Fasep RASE.2234 Instruction Manual Download Page 2 | Manualshive

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ISTRUZIONI ORIGINALI

INDICE

INTRODUZIONE

3

TRASPORTO, STOCCAGGIOE MOVIMENTAZIONE

4

DISIMBALLO/MONTAGGIO

5

SOLLEVAMENTO/MOVIMENTAZIONE

6

SPAZIO D’INSTALLAZIONE

6

ALLACCIAMENTO ELETTRICO E PNEUMATICO

7

NORME DI SICUREZZA

8

DESCRIZIONE

9

DATI TARGA D’IDENTIFICAZIONE

9

DATI TECNICI

10

ACCESSORI IN DOTAZIONE

11

ACCESSORI A RICHIESTA

11

CONDIZIONI D’UTILIZZAZIONE PREVISTE

11

PRINCIPALI ELEMENTI DI FUNZIONAMENTO

12

DECALCOMANIE

13

USO

15

SMONTAGGIO

16

MONTAGGIO

17

GONFIAGGIO

18

MANUTENZIONE

19

INFORMAZIONI AMBIENTALI

21

INDICAZIONI E AVVERTENZE SULL’OLIO

21

MEZZI ANTINCENDIO DA UTILIZZARE

22

RICERCA GUASTI

23

SCHEMA ELETTRICO

25

SCHEMA PNEUMATICO

28

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Questo documento contiene informazioni e dati protetti da brevetti. Tutti i diritti sono riservati. Ne è vietata la copia,
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Fasep

s.r.l.

© Copyright 2016

Fasep

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Stampato in Italia

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Summary of Contents for RASE.2234

Page 1: ...2019 Manuale Uso e Manutenzione IT SMONTAGOMME TYRE CHANGER RASE 2234 FASEP 2000 s r l Via Faentina 96 50032 Borgo San Lorenzo Fi ITALY Tel 39 055 8403126 email info fasep it Instruction Manual UK Ve...

Page 2: ...12 DECALCOMANIE 13 USO 15 SMONTAGGIO 16 MONTAGGIO 17 GONFIAGGIO 18 MANUTENZIONE 19 INFORMAZIONI AMBIENTALI 21 INDICAZIONI E AVVERTENZE SULL OLIO 21 MEZZI ANTINCENDIO DA UTILIZZARE 22 RICERCA GUASTI 2...

Page 3: ...arecchiatura tutta la documentazione dovr esservi allegata Il manuale da ritenersi valido esclusivamente per il modello e la matricola rilevabili dalla targhetta applicata su di esso ATTENZIONE Attene...

Page 4: ...ONE Per evitare danneggiamenti non sovrapporre atri colli sull imballo Dimensioni imballo S 30 1 Larghezza 765 mm Profondit 980 mm Altezza 970 mm Peso macchina con imballo RASE 2234 versione standard...

Page 5: ...azione prudente tenere con una mano il braccio operante in posizione abbassata Svitare la vite V1 e dado D1 presente sulla forcella F per cilindro e con l aiuto di un muletto sollevare il palo di lavo...

Page 6: ...e necessario osservare le norme vigenti di sicurezza sul lavoro IMPORTANTE per un corretto e sicuro utilizzo dell attrezzatura si raccomanda un valore di illuminazione dell ambiente di almeno 300 lux...

Page 7: ...te manuale Per evitare l uso della macchina da parte di personale non autorizzato si consiglia di disconnettere la spina di alimentazione quando questa rimane inutilizzata spenta per lunghi periodi AT...

Page 8: ...ante il lavoro potrebbero inserirsi tra parti in movimento della macchina 7 Non toccare linee o l interno di motori e apparecchiature elettriche senza prima assicurarsi che sia stata tolta corrente 8...

Page 9: ...me automatico a funzionamento elettrico pneumatico opera su ruote intere a canale con pesi e dimensioni indicate nel paragrafo dati tecnici Progettato per operare correttamente su 1 Ruote convenzional...

Page 10: ...to di lavoro 70 dB I valori di rumorosit indicati sono livelli di emissione e non rappresentano necessariamente livelli operativi sicuri Nonostante esista una relazione fra livelli di emissione e live...

Page 11: ...dale CONDIZIONI DI UTILIZZAZIONE PREVISTE ATTENZIONE Ogni altro utilizzo diverso da quello descritto da considerarsi improprio ed irragionevole Le macchine sono dotate di un sistema di gonfi aggio ind...

Page 12: ...uatamente azionata in modo corretto e sottoposta a periodica manutenzione I principali elementi di funzionamento della macchina sono rappresentati in fig 7 8 1 Pedale invertitore 2 Piatto autocentrant...

Page 13: ...DECALCOMANIE 1 2 3 4 10 11 12 13 15 16 17 14 9 8 7 6 5 9 10 13...

Page 14: ...CRIZIONE 8 30015047 Etichetta danger sgonfiare per RIF CODICE DESCRIZIONE 9 30015042 Etichetta schiacciamento gambe RIF CODICE DESCRIZIONE 10 30013621 Etichetta modello macchina SX grigia 30013623 Eti...

Page 15: ...e durante la fase di stallonatura Pu essere necessario tallonare in punti diversi in modo da liberare il tallone completamente Ripetere l operazione sul lato opposto della ruota Bloccaggio ruota Contr...

Page 16: ...tra l utensile ed il tallone del pneumatico e facendo forza sull appoggio dell utensile portare il tallone del pneumatico sopra la parte a forma di unghia dell utensile stesso contemporaneamente preme...

Page 17: ...izione corretta per il montaggio del pneumatico tranne se si cambiata tipologia di cerchio Montaggio del tallone inferiore Posizionare il tallone inferiore del pneumatico al di sotto dell utensile e c...

Page 18: ...dere se vengono gonfiati oltre questi limiti o possono danneggiarsi gravemente nelle strutture in modo non visibile sul momento TENERE LE MANI E TUTTO IL CORPO LONTANI DAL PNEUMATICO DURANTE IL GONFIA...

Page 19: ...e di massima o del limitatore di pressione La Fasep srl declina ogni responsabilit per i danni causati dalla manomissione di suddette valvole AVVERTENZA In caso di sostituzione del cavo di alimentazio...

Page 20: ...iente i bracci della torretta portautensili ed il gruppo stallonatore e le relative viti di scorrimento Controllare il livello dell olio nel lubrificatore aria e se necessario rabboccare con olio non...

Page 21: ...e organizzano opportuni sistemi di raccolta e smaltimento delle apparecchiature stesse Alla fine della vita del prodotto rivolgetevi al vostro distributore per avere informazioni sulle modalit di racc...

Page 22: ...otettivi in caso di schizzi Olio minerale indicazioni di pronto soccorso Ingestione rivolgersi al presidio medico con le caratteristiche del tipo di olio ingerito Inalazione in caso di esposizione a f...

Page 23: ...re molla comando PEDALE PER STALLONATORE E PEDALE PER AUTOCENTRANTE NON RITORNANO IN POSIZIONE Molla richiamo pedale rotta Sostituire molla richiamo pedale Manca olio nel lubrificatore Rabboccare con...

Page 24: ...ENTRANTE FATICA A SMONTARE O A MONTARE LE RUOTE Tensione cinghia inadeguata Regolare tensione cinghia o sostituirla LANCETTA DEL MANOMETRO LETTURA PRESSIONE PNEUMATICI NON TORNA SULLO 0 Manometro dife...

Page 25: ...WARNING SIGNALS 13 USE 15 DEMONTAGE 16 MONTAGE 17 INFLATION 18 MAINTENANCE 19 ENVIRONMENTAL INFORMATION 21 INFORMATION AND WARNINGS ABOUT OIL 21 RECOMMENDED FIRE EXTINGUISHING DEVICES 22 TROUBLE SHOO...

Page 26: ...al is only to be considered valid for the model with the serial number indicated on the na meplate applied to it WARNING Observe the contents of this manual the producer declines all liability in the...

Page 27: ...r machine hoisting WARNING Do not stack other goods on top of the packing to avoid damaging it Packing dimensions RASE 2234 Width 765 mm Depth 980 mm Height 970 mm Weight of the machine with packing R...

Page 28: ...n it is prudent to keep the operating arm in a lowered position with a hand Unscrew the screw V1 and the nut D1 on the fork F on each cylinder and with the help of a forklift lift the working pole to...

Page 29: ...ANT for correct safe use of the equipment users must ensure a lighting level of at least 300 lux in the place of use CAUTION The installation of the machine must be performed in a dry area which must...

Page 30: ...g diagram in this manual In order to prevent the machine from being used by unauthorized personnel it is advisable to di sconnect the power supply plug when the machine remains idle switched off for l...

Page 31: ...relevant regula tions and legislation 6 Never leave nuts bolts tools or any other equipment on the tyre changer as they may become entrapped between moving parts 7 Do not touch power lines or the ins...

Page 32: ...umatic automatic tire changer to be used with wheels with drop center featuring weight and dimensions as described in the technical data section It is engineered to work effectively on 1 Conventional...

Page 33: ...e working position 70 dB The noise level indicated correspond to emission levels and do not necessarily represent safe ope rating levels Although there is relationship between emission levels and expo...

Page 34: ...kit Foot controlled inflating unit USE CONDITIONS WARNING Any other use other than that described is to be considered improper and un reasonable The machines are equipped with an inflation system ind...

Page 35: ...juries the machine must be installed and operated correctly and serviced regularly The machine main operating parts are shown in 7 8 1 Reverse control pedal 2 Turntable 3 Bead breaker pedal 4 Bead bre...

Page 36: ...LABELS 1 2 3 4 10 11 12 13 15 16 17 14 9 8 7 6 5 9 10 13...

Page 37: ...715 Danger label to de flate before bead RIF CODE DESCRIPTION 9 30015042 Legs crushing dan ger label RIF CODE DESCRIPTION 10 30013621 Model machine label LT gray 30013623 Model machine label RIF CODE...

Page 38: ...y utmost attention during bead breaking It may be necessary to break the bead at several points to free it completely Repeat this ope ration on the other side of the wheel Wheel clamping Check if ther...

Page 39: ...between the mounting head and the tire bead and lift the bead above the forward portion of the mounting head itself At the same time press down with a hand on the tire opposite side to the mounting he...

Page 40: ...unting the tire Lower bead mounting Place the bottom bead of the tire underneath the tool and at the same time apply a little pressure to the tire by hand while starting to rotate the wheel pedal 1 fo...

Page 41: ...eyond these limits or their structures may incur se rious damage not visible at the time KEEP YOUR HANDS AND THE WHOLE BODY WELL AWAY FROM THE TYRE DURING INFLATION Make sure you are concentrated duri...

Page 42: ...re limiter is forbidden Fasep srl declines all liability for damage resulting from tampering with the se valves CAUTION In case of replacement of the power supply cable follow the indications listed i...

Page 43: ...ents only the arms of the tool carrying head and the bead brea king unit and relevant sliding screws Check the oil level in the air lubricator and if necessary top up with non detergent SAE20 oil to t...

Page 44: ...alers set up proper collection and treatment systems for these products At the end of life of your product contact your dealer to have information on the collection arrange ments A disposal of the pro...

Page 45: ...rotect against oil splashes Mineral oil first aid procedures Swallowing seek medical attention providing the characteristics of the type of oil swallowed Inhalation in case of exposure to high concent...

Page 46: ...POSITION Control spring broken Replace the control spring BEAD BREAKER PEDAL AND TABLE TOP PEDAL DO NOT RETURN TO HOME POSITION Control spring broken Renew the spring No oil in lubricator Top up lubri...

Page 47: ...D DEMOUNTS WHEEL WITH DIFFICULTY Insufficient belt tension Adjust tension or replace belt THE TYRE PRESSURE GAUGE NEEDLE FAILS TO RETURN TO 0 Pressure gauge faulty or damaged Replace pressure gauge WA...

Page 48: ...SCHEMA ELETTRICO 220 V 1 ph 50 Hz 1 speed 25 SCHEMA ELETTRICO 400 V 3 ph 50 Hz 1 speed...

Page 49: ...26 SCHEMA ELETTRICO 400 V 3 ph 50 Hz 2 speed...

Page 50: ...F 5 VALVOLA DISTRIBUTORE DISTRIBUTION VALVE 6 CILINDRO ROTAZIONE PALO VERTIVAL POST CYLINDER 7 RACCORDO GIREVOLE ROTATING UNION 8 CILINDRO AUTOCENTRANTE SELF CENTERING CHUCK CYLINDER 9 VALVOLA CILINDR...

Page 51: ...E DISTRIBUTION VALVE 6 CILINDRO ROTAZIONE PALO VERTIVAL POST CYLINDER 7 RACCORDO GIREVOLE ROTATING UNION 8 CILINDRO AUTOCENTRANTE SELF CENTERING CHUCK CYLINDER 9 VALVOLA CILINDRO STALLONATORE BEAD BRE...

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