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Les griff es sont numérotées de 1 à 3. Généralement 

le numéro est embouti sur le côté ou sur le fond. 

Fig. 16

Pour changer le jeu de griff es

1.  COUPER  L’ALIMENTATION  DE  LA 

MACHINE !

2.  Insérer  la  clé  du  mandrin  et  la  tourner  en 

sens antihoraire pour faire sortir les griff es 

et  pouvoir  les  retirer  individuellement  en 

ordre décroissant (3, 2, 1).

3.  Utiliser  du  white-spirit  pour  nettoyer  tout 

débris et saleté des griff es et des guides-

griff es du mandrin.

4.  Tourner  en  sens  horaire  la  clé  du 

mandrin jusqu’à relever le pas du fi let sur 

l’engrenage  en  spirale,  en  entrée  sur  le 

guide de la griff e. 

Fig. 17

5.  Insérer  la  griff e  #1  dans  son  guide  et 

l’ajuster contre l’engrenage en spirale.

 

Tourner la clé du mandrin d’un tour en sens 

horaire  jusqu’à  engager  le  pas  du  fi let  de 

l’engrenage en spirale dans la griff e. Tirer sur 

la griff e ; elle doit être bloquée à l’intérieur de 

son guide.

6.  Monter  les  griff es  restantes  dans  l’ordre 

numérique, en suivant la même procédure. 

Les griff es doivent converger uniformément 

vers le centre du mandrin.

Si les griff es ne convergent pas de manière 

uniforme, il est recommandé de les déposer. 

Reposer  les  griff es  en  séquence  1–3,  en 

s’assurant que chacune s’engage avec le pas 

du  fi let  de  l’engrenage  en  spirale  lors  de  la 

première rotation.

Corps contre-pointe Fig. 18

Le corps contre-pointe est typiquement utilisé pour 

supporter des pièces longues à usiner sur le côté 

opposé au mandrin, à l’aide d’une contre-pointe 

fi xe ou une mèche du tour. Il peut supporter aussi 

une mèche de perceuse conique pour l’alésage 

de trous.

Positionnement corps contre-pointe

1.  Tourner le levier de blocage du corps contre-

pointe  (front  machine)  pour  débloquer  le 

corps contre-pointe des guides du banc.

2.  Faire  coulisser  le  corps  contre-pointe 

jusqu’à la position désirée en le poussant 

le long des guides du banc.

3.  Tourner  le  levier  de  blocage  du  corps 

contre-pointe  en  sens  antihoraire  afi n 

de  bloquer  le  corps  contre-pointe  sur  les 

guides du banc.

Usage du fourreau

1.  Desserrer le levier de blocage du fourreau.

2.  Tourner le volant du fourreau en sens horaire 

afi n d’approcher le fourreau au mandrin ou 

en sens antihoraire pour l’éloigner.

3.  Serrer le levier de blocage du fourreau.

Avancement manuel  Fig. 19

Le volant du chariot permet de déplacer le chariot 

à gauche et à droite, le long du banc.

Volant coulisseau transversal

Utiliser ce volant pour approcher ou éloigner l’outil 

de  la  zone  de  travail.  Le  volant  du  coulisseau 

transversal  a  un  indicateur  gradué  à  lecture 

indirecte. Ceci signifi e que la distance indiquée sur 

la règle graduée représente la distance eff ective à 

laquelle se déplace l’outil.

Volant disque orientable

Utiliser ce volant pour déplacer linéairement l’outil 

de coupe le long de l’angle confi guré du disque 

orientable. Confi gurer l’angle du disque orientable 

en le tournant manuellement et en le fi xant en siège 

à l’aide de deux vis à grain. Le disque orientable 

est muni d’un indicateur gradué à lecture indirecte.

Vitesse arbre mandrin  Fig. 20

L’utilisation  d’une  vitesse  correcte  de  l’arbre  du 

mandrin est important pour obtenir des résultats 

sûrs et satisfaisants, en plus de maximiser la durée 

de vie de l’outil.

Confi guration gamme de vitesses arbre 

mandrin  Fig. 21

Le sélecteur vitesse rapide/lente est utilisé pour 

sélectionner  une  des  deux  vitesses  de  l’arbre 

mandrin.

En  déplaçant  le  levier  à  droite  il  est  possible 

de  sélectionner  la  gamme  de  petite  vitesse  (0-

1100 tours/min). En déplaçant le levier à gauche il 

est possible de sélectionner la gamme de grande 

vitesse (0-2500 tours/min).

Le volant du chariot permet de déplacer le chariot 

à gauche et à droite, le long du banc.

 

Confi guration  direction  et  vitesse  de  l’arbre  du 

mandrin

Configurer  le  sens  de  rotation  de  l’arbre  du 

mandrin en avancement ou en recul au moyen du 

commutateur de direction arbre mandrin. Mettre 

en fonction la machine, puis tourner la manette 

de réglage vitesse en sens horaire jusqu’à faire 

apparaître à l’affi  cheur la vitesse désirée de l’arbre 

mandrin.

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Page 9: ...ound Rest Handwheel Moves the tool toward and away from the workpiece at the preset angle of the compound rest J Half Nut Lever Engages disengages half nut for power feed and threading operations K Cr...

Page 10: ...he quill position O Tailstock Lock Lever Secures tailstock in position along the bedway P Graduated Scale Indicates quill movement in increments of 0 025mm with one full revolution equaling 1mm of qui...

Page 11: ...ile lathe is running or damage to machine may occur U Feed direction lever Used to select leadscrew rotation direction Up is for clock wise rotation and leftward carriage movement Center is neutral Do...

Page 12: ...Jaw Chuck 1 B Chuck cover 1 C Tool post cover 1 D Oil tray 1 IT Fig 06 1 Ingranaggi Inventario L elenco delle parti spedite con il tornio riportato qui di seguito Prima di cominciarne l allestimento...

Page 13: ...P Poign e volant chariot 1 Q Cl mandrin 3 gri es 1 EN Contents of the packaging Fig 8 H Hex Wrench Set 2 5 3 4 5 6mm 1 I Wrench Set 6 7 8 10 13 16mm 1 J Pot for Oil 1 K 3 Jaw Chuck External Jaw Set 1...

Page 14: ...nut lever 2 Disengaged 3 Half nut lever 4 Engaged EN 1 Mounting Holes 2 Backplate Shoulder 3 Inside Taper EN 1 Spindle Backplate 2 Chuck Screw EN 1 Hex Nut 2 Lock Washer Fig 11 IT 1 Leva chiocciola sp...

Page 15: ...5 Fourreau EN 1 Outside Set 2 Inside Set EN 1 Jaw Numbers 2 Jaw Guides EN 1 Lead Thread EN 1 Quill Lock Lever 2 Tailstock Lock Lever 3 O set Adjustment Screw 1 of 2 4 Quill Handwheel 5 Quill Fig 15 I...

Page 16: ...ent EN 1 Carriage Handwheel 2 Compound Rest Handwheel 3 Slide handwheel EN 1 High Low range lever EN 1 Spindle Speed Display 2 Speed adjusting knob 3 Switch EN 1 Feed Direction Lever Fig 19 IT 1 Volan...

Page 17: ...t te creuse 3 crouhexagonal 4 Engrenage D EN 1 Half nut lever EN 2 A Gear 20T 3 C Gear 20T 4 D Gear 80T 5 B Gear 80T EN 1 B C Gear 2 Cap Screws 3 Hex Nut 4 D Gear Fig 23 IT 1 Leva chiocciola spaccata...

Page 18: ...e B C 2 Vis t te creuse 3 Engrenage D 4 crou hexagonal FR 1 Vis t te creuse externes 2 Vis t te creuse internes EN 1 A Gear 2 B Gear 3 C Gear 4 D Gear 5 Adjuster Hex Nut EN 1 B C Gear 2 Cap Screws 3 D...

Page 19: ...s grain EN 1 Leadscrew 2 End Bracket 3 Retaining Nut 4 Set Screw EN 1 Cross Slide Adjustment Fasteners EN 1 Top Slide Adjustment Fasteners EN 1 Gib 2 Half nut 3 Set Screw Fig 31 IT 1 Madre vite 2 Sta...

Page 20: ...1 Balai FR 1 Capuchon balai 2 Balai EN 1 Fuse Holder 2 Fuse 3 Fuse Holder Hole EN 1 Screws 2 Brush Cap EN 1 Brush EN 1 Brush Cap 2 Brush Fig 35 IT 1 Porta fusibile 2 Fusibile 3 Foro porta fusibile Fi...

Page 21: ...FR 1 Courroie de calageRoue capteur EN 1 Side Cover 2 Outer Spanner Nut 3 Sensor Wheel 4 Speed Sensor EN 1 Motor Mount Hex Nuts EN 1 Timing beltSensor Wheel Fig 39 IT 1 Coperchio laterale 2 Ghiera a s...

Page 22: ...22 325 mm 760 mm 315 mm 2 1 20 Kg 3...

Page 23: ...in ambienti umidi o bagnati n esporlo alla pioggia Mantenere ben illuminata l area di lavoro 13 Tenere bambini e visitatori a debita distanza Tutti i visitatori devono essere tenuti a distanza di sic...

Page 24: ...longitudinali 0 1mm r Slitta porta utensili Slitta trasversale e Carrello Torretta porta utensile 4 vie Corsa slitta porta utensili 65mm Corsa slitta trasversale 65mm Corsa carrello 370mm Corpo contr...

Page 25: ...l rodaggio albero mandrino 1 In modo positivo completare il collaudo 2 Impostare l interruttore direzione albero mandrino su F avanzamento assicurarsi che la leva di gamma su BASSO e far funzionare il...

Page 26: ...tto dell ingranaggio a spirale nel corso della prima rotazione Corpo Contropunta Fig 18 Il corpo contropunta tipicamente utilizzata per supportare pezzi in lavorazione lunghi sul lato opposto del mand...

Page 27: ...llineano la leva si sposter agevolmente in sede 2 Ruotare l indicatore velocit variabile su 0 3 Ruotare l Interruttore direzione albero mandrino su F e premere il pulsante ON 4 Regolare la velocit no...

Page 28: ...mento libero che si avverte mentre si inverte il senso di rotazione mediante il volantino E possibile e ettuare la regolazione sulla madre vite della slitta trasversale Prima di iniziare qualsiasi reg...

Page 29: ...bile integrato progettato per bruciarsi per proteggere parti elettriche delicate in caso di eventi termici estremi o di sovraccarichi Se l albero del mandrino non si avvia sostituire il fusibile Sosti...

Page 30: ...corretta tensione di alimentazione 6 Assicurarsi che il circuito sia correttamente dimensionato ed esente da cortocircuiti Ripristinare l interruttore o sostituire fusibile 7 Controllare Riparare li r...

Page 31: ...avanzamento e giri min di taglio 6 Assicurare o centrare adeguatamente il pezzo in lavorazione sul mandrino o la piastra frontale sostituire un mandrino difettoso Scadente nitura super ciale 1 Veloci...

Page 32: ...a della chiocciola spaccata per una tornitura manuale L utensile di taglio o i componenti macchina vibrano eccessivamente durante le operazioni di tornitura 1 Porta utensile non serrato su cientemente...

Page 33: ...ns or expose them to rain Keep work area well lighted 13 Keep children and visitors away All visitors should be kept a safe distance from the work area 14 Make the workshop child proof Use padlocks ma...

Page 34: ...eads Range of Longitudinal Feeds 0 1mm r Top Slide Cross Slide Carriage Tool Post 4 Way Top Slide Travel 65mm Cross Slide Travel 65mm Carriage Travel 370mm Tailstock Quill Travel 50mm Quill Taper MT2...

Page 35: ...lever to HIGH then operate lathe at 2000 RPM for 10 minutes then stop spindle 5 Run lathe in reverse at 2000 RPM for 10 minutes then turn speed dial to 0 turn spindle direction switch to 0 and press E...

Page 36: ...ce the tool moves Compound Rest Handwheel Use this handwheel to move the cutting tool lin early along the set angle of the compound rest Set the compound rest angle by hand rotating it and securing in...

Page 37: ...r threading 2mm 1 Disconnect Machine from power 2 Located 2mm thread on gear chart show Fig 27 3 Remove end cover 4 Loosen hex nut behind B C change gear shaft then slide B C gear away from D gear Fig...

Page 38: ...ad screw while opening and closing Repeat step 3 4 if necessary until satis ed with feel of half nut engagement Fuse Replacement This lathe features an on board fuse designed to blow to protect sensit...

Page 39: ...ting speed too fast 2 Wrong workpiece material 3 Machine undersized for task 4 Motor overheated 5 Computer board at fault 6 Motor speed dial at fault 7 Timing belt slipping 8 Motor brushes at fault 9...

Page 40: ...um 4 Adjust leadscrew to remove end play Cross slide top slide or carriage handwheel is hard to move 1 Ways loaded with chips dust or grime 2 Gibs are too tight 3 Backlash setting too tight 4 Bedways...

Page 41: ...n clair e 13 Maintenir les enfants et les visiteurs loign s de la machine Tous les visiteurs doivent tre maintenus distance de s curit de la zone de travail 14 Rendre le laboratoire une zone de s curi...

Page 42: ...x 0 1mm r Coulisseau porte outils Coulisseau transversal et Chariot Tourelle porte outil 4 voies Course coulisseau porte outils 65mm Course coulisseau transversal 65mm Course chariot 370mm Corps contr...

Page 43: ...t s assurer que le levier de la gamme de vitesse est sur PETITE et faire fonctionner le tour pendant 10 minutes 100 tours min 3 Faire fonctionner le tour 1000 tours min pendant 10 minutes ensuite tour...

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Page 45: ...la photo ci dessous pour identifier les engrenages de remplacement A B C et D auxquels fait r f rence aussi le sch ma des engrenages de motorisation de la t te porte mandrin Les sous sections suivante...

Page 46: ...e creuse par incr ments petits et uniformes v ri er ensuite le mouvement du coulisseau en tournant le volant Remarque Tourner les vis t te creuse en sens horaire pour serrer les clavettes et les tourn...

Page 47: ...5 Desserrer les crous hexagonaux de xation du moteur Fig 40 6 D chausser la courroie de calage et en installer une nouvelle en s assurant que les dents de la courroie s ins rent correctement dans les...

Page 48: ...S assurer que la tension d alimentation soit correcte 6 S assurerquelecircuitestdimensionn correctement et sans courts circuits R tablir l interrupteur ou remplacer le fusible 7 Contr ler R parer les...

Page 49: ...le r gime tours min de coupe corrects 6 Fixer ou centrer convenablement la pi ce usiner sur le mandrin ou sur la plaque frontale remplacer l ventuel mandrin d fectueux Finissage de surface de mauvais...

Page 50: ...ides du banc 5 D brayer le levier du demi crou pour un tournage manuel L outil de coupe ou les composant de la machine vibrent excessivement pendant les op rations de tournage 1 Serrage insu sant du p...

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Page 52: ...TCH DIRECTION SWITCH POWER LAMP 10 7 1 5 9 2 6 3 8 4 12 11 11 12 P1 P3 P2 A L2 A L1 4 3 2 1 3 2 1 24 24 24 23 13 14 14 14 14 P1 P1 P2 P2 P3 P3 12 12 11 11 7 7 9 9 5 5 10 10 10 6 L2 L2 2 A 12 12 L1 L1...

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Page 60: ...Via Del Lavoro 4 40023 CASTEL GUELFO BO Italy Tel 39 0542 487611 Fax 39 0542 488226 E mail infocom femi it www femi it 6 90 21 51 Rev 0 2020 12 17...

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