filter verbleiben 3 Filter 2 herausziehen Bei Bedarf reinigen 4 Filter in das Gehäuse schieben 5 Sch...

Page 36: ...rte 24 V DC Niederstromphase W 0 3 Spulenkennwerte 24 V DC Hochstromphase W 2 55 Zeit bis Stromabsenkung ms 80 Kapazitive Last maximal DC nF 100 Überlastfestigkeit vorhanden Induktive Schutzbeschaltung Angepasst MZ MY ME Spulen Isolationsspannung V 50 Stoßspannungsfestigkeit kV 0 8 Max Stromaufnahme im IO Link Modus mA 150 Im SIO Modus ohne Masteranbindung mA 270 Genauigkeit FS 3 Hysterese FS 0 1 ...

Page 37: ...gfestigkeit nach EN 60068 2 10 60 Hz 0 35 mm 60 150 Hz 5g Schutzklasse III Schutzart IP 65 Relative Luftfeuchtigkeit 5 85 Störaussendung nach EN 61000 6 4 Störfestigkeit nach EN 61000 6 2 Werkstoffe Werkstoffinformation Dichtungen NBR Werkstoffinformation Gehäuse Alu Druckguss PA verstärkt Werkstoffinformation Steckergehäuse Messing vernickelt Tab 25 ...

Page 38: ...IO Link Kommunikation 4 4 stellige alpha numerische Anzeige 5 Symbolleiste für Funktionen è Tab 26 6 Segmentleiste rechts Grafische Anzeige des aktuellen Status der digitalen Eingänge bzw des Ventilzustands è Tab 26 7 B Taste 8 A Taste 9 EDIT Knopf aJ Segmentleiste links Grafische Anzeige des aktuellen Druckwerts bezogen auf den ma ximalen Messwert des Messbereichs Fig 13 LCD Anzeige und Bedientas...

Page 39: ...ktiv Das Gerät kann nur im IO Link Betrieb konfiguriert und parametriert werden L10 L12 L1 L2 L18 L16 L3 Segmente der grafische Anzeige des aktuellen Status der digitalen Eingänge bzw des Ventilzustands Segment L10 Status des Magnetventils Vakuum Ventil ist geschaltet wenn Segment leuchtet Segment L12 Status des Magnetventils Abwurfimpuls Ventil ist geschaltet wenn Segment leuchtet Segment L16 Sta...

Page 40: ...Einstellen Grenzwert Evakuierungszeit msec _ SP max blinken Einstellen Grenzwert Belüftungszeit Segmente L1 L2 L5 L6 leuchten und Anzeige ON Option blinkt Einstellen Luftsparfunktion EDIT Modus ON Luftsparfunktion aktiv OFF Luftsparfunktion nicht aktiv Segmente L1 L2 L5 L6 leuchten und Lock blinkt Einstellen Sicherheitscode 1 9999 OFF Sicherheitscode nicht aktiv Segment L10 leuchtet und Symbol B l...

Page 41: ... Taste A Taste oder B Taste drücken Wert einstellen Tasten gleichzeitig drücken hier B Taste und Edit Knopf Edit Knopf drücken Verzweigung Fehleranzeige Werte zurücksetzen Zyklus Magnetventil Vakuum geschaltet Magnetventil Abwurfimpuls geschaltet Teach Punkt wird übernommen Spezialmenü SPEC ist aktiv Einstellung von Luftsparfunktion Sicherheitscode max Evakuierungs und max Belüftungszeit Tab 28 Be...

Page 42: ...Modus Anzeige der aktuellen Einstellungen Anzeige und Löschen der minimalen und maximalen Druckwerte Anzeige und Löschen der minimalen und maximalen Belüftungs und Evakuierungszeit Anzeige der Diagnosemeldungen Fig 14 Menüstruktur SHOW Modus im SIO Modus ...

Page 43: ...OVEM LK Festo OVEM LK 1602NH Deutsch 43 12 2 4 EDIT Modus Einstellen von Parametern Bedienen der elektrischen Handhilfsbetätigung FORCE Fig 15 Menüstruktur Edit Modus im SIO Modus ...

Page 44: ...OVEM LK 44 Festo OVEM LK 1602NH Deutsch 12 2 5 Teach Modus Übernehmen des aktuellen Messwerts zur Festlegung von Schaltpunkten Teach Stop Teach Start Fig 16 Menüstruktur Teach In im SIO Modus ...

Page 45: ... function 52 3 5 Monitoring and diagnostics 52 3 6 Measured variables 53 3 7 Teach function Teach In 54 3 8 Data storage Data Storage 55 3 9 Block parameterisation 55 4 Parameter description 56 4 1 General instructions IO Link 56 4 2 Identification parameters 56 4 3 Process data Process data 57 4 4 Smart Sensor profile parameters Smart Sensor Profile Parameters 58 4 5 Device parameters Device Para...

Page 46: ... 8 Error messages and fault clearance 74 8 1 Status messages 74 8 2 Diagnostic levels 74 8 3 Error messages and error codes 75 8 4 Malfunctions 76 9 Disassembly 77 10 Maintenance and care 77 11 Technical data 78 12 Appendix 80 12 1 Graphic display and LCD displays 80 12 2 Operating statuses and menu structure 83 12 2 1 Meaning of symbols for representing the menu structure 83 12 2 2 RUN mode 83 12...

Page 47: ...override of the solenoid valves 4 Supply port 1 5 Exhaust port silencer 3 6 Vacuum connection 2 7 Housing with mounting holes 8 Slide for changing the filter element 9 Filter housing with inspection window aJ Flow control screw for adjusting the ejector pulse aA Vacuum sensor with LCD display and operat ing keys è Fig 13 aB Electrical connection Fig 1 Control sections and connections ...

Page 48: ...port with QS push in fittings exhaust port with open silencer GN All ports with G female thread GO Supply vacuum port with G female thread exhaust port with open silencer PL Prepared for manifold rail vacuum and exhaust port with QS push in fittings PO Prepared for manifold rail vacuum port with QS push in fittings exhaust port with open silencer Normal position of the va cuum generator OE NO norm...

Page 49: ...erve the specifications on the product labelling Comply with all applicable national and international regulations Observe the local specifications for environmentally friendly disposal 2 3 Range of applications and certifications Note CE Declaration of Conformity è www festo com sp 3 Function and application 3 1 Function overview The OVEM LK is a vacuum nozzle with digital transmission of setpoin...

Page 50: ... port as a process value or binary signal IO Link mode 3 BDC binary data channels bit 0 BDC1 or BDC2 bit 1 BDC3 è Chapter 4 3 SIO mode 2 switching outputs Out A and Out B The switching logic of the binary outputs can be configured as normally open NO or normally closed NC The switching mode of the binary outputs can be determined as threshold value or window comparator Threshold value comparator N...

Page 51: ... generated after the signal change Suction BCS1 The pulse length can be set through the parameter Auto Drop time è Tab 10 Valve function OVEM CE 1 2 3 4 5 Auto Drop Auto Drop tab tab Auto drop active Auto drop inactive Valve function OVEM OE 1 2 3 4 5 Auto Drop Auto Drop tab tab Auto drop active Auto drop inactive 1 Control signal BCS1 switching input DI1 2 Control signal BCS2 3 Vacuum solenoid va...

Page 52: ... on until the lower threshold value 3 is fallen below This procedure runs as long as the control signal is present at BCS1 DI1 The air saving function is activated in the factory 3 5 Monitoring and diagnostics The vacuum generator has monitoring functions that permit early detection of malfunctions or errors in ongoing operation Monitoring of process parameters pressure value at the vacuum connect...

Page 53: ... ejection to the start of the new evacuation Evacuation time and air supply time The evacuation time tE is measured from the start of evacuation until reaching of the switchpoint SP1 by BDC1 or BDC2 The air supply time tB is measured from the start of air supply to the time at which the pressure value vacuum falls below 50 mbar Vacuum valve Cycle time tE tB Transport time Return time t p BCS1 DI B...

Page 54: ...DCx Stop Teach Stop can be used independently of the switching function The sequence of the teach in points must be taken into account For all commands first the desired channel must be selected Dynamic Teach In Setpoint values are calculated within the Teach In procedure from a time period The procedure is used for determination of evacuation and air supply times è Fig 5 After the start of the Te...

Page 55: ...f the vacuum generator is replaced Parameters that can be saved è Chapter 4 The data storage mechanism is supported at the device but is administered by the application IO Link master 3 9 Block parameterisation Block parameterisation permits uniform access to parameters over multiple indexes or subindexes as well as transfer of entire parameter sets Transfer of block parameters through start and e...

Page 56: ... data width OUT 1 byte è Tab 8 Process data content OUT 1 bit vacuum ON OFF 1 bit ejector pulse ON OFF Block parameterisation Supported Data memory required 0 5 KB Minimum cycle time 3 5 ms SIO mode support Yes Tab 4 General instructions general IO Link specification 4 2 Identification parameters Identificationdirect parameters Identification Direct Parameters Index Name Value Description Inform a...

Page 57: ... R W read and write FR factory reset Factory Reset DS data storage Data Storage possible Tab 6 Identification device parameters Identification Device Parameters 4 3 Process data Process data Process input data Process data IN Bit 15 MSB 2 LSB 1 0 Process data1 Process Data Variable PDV BDC3 BDC1 BDC22 Data content1 Pressure Value3 Out B Out A Air save Out A 1 R read 2 Assignment of the BDC is depe...

Page 58: ...l 0 Standard value BDC1 with activated air saving func tion Air save ON BDC2 with deactivated air saving function Air save OFF 1 R W DR DS 1 BDC1 Out A Air save 2 BDC2 Out A 3 BDC3 Out B 4 BDC4 Monitoring of evacuation time air supply time 0x003B 0 Teach In Status 0 Current status of the activated Teach In channel 1 R DR 1 Teach flag TP2 for SP2 0 Teach point TP2 for SP2 not taken over 1 Teach poi...

Page 59: ...rd 2 Window mode 3 Switchpoint hysteresis 0 14745 0 0 9 bar Hysteresis value 2 Standard value 4096 0 25 bar BDC2 Out A 0x003E 0 Setpoint SP1 0 16383 0 1 bar Lower switchpoint Standard values OVEM L 6553 0 4 bar OVEM H 11468 0 7 bar 2 R W FR DS 1 Setpoint SP2 0 16383 0 1 bar Upper switchpoint Standard values OVEM L 10977 0 67 bar OVEM H 15892 0 97 bar 2 0x003F 1 Switchpoint logic Switchpoint logic ...

Page 60: ...vacuation time tE and air supply time tB Time monitoring evacuation ventilation 0x4002 0 Setpoint SP1 evacuation timeout 0 4000 0 10000 ms Evacuation time limit value tE 2 Standard 0 2 R W FR DS 1 Setpoint SP2 ventilation timeout 0 4000 0 10000 ms Air supply time limit value tB 2 Standard 0 2 0x4003 1 Switchpoint logic Switchpoint logic of the diagnostic output 1 2 1 0 NO Standard 1 NC 0x4003 2 Sw...

Page 61: ...standard Switching status of BDC1 Out A Air save is output to Process data IN 0x011F 0 Pin 2 configuration 1 Switching status of BDC3 is output to pin 2 standard 5 Switching status of the diagnostic message channel 1 di1 is output to pin 2 6 Switching status of the diagnostic message channel 2 di2 is output to pin 2 0x0130 0 Pin 2 switchpoint logic 0 Switchpoint logic of pin 2 NO standard 1 Switch...

Page 62: ...r pulse solenoid valve switched Run time parameters Run Time Parameters 0x2005 0 Minimum process value 0 16383 0 mbar 1 bar Minimum measured pressure value as process value R DR 0x2006 0 Maximum process value 0 16383 0 mbar 1 bar Maximum measured pressure value as process value 0x2001 0 Last process value 0 16383 0 mbar 1 bar Last measured pressure value as process value 0x2021 0 Minimum evacuatio...

Page 63: ...BDC2 is output 3 Time 2 5 ms Value Tab 11 Observation parameters Observation Parameters 4 7 Diagnostics Diagnosis General diagnostic parameters Index Sub index Name Value Description Inform ation1 0x0020 0 Error count 0 Number of errors device status 3 since the device was switched on or reset R DR 0x0024 0 Device status 0 Device is working correctly standard 1 Maintenance required 2 Device outsid...

Page 64: ...tion time tE exceeded 3 times out of 5 measure ments by at least twice the value 10 Ventilation time over run 0x1824 Evacuation time tB exceeded 3 times out of 5 measure ments 11 Ventilation time explicit over run 0x1825 Evacuation time tB exceeded 3 times out of 5 measure ments by at least twice the value 12 Air save max frequency 0x1826 Max switching frequency of the air saving function exceeded...

Page 65: ... the switching point SP1 for the respective BDCx in the window comparator 0x42 SP2 Single Value Teach Determines the teachpoint TP1 for the switching point SP2 for the respective BDCx in the window comparator 0x43 SP1 Two Value Teach TP1 Determines the teachpoint TP1 for the switching point SP1 for the respective BDCx in the threshold comparator 0x44 SP1 Two Value Teach TP2 Determines the teachpoi...

Page 66: ...tall the vacuum generator so that it cannot be heated above the maximum per missible operating temperature plan for convection possibilities Install the vacuum generator so that the exhaust can flow without hindrance Direct mounting M5 M4 è Tab 16 Max 2 5 Nm M3 Max 0 8 Nm Fig 6 Direct mounting on the side Fig 7 Direct mounting on the back OVEM Mounting screws OVEM 05 07 10 M5 OVEM 14 20 M4 Tab 16 ...

Page 67: ... and press in the direction of the arrow Secure with screw 1 to the H rail Fig 8 H rail mounting Mounting via mounting bracket Accessories for mounting bracket è www festo com catalogue M5 M4 èTab 16 Max 2 5 Nm Fig 9 Mounting with mounting bracket Mounting on supply manifold Mounting is possible on a supply manifold with a maximum of 8 places Assembly instructions OABM P è www festo com sp ...

Page 68: ...upply port mm 1 2 1 5 2 2 3 3 4 Vacuum port mm 2 3 3 4 4 5 5 5 6 Exhaust port mm 2 3 3 4 4 5 5 5 6 Tab 18 Minimum inside diameter of the connection tubes for connections with G female thread Notes on the pneumatic connection Maximum permissible tube length 2 m OVEM GN GO Pay attention to the minimum inside diameter of the connection tubes è Tab 18 Do not seal exhaust port OVEM 07 10 14 20 If neces...

Page 69: ...Link master 5 pin plug M12x1 Porttyp A Maximum tightening torque plug connector M12 0 5 Nm Maximum permissible cable length 20 m Plug connector Pin Wire colour1 Function 5 2 3 4 1 M12x1 1 Brown BN L 24 V 2 White WH DO2 Digital output Out B PNP 3 Blue BU L 0 V 4 Black BK C Q IO Link communication or digital output Out A PNP 2 5 Grey GY DI1 Not assigned or digital input PNP 3 1 When using the connec...

Page 70: ...ch on the operating voltage è The current pressure value is displayed è The vacuum generator is ready for operation Place vacuum generator OVEM CE in operation 1 Apply operating pressure to compressed air supply port 1 2 Switch on the operating voltage 3 In the IO Link mode Activate suction or in the SIO mode Apply input signal to pin 5 è Underpressure is generated at the vacuum connection 2 è The...

Page 71: ... Switch on solenoid valve ejector pulse è No ejector pulse is generated 5 Switch off solenoid valve ejector pulse 6 Unscrew the flow control screw for adjusting the ejector pulse somewhat 7 Switch on solenoid valve ejector pulse è An ejector pulse is generated 8 Repeat work steps 1 to 7 until the necessary intensity of the ejector pulse is set Note When large suction grippers are used a vacuum ind...

Page 72: ...ectrical manual override The electrical manual override is actuated with the operating keys Sub menu FORC è Fig 15 7 2 Restore factory settings Through resetting of the factory settings the parameters configuration and security code are reset to the condition at shipment è Tab 20 The current settings are lost The parameters and configurations that can be restored are marked in the parameter descri...

Page 73: ... B SP1 0 5 bar 0 2 bar SP2 0 71 bar 0 41 bar Hysteresis 0 2 bar 0 1 bar Duration of ejector pulse 200 ms Tab 20 Factory settings 7 3 Activating security code A security code can be established and activated to prevent changes to parameter settings and config urations from being made locally by unauthorised persons The security code protects against entries made locally through the operating keys o...

Page 74: ...itional diagnostic option the vacuum generator has a diagnostic message channel This can be set with the configuration of pin 2 è Section 12 2 4 Configuration options for pin 2 definition as switching output In A1 diagnostic message channel 1 di1 diagnostic message channel 2 di2 The diagnostic message channel can be configured as normally open NO or normally closed NC Diagnostic level Diagnostic m...

Page 75: ...ycles warning Check for leakage Check parameterisation SP1 of BDC4 Er35 0x1823 2 2 Evacuation time exceeded by a factor of two in 3 of 5 cycles Er36 0x1824 1 2 Air supply time exceeded in 3 of 5 cycles warning Check for leakage Lengthen air supply time Check throttle setting Check parameterisation SP2 of BDC4 Er37 0x1825 2 2 Air supply time exceeded by a factor of two in 3 of 5 cycles Er38 0x1826 ...

Page 76: ...t Eliminate short circuit or over load Device defective Replace device No display Operating voltage faulty Apply permissible operating voltage è Chapter 5 3 Electrical connections swapped Connect device correctly è Chapter 5 3 Device defective Replace device Incomplete display Display defective Replace device Pressure indicator incorrect Pneumatic connections swapped Connect device correctly è Cha...

Page 77: ...es operating voltage compressed air 2 Clean device with non abrasive cleaning agents 3 Check air filter through the inspection window for dirt Replace air filter 1 2 Fig 12 Remove install air filter 1 Vent the vacuum generator 2 Carefully pull out the slide 1 up to the first detent The slide must stay in this position on the filter 3 Pull out filter 2 Clean if necessary 4 Push filter into the hous...

Page 78: ...tics 24 V DC low current phase W 0 3 Coil characteristics 24 V DC high current phase W 2 55 Time until current reduction ms 80 Capacitive load maximum DC nF 100 Overload protection Provided Inductive protective circuit Adapted to MZ MY ME coils Insulation voltage V 50 Surge resistance kV 0 8 Max current consumption In IO Link mode mA 150 In SIO mode without master connection mA 270 Accuracy FS 3 H...

Page 79: ...ccordance with EN 60068 2 10 60 Hz 0 35 mm 60 150 Hz 5 g Protection class III Degree of protection IP 65 Relative air humidity 5 85 Interference emission In accordance with EN 61000 6 4 Interference immunity In accordance with EN 61000 6 2 Materials Information on materials seals NBR Information on materials housing Die cast aluminium PA reinforced Information on materials plug housing housing Nic...

Page 80: ...us IO Link communication 4 4 digit alphanumeric display 5 Toolbar for functions è Tab 26 6 Segment bar to the right graphic display of the current status of the digital inputs or valve status è Tab 26 7 B key 8 A key 9 EDIT button aJ Segment bar to the left Graphic display of the current pressure value related to the maximum measured value of the measuring range Fig 13 LCD display and operating ke...

Page 81: ...he device can only be configured and parameterised in IO Link operation L10 L12 L1 L2 L18 L16 L3 Segments of the graphic display of the current status of the digital inputs or valve status Segment L10 status of the vacuum solenoid valve Valve is switched when the segment is illuminated Segment L12 status of the ejection pulse solenoid valve Valve is switched when the segment is illuminated Segment...

Page 82: ..._ SP max flashing Setting of evacuation time limit value msec _ SP max flashing Setting air supply time limit Segments L1 L2 L5 L6 illuminated and display ON Option flashing Setting of air saving function EDIT mode ON Air saving function active OFF Air saving function not active Segments L1 L2 L5 L6 illuminated and Lock flashing Setting security code 1 9999 OFF Security code not active Segment L10...

Page 83: ...ey here A key Press A key or B key set value Press keys simultaneously here B key and Edit button Press the Edit button Branch Error display Reset values Cycle Vacuum solenoid valve switched Ejector pulse solenoid valve switched Teach point is taken over Special menu SPEC is active setting of the air saving function security code max evacuation and max air supply time Tab 28 Meaning of symbols for...

Page 84: ...de Display of the current settings Display and deletion of the minimum and maximum pressure values Display and deletion of the minimum and maximum air supply and evacuation time Display of diagnostic messages Fig 14 Menu structure for SHOW mode in SIO mode ...

Page 85: ...OVEM LK Festo OVEM LK 1602NH English 85 12 2 4 Edit mode Setting of parameters Operation of the electrical manual override FORC Fig 15 Menu structure for Edit mode in SIO mode ...

Page 86: ...OVEM LK 86 Festo OVEM LK 1602NH English 12 2 5 Teach mode Acceptance of the current measured value to determine switchpoints Teach Stop Teach Start Fig 16 Menu structure Teach In in SIO mode ...

Page 87: ...OVEM LK Festo OVEM LK 1602NH English 87 ...

Page 88: ...tereintragung vorbehalten Reproduction distribution or sale of this document or communica tion of its contents to others without express authorization is prohibited Offenders will be liable for damages All rights re served in the event that a patent utility model or design patent is registered Copyright Festo AG Co KG Postfach 73726 Esslingen Deutschland Phone 49 711 347 0 Fax 49 711 347 2144 e ma...

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