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DOMItech F 24 - 32 D

17

ES

cod. 3540Z940  -  06/2012  (Rev. 00)

4.3 Mantenimiento
Control periódico

Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado ve-
rifique anualmente las siguientes condiciones.

Funcionamiento correcto de los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas,
caudalímetro, termostatos, etc.).

Eficacia de la tubería de salida de humos.
Caldera de cámara estanca: ventilador, presostato, etc. La cámara estanca no debe
tener pérdidas: revisar juntas, prensacables, etc.
Caldera de cámara abierta: cortatiro, termostato de humos, etc.

Conductos y terminal de aire y humos sin obstrucciones ni pérdidas.

Quemador e intercambiador limpios, sin suciedad ni incrustaciones. No utilizar pro-
ductos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.

Electrodo bien colocado y sin incrustaciones.

fig. 17 - Ubicación del electrodo

Instalaciones de combustible y agua perfectamente estancas.

La presión del agua en la instalación, en frío, debe ser de 1 bar (en caso contrario,
restablecerla).

La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.

El vaso de expansión debe estar lleno.

El caudal de gas y la presión deben mantenerse dentro de los valores indicados en
las tablas.

4.4 Solución de problemas
Diagnóstico

La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que se
presente una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de ano-
malía (11 - fig. 1) y se visualiza el código correspondiente.
Algunas anomalías, identificadas con la letra "

A

", provocan bloqueos permanentes.

Para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (6 - fig. 1) duran-
te un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha
instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, es necesario solucionar la ano-
malía.
Otras anomalías (indicadas con la letra “

F

”) provocan bloqueos temporales que se re-

suelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de
la caldera.

Lista de anomalías

Tabla. 8

5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS

Tabla. 9 - Leyenda de las figuras cap. 5

Código

anomalía

Anomalía

Causa posible

Solución

A01

El quemador no se 
enciende

Falta de gas

Controlar que el gas llegue correcta-
mente a la caldera y que no haya aire 
en los tubos

Anomalía del electrodo de detec-
ción/encendido

Controlar que el electrodo esté bien 
colocado y conectado, y que no tenga 
incrustaciones

Válvula del gas averiada

Controlar la válvula del gas y cam-
biarla si es necesario

Cableado de la válvula del gasin-
terrumpido

Controlar el cableado

Potencia de encendido dema-
siado baja

Regular la potencia de encendido

A02

Señal de llama presente 
con quemador apagado

Anomalía del electrodo

Controlar el cableado del electrodo de 
ionización

Anomalía de la tarjeta

Controlar la tarjeta

A03

Actuación de la protección 
contra sobretemperaturas

Sensor de calefacción averiado

Controlar la posición y el funciona-
miento del sensor de calefacción

No circula agua en la instalación

Controlar la bomba

Aire en la instalación

Purgar de aire la instalación

F04

Anomalía de los paráme-
tros de latarjeta

Parámetro de latarjeta mal confi-
gurado

Controlarel parámetro de la tarjeta y 
modificarlo si es necesario

F05

Anomalía de los paráme-
tros de latarjeta

Parámetro de latarjeta mal confi-
gurado

Controlarel parámetro de la tarjeta y 
modificarlo si es necesario

Anomalía del ventilador

Cableado interrumpido

Controlar el cableado

Ventilador averiado

Controlar el ventilador

Anomalía de la tarjeta

Controlar la tarjeta

A06

No hay llama tras la fase de 
encendido

Baja presión en la instalación de 
gas

Controlar la presión del gas

Regulación de la presión mínima 
del quemador

Controlar las presiones

±

 0,5

=

=

F07

Anomalía de los paráme-
tros de latarjeta

Parámetro de latarjeta mal confi-
gurado

Controlarel parámetro de la tarjeta y 
modificarlo si es necesario

A09

Anomalía de la válvula del 
gas

Cableado interrumpido

Controlar el cableado

Válvula del gas averiada

Controlar la válvula del gas ycam-
biarla si es necesario

F10

Anomalía del sensor de ida 
1

Sensor averiado

Controlar el cableado o cambiar el 
sensor

Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido

F11

Anomalía del sensor de 
ACS

Sensor averiado

Controlar el cableado o cambiar el 
sensor

Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido

F14

Anomalía del sensor de ida 
2

Sensor averiado

Controlar el cableado o cambiar el 
sensor

Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido

A16

Anomalía de la válvula del 
gas

Cableado interrumpido

Controlar el cableado

Válvula del gas averiada

Controlar la válvula del gas ycam-
biarla si es necesario

F20

Anomalíadel control de la 
combustión

Anomalía del ventilador

Controlar el ventiladory el cableado 
respectivo

Diafragma incorrecto

Controlar el diafragma ysustituirlo si 
corresponde

Chimenea mal dimensionada u 
obstruida

Controlar la chimenea

A21

Anomalía por mala com-
bustión

Anomalía F20 generada 6 veces 
en los últimos 10 minutos

Ver anomalía F20

A23

Anomalía de los paráme-
tros de latarjeta

Parámetro de latarjeta mal confi-
gurado

Controlarel parámetro de la tarjeta y 
modificarlo si es necesario

A24

Anomalía de los paráme-
tros de latarjeta

Parámetro de latarjeta mal confi-
gurado

Controlarel parámetro de la tarjeta y 
modificarlo si es necesario

F34

Tensión de alimentación 
inferiora 180 V.

Problemas en la red eléctrica

Controlar la instalación eléctrica

F35

Frecuencia de red anómala Problemas en la red eléctrica

Controlar la instalación eléctrica

F37

Presión del agua de la ins-
talación incorrecta

Presión demasiado baja

Cargar la instalación

Presostato del agua desconec-
tado o averiado

Controlar el sensor

F39

Anomalía de la sonda exte-
rior

Sonda averiada o cableado en 
cortocircuito

Controlar el cableado o cambiar el 
sensor

Sonda desconectada tras activar 
la temperatura adaptable

Volver a conectar la sonda externa o 
desactivar la temperatura adaptable

A41

Posición de los sensores

Sensor de ida o de ACS despren-
dido del tubo

Controlar la posición y el funciona-
miento de los sensores

F42

Anomalía del sensor de 
calefacción

Sensor averiado

Cambiar el sensor

F43

Actuación de la protección 
del intercambiador.

No circula agua en la instalación

Controlar la bomba

Aire en la instalación

Purgar de aire la instalación

F50

Anomalía de la válvula del 
gas

Cableado del actuadormodulante 
interrumpido

Controlar el cableado

Válvula del gas averiada

Controlar la válvula del gas ycam-
biarla si es necesario

A51

Anomalía por mala com-
bustión

Obstrucción del conducto de aspi-
ración/evacuación

Controlar la chimenea

5

Cámara estanca

36

Purgador de aire automático

7

Entrada de gas

38

Flujostato

8

Salida de AS

42

Sensor de temperatura AS

9

Entrada de AS

44

Válvula del gas

10

Ida instalación

56

Vaso de expansión

11

Retorno instalación

72

Termostato de ambiente (no suministrado)

14

Válvula de seguridad

74

Llave de llenado de la instalación

16

Ventilador

81

Electrodo de encendido y detección

19

Cámara de combustión

114

Presostato del agua

22

Quemador

138

Sonda exterior (no suministrada)

27

Intercambiador de cobre para calefacción y ACS

139

Unidad de ambiente (no suministrada)

28

Colector de humos

187

Diafragma de humos

29

Colector salida de humos

340

Tubo de baipás

32

Bomba de circulación calefacción

278

Sensor doble (seg calefacción)

Código

anomalía

Anomalía

Causa posible

Solución

Summary of Contents for DOMItech F 24 - 32 D

Page 1: ...115 115 84 360 121 95 86 60 60 38 203 151 61 A B C D E F 101 172 67 115 91 127 260 151 103 80 5 59 61 60 36 5 103 41 IT ISTRUZIONE PER L USO L INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE ES INSTRUCCIONES DE USO I...

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Page 7: ...ventilatore Anomalia scheda Verificare la scheda A06 Mancanza fiamma dopo fase di accensione Bassa pressione nell impianto gas Verificare la pressione dal gas Taratura pressione minima brucia tore Ve...

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Page 9: ...rtata gas min G20 m3 h 0 88 1 22 Ugelli bruciatore G31 n x 11 x 0 79 15 x 0 79 Pressione gas alimentazione G31 mbar 37 37 Pressione gas max al bruciatore G31 mbar 35 0 35 0 Pressione gas min al brucia...

Page 10: ...5 5 Schema elettrico fig 26 Circuito elettrico A Attenzione Prima di collegare il termostato ambiente o il cronocomando re moto togliere il ponticello sulla morsettiera 81 1kW L N 230V 50 Hz 16 N L 32...

Page 11: ...n effettuato a cura dell azienda inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall azienda produttrice e riportate sui manuali di utilizzo a corredo del prodotto errata installazione o in...

Page 12: ...i n de multifunci n 12 Indicaci n de modo Eco Economy 13 Indicaci n de funcionamiento en calefacci n 14 S mbolo de calefacci n 15 Indicaci n de quemador encendido y potencia actual parpadeante durante...

Page 13: ...n de la presi n hidr ulica de la instalaci n La presi n de carga con la instalaci n fr a le da en el higr metro de la caldera 2 fig 7 tiene que estar alrededor de 1 0 bar Si la presi n de la instalaci...

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Page 19: ...m ximo gas G20 m3 h 2 73 3 64 Caudal m nimo gas G20 m3 h 0 88 1 22 Inyectores quemador G31 n x 11 x 0 79 15 x 0 79 Presi n de alimentaci n gas G31 mbar 37 37 Presi n m xima en el quemador con G31 mbar...

Page 20: ...uema el ctrico fig 26 Circuito el ctrico A Atenci n Antes de conectar el termostato de ambiente o el reloj programa dor a distancia quitar el puente de la regleta de conexiones 81 1kW L N 230V 50 Hz 1...

Page 21: ...go de los componentes siendo por cuenta del usuario la mano de obra y el desplazamiento Cuerpo de las calderas de chapa Un a o Cuerpo de las calderas de hierro fundido Un a o cada elemento Cuerpo de c...

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Page 23: ...inden okunan doldurma bas nc k s m 2 ek 7 yakla k 1 0 bar de erinde olmal d r E er sistem bas nc belirtilen minimum bas n de erinin alt na d erse kombi durur ve F37 hata sinyalini verir Doldurma mu sl...

Page 24: ...n bir HAR H05 VV F 3x0 75 mm2 kablosunu kullan n z Ortam termostat opsiyonel B D KKAT ORTAM TERMOSTATININ KONTAKLARI TEM Z DURUMDA OL MALIDIR 230 V VOLTAJIN ORTAM TERMOSTATININ TERM NALLER NE BA LANMA...

Page 25: ...lara sahip b lgelerde duvara veya tavana ba ms z ekilde emme ve tahliye Tahliye ve emme kar duvarlara konumland r lmamal d r C6X Ayr sertifikaland r lm borulara sahip EN 1856 1 emme ve tahliye B2X Ku...

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Page 30: ...00 5 5 Elektrik emas ek 26 Elektrik devresi A Dikkat Ortam termostat n veya uzaktan kumandal zamanlay c kon trol n takmadan nce terminal blo undaki konnekt r kart n z 81 1kW L N 230V 50 Hz 16 N L 32 L...

Page 31: ...selection button 8 DHW symbol 9 DHW mode 10 Summer mode 11 Multifunction 12 Eco Economy mode 13 Heating 14 Heating symbol 15 Burner lit and actual power level flashing during combustion fault functio...

Page 32: ...essure adjustment The filling pressure with system cold read on the boiler water gauge detail 2 fig 7 must be approx 1 0 bar If the system pressure falls to values below minimum the boiler stops and f...

Page 33: ...al B IMPORTANT THE ROOM THERMOSTAT MUST HAVE VOLTAGE FREE CONTACTS CONNECTING 230 V TO THE ROOM THERMOSTAT TERMI NALS WILL PERMANENTLY DAMAGE THE ELECTRONIC BOARD When connecting time controls or a ti...

Page 34: ...ied pipes EN 1856 1 B2X Intake from installation room and wall or roof exhaust IMPORTANT THE ROOM MUST BE PROVIDED WITH APPROPRIATE VENTILATION Model Max permissible length DOMItech F 24 D 60 meq DOMI...

Page 35: ...maximum pressure pro ceed by increases decreases of 1 or 2 units of parameter q02 by pressing the DHW buttons the value is stored after each modification wait 10 seconds for the pressure to stabilise...

Page 36: ...e wiring Defective fan Check the fan Card fault Check the card A06 No flame after the ignition phase Low pressure in the gas system Check the gas pressure Burner minimum pressure setting Check the pre...

Page 37: ...4 D fig 19 DOMItech F 32 D 5 2 Water circuit fig 20 Heating Circuit fig 21 DHW Circuit 10 8 44 7 9 74 11 32 114 36 14 19 27 28 56 187 29 5 16 278 81 22 38 42 340 10 8 44 7 9 74 11 32 114 36 14 19 27 2...

Page 38: ...G20 m3 h 2 73 3 64 Min gas delivery G20 m3 h 0 88 1 22 Burner nozzles G31 no x 11 x 0 79 15 x 0 79 Gas supply pressure G31 mbar 37 37 Max gas pressure at burner G31 mbar 35 0 35 0 Min gas pressure at...

Page 39: ...00 5 5 Wiring diagram fig 26 Electrical circuit A Attention Before connecting the room thermostat or the remote timer con trol remove the jumper on the terminal block 81 1kW L N 230V 50 Hz 16 N L 32 L...

Page 40: ...ode t Hiver Menu Temp rature vo lutive 7 Touche de s lection mode Eco Confort on off appareil 8 Symbole eau chaude sanitaire 9 Indication du fonctionnement eau chaude sanitaire 10 Indication fonction...

Page 41: ...ssion hydraulique de l installation La pression de remplissage installation froide lue sur l hydrom tre de la chaudi re 2 fig 7 doit tre d environ 1 0 bar Si la pression de l installation descend en d...

Page 42: ...ment du c ble HAR H05 VV F 3x0 75 mm2 avec diam tre externe maximum de 8 mm Thermostat d ambiance optionnel B ATTENTION LE THERMOSTAT D AMBIANCE DOIT TRE CONTACTS PROPRES EN RELIANT 230 V AUX BORNES D...

Page 43: ...Aspiration du local de la chaudi re et vacuation murale ou sur le toit IMPORTANT LE LOCAL DOIT TRE DOT D UN DISPOSITIF DE VENTILATION APPROPRI Mod le Longueur maximale admissible DOMItech F 24 D 60 m...

Page 44: ...diff rente de la pression maxi nomina le augmenter ou r duire le param tre q02 d 1 ou 2 unit s en appuyant sur les tou ches Sanitaire la valeur est m moris e apr s chaque modification attendre 10 sec...

Page 45: ...ur d fectueux V rifier le ventilateur Anomalie carte V rifier la carte A06 Absence de flamme apr s la phase d allumage Basse pression dans l installation d alimentation du gaz V rifier la pression du...

Page 46: ...ch F 32 D 5 2 Circuit hydraulique fig 20 Circuit hydraulique chauffage fig 21 Circuit hydraulique sanitaire 10 8 44 7 9 74 11 32 114 36 14 19 27 28 56 187 29 5 16 278 81 22 38 42 340 10 8 44 7 9 74 11...

Page 47: ...eur G20 mbar 1 5 1 5 D bit gaz maxi G20 m h 2 73 3 64 D bit gaz mini G20 m h 0 88 1 22 Gicleurs br leur G31 nbre x 11 x 0 79 15 x 0 79 Pression d alimentation gaz G31 mbar 37 37 Pression gaz maxi au b...

Page 48: ...0 5 5 Sch ma lectrique fig 26 Circuit lectrique A Attention Avant de brancher le thermostat d ambiance ou la chronocom mande distance d faire le pontage sur le bornier 81 1kW L N 230V 50 Hz 16 N L 32...

Page 49: ...Economy Comfort on off aparat Pornire Oprire 8 Simbol ap cald menajer 9 Indicator func ionare ap cald menajer 10 Indicator mod Var 11 Indicator multi func ie 12 Indicator modul Eco Economy 13 Indicato...

Page 50: ...a instala iei reci indicat de hidrometrul centralei det 2 fig 7 trebuie s fie de aproximativ 1 0 bar Dac presiunea n instala ie coboar la valori infe rioare celei minime centrala se opre te iar pe af...

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Page 52: ...parat EN 1856 1 B2X Admisie din nc perea de instalare i evacuare pe perete sau pe acoperi IMPORTANT NC PEREA TREBUIE S FIE DOTAT CU O AERISIRE ADECVAT Model Lungime maxim permis DOMItech F 24 D 60 meq...

Page 53: ...m riri reduceri cu c te 1 sau 2 unit i ale parametrului q02 prin ap sarea pe tastele pentru ap cald menajer dup fiecare modificare valoarea este me morizat a tepta i 10 secunde pentru ca presiunea s s...

Page 54: ...entilator defect Verifica i ventilatorul Anomalie cartel Verifica i cartela A06 Lipsa fl c rii dup faza de aprindere Presiune sc zut n instala ia de gaz Verifica i presiunea gazului Calibrare presiune...

Page 55: ...ch F 32 D 5 2 Circuitul hidraulic fig 20 Circuitul hidraulic nc lzire fig 21 Circuit hidraulic Ap cald menajer 10 8 44 7 9 74 11 32 114 36 14 19 27 28 56 187 29 5 16 278 81 22 38 42 340 10 8 44 7 9 74...

Page 56: ...4 Debit gaz min G20 m3 h 0 88 1 22 Duze arz tor G31 nr x O 11 x 0 79 15 x 0 79 Presiune gaz alimentare G31 mbar 37 37 Presiune gaz max la arz tor G31 mbar 35 0 35 0 Presiune gaz min la arz tor G31 mba...

Page 57: ...00 5 5 Schem electric fig 26 Circuitul electric A Aten ie nainte de a racorda termostatul de camer sau cronocomanda la distan scoate i puntea de pe panoul de borne 81 1kW L N 230V 50 Hz 16 N L 32 L N...

Page 58: ...D EN 297 A6 5 C 2 2 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Eco 13 14 15 16 17 11 1 d2 11 1 d1 Comfort 11 1 cap 4 4 11 1 d3 d4 2 3 5 7 1 5 2 7 1 5 3 B sez 3 3 2 4 6 1 2 10 1 6 1 2 3 4 1 30 C 80 C 45 C 4 eco co...

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Page 76: ...ettiva Compatibilit Elettromagnetica 2004 108 Presidente e Legale rappresentante Cav del Lavoro Dante Ferroli IT Uygunluk beyani malat i FERROLI S p A Adres Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio VR bu...

Page 77: ...rectiva Aparate cu Gaz 2009 142 Directiva Randament 92 42 Directiva Joas Tensiune 2006 95 Directiva Compatibilitate Electromagnetic 2004 108 Pre edinte i reprezentant legal Cavaler al Muncii Dante Fer...

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