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1. Montage sur tube

a. Fixer la lumière sur le tube en la faisant tourner dans le sens des aiguilles d’une montre.

b. Pour obtenir des informations sur les branchements électriques, se reporter à la section D.

2. Montage en saillie

a.  À l’aide du joint statique comme gabarit, faire quatre marques de repère sur la surface de montage 

pour le perçage. Percer un trou de 7,1 mm (9/32 po.) de diamètre au niveau de chaque repère 
extérieur pour le montage. Percer ou perforer un trou de 34,9 mm (1-3/8 po.) de diamètre au niveau 
du repère central pour l’entrée destinée au fil.

b.  Fixer soit un conduit de 25,4 mm (1 po.) à filetage conique, soit un concentrateur ou un connecteur 

adapté de 25,4 mm (1 po.) à filetage conique fourni par l’utilisateur, pour guider l’entrée dans la partie 
inférieure de la lumière.

c.  Régler la lumière sur le joint statique et la fixer sur la surface de montage à l’aide des vis de 6,4 mm 

(1/4 po.) et des rondelles.

d.  Pour obtenir des informations sur les branchements électriques, se reporter à la section D.

C. Spécifications.

Tension de fonctionnement 

12-24 VCC 

120 VCA 50/60 Hz 

230-240 VCA 50/60 Hz

Courant de fonctionnement 

2,10 A 

0,60 A 

0,30 A

Sortie d’énergie  

10,0 Joules  

10,0 Joules  

10,0 Joules

Vitesse de clignotement :  

72-88 FPM  

72-88 FPM  

72-88 FPM

Température de fonctionnement 

-35 °C à 40 °C  

-35 °C à 40 °C  

-35 °C à 40 °C 

 

(-31 °F à 104 °F)  

(-31 °F à 104 °F) 

(-31 °F à 104 °F)

Homologations  

UL, cUL 

UL, cUL 

UL, cUL

Valeurs environnementales 

 Type 4X,  

IP66 Type 4X, IP66  

Type 4X, IP66

D. Branchements électriques (voir Illustration 2)

Le modèle 371DST est assemblé à l’usine avec trois fils à code-couleur pour le raccordement à une 
boîte de jonction. Au besoin, les fils de l’usine peuvent être retirés et les connexions d’alimentation 
faites directement sur le bornier situé dans la partie arrière du support de montage comme décrit 
ci-dessous.

Afin d’éviter les dangers de chocs électriques, ne pas brancher au circuit d’alimentation tant que le 
dispositif est sous tension.

1.  Démonter la lumière comme suit :

 a. 

  Retirer le dôme en saisissant la bague en fonte fixée au dôme, puis la faire tourner dans le sens 

inverse des aiguilles d’une montre.

 

b.  

Retirer les trois vis à tête hexagonale n° 10 qui maintiennent l’ensemble rotatif pour stroboscope 
sur l’enceinte.

 

c.  Retirer l’ensemble rotatif pour stroboscope.

 

d.  Au besoin, retirer les fils de raccordement usine du bornier.

2.  Si une entrée de conduit latérale est  utilisée, fixer un concentrateur de conduit de 19 mm (3/4 po.) 

à filetage conique de type Myers STNTB-2 ou T&B H075-TBH avec un mamelon simple de 19 mm 
(3/4 po.) à filetage conique(fournis par l’utilisateur) sur l’enceinte et serrer fermement. Lorsqu’une entrée 
latérale est utilisée, l’entrée de conduit de 2,54 cm (1 po.) à filetage conique de la partie inférieure doit 
être fermée avec un bouchon fileté homologué UL (fourni par l’utilisateur).

Summary of Contents for 371DST

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Page 3: ...instruction sheet to all operating personnel Establish a procedure to routinely check the light installation for integrity and proper operation Failure to follow all safety precautions and instruction...

Page 4: ...35 C to 40 C Approvals UL cUL UL cUL UL cUL Environmental Ratings Type 4X IP66 Type 4X IP66 Type 4X IP66 D Electrical Connections see figure 2 The Model 371DST comes assembled from the factory with th...

Page 5: ...ance to maintenance personnel should not be obscured If the dome is damaged in any way the complete dome assembly MUST be replaced After performing any maintenance test the light system to ensure that...

Page 6: ...24VDC K2001265 01 Printed circuit board assy 120VAC K200865 02 Printed circuit board assy 240VAC K200865 03 C Accessories Description Part No Mounting Bracket Surface 371BRCKT Conduit hub kit 3 4 N P...

Page 7: ...5 371 LIGHT ASSEMBLY PIPE MOUNT SURFACE MOUNT GASKET MOUNTING SURFACE 1 4 FLATWASHERS DRILL 3 9 32 7 143 mm HOLES 1 4 SCREWS 1 NPT PIPE 290A3944 Figure 1...

Page 8: ...ING GASKET GROUND SCREW STROBE SPINNING ASSEMBLY SCREWS 10 HEX HEAD 3 BASE TURN DIE CAST RING COUNTER CLOCKWISE TO REMOVE 290A3945 A TERMINAL BLOCK 28 7mm A CONDUIT HUB USER SUPPLIED CONDUIT NUT USER...

Page 9: ...7 Figure 3 DOME ASSEMBLY DIE CAST RING FRESNEL LENS 8 SCREWS 2 METAL SPINNING FLASH TUBE BASE TURN DIE CAST RING COUNTER CLOCKWISE TO REMOVE 290A3946...

Page 10: ...du bon fonctionnement de l installation d clairage Le non respect de l ensemble des mesures et consignes de s curit peut entra ner des dommages mat riels ou entra ner des blessures graves voire mortel...

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Page 12: ...pour le personnel d entretien ne doit pas tre occult e Si le d me est endommag de quelque fa on que ce soit l int gralit du d me DOIT tre remplac e Apr s avoir effectu l entretien tester le syst me lu...

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Page 24: ...Industrial Systems 2645 Federal Signal Drive University Park IL 60484 3167 Phone 1 877 289 3246 1 708 534 4756 Fax 1 708 534 4887 www federalsignal indust com www fs isys com 2013 Federal Signal Corp...

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