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zh (CM)
通过导引链引导轨道
根据表格编制导引链长度
为了获得最佳的链条预紧力，可以使用工具箱中长度为 31.75 毫米的半链条。
订货号 3 02 31 034 01 0 (l = 635 mm)
订货号 3 02 31 036 01 0 (l = 63.5 mm)
订货号 3 02 31 035 01 0 (l = 31.7 mm)
–
用销钉和扣环，将导引链固定在链条夹紧装置上的两根链条之一上面。
–
将导引链的导引端穿入两个导引链轮的下方 （图 H）。
–
用销钉和扣环，将导引链的开放端固定到链条夹紧装置上。
–
透过转动链条夹紧装置 (2) 上的六角形，将导引链靠在管道上。
–
以 10 毫米的间距对齐导引链 （从驱动链的销钉到导引链的销钉），并在圆周上
检查 3 次。
–
透过六角 (29) 拧紧链条夹紧装置，直到垫片 (30) 靠在链条夹紧装置外壳上 （夹
紧范围约为 50 毫米）。 （最大紧固扭矩 50 牛顿米）
注意，事故风险！
切勿转动装置顶部的三个固定螺丝 (31) 。 （见图 H）
每次操作后的收尾工作。
–
提出刀具。
–
关闭管材切割机。
–
取下安装工具。
–
放松管材切割机。
存放管材切割机。
–
保护外部金属部件免受腐蚀。
–
将管材切割机存放在干燥的地方。
维护和修理。
关于维护和修理。
如果有 FEIN 电动工具和配件需要修理，请联系您的 FEIN 客户服务处。 您可以在
www.fein.com 上找到该地址。
从以下的网址 www.fein.com 可以找到本电动工具目前的备件清单。
只能使用原厂备件。
以下零件您可以根据需要自行更换 : 安装工具、握柄、链条、链节
操作时要确保机器在技术上没有任何瑕疵。 必须立即换新已经磨损或损坏的安
装工具和部件。
有受伤风险
由于无意中开动。
在管材切割机上进行任何工作之前，先拔掉电源插头 !
一般指示
维护工作只能由经过培训的专家进行。
保养和维护工作主要包括：
–
管材切割机和固定链的外部清洁。
–
对整台管材切割机进行目视检查。
–
更换传动装置油。
–
润滑活动螺纹和链条。
–
在夹紧装置和运输装置中的刀具轴架导引上涂抹油脂。
–
更新工具上的贴纸和警告指示
维护活动链
大致清除污垢后，再一边移动链节，一边用汽油、石油等仔细清洁。
为确保润滑效果，接着再把链条浸入粘稠的油中 （例如齿轮油 SAE 140) 数小时。
有事故危险！
在重新使用链节之前，先用目视的方式彻底检查以确保它们处于无暇状态。 更
换有缺陷的部件并替补上缺少的扣环。
电源线
如果电动工具的电源线损坏，必须由制造商或他的代理更换。
进料装置 （参考图 A）
–
确定管螺母 (17) 的外表面没有污垢和锈痕，并始终轻轻涂抹润滑脂。
–
更换传动装置油时，清洁并润滑活动螺纹。
拆卸：
–
取出螺杆 (8) 。
–
从盖子抽出销钉 (5) 。
–
然后使用手摇曲柄从管螺母上拧出进料装置。
–
清洁并润滑螺纹部件 （请参阅第 257 页的润滑剂和润滑计划等说明）。
–
更换损坏的刮环。
组装：
组装以相反的顺序进行。 组装时不要损坏刮环！
夹紧装置
避免污染弹簧杯中的吊环螺栓 (3, 图 I) 上的螺纹。
如有必要，清洁并润滑螺纹。
润滑剂和润滑计划
刀具轴架在交货时已经填充 ARAL 油 Degol BMB 100。 我们强烈建议不要使用其他
的传动装置油。
导引链的链条长度
管直径
链条长度
链条件数
[ 毫米 ]
[ 毫米 ]
635 mm
63.5 mm
31.75 mm
250
710
1
1
1
300
870
1
4
0
350
1030
1
6
1
400
1190
1
9
0
450
1344
2
1
1
500
1500
2
4
0
550
1660
2
6
1
600
1809
2
8
1
650
1970
3
1
1
700
2130
3
4
0
750
2290
3
6
1
800
2440
3
8
1
850
2600
4
1
0
900
2760
4
4
0
950
2921
4
6
0
1000
3079
4
8
1
1100
3397
5
3
1
1200
3714
5
8
1
1300
4032
6
3
1
1400
4330
6
8
1
1500
4640
7
3
1
H
1
30
29
31
润滑剂 ARAL 油
Degol
充填量
温度范围 [°C]
特性
BMB 460
2 公升
0 至 +60
符合 DIN15502 的
CLPF- 型传动装置
油
BMB 100
2 公升
-20 至 +40
!
